1、通用公司試驗(yàn)大綱GMW3431開(kāi)關(guān)試驗(yàn)大綱目錄341. 引言1.1. 應(yīng)用范圍1.2. 目的2. 標(biāo)準(zhǔn)2.1. 適用標(biāo)準(zhǔn)2.2. 通用公司標(biāo)準(zhǔn)2.3. 其它標(biāo)準(zhǔn)3. 試驗(yàn)準(zhǔn)備與評(píng)審3.1. 試驗(yàn)資源3.1.1. 試驗(yàn)室3.1.2. 試驗(yàn)儀器3.2. 試驗(yàn)樣件3.3. 試驗(yàn)條件3.4. 產(chǎn)品認(rèn)可3.4.1. 試驗(yàn)結(jié)果3.4.2. 與本大綱不同的試驗(yàn)要求3.4.3. 樣件報(bào)告3.4.4. 試驗(yàn)報(bào)告3.5. 參數(shù)定義與公差3.5.1. 試驗(yàn)公差3.5.2. 測(cè)量精確度3.5.3. 試驗(yàn)重復(fù)性3.5.4. 試驗(yàn)條件暫缺3.6. 失效標(biāo)準(zhǔn)3.6.3. 樣件處理4. 試驗(yàn)要求與程序4.1. 性能要求4.1

2、.1. 電壓降4.1.2. 開(kāi)路電阻4.1.3. 絕緣電阻4.1.4. 升溫試驗(yàn)4.1.5. 功能檢測(cè)4.1.6. 力位移4.1.7. 操作力/力矩4.1.8. 光強(qiáng)與顏色4.1.9. 外觀4.1.10. 聲響4.1.11. 觸點(diǎn)顫動(dòng)力4.1.12. 漏氣檢測(cè)4.1.13. 氣壓變化試驗(yàn)4.1.14. 松動(dòng)性測(cè)試4.1.16. 觸點(diǎn)電阻4.2. 電氣負(fù)載4.2.1. 極性反向/24伏搭火電壓試驗(yàn)4.2.2. 過(guò)壓試驗(yàn)4.2.3. 連續(xù)電流過(guò)載試驗(yàn)4.2.4. 短路試驗(yàn)4.2.5. 電磁兼容性4.3. 機(jī)械負(fù)載4.3.1. 支架固定強(qiáng)度4.3.2. 端子固定強(qiáng)度4.3.3. 連接器接插力4.3.

3、4. 連接器固定強(qiáng)度4.3.5. 面蓋與底座連接強(qiáng)度4.3.6. 面蓋強(qiáng)度4.3.7. 開(kāi)關(guān)安裝力4.3.8. 開(kāi)關(guān)固定強(qiáng)度4.3.9. 機(jī)械過(guò)載試驗(yàn)4.3.10. 跌落試驗(yàn)4.3.11. 機(jī)械沖擊試驗(yàn)4.3.12. 振動(dòng)試驗(yàn)4.3.13. 油漆著附力試驗(yàn)4.4. 氣候試驗(yàn)4.4.1. 儲(chǔ)藏/功能溫度試驗(yàn)4.4.2. 熱沖擊試驗(yàn)4.4.3. 水浸泡試驗(yàn)4.4.4. 防腐/鹽霧試驗(yàn)4.4.5. 濕度試驗(yàn)4.4.6. 凝露試驗(yàn)4.4.7. 防混合氣體腐蝕試驗(yàn)4.4.8. 色牢度試驗(yàn)4.4.9. 沙塵試驗(yàn)4.4.10. 海拔高度適應(yīng)性能4.5. 化學(xué)試驗(yàn)4.5.1. 油液兼容性4.5.2. 易燃性試

4、驗(yàn)4.5.3. 臭氧試驗(yàn)5. 其它試驗(yàn)5.1. 試驗(yàn)前目測(cè)5.2. 試驗(yàn)后拆卸檢測(cè)與功能目視分析5.2.2. 拆卸檢測(cè)程序5.2.3. 檢測(cè)方法5.2.4. 觸點(diǎn)操作力5.2.5. 焊接零件檢測(cè)5.2.6. 油脂檢測(cè)5.3. 加速使用壽命試驗(yàn)5.3.1. 使用壽命試驗(yàn)儀器5.3.2. 數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控5.4. 高低溫壽命試驗(yàn)5.4.1 高低溫壽命試驗(yàn)5.4.2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.5. 1000小時(shí)連續(xù)試驗(yàn)5.5.1. 試驗(yàn)負(fù)載5.5.2. 試驗(yàn)電壓5.5.4. 試驗(yàn)儀器5.5.5. 試驗(yàn)程序5.5.6. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6. 注解與數(shù)字7. 附加圖片8. 代碼體系9. 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放與更改9.1. 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放引言本

