1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：市政施管一10工程名稱石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程一一石井東 南片區(qū)一期一一均禾涌支涌周邊污水管、 永泰東區(qū)污水管、黃邊 鶴邊污水管、夏 茅涌支涌截污完善工程施工部位名稱開槽鋼筋混凝土排水管道工序名稱開槽鋼筋混凝土排水管道施工交底日期2014年10月17日交底單位黑龍江宇林建筑工程有限責(zé)任公司交底人王金魁接收單位開槽管道施工班組接收人技術(shù)交底內(nèi)容：開槽鋼筋混凝土排水管道施工1.5開槽鋼筋混凝土排水管道施工1.5.1 適用范圍適用于城市工程中壓力小于0.1MPa的鋼筋混凝土排水管道工程施工。1.5.2 施工準(zhǔn)備1.5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 .施工前做好施工圖紙的會(huì)

2、審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。2 .施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況 標(biāo)注在圖紙上。3 .完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，井進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4 .管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。1.5.2.2 材料要求1 .鋼筋混凝土管(I)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得彳氐于40MPa管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度/、得超過止膠臺(tái)高度。(3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫

3、皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫 落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠 質(zhì)檢部門簽章。2 .接口膠圈(1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠 圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等 均應(yīng)符合有美規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、3 .水泥：采用強(qiáng)度等級(jí) 42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào) 告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其

4、他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4 .砂：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。5 .鋼絲網(wǎng)：宜選用無銹、無油垢，符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)。1.5.2.3 機(jī)具設(shè)備1 .設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸 車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、

5、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、 鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。2 .工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲 刀、塞子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。1.5.2.4 作業(yè)條件1 .地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工 期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。2 .現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3 .施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。1.5.3 施工工藝1.5.3.1 工藝流程1 .承插式柔性接口混凝土排水管道測(cè)量放線一開

6、槽、驗(yàn)槽一管道基礎(chǔ)一下管、穩(wěn)管一挖接頭工作坑一對(duì)口一閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)一回填2 .平基法安裝混凝土排水開槽、驗(yàn)槽一澆筑混凝土平基一養(yǎng)護(hù)一下管一安管一澆筑管座混凝土一抹帶接口一養(yǎng)護(hù)一閉水試驗(yàn)一3 .四合一法安裝混凝土排水管道開槽、驗(yàn)槽一支模一下管一排管一澆筑平基混凝土一穩(wěn)管一做管座一抹帶一養(yǎng)護(hù)一閉水試驗(yàn)一回填4 .墊塊法安裝混凝土排水管道預(yù)制墊塊開槽、驗(yàn)槽一安空塊下管在型塊上安管一支模一浪筑混凝土基礎(chǔ)一摟匚*闈水試唆1.5.3.2 操作工藝1 .溝槽開挖及驗(yàn)槽(1)測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專項(xiàng)方案執(zhí)行。(2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工。

7、(3)驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 .承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)1） 土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-11 土弧的弧長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2）砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和 深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂或砂 礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖1 L1

8、采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)圖112采用砂礫排層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)3）四點(diǎn)支承法：采用四點(diǎn)支承法的排水管道鋪設(shè)見圖1-13所示。按設(shè)計(jì)要求在槽底開挖軸向凹槽 （窄槽），鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實(shí)砂礫墊層（壓實(shí)度同砂礫墊層基礎(chǔ)），復(fù)核砂礫墊層和混凝土楔塊高程?；炷翂|塊 每節(jié)管兩側(cè) 各2塊窄槽內(nèi)鋪 中砂或礫石堆 高至管道底而圖1 13采用四點(diǎn)支承法的排水管道鋪設(shè)（2）下管、穩(wěn)管1）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插 口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向 間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2

9、）管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志 以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將 管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以 防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在土10m中心偏差不超過10mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm（3）挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm承口后超過斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大

10、于等于200mm保證操作階段管子承口懸空，見圖 1-14。寺修。O fV ? j匚 i.平面圖_- _ a- 立面圈取圖1一” 僂口工作成示一寶圖（4）對(duì)口1）清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì) 潤(rùn)滑劑。2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4）頂裝接口頂裝接口時(shí)，采用龍門

11、架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上 后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。 注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用 鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖 1-15、圖1-16。圖1-15倒錐拉入法安管示意圖圖116鎖管示意圖5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符

