1、有關(guān) 45 號(hào)鋼的知識(shí)2009-05-18 10:55牌號(hào): 45化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)|C:化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)|Si:化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù) %|Mn: 化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Cr<:化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)|Niw:化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)|CuC:試樣毛坯尺寸 /mm: 25推薦熱處理/ C |正火：850推薦熱處理/|淬火:840推薦熱處理/|回火:600力學(xué)性能 |(T b/MPa>: 600力學(xué)性能 |(T s/MPa>: 355力學(xué)性能| S 5(%) >: 16力學(xué)性能|書(%)>: 40力學(xué)性能|AKU/J >: 39鋼材交貨狀態(tài)硬度 HBS10/3000 < |未

2、熱處理鋼：229鋼材交貨狀態(tài)硬度 HBS10/3000 < |退火鋼：197主要特征 : 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼， 綜合力學(xué)性能良好， 淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋 小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理應(yīng)用舉例 : 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒 輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火45 號(hào)鋼調(diào)質(zhì)后表面硬度要比原來(lái)高一些，走刀和轉(zhuǎn)速相對(duì)要低些 45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì)工藝 :820-840 度淬火， 580-610 回火。45 鋼調(diào)質(zhì)后，內(nèi)部是還有一定的殘余應(yīng)力。但是材料的變形，或者說(shuō)放一段時(shí) 間后變大，跟里面的殘余應(yīng)力的關(guān)系不是很大 （我是說(shuō)材料在殘余

3、應(yīng)力很小的情況下： 比如經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后， 或者 經(jīng)過(guò)高溫回火后），而是跟材料里面殘留的奧氏體的含量有關(guān)系。 殘留的奧氏體越多， 材料久置之后的尺寸變化 越大，每殘留 1%的奧氏體的量，尺寸就要長(zhǎng)大 %。要得到尺寸非常穩(wěn)定的材料，就要做深冷處理，盡量讓所有的 奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體。深冷處理（ cryogenic treatment ） 工件淬火后繼續(xù)在液氮或液氮蒸氣中冷卻的工藝。 深冷處理主要是采用液態(tài)氟為冷卻劑（ -196 攝氏度），利用氣化潛熱的快速冷卻方式，將淬火后的模具冷至-120 攝氏度以下，并保持一段時(shí)間。深冷處理的效果主要有：殘余奧氏體幾乎 可全部轉(zhuǎn)變成馬氏體；材料組織細(xì)化并可析出微

4、細(xì)碳化物；耐磨性比未深冷處理的模具高 2-7 倍，比普通冷處理 的模具高 1-8 倍。為了防止深冷處理時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂， 深冷處理前須在 100攝氏度熱水中進(jìn)行一次回火， 并且深冷處理 在 50 60 攝氏度的熱水中快速升溫，由于表面膨脹而收到減小應(yīng)力的效果。 深冷處理可提高耐磨性外， 還可作為 穩(wěn)定模具尺寸的一種處理方法簡(jiǎn)單地說(shuō)吧，這是為了消除淬火件中的殘余奧氏體。 工件在淬火的時(shí)候，奧氏體轉(zhuǎn)化成馬氏體，體積會(huì)膨脹，從而產(chǎn)生壓力。壓力的存在會(huì)阻止剩余的奧氏體向 馬氏體轉(zhuǎn)化。因而會(huì)有一部分奧氏體不能轉(zhuǎn)變， 從而保存下來(lái)。 殘余奧氏體的存在不僅會(huì)降低工件的強(qiáng)度，而且 會(huì)在以后的使用中， 由于受到外來(lái)應(yīng)

5、力， 誘發(fā)馬氏體相變， 從而導(dǎo)致工件尺寸變化。為了消除殘余奧氏體，從理 論上講有兩種方法，其一是釋放應(yīng)力，其二是降低溫度，即所謂的冷處理。第 種方法實(shí)際上不太可能，因此生產(chǎn)上采用的是第二種方法。冷處理的般是將工件的溫度降至溫室以下。45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)后焊接要將其先經(jīng)500-600C預(yù)熱,才能焊接牢固45#鍛鋼是強(qiáng)度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機(jī)械性能要 求較高時(shí)，采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的 好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械 加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接化學(xué)成份：碳C :硅Si :錳 Mn:硫S

6、 :<磷P ：<鉻 Cr : <鎳 Ni : <銅 Cu: <力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 (T b (MPa) : > 600(61)屈服強(qiáng)度 (T s (MPa) : > 355(36)伸長(zhǎng)率S 5 ( % ) : > 16斷面收縮率書(%) : > 40沖擊功 Akv (J): > 39沖擊韌性值 a kv (J/cm2)49(5)硬度：未熱處理， 229HB退火鋼， 197HB試樣尺寸:試樣尺寸為 25mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火，850 C;淬火,840 C;回火,600 C45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼：45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼：抗拉強(qiáng)度 600 (MPa；屈服強(qiáng)度 355 (MPa)延 長(zhǎng) 率16%斷面收縮 率40% 布氏硬度 197特性及應(yīng)用：未熱處理時(shí)：HBC 229 ;熱處理：正火；沖擊功：Aku 39J強(qiáng)度較高， 塑性和韌性尚好， 用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火 零件， 以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件， 如曲軸、 傳動(dòng)軸、 齒輪、蝸桿、 鍵、銷等。 水淬時(shí)有形成裂紋的傾向，形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火，焊接性差。GB/T699-1999 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為 850 'C正火、840 C淬火、