1、NE系列板鏈斗提升機說明鞏義義利機械有限公司一、簡介NE系列板鏈斗提升機,適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機的掏取式喂料,是傳統(tǒng)斗式提升機的換代產(chǎn)品。NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;NE系列板鏈式斗式提升機應(yīng)用于各工業(yè)國家,由于節(jié)能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下

2、自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標準(JB3926-85。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料,重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤的垂直輸送,物料溫度控制在250以下。二、工作原理NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15NE800共11種提升量廣;且生產(chǎn)能高,能耗較低,該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。三、特點1、密封性好,環(huán)金污染少。2.操作、維修方便

3、、易損件少。3、使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。4、運行可靠,先進的設(shè)計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。5.、結(jié)構(gòu)港型號,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15800m3/h。8、操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。四、主要結(jié)構(gòu)NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件-由料斗和專用板式鏈

4、條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置-采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。上部裝置-安裝有軌道(雙排鏈、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)-部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈,以防止鏈條工作中擺動。下部裝置-安裝有自動張緊裝置。五、特點及技術(shù)要求1、采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。2、輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達五年以上。3、因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高(15-30m/min,無回料

5、現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。4、運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達3萬小時以上。5、輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。6、密封性好,環(huán)境污染少。g.操作、維修方便,易損件少。高填充率耐磨料斗:1、斗子材料:16Mn耐磨板材。2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定。3、帶進料耐磨板。4、側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導(dǎo)料槽的作用。5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護滿焊接,6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。合金鋼耐磨套筒滾子鏈:1、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進的熱處理工藝。1內(nèi)外鏈板:40Cr;2銷軸:20CrMnMo;3套筒:20CrMo;4滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB

6、293-365;炭氮共滲(0.5mm淬火HRC55-62;炭氮共滲(0.5mm淬火HRC55-60;炭氮共滲(0.5mm淬火HRC50-552、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。3、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運載機構(gòu)的使用空間。4、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術(shù)要求。頭部鏈輪:1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24

7、個齒兩種。4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60尾部鏈輪:1、材質(zhì):ZG35Mn。2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。六、主要工作部件特點1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道,防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié)以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。3、下部裝置:安裝有張緊裝置,NE15NE50采用彈簧張緊,NE100NE800采用重錘

8、箱張緊。4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC4048。5、板鏈:鏈板采用45#HRC3642。a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;b、采用較低的鏈速度(o.5米/秒;c、采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(NE50。七、結(jié)構(gòu)說明NE系列板鏈式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件-有料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15、NE30采用單排鏈, NE50-NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置-采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定。驅(qū)動

9、平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種:左裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼左側(cè)。右裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼右側(cè)。上部裝置-安裝有軌道(雙排鏈,你志氣,卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)-部分中間節(jié)裝有軌道(雙排鏈,以防鏈條工作中擺動。下部裝置-按裝有漲緊裝置,NE15-NE100采取彈簧漲緊,NE150-NE800采取墜重箱漲緊。八、故障分析1、漏灰1機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。2物料從機頭、機座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。3投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法,增加進料的緩沖裝置。2、提升量達不到設(shè)計能力1

10、物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,根據(jù)粘結(jié)程度,定期清除物料。2斗式提升機的前部機械設(shè)備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機達不到設(shè)計能力,需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力。3提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。4物料計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。3、物料排出量不足1提升機后部機械設(shè)備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。2排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。3物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),需定期清除物料。4、電動機底座振動1電動機本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。2減速機與電動機安裝精度差,對中超過規(guī)范,進行重新調(diào)整。3電動機底座安裝精度不夠,水

11、平度超過規(guī)范要求,進行重新調(diào)整。4傳動鏈輪安裝有誤差,需重新調(diào)整。5傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。6傳動鏈輪松緊度不適當,應(yīng)再調(diào)整。5、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響1斗式提升機機座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。2傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,把鍵裝緊。 3）導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。 4）導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。 5）軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。 6）料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。 7）鏈輪(傳動、從動鏈輪的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。 8）傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。 9）

12、傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。 10）機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。 九、維護保養(yǎng) 1、 斗式提升機每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足， 轉(zhuǎn)動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉(zhuǎn) 2-3 分鐘后，再 向斗式提升機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈， 不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉(zhuǎn)牽引機構(gòu)，以免發(fā)生牽引帶脫 軌故障。 2、對斗式提升機的喂料要保證均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機的 額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少 則容易導(dǎo)致物料卸出不干凈，重復(fù)提升，增大機器能耗。 3、斗式提升機在首次使用或修理后運行 100 小時后，要對機器進行重新檢 查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