1、CONTENTCONTENT 1.1 COVERLENS1.1 COVERLENS功能功能 1.2 COVERLENS1.2 COVERLENS構成構成 2.1 2.1 切割、切割、CNCCNC 2.2 2.2 拋光拋光 2.3 2.3 化強化強 3.1 3.1 玻璃種類玻璃種類 3.2 3.2 玻璃硬度與玻璃硬度與CNCCNC 4.1 4.1 鐳射切割原理鐳射切割原理 4.2 4.2 鐳射切割優(yōu)缺點鐳射切割優(yōu)缺點一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用TOUCH PANELTOUCH PANEL一般由三部分構成：一般由三部分構成： 作用：保護作用：保護TOUCH SENSORTO

2、UCH SENSOR，硬度較高（，硬度較高（7H7H），背面印刷油墨（），背面印刷油墨（LOGOLOGO、黑框等）；、黑框等）； 作用：識別觸控位置，并將位置坐標回饋系統(tǒng)，目前較流行投射電容屏（支持多點觸控）；作用：識別觸控位置，并將位置坐標回饋系統(tǒng)，目前較流行投射電容屏（支持多點觸控）； 作用：提供顯示信息、畫面；作用：提供顯示信息、畫面；一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用COVERLENSCOVERLENS主要由三部分構成：主要由三部分構成： 作用：作用：COVERLENSCOVERLENS主體結構，硬度高（主體結構，硬度高（7H7H），油墨及），油墨及CoatingCo

3、ating層承載體；層承載體； 作用：依不同應用需求，可作用：依不同應用需求，可Coating VM NCVM AR AG ASCoating VM NCVM AR AG AS效果；效果； 作用：印刷在玻璃背面（即下表面），可印刷黑框、作用：印刷在玻璃背面（即下表面），可印刷黑框、LOGOLOGO、ICONICON、IRIR、定位線、料號等；、定位線、料號等；一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用1 1、流動床法流動床法在溶融錫表面上將溶融玻璃水平式拉曳成板狀基板，一般適用于大板型量產之蘇打石灰玻璃板的制造。2 2、溶融向下曳引法溶融向下曳引法美國公司所開發(fā)的方法，其方法是由溶融

4、之兩測垂直方向流下，而形成平坦狀玻璃基板。一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用VM/NCVMVacuum Metalization/ Non Conductive Vacuum Metalization SputterAR增透Anti-ReflectionSputterAG抗眩Anti-GlareSprayAS防污Anti-SmudgeSpray一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用VM/NCVMAR(增透)AG(抗眩)AS(防污)uAG+ASAG+AS，AR+ASAR+AS，F(xiàn)CLFCL一般僅限于制程研究，因單價較高，均無量產，目前也沒有客戶有兩種一般僅限于制程

5、研究，因單價較高，均無量產，目前也沒有客戶有兩種CoatingCoating方式以上的組合需求，一般只要求一種方式以上的組合需求，一般只要求一種CoatingCoating處理；處理；uAG+ARAG+AR不可行，無意義；不可行，無意義；uVM/NCVMVM/NCVM須須CoatingCoating在在COVERLENSCOVERLENS反面，且一定要在油墨印刷前，因為與油墨在同一面，若在油墨反面，且一定要在油墨印刷前，因為與油墨在同一面，若在油墨印印刷后刷后CoatingCoatingVM / NCVMVM / NCVM，可能會破壞油墨效果；目前少有此，可能會破壞油墨效果；目前少有此Coat

6、ingCoating實績；實績；uARAR可依客戶需求可依客戶需求CoatingCoating在正面、反面或雙面，考慮到后續(xù)在正面、反面或雙面，考慮到后續(xù)DB(DB(全面貼合全面貼合) )制程，一般制程，一般ARAR在正面光損失在正面光損失率更小率更小( (0.2%)0.2%)，且客戶也多要求，且客戶也多要求CoatingCoating在正面；在正面；一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用印刷要點：l每道印刷需一張網版；l網版數(shù)量取決於Cover Lens圖面上的 印刷需求，一般情況下，外形的黑墨 印刷兩道，其餘各種需求，如半透， IR等，條件相同(顏色厚度要求等)的 可合在一道

7、墨上，其餘均為單道墨;l客戶LOGO等一般使用鏡面銀，銀油 一般需在印刷後，再補一道墨，防止 銀油氧化問題，如黑墨有兩道情況 下，一般使用第二道墨進行保護。一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用光學玻璃光學玻璃玻璃承載治具玻璃承載治具油墨油墨網版網版刮刀刮刀參數(shù)介面參數(shù)介面印刷開始，網版向下移動壓至COVERLENS開始印刷；印刷結束，網版向上移開，人員用吸嘴將已印刷好的COVERLENS取出放置，而后進行高溫固化。一、一、COVERLENSCOVERLENS功用功用1 1、網版外框常用規(guī)格：、網版外框常用規(guī)格： 10.1 10.1 寸寸700mm700mm 500mm500mm