5、試驗(yàn)大綱規(guī)定了汽車(chē)開(kāi)關(guān)的功能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、及壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)條件與試驗(yàn)程序。其它要求，如開(kāi)關(guān)功能定義，及包括公差與個(gè)體試驗(yàn)公差范圍的功能精確度均編入相關(guān)的元件技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品圖紙中。注：除非獲得特別許可，本規(guī)范內(nèi)容不能代替任何適用的法律與規(guī)定。注：標(biāo)準(zhǔn)英文版內(nèi)容與當(dāng)?shù)匚淖职姹镜膬?nèi)容出現(xiàn)出入時(shí)，應(yīng)以英文版內(nèi)容為準(zhǔn)。1.1. 使用范圍本試驗(yàn)大綱包含帶滑塊與分立電氣觸點(diǎn)件的汽車(chē)開(kāi)關(guān)的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)程序。試驗(yàn)包括但不限于，溫度、氣壓、真空條件、安裝角度（或斜度）、及位移等方面的變量。本試驗(yàn)大綱用于下列類(lèi)型的元件：帶電氣觸點(diǎn)但不含電子元件的機(jī)械開(kāi)關(guān)；包含下列任意一項(xiàng)的機(jī)電開(kāi)半：電阻、電容、二極管、發(fā)光管、及分

6、立式晶體管；帶邏輯或判定電子元件的機(jī)電開(kāi)關(guān)或半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)；1.2. 目的本標(biāo)準(zhǔn)是要將汽車(chē)開(kāi)半的獨(dú)特或具體的電氣、環(huán)境、與壽命等方面的試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行文件化控制。2. 標(biāo)準(zhǔn)注：除非另有規(guī)定，只采用最新批準(zhǔn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)。2.1. 適用標(biāo)準(zhǔn)ASTM B117B(美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)), ASTM B539(美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))ASTM D4728(美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn) IEC 60068-2-6(國(guó)際照明協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))IEC 60068-2-60(國(guó)際照明協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)) ISO 1431-1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn))ISO 9000(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)) ISO 12103-1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn))MIL STD 2

7、02F(美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)) QS9000（質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)）SAE J726（美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)） SAE J1330（美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）2.2. 通用標(biāo)準(zhǔn)GM4298P GM4499P GM9071P GME00210GME00211 GME60269 GMW3172 GMW31912.3. 其它標(biāo)準(zhǔn)其它未編入的信息與適用試驗(yàn)或試驗(yàn)次序可在產(chǎn)品圖紙上、元件技術(shù)規(guī)范上、或其它相關(guān)資料上去查尋。注：元件技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品圖紙上的信息資料與要求可代替本規(guī)范上相關(guān)要求。試驗(yàn)記錄：實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)必須寫(xiě)明試驗(yàn)件的部位與規(guī)范，確定試驗(yàn)類(lèi)型是分析還是驗(yàn)證，并注明本試驗(yàn)大綱示規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。驗(yàn)證試驗(yàn)：驗(yàn)證試驗(yàn)產(chǎn)品批

8、準(zhǔn)試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品是否符合元件技術(shù)規(guī)范、元件圖紙、材料規(guī)范、聯(lián)邦汽車(chē)安全標(biāo)準(zhǔn)，及它產(chǎn)品要求規(guī)范等文件中規(guī)定的要求進(jìn)行確定。分析試驗(yàn)：分析試驗(yàn)是常用于對(duì)設(shè)計(jì)某個(gè)部位進(jìn)行評(píng)審，此評(píng)審是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中缺陷查找的一項(xiàng)工具；分析試驗(yàn)還要對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的方案與降低成的方案進(jìn)行評(píng)審。使用儀器測(cè)試或測(cè)量應(yīng)將樣件拆卸，這就省去驗(yàn)證分析或?qū)?yīng)商產(chǎn)品批準(zhǔn)的分析試驗(yàn)。3. 試驗(yàn)準(zhǔn)備與評(píng)審3.1. 試驗(yàn)資源3.1.1. 試驗(yàn)室：試驗(yàn)室必須進(jìn)行ISO 9000或QS9000認(rèn)證。3.1.2. 試驗(yàn)設(shè)備：包括電源、性能與靜態(tài)特性。3.1.2.1. 輸出電流：電源必須有連續(xù)穩(wěn)定的輸出電流，滿(mǎn)足瞬間輸入電流與儲(chǔ)存電流在內(nèi)的設(shè)計(jì)負(fù)載要求

