1、-硬質(zhì)陽極氧化膜應(yīng)怎樣檢驗(yàn)?合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色。 氧 化 膜 厚 度 約 50 m。氧化膜硬度HV300。若氧化膜是均勻的灰黑色，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，仍為合格。氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求，但有許多白色或灰白色點(diǎn)，則不合格。氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象，這是基體金屬的毛病，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，也為合格。氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除夾具印外，局部表面不得有無氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件

2、氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。氧化膜的厚度測定。從零件或試件上切取橫向試片，在金相顯微鏡下測定氧化膜的厚度，也可以用渦流測厚儀直接測出氧化膜厚度。氧化膜的硬度測定：氧化膜的硬度( 顯微硬度 ) 可以用顯微硬度值在橫向試片上測出，不應(yīng)低于2合金不低于2300kgf mm， LYl2250kgf mm。硬質(zhì)陽極氧化合金成分影響膜均勻完整，如何處理?鋁銅、鋁硅、鋁錳合金，硬質(zhì)陽極氧化困難較大；當(dāng)合金中銅含量超過5 或硅含量超過7 5時(shí)，不適合用直流電硬質(zhì)陽極化。處理方法：當(dāng)采用交直流疊加方法時(shí)，含量范圍可以放寬。硬質(zhì)陽極氧化電流密度不當(dāng)怎樣影響膜硬度?如何處理 ?影 響 ： 電 流 密 度 超 過 8A dm

3、2 時(shí) ， 因 受 發(fā) 熱 量 的 影 響 ， 硬 度 反 而 下 降 ；電流密度太低，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少，但膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時(shí)間較長，所以硬度較低。處理方法：電流密度和膜層硬度的關(guān)系比較復(fù)雜，欲得到理想硬度的膜層，就要根據(jù)不同材料來選擇適 當(dāng) 的 電 流 密 度 ， 通 常 為 2 5A dm2。硬質(zhì)陽極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理?純鋁硬質(zhì)陽極化時(shí)，溫度接近0 時(shí)，其硬度降低。處理方法：為獲得高硬度的氧化膜，有包鋁層的鈑金件，在6 11下進(jìn)行硬質(zhì)陽極化處理；一般來說，如溫度下降，耐磨性就增高，這是由于電解液對膜的溶解速度下降所致。硬質(zhì)陽極氧化槽液總濃度調(diào)整用一次后，總當(dāng)量濃度

4、增加，得不到黑硬膜如何處理?原因：可能是蘋果酸分解成低分子的有機(jī)酸( 如乙酸 ) 。處理方法：加入適量的水玻璃稀釋溶液。硬 質(zhì) 陽 極 氧 化 LYl2硬 鋁 周 圍 膜 白 、 厚 、 硬 度 小 ， 黑 膜 不 易 連 成 片 是 什 么 原因?如何處理?-原因：升壓過程中產(chǎn)生了粗晶環(huán)。處理方法：加入蘋果酸硬質(zhì)陽極氧化膜均勻，呈褐色是什么原因?如何處理 ?原因：壓縮空氣劇烈攪拌。處理方法：調(diào)小壓縮空氣。硬質(zhì)陽極氧化膜亮黑均勻，局部無膜是什么原因?如何處理 ?原因：裝掛具不當(dāng)，產(chǎn)生氣泡。處理方法：報(bào)廢。硬質(zhì)陽極化氧化膜層變白，而電壓很高是什么原因?如何處理 ?原 因 ： 總 當(dāng) 量 濃 度

5、大 于 2 5mol L；電流升得太快。處理方法：調(diào)整總濃度。硬質(zhì)陽極氧化膜變薄，而電壓很高是什么原因?如何處理 ?原 因 ：溫度太低； 總 濃 度 小 于 l 4mol L 。處理方法：升溫到15 調(diào) 整 總 濃 度 大 于 l 4mol L。硬質(zhì)陽極氧化中途電壓上不來是什么原因?如何處理 ?原因：絕緣處漏電。處理方法：停止電解，清洗補(bǔ)膠。硬質(zhì)陽極氧化膜呈灰白色和黑色且掛灰多是什么原因?原 因 ：電流密度大；電解時(shí)間長。這樣的工件只能報(bào)廢硬質(zhì)陽極氧化膜層灰黑無光，有小白點(diǎn)是什么原因?如何處理 ?原 因 ： 總 濃 度 大 于 2 5mol L電流密度小；溫度高-硬質(zhì)陽極氧化膜局部發(fā)黑或發(fā)白且電流增大，而電壓下降是什么原因?如何處理 ?原 因 ：局部擊穿，電流密度大；溫度高，燒傷。處理方法：及時(shí)停止工作，