8、； 10.110.1寸寸600mm600mm 400mm400mm2 2、一般網版的尺寸公差為、一般網版的尺寸公差為 0.03mm0.03mm。3 3、網版相關參數(shù)需製成表并置於網版圖中。、網版相關參數(shù)需製成表并置於網版圖中。1 1、治具常用規(guī)格：產品、治具常用規(guī)格：產品1010寸：寸：480mm480mm 250mm 250mm ；產品；產品1010寸：寸：400mm400mm 200mm200mm2 2、置具中放置槽置具中放置槽外外型型尺寸為產品尺寸尺寸為產品尺寸，公差為，公差為( (上限為上限為最大值加最大值加 0.05 mm)0.05 mm)與與( (上限為上限為最大值最大值加加 0

9、mm)0 mm)； 例如：當產品尺寸為例如：當產品尺寸為 A A 0.1 mm0.1 mm時，其放置槽外型尺寸為時，其放置槽外型尺寸為 A +0.15/+0.10 mmA +0.15/+0.10 mm3 3、CoverlensCoverlens放置放置框邊框邊需倒角需倒角C0.2,C0.2,防止玻璃刮傷。治具四周倒角防止玻璃刮傷。治具四周倒角C0.5C0.5。4 4、四角需加直徑為、四角需加直徑為5mm5mm的玻璃角；的玻璃角；5 5、溝槽深度為玻璃厚度、溝槽深度為玻璃厚度+0.1mm;+0.1mm;二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程切割切割CNCCNC仿形仿形化強化強素素玻玻璃璃Packing

10、洗凈檢查洗凈檢查洗凈檢查洗凈檢查拋光研磨拋光研磨刮傷不良二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程切割切割機臺機臺金鋼石砂輪金鋼石砂輪二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程玻璃圖面玻璃圖面單邊預留單邊預留0.3mm或或0.4mm外形外形R角過大，可角過大，可先切邊以利先切邊以利CNC外形外形R角角二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程CNC銑床銑床可同時多片可同時多片CNCCNC仿形中仿形中二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程正正視視圖圖側側視視圖圖 玻璃外形加工玻璃外形加工 玻璃通孔及磨邊玻璃通孔及磨邊玻璃上玻璃上R/C角磨邊角磨邊玻璃下玻璃下R/C角磨邊角磨邊二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程 因玻璃外形加工時，上下

11、表面邊緣處會產生沙崩，崩邊等不良，需再進行磨邊以消除不良。因玻璃外形加工時，上下表面邊緣處會產生沙崩，崩邊等不良，需再進行磨邊以消除不良。 A-A-外形磨邊一般磨輪面是豎直的，金剛石磨砂面約外形磨邊一般磨輪面是豎直的，金剛石磨砂面約380380目，較粗糙；目，較粗糙； B-B-導角磨邊，依客戶需求可為導角磨邊，依客戶需求可為R R角或角或C C角，磨輪面是呈一定角度或一定弧度，金剛石磨砂面約角，磨輪面是呈一定角度或一定弧度，金剛石磨砂面約800800目，目， 較精細，可降低崩邊不良率；較精細，可降低崩邊不良率； 二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程CNC加工能力加工能力二二、玻璃、玻璃加工制程加工

12、制程玻璃原母板自帶、玻璃原母板自帶、CNCCNC仿形時及運輸?shù)染赡茉斐晒蝹涣迹涣计讽氝M行拋光后方能進入化強制程；仿形時及運輸?shù)染赡茉斐晒蝹涣?，不良品須進行拋光后方能進入化強制程；仿形后，將不良品放入拋光機將進行拋光，利用拋光粉將玻璃表面研磨拋光。仿形后，將不良品放入拋光機將進行拋光，利用拋光粉將玻璃表面研磨拋光。切割切割CNCCNC仿形仿形化強化強素素玻玻璃璃Packing洗凈檢查洗凈檢查洗凈檢查洗凈檢查拋光研磨拋光研磨刮傷不良玻璃玻璃加工制程加工制程二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程參數(shù)設定參數(shù)設定 Lapping the Size of LargestLapping the Siz

13、e of Largest：350mm(210mm350mm(210mm* *280mm)280mm) Lapping Glass ThicknessLapping Glass Thickness：0.53.0mm0.53.0mm Lapping Plate FlatnessLapping Plate Flatness：0.005mm0.005mm Grinding Surface FlatnessGrinding Surface Flatness：0.002mm0.002mm Glass Thickness UniformityGlass Thickness Uniformity：0.008m

