1、鋼筋混凝土工程基本質量要求-結構綜合資料鋼筋混凝土工程基本質量要求（一）模板工程1、施工過程質量控制要點（1）強度：模板本身應有足夠的強度，符合設計要求，若強度 不足，會使模板變形甚至破壞，在澆筑混凝土時，造成漲模則不同程 度地影響混凝土質量。（2）剛度：模板本身應有足夠剛度，符合計要求，若剛度不足， 致使模板產生撓曲變形，從而影響混凝土質量。（3）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性不足，在澆筑混凝土時， 會造成模板失穩(wěn)倒塌，形成混凝土質量事故，甚至發(fā)生安全事故。（4）支承面積：支架必須有足夠地支承面積，使上部荷載通過 支架的底部（填塊、填板、鋼梁等），均勻傳遞到支承面上。支承在 疏松的土質上時，

2、基本必須經過夯實，并應通過計算，確定其有效支 承面積。（5）防水：作為支承支架的基土，必須在其四周設有排水溝、 集水片等措施。對濕陷性黃土，還應有井點抽水等其他防水措施。（6）防凍：對支承在凍融的基土上，必須有足夠深度的支承部 分，鏟除凍融的基土，并鋪上干砂，經拍實后再作支架支承。（7）消除施工撓度：整體式鋼筋混凝土梁，當跨度大于或等于 4m時，模板應起拱，以消除在施工過程中結構自重，設備重及施工 人員、施工機具的荷載作用下引起的撓度。若設計無規(guī)定時，起拱高度為全跨長的3%。(8) 模板拆除：拆模時整體式結構承重模板應在與結構同條件 養(yǎng)護的混凝土試塊達到的規(guī)定強度時方可拆模。 側模應在混凝土強

3、度 能保證結構不變形、棱角完整時，方可拆除；承重底模當其構件跨度 不大于7m時，應在混凝土強度達到設計強度標準值的 80%,當構件 跨度大于8m時或是懸臂構件應在混凝土強度符合設計的混凝土強度 標準值的可拆除。拆模施工必須按照先支的后拆，后支的先拆的原則，拆除時，不 要將立柱的受力點直接作用在砼上，以保護砼結構不受到損傷。(9) 應根據各種不同種類的模板選用合適的隔離劑。隔離劑材 料的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對混凝土與鋼筋無損害。(10) 模板拼縫嚴密，拼縫間隙不大于2.5m m?？p隙過大采用鑲 嵌措施。砼澆筑前將模板內的雜物清理干凈并澆水濕潤， 確保砼的和 易性。(11) 支撐樓

4、板的模板采用多層板或竹模板，也可采用鋼模板， 但必須保證天棚的四個角順直，天棚底面必須達到不抹灰的程度。(二) 鋼筋制作、綁扎與安裝質量的：(1) 鋼筋接頭：軸心受拉、小偏心受拉桿件的鋼筋接頭，均應 焊接。普通混凝土中直徑大于22mm、H級鋼筋均宜采用焊接。對軸 心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭， 當直徑大于32mm時，應 采用焊接。焊接接頭位置應相互錯開。焊接接頭距鋼筋彎曲處不應小 于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。(2) 綁扎接頭：鋼筋交叉點應用鐵絲扎牢；板墻的鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點，全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯 扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢；在受力鋼筋

5、之間的綁扎接頭位置應 相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50% ;綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處 的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件最大彎矩處。(3) 箍筋質量控制：箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，對一般結構彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍，彎鉤達到135度。(三) 混凝土工程1、施工過程質量控制要點(1) 配合比質量控制。根據工程特點、組成材料的質量、施工方法等因素，通過理論計 算和試配來確定合理的配合

6、比。為保證混凝土質量，應控制混凝土的 最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于 500kg/m3，混凝土坍落度宜為80-180mm;混凝土內宜摻加適量外加 劑。(2) 拌制質量控制。為保證混凝土質量，承重構件及量大的混凝土必須采用機械攪拌。向攪拌機料斗裝料程序為：砂-水泥-石子-水。混凝土攪拌時間過短，不能獲得高質量的拌合物，為此必須控制攪拌時間混凝土運至澆筑地點，應符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象， 必須在澆筑前進行二次攪拌?；炷翍宰钌俚霓D載次數和最短的時 間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢后 的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。泵送混凝土的供應必須

7、保證混凝土泵能連續(xù)工作，輸送管線宜 直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產 生阻塞；在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入 空氣產生阻塞；預計泵送間歇時間超過 45mi n?；虍敾炷脸霈F(xiàn)離析 現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。（3）澆筑質量控制?；炷翝仓?，對模板及其支架、鋼筋和 預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。 在地基或基土上澆筑混凝土時應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水 措施；對模板內的雜物和鋼筋上額油污等應清理干凈； 模板的縫隙和 孔洞應堵嚴?；炷磷杂蓛A落高度不應超過 2m，在澆筑豎向結構混凝土前

8、， 應先在底部填以50-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿； 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當教組合高度超過 3m時，應采用串筒、 溜管或振動溜管使混凝土下落。根據工程需要和氣候特點應準備好抽 水設備、防雨、防暑、防寒等物品。混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度應根據工程結構特 點、配筋情況、搗實方法而定，但澆筑的一次性厚度不得超過 50cm 澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在 前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱應留 水平縫、梁、板墻應留垂直縫。柱子留置在基礎的頂面、梁上面 20-30mm。與板連成整體的

9、大斷面梁，留置在板底面以下20-30mm處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板， 宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍 內，剪力墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，已澆好的混凝土抗壓強度不低于 1.2N/M ;在已硬化的混凝土表面，應清除水泥薄膜和松動石子或軟 弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水 泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。(4) 混凝土養(yǎng)護質量控制?；炷翝仓戤吅螅瑧?2h內加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。日平均氣溫低于 5C時，不得澆水，對大體積混凝土的養(yǎng)護，在炎熱氣候條件下，還應采取控溫措施，當設計無具體要求時，溫差不宜超過25C。(5) 斷面小、鋼筋較密，要選者合理的粗骨料，鋼筋特密的部 位應采用相同強度等級的細石砼， 并采取側面開口的澆筑措施，嚴禁 振搗鋼筋。(6