12、合設(shè)計(jì)要求后，即可 進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠 圈位置是否正確。7）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖 1-16。3 .平基法安裝混凝土管(1)澆筑混凝土平基：在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過 10mm并對(duì)平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。(2)下管：平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，方可下管。大直徑管道采用吊車下管，小直徑管道也可采用人工下管。(3)安管：安管的對(duì)口間隙，直徑大于等于700mm寸為10mm直徑小于

13、700mm寸可不留間隙。(4)澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部位，應(yīng)用與 管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。(5)抹帶1)水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1 ： 2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm帶寬120mm直徑大于1000mm帶寬150mm帶厚均為30mm抹帶分兩層做完，第一層 砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初 凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形， 初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋

14、，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬 200mm帶厚25mm鋼絲網(wǎng)寬度180mm抹帶前先刷一道水泥漿，抹第 一層砂漿厚約15mm緊接著將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng) 塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實(shí)，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3)預(yù)制套環(huán)石棉水泥接口：套環(huán)應(yīng)居中，與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm油麻打口要實(shí)。填打油麻時(shí)，要少填多打，一般直徑大于等于600mm寸，用四填六打，即每次填灰1/3,共三次,每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mnW,用四填八打，即每次填灰1/3,共三

15、次，每次打兩遍，最后用灰找平，打兩次。養(yǎng)護(hù)用濕草袋或濕草繩蓋嚴(yán)，1h后灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。4 .四合一法安裝混凝土管(1)支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滾運(yùn)和排放管子，故模板安裝應(yīng)特別牢固。 模板材料一般使用木模和組合鋼模板，底?？捎?50mmK 150mm的方木，模板內(nèi)部可用方木臨時(shí)支撐，外側(cè)用鐵釬支牢。若管道為90。管座時(shí)，可一次支設(shè)組合鋼模板，支設(shè)高度略高于90?；A(chǔ)高度；如果是135°及180°管座基礎(chǔ)，模板宜分兩次支設(shè)，上部模板應(yīng)待管子鋪設(shè)合格后再安裝。詳見圖1-17。圖1一17 "四合一"法安管支模排管示意圖20mnv

16、 40mm規(guī)管徑(2)澆筑平基混凝土：平基混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，混凝土面作弧形，并高出平基面 大小而定)?；炷撂涠纫话悴捎?20mm-40mm穩(wěn)管前在管口部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的 嚴(yán)密性。(3)穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程， 如果管子下沉過多， 可將管子撬起，在下部填補(bǔ)混凝土或砂漿，重新揉至設(shè)計(jì)高程。(4)管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。分兩次支設(shè)模板時(shí)，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，補(bǔ)填接口砂漿，搗固密實(shí)，抹平 管座兩肩，同時(shí)用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，拉平砂漿。(5)抹帶：管座混

17、凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔23節(jié)管子，以免穩(wěn)管時(shí)碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。5 .墊塊法安裝混凝土管(1)預(yù)制混凝土墊塊：墊塊混凝土的強(qiáng)度等級(jí)同混凝土基礎(chǔ)。墊塊長(zhǎng)等于管徑的0.7倍，高等于平基厚度，允許偏差為(+0-10),寬大于或等于高。每根管墊塊個(gè)數(shù)一般為 2個(gè)?！皦|塊法”安裝管道見圖1-18。坡度板圖1一18空塊法安管示意圖(2)在墊塊上安管：墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，高程符合要求；安管時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管子固定，防止管子從墊塊 上滾下傷人。(3)管道其他做法同本條 3款平基法施工。6 .閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1) 一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須

18、在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2nl閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)允許滲水量應(yīng)符合表 1-39的規(guī)定?？?卻允許渡水是序3曹逢皿皿允聲落木量(ra?/Mh * koi)序號(hào)管名(皿：0尤許凈水量心，£4h krrO1150以下6151SOO如Q20013K160044300IS1181800485*1919005066QD2420EUCQ5匕77002&Zil210054,

19、燦犯225693003D232300W1ODO322424006D1111D03425歌0«41212g花2623006a1313 口。271000721414 D040(3)混凝土管閉氣檢驗(yàn)方法：在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)對(duì)承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進(jìn)行檢驗(yàn)。管道密封后，向管道內(nèi)充氣至 2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管的密封 時(shí)，不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達(dá)到規(guī)定壓力值后23min,應(yīng)無壓力降。(4)混凝土排水管道閉氣試驗(yàn)規(guī)定閉氣時(shí)間，應(yīng)符合表1-40的規(guī)定。表一40排水管道閉氣質(zhì)驗(yàn)悚鹿序號(hào)管役Cmxn)管內(nèi)壓力視定閉氣時(shí)間日)起點(diǎn)等點(diǎn)13 CO1052