14、m0.008mm拋光拋光能力能力拋光室拋光室拋光機臺拋光機臺拋光機內部拋光機內部二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程素玻璃無法承受較大外力壓迫，素玻璃無法承受較大外力壓迫，化強后玻璃硬度增加，抗壓能力增加，一般硬度能化強后玻璃硬度增加，抗壓能力增加，一般硬度能7H7H；將玻璃放入化強爐中將玻璃放入化強爐中( (爐溫約爐溫約400400度度) )，用置換液，用置換液KNO3KNO3中的中的K K把玻璃中的把玻璃中的NaNa離子置換出來，從而提高硬度。離子置換出來，從而提高硬度?；瘡姞t強爐化強過程監(jiān)控化強過程監(jiān)控二二、玻璃、玻璃加工制程加工制程化強是將化強是將KNO3KNO3中的中的K K把玻璃中的

15、把玻璃中的NaNa離子置換出來，從而提高硬度。離子置換出來，從而提高硬度。離子交換使大的離子和玻璃內更小的離子交換時會產生壓應力，離子交換可以看成是離子擴散，而堿離離子交換使大的離子和玻璃內更小的離子交換時會產生壓應力，離子交換可以看成是離子擴散，而堿離子半徑大，擴散系數(shù)大，適合進行離子交換；另外，離子擴散程度的大小依賴于玻璃的內部構成，這也子半徑大，擴散系數(shù)大，適合進行離子交換；另外，離子擴散程度的大小依賴于玻璃的內部構成，這也是目前青版與白版玻璃化強后應力層深度有差別的原因。是目前青版與白版玻璃化強后應力層深度有差別的原因。K-NaK-Na置換產生應力層置換產生應力層CSCS二二、玻璃、玻

16、璃加工制程加工制程三、三、CNCCNC加工與玻璃硬度關系加工與玻璃硬度關系目前所目前所用玻璃基本大類有兩種：用玻璃基本大類有兩種：1 1、青玻：目視多呈青色；供應商有浙玻、洛玻、中央硝子等，特點：、青玻：目視多呈青色；供應商有浙玻、洛玻、中央硝子等，特點： 硬度硬度較高鋁玻璃較高鋁玻璃差；差； CNCCNC加工較容易，磨頭損耗相對較小；加工較容易，磨頭損耗相對較??； 化強后應力深層較淺，約有化強后應力深層較淺，約有8um10um8um10um。2 2、白玻：目視多呈白色透明、白玻：目視多呈白色透明，特點，特點： 硬度較其它玻璃強；硬度較其它玻璃強； CNCCNC加工時磨頭損耗相對較大；加工時磨

17、頭損耗相對較大； 化強后應力深層較深，約有化強后應力深層較深，約有40um40um。值得注意的是，目前市面上值得注意的是，目前市面上有多種高鋁玻璃，其參數(shù)大致有多種高鋁玻璃，其參數(shù)大致相當，但材料制程等可能有差異。相當，但材料制程等可能有差異。三、三、CNCCNC加工與玻璃硬度關系加工與玻璃硬度關系玻璃硬度與玻璃硬度與CNCCNC加工關系密切，玻璃硬度越高：加工關系密切，玻璃硬度越高：1 1、切割、切割、CNCCNC難度越大，切割刀輪及磨頭損耗越嚴重；難度越大，切割刀輪及磨頭損耗越嚴重；2 2、刀輪行走速度要放慢，且崩刀機率增加，工時延長；、刀輪行走速度要放慢，且崩刀機率增加，工時延長；3 3

18、、刀輪更換更頻繁，造成成本上升，工時延長；、刀輪更換更頻繁，造成成本上升，工時延長；4 4、切斷面更有可能產生崩邊不良率，且平整度更不好把握；、切斷面更有可能產生崩邊不良率，且平整度更不好把握；SodalimeSodalime玻璃玻璃高鋁玻璃高鋁玻璃DOLDOL：10um10umCSCS：350MPa350MPaDOLDOL：40um40umCSCS：600MPa600MPa每個磨輪可加工約每個磨輪可加工約7080pcs7080pcs每個磨輪可加工約每個磨輪可加工約4050pcs4050pcs從實際經驗得出：從實際經驗得出：同一厚度，硬度越高之玻璃，同一厚度，硬度越高之玻璃，CNCCNC加工時

