1、作業(yè)名稱：高強皮帶修補膠帶安全技術(shù)措施作業(yè)地點：戊一六部、戊三高強施工負(fù)責(zé)人：班長指派起止時間：檢修時間安全監(jiān)護(hù)： 班長指派安全注意事項：1、認(rèn)真檢查修補膠帶所用的膠料，是否符合原膠帶要求，超期變質(zhì)膠漿禁止使用。2、硫化所用汽油，根據(jù)用量，不準(zhǔn)多帶，用不完當(dāng)時，汽油一并升井，不準(zhǔn)在井下存放，攜帶汽油必須用汽油專用桶，嚴(yán)禁用塑料膠桶。3、剝割膠帶時，戴好手套，持刀工作人員要小心，以免損傷鋼絲繩及劃傷其他部位。4、在每次作業(yè)前，機頭開關(guān)在修補硫化時間必須停電閉鎖，掛“有人工作 禁止送電”牌，沒有施工負(fù)責(zé)人命令，任何人不得送電，必須有專人檢查作業(yè)環(huán)境的安全隱患，確認(rèn)無問題后方可作業(yè) 。5、上，下熱板

2、表面應(yīng)平整光潔，無凹陷和凸起，上下硫化板間隙一定要合適一致。6、硫化機使用時，升溫盡可能的快，上下熱板表面溫度要均勻一致，表面各點溫差及硫化過程中的溫度波動不超過±3，加熱后，熱板單位壓力不低于1.5MPa。7、在硫化過程中，電源被意外切斷時，不要卸壓，等待電源接通后，待硫化機的溫度恢復(fù)到硫化溫度時，硫化計時應(yīng)遵循以下規(guī)定： A、如果硫化時間超過一半或更長，那么硫化時間就可以從電源恢復(fù)后繼續(xù)計算。B、如果硫化時間不到規(guī)定的一半，硫化時間應(yīng)在通電后重新計算硫化時間.8、墊(擋)鐵厚度底于帶厚1-2mm，擋鐵硬度低時，可在擋鐵與緊固螺栓之間打楔子。9、非電氣人員不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備，按程序操

3、作電氣設(shè)備，掉閘后要及時送電。10、修補硫化機、干變、干燥吹風(fēng)機所用電氣設(shè)備嚴(yán)格接線工藝，嚴(yán)禁明接頭，接線柱不得裸漏，以防人員觸碰，因該設(shè)備是非防爆設(shè)備。11、膠料刷膠漿后，如果潮氣大、涼不干，可用吹風(fēng)機吹干，嚴(yán)禁有水珠的膠片貼在一起。12、做好防火、防塵工作，硫化現(xiàn)場前后20米內(nèi)要灑水沖塵，必須有滅火器和滅火砂，施工負(fù)責(zé)人攜帶瓦斯便攜儀測試瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可施工。13、施工前通知通風(fēng)調(diào)度派瓦斯檢查員一名，現(xiàn)場檢查瓦斯。14、施工過程中，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全體施工人員集體升入井，做好自保和互保工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。15、全體施工人員有權(quán)抵制“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)禁做與施工無關(guān)的事。16、認(rèn)真掌握各板的溫度、溫差，冷卻時要自然冷卻降溫，嚴(yán)禁用水冷卻。17、硫化完畢后，由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，無誤后，方可在自然冷卻溫度50以下時，揭開硫化器。18、施工完畢按步驟恢復(fù)運轉(zhuǎn)，施工負(fù)責(zé)人必須巡視檢查一遍，確定正常后方可指派專人送電試運轉(zhuǎn)。19、試運行半小時以上，保證皮帶張緊力合適；試運轉(zhuǎn)中機頭、機尾及拉緊部位應(yīng)設(shè)專人密切注意新做帶頭和皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即停車處理。20、此措施為常規(guī)措施，長期有效。呈批皮帶區(qū)： 機電科： 通風(fēng)區(qū)： 安檢科： 機電副總工程師： 高強皮帶修補膠帶安全