9、。3.1.2.2. 電流調(diào)節(jié)：輸出電壓在零到最大電壓（包括浪涌電流）之間的變量不應(yīng)超過(guò)1.0伏，并在5毫秒內(nèi)恢復(fù)63%的最大電壓偏移量。3.1.2.3. 波紋電壓：在12伏的電源電壓條件下，波紋電壓不應(yīng)超過(guò)300毫伏的峰峰值；50伏的電源電壓，波紋電壓不應(yīng)超過(guò)100毫伏。3.1.2.4. 壽命試驗(yàn)：電流為450至650安培的冷起動(dòng)電池應(yīng)與電源并聯(lián)。所有試驗(yàn)件不按試驗(yàn)程序同時(shí)通電時(shí)，或試驗(yàn)件超過(guò)11只時(shí)，將每個(gè)樣件與冷100安培的冷起動(dòng)電流相連。供應(yīng)商必須保證在整個(gè)試驗(yàn)程序中電池功能穩(wěn)定。3.2. 試驗(yàn)樣件：除非另有規(guī)定，試件數(shù)量與試驗(yàn)條件必須符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。生產(chǎn)樣件必須從采有正常工藝，

10、包括最終包裝工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)挑選。3.3. 試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件參照各自產(chǎn)品的試驗(yàn)條件要求。3.4. 產(chǎn)品認(rèn)可：按本規(guī)范認(rèn)可的元件樣件或材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定是否符合規(guī)范要求，并在批量生產(chǎn)前由通用公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、功能、特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)地點(diǎn)等方面有變化必須進(jìn)行重新認(rèn)可。供應(yīng)商應(yīng)主動(dòng)負(fù)責(zé)向通用公司相關(guān)部門(mén)提交產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝整改方面的文件，要求重新對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)可。除非另有規(guī)定，在更改產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，供應(yīng)商必須重新進(jìn)行所有的產(chǎn)品認(rèn)可試驗(yàn)并重編制認(rèn)可文件。個(gè)別情況下，經(jīng)通用相關(guān)部門(mén)與供應(yīng)商雙方同意，有些試驗(yàn)可縮短。3.4.1. 試驗(yàn)結(jié)果：所有試驗(yàn)結(jié)果必須得交通用公司的相關(guān)部門(mén)。3.4.2

11、. 與本大綱不同的試驗(yàn)要求：與本大綱不同的試驗(yàn)要求必須經(jīng)雙方同意，并在元件圖紙、試驗(yàn)合格證，或試驗(yàn)報(bào)告上注明。3.4.3. 樣件報(bào)告：除非另有注明，通用的工程試驗(yàn)樣件必須標(biāo)有產(chǎn)品編號(hào)與系列號(hào)。每個(gè)系列的性能試驗(yàn)必須附帶樣件。另外，每種性能的產(chǎn)品批次應(yīng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)分布率， 并提交相關(guān)設(shè)計(jì)工程師。3.4.4. 試驗(yàn)報(bào)告：除非另有規(guī)定，正式的試驗(yàn)報(bào)告必須在試驗(yàn)完成后馬上提交。試驗(yàn)報(bào)告必須至少包括每次試驗(yàn)的下列內(nèi)容：扉頁(yè)、前言、目的、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)論、試驗(yàn)材料、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)結(jié)果、與附錄。試驗(yàn)報(bào)告也必須包括不可回避的改進(jìn)措施（包括5P與8D管理）等內(nèi)容。3.5. 試驗(yàn)公差：除非本試驗(yàn)大綱內(nèi)另有規(guī)定，試

12、驗(yàn)裝置與試驗(yàn)設(shè)備必須能將試驗(yàn)參數(shù)控制在下表1的限度內(nèi)：表1：試驗(yàn)參數(shù) 適用公差實(shí)驗(yàn)室氣壓 6450到800毫米水銀柱室溫 +23±5攝氏度高環(huán)境溫度 最高溫度為零度到+5攝氏度（參照GMW3172標(biāo)準(zhǔn)）低環(huán)境溫度 最低溫度為-5到+5攝氏度試驗(yàn)箱濕度 規(guī)范±5%試驗(yàn)時(shí)間 規(guī)范±5%操作力 規(guī)范±5%行程距離 規(guī)范±5%標(biāo)準(zhǔn)操作電壓 規(guī)范±5%電壓 規(guī)范±5%性能試驗(yàn)電流 規(guī)范±5%壽命試驗(yàn)電流 規(guī)范±5%振動(dòng)試驗(yàn)： 規(guī)范±0.2加速度或±20%(以大的為準(zhǔn))沖擊試驗(yàn)： 規(guī)范±