20、4 DO1353SDO160456001806Tro21078002W8£00275910LOOPW卻L1UU385L20D4807 .溝槽回填(1)回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度 達(dá)到5MPa閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或 淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈， 宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實(shí)

21、，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管 道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基 礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm勺范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段 確定，也可參照表 1-13執(zhí)行。(6)夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管 道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩

22、側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm管頂500mm上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng) 夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm(7)壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可通過試驗(yàn)段確定，也可參 照表1-14執(zhí)行。1.5.3.3 季節(jié)性施工1 .冬期施工(1)挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工， 下班前應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴(yán)密,邊角要壓實(shí)。(2)管道安裝1)為了保證管口具有良好的潤(rùn)滑條件，最好在正溫度時(shí)施工，以減少在低溫下涂潤(rùn)滑劑的難度。在 管道安裝后，管口工作坑及管道

23、兩側(cè)及時(shí)覆蓋保溫，避免砂基受凍。2)施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防滑措施。3)冬期施工進(jìn)行石棉水泥接口時(shí)，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫不應(yīng)超過50 Co4)管口表面溫度低于-3C時(shí)，不宜進(jìn)行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3)閉水試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)應(yīng)在正溫度下進(jìn)行，試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍。管身應(yīng)填土至管頂以上約 0.5m,暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4)回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫低 于-10 C時(shí)，應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進(jìn)行回填前如發(fā)現(xiàn)

24、受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進(jìn)行回填。當(dāng)最高氣溫低于0c時(shí)，回填土不宜施工。2 .雨期施工(1)雨天不宜進(jìn)行接口施工。如需施工時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土展，使其閉合，防止雨水流入 基坑。(3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4)回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除， 下班時(shí)必須將當(dāng)天的虛土壓實(shí)，分段回填，防止漂管。(5)采用井點(diǎn)降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時(shí)，要準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)，防止因停電造成水位上升 出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6)應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排

25、水溝，每40m設(shè)一個(gè)集水坑，及時(shí)排除槽內(nèi)積水。1.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.4.1 基本要求1 .嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2 .管材不得有裂縫、破損。3 .管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊 等雜物。4 .平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5 .接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密 實(shí)，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6 .閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7 .在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于 100mmi勺土塊及雜物。1.5.

26、4.2 允許偏差項(xiàng)目1 .溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。表14f汽嘈允許偏藝硬次檢杳項(xiàng)a規(guī)定值或檢躺頻率檢驗(yàn)方法允許俄差4mm)技困點(diǎn)數(shù)1懵底嗇程設(shè)尊輔的重力做洋道±10兩井之間用木漕僅側(cè)車亶力流相.三管道基礎(chǔ)+.2c>J-2槽底中V縹每捌龍不小于施工現(xiàn)定網(wǎng)井之間桂中心練用尺量,每期1工點(diǎn)2 .砂平基及管座允許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。Ml-42砂平基及管座允許偈差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許俅差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1空層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2技中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0» 1510m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平基中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

27、10m2技中心線用尺量，每例計(jì)1點(diǎn)高提0,-1010m1用水淮儀測(cè)量厚度±10IDjtl1用尺量3管座肩寬+ 10510m2掛邊線用尺量T每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高± 1010m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每側(cè)計(jì)點(diǎn)混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定試嗡測(cè)定蜂寓面積<1%EQm1用尺量蜂窩總面積與該惻 面總面積比較4砂、 砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3 .安管允許偏差應(yīng)符合表 1-43的規(guī)定。a 1-43安管允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差C mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法剛性接口柔性接口范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移<10C10閑井之間2掛中心線用尺量

28、2管內(nèi)底高程±10DC100Q i10D>WOD ±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口<3D<1000 <3L>1000 <5兩井之間3用尺置注：L時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù).2.表中門為管道內(nèi)徑1.5.5 成品保護(hù)1.5.5.1 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1.5.5.2 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工時(shí)撤除彩條布。必要時(shí)也可 砌磚進(jìn)行封堵。1.5.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.5.6

29、.1 管道接口開裂、脫落、漏水1 .根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。2 .抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng) 分三次完成，即第一次抹 20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3 .抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.5.6.2 管道反坡1 .加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。對(duì)于新管線接入舊管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)， 必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實(shí)測(cè)的方法來確定。2 .認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。3 .施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中問題。1.5.6.3 閉水試驗(yàn)不合格1 .嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2 .在澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑（。700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對(duì)“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進(jìn)行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3 .磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作 腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、管堵、井墻