19、，磨輪損耗率越高。加工時，磨輪損耗率越高。玻璃越厚，磨輪損耗率越高；玻璃越厚，磨輪損耗率越高；單邊預留量越大，磨輪損耗率越高；單邊預留量越大，磨輪損耗率越高；三、三、CNCCNC加工與玻璃硬度關系加工與玻璃硬度關系OGSOGS：目前業(yè)界正評估：目前業(yè)界正評估TOUCH ON COVERTOUCH ON COVER，即將，即將TOUCH SENSORTOUCH SENSOR線路及油墨先做到已強化后的大板線路及油墨先做到已強化后的大板玻璃上，再進行小板切割、仿形；也就是玻璃上，再進行小板切割、仿形；也就是COVERLENSCOVERLENS和和TOUCH SENSORTOUCH SENSOR功能集

20、合在功能集合在one glassone glass上，可上，可節(jié)省成本及工時；節(jié)省成本及工時；經經第一階段切割實驗，第一階段切割實驗，發(fā)現(xiàn)滲透發(fā)現(xiàn)滲透刀輪可以切割應力層深度為刀輪可以切割應力層深度為10um10um，22um22um的玻璃；的玻璃；SodalimeSodalime （DOL=10umDOL=10um）高鋁玻璃（高鋁玻璃（DOL=22umDOL=22um）1.磨邊、鉆孔ok。磨頭使用正常。2.有刮傷產生，對sensor及印刷層有影響。3.因切割制程存在加工公差(0.1mm)、且切割斷面存在不平整度、CNC加工的公差(0.05mm)，故周邊及孔邊有白邊。1.磨邊、鉆孔ok。磨頭消耗

21、大，約正常品的3倍。2.有刮傷產生，對sensor及印刷層有影響。3.因切割制程存在加工公差(0.1mm)、且切割斷面存在不平整度、CNC加工的公差(0.05mm)，故周邊及孔邊有白邊。切割實驗得出：切割實驗得出：雖然金剛石刀輪可雖然金剛石刀輪可切割切割DOL=22umDOL=22um強化強化玻璃，玻璃，CNCCNC也可鉆孔，但也存在切斷面平整也可鉆孔，但也存在切斷面平整度不佳等問題，且目前試驗數(shù)量太少度不佳等問題，且目前試驗數(shù)量太少(10pcs)(10pcs)，還計算不出刀輪的磨損率，但預計將比目前切割未強，還計算不出刀輪的磨損率，但預計將比目前切割未強化玻璃的損耗率高?；ＡУ膿p耗率高。三

22、、三、CNCCNC加工與玻璃硬度關系加工與玻璃硬度關系滲透滲透刀輪：刀輪：1 1、刀輪外徑、刀輪外徑2mm2mm，內徑，內徑0.8mm0.8mm，厚度，厚度0.65mm0.65mm，在刀輪外圍是金剛石磨砂面，是真正對切裂有影響的，在刀輪外圍是金剛石磨砂面，是真正對切裂有影響的 部分，其角度為部分，其角度為110110 ，齒數(shù)，齒數(shù)135135齒齒( (周周) )，齒深，齒深10um10um。2 2、滲透刀輪切裂玻璃后，玻璃斷面分為三層。、滲透刀輪切裂玻璃后，玻璃斷面分為三層。 第一層為刀輪下刀深度，由刀輪切裂形成；第一層為刀輪下刀深度，由刀輪切裂形成； 第二層為刀輪滲透層，在滲透刀輪和壓力作用

23、下形成，如右上圖，刀輪滲透層為規(guī)則柵欄狀；第二層為刀輪滲透層，在滲透刀輪和壓力作用下形成，如右上圖，刀輪滲透層為規(guī)則柵欄狀； 第三層為切裂完成后玻璃自動滲透行程。第三層為切裂完成后玻璃自動滲透行程。刀刀輪示意圖輪示意圖切斷面切斷面四、鐳射切割四、鐳射切割鐳射切割的基本原理是利用激光引致的應力使玻璃鐳射切割的基本原理是利用激光引致的應力使玻璃“分離分離”。通過聚焦光路在玻璃表面形成橢圓型的聚焦點，橢圓的聚焦焦點保證了激光能量在切割線兩側的均勻的和最優(yōu)化的分布。玻璃強烈地吸收特定波段的激光，幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15微米吸收層所吸收，相對玻璃表面移動激光光點形成所需的切割線。選擇合適的移動速度，保證既有足夠的激光熱量在玻璃上形成局部的應力紋樣分布（設定的切割線），同時又不會將玻璃融化。所以鐳射切割玻璃與切割金屬是不同的。 鐳射切割金屬鐳射切割金屬鐳射切割玻璃鐳射切割玻璃熔融切割熔融切割應力切割應力切割四、鐳射切割四、鐳射切割四、鐳射切割四、鐳射切割鐳射切割示意圖鐳射切割示意圖四、鐳射切割四、鐳射切割鐳射切割鐳射切割：斷面非常平滑，無刮屑；機械切割機械切割：斷面不