1、鄭村城中村改造工程12#樓懸挑卸料平臺專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、卸料平臺用途及極限荷載值2四、卸料平臺的設(shè)計(jì)2五、卸料平臺的搭設(shè)與拆除3六、卸料平臺的檢查與驗(yàn)收4七、操作平臺安全使用要求5八、計(jì)算書5九、附圖14 懸挑式卸料鋼平臺施工方案一、 工程概況本工程位于太原市小店區(qū)，太榆路以東，鄭村村口。12#樓由山西乾鑫房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司開發(fā)，太原市惠新建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，山西明源工程咨詢監(jiān)理有限公司，華豐建設(shè)股份有限公司承建。本工程總建筑面積約33204.4，地下二層，地上17層；結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，屬高層建筑，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱鄭村城

2、中村改造工程12#樓2工程地址太原市、小店區(qū)、鄭村3建設(shè)單位山西乾鑫房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司4監(jiān)理單位太原市惠新建筑設(shè)計(jì)有限公司5承包范圍基礎(chǔ)工程、土建工程、人防工程土建部分、室內(nèi)水電安裝工程、公共部位裝修工程、主體結(jié)構(gòu)及初裝修工程、出戶管工程(含強(qiáng)弱電、雨污排水由出戶至接駁井)、室外管網(wǎng)工程6承包性質(zhì)總承包7質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)、省優(yōu)質(zhì)工程二、 編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)2、建筑施工手冊3、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）三、 卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于

3、輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用，卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2。卸料平臺要設(shè)置醒目限載牌，限載牌應(yīng)實(shí)物化，即本卸料平臺限載2KN/m2，最大堆放材料集中荷載不得超過500Kg。所有材料應(yīng)盡量分散堆放，應(yīng)避免集中堆放。折合成實(shí)物為：1、3m長DN48鋼管25根2、3m長80×80方木25根3、1.8m×0.9m×0.02模板20塊4、建筑垃圾0.3m35、鋼筋0.5T6、紅磚200塊7、砂漿0.25m38、黃砂0.3 m39、50kg/梱鐵絲8梱四、 平臺的設(shè)計(jì)（一）平臺形式底盤架外圍為I16工字鋼，中間為10槽鋼，底板

4、為3mm厚花紋鋼板，吊環(huán)采用20mm厚的鋼板，圍欄四角立柱和上部扶手中間立柱、水平桿均為48×3.5鋼管，鋼絲繩采用21.5×4。本卸料平臺設(shè)計(jì)容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料集中荷載5.00kN。（二）、制作要求1、按照設(shè)計(jì)的平面尺寸進(jìn)行取料，正確使用設(shè)計(jì)用料，整個底框及吊環(huán)應(yīng)雙面滿焊。2、在焊接中不得出現(xiàn)漏焊、咬口、夾渣、流焊等現(xiàn)象。3、卸料平臺設(shè)兩道護(hù)身欄桿，護(hù)欄高度為1200mm， 第一道距平臺面600mm，第二道為1200mm，三面用18mm厚木模板封嚴(yán)并刷黃黑警示漆。4、懸挑式鋼平臺支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架、支模架等施

5、工設(shè)施上，斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺兩側(cè)前后各設(shè)二道，兩個拉結(jié)點(diǎn)分開設(shè)置（嚴(yán)禁將兩道鋼絲繩固定在同一個拉結(jié)點(diǎn)上）。（三）搭設(shè)簡圖（見附圖 ）五、 卸料平臺的搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過質(zhì)量及安全技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。2、搭設(shè)、拆除時設(shè)專職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程:安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗(yàn)收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進(jìn)行連接。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲

6、繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)。4、拆除：拆除應(yīng)按照后裝的構(gòu)件先拆、先裝的構(gòu)件后拆的順序進(jìn)行拆除，拆除工作完成后對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。1、具體安裝由架子工負(fù)責(zé)，機(jī)修工、木工班配合安裝，安拆必須由安全員和各班組負(fù)責(zé)人在場指揮操作。2、以塔吊輔助起吊，底盤的二股拉索二端分別固定在平臺槽鋼端部和主體結(jié)構(gòu)上，拉索與平臺夾角不小于45°，并用雙卡緊固。注意繩卡方向的正確性，二側(cè)柱索保持平行或上部稍往外。但必須與平臺中心呈對稱，同時要保持拉緊，且使四根拉索拉力相等。3、鋼絲繩必須固定在主體鋼筋混凝土

7、結(jié)構(gòu)上，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置32的穿墻螺栓吊環(huán)，內(nèi)側(cè)設(shè)200×200×10mm鋼墊板，用60mm厚雙螺母緊固，鋼絲繩卡不得少于4個，不允許固定在填充墻上。4、在I16工字鋼與主體結(jié)構(gòu)焊牢和鋼絲繩拉緊之前，塔吊不得脫鉤。5、安裝平臺時外口應(yīng)略高于內(nèi)口，以提高防傾覆力。6、安裝就位后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，合格后張掛操作規(guī)程牌、合格牌，限載牌。六、 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收1. 卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

8、。2. 由項(xiàng)目部安全組組織對卸料平臺進(jìn)行100檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。3. 平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌并上報處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用用。4. 任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進(jìn)行改動、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。七、 操作平臺安全使用要求1. 使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2. 荷載必須盡量分散堆放，避免集中堆放。3. 鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。4. 卸料平臺的上部結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施

9、工設(shè)備上。5. 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。6. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。7. 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。8. 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重掛鉤。9. 鋼絲繩與水平梁的夾角最好在45°60°之間。10. 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。11. 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載值，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。12. 卸料平臺不得超重使

10、用，不允許拋擲重物，使用前要作荷載試驗(yàn)。13. 指定班組人員外任何人不得獨(dú)立指揮拆、裝、移位，不得擅自拆裝卡具。14. 平臺圍桿上不得堆料或斜靠在上面。15. 吊料時不得在平臺和圍欄上部站立、指揮和操作。八、 計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）。懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受的荷載都很大，因此必須嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。容許承載力均布荷載2.00 kN/m2，最大堆放材料荷載5.00 kN。（本計(jì)算書采用PKPM軟件計(jì)算）懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)

11、設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.40m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.60m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用10號槽鋼U口水平，主梁采用16號工字鋼。 次梁間距0.80m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。 腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。 欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.11kN

12、/m。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.20m，兩道鋼絲繩距離1.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺3.30m。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇10號槽鋼U口水平，間距0.80m，其截面特性為 面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；

13、Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.24+0.10)+1.4×1.60 = 2.65kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4×5.00=7.00kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.65×2.502/8+7.00×2.50/4=6.

14、44kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =6.44×106/(1.05×39700.00)=154.54N/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為 面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm 截面尺寸

15、 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=1.73kN P2=(1.2×0.30+1.4

16、15;2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=3.31kN P3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=3.31kN P4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)+7.00/2=6.81kN P5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.

17、50/2+1.2×0.10×2.50/2)=3.31kN P6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=3.31kN P7=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.20×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=0.94kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN

18、) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為10.02kN 最大彎矩 Mmax=9.21kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.21×106/1.05/141000.0+12.75×1000/2610.0=67.12N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到： b

19、=0.91 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.748 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.21×106/(0.748×141000.00)=87.38N/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=16.21kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=16.211kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×1