13、20%振動(dòng)頻率： 規(guī)范±1%3.5.2. 測(cè)量值精確度：用于評(píng)估試驗(yàn)件基本功能的性能應(yīng)變量的測(cè)量?jī)x應(yīng)具備比規(guī)定值多一位數(shù)的測(cè)量能力。如0.1毫米的圓柱與0.10毫米的圓柱的直徑相同，技術(shù)人員可以使用精確度為0.01毫米的卡尺測(cè)量，但必須采用精確度為0.001毫米的卡尺來(lái)測(cè)量。3.5.3. 試驗(yàn)重復(fù)性：在初始校準(zhǔn)后，并在用于對(duì)產(chǎn)品評(píng)審前，所有試驗(yàn)儀器必須進(jìn)行重復(fù)性分析。單獨(dú)使用的量具應(yīng)按產(chǎn)商的規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)并證明合格。產(chǎn)品評(píng)審使用的所有儀器應(yīng)具有10%規(guī)范值以?xún)?nèi)的重復(fù)性。（如，同一開(kāi)關(guān)上0.1毫米起動(dòng)操作的10次連續(xù)讀數(shù)必須在0.01毫米以?xún)?nèi)。）3.5.4. 暫缺試驗(yàn)條件：產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范或

14、本試驗(yàn)大綱內(nèi)未包含的具體試驗(yàn)條件，可向能通用公司相關(guān)工程師詢(xún)問(wèn)。否則，必須按下列試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)：3.5.4.1. 產(chǎn)品圖紙未標(biāo)有安裝視圖的，試驗(yàn)樣件必須按下表2規(guī)定的中心線(xiàn)安裝端子。試驗(yàn)件安裝時(shí)必須包括模擬汽車(chē)氣流限制與生產(chǎn)時(shí)采用的隔板或護(hù)套和樣件，或是包括擠壓卡扣或內(nèi)殼內(nèi)壁的模擬護(hù)板與定位桿。表2：汽車(chē)安裝部位儀表盤(pán) 水平車(chē)門(mén)/操縱臺(tái)/行李箱蓋 垂直朝下發(fā)動(dòng)機(jī)/底盤(pán) 與水平線(xiàn)成45度角3.5.4.2. 試驗(yàn)與測(cè)量應(yīng)在室溫下進(jìn)行。3.5.4.3. 系統(tǒng)電壓為12伏時(shí)，開(kāi)關(guān)端子上的開(kāi)路電壓為14.0伏；在5伏系統(tǒng)電壓時(shí)，端子電壓為5.0伏；24伏系統(tǒng)電壓時(shí)，端子電壓為28.0伏；36伏系統(tǒng)電壓

15、時(shí)，端子電壓為42.0伏。3.5.4.4. 按試驗(yàn)規(guī)范要求，負(fù)載電流為電阻負(fù)載、電感負(fù)載、或燈泡負(fù)載。并應(yīng)考慮涌流與駐流。3.5.4.5. 除非另有規(guī)定，電阻負(fù)載與電感負(fù)載的負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)為3秒開(kāi)、5秒關(guān)。對(duì)于少于20毫安的負(fù)載電流，可采用1秒開(kāi)、2秒關(guān)的交流負(fù)載試驗(yàn)。對(duì)于燈泡負(fù)載，負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)為3秒開(kāi)、5秒關(guān)。如每次試驗(yàn)的涌流能保證到100%，就可采用3秒開(kāi)，25秒關(guān)的交流負(fù)載試驗(yàn)。每次負(fù)載試驗(yàn)后，可采用電扇或通風(fēng)設(shè)備對(duì)燈絲進(jìn)行冷卻，并且燈組之間進(jìn)行切換。也可采用電氣負(fù)載。3.5.4.6. 線(xiàn)路連接可采用生產(chǎn)批準(zhǔn)的連接系統(tǒng)，包括圖紙上標(biāo)明的連接體、端子、護(hù)套、固定件、定位件、及連接器固定件。出現(xiàn)與

16、本要求不同的情況應(yīng)經(jīng)通用公司批準(zhǔn)。3.5.4.7. 性能與壽命試驗(yàn)使用的試驗(yàn)電路應(yīng)采用實(shí)際使用線(xiàn)纜大小與長(zhǎng)度相同的線(xiàn)纜?？尚袝r(shí)，應(yīng)采用實(shí)際汽車(chē)上使用的3米長(zhǎng)的線(xiàn)纜。在線(xiàn)纜尺寸未規(guī)定時(shí)，負(fù)載試驗(yàn)采用線(xiàn)纜尺寸按下表3的內(nèi)容要求：表3：試驗(yàn)負(fù)載（安培） 可接受的慣例( 線(xiàn)纜公制尺寸（平方毫米）小于3.0毫安 20 0.53.1 15.0毫安 18 1.015.1 20.0毫安 14 2.5大于等于20.1毫安 10 6.03.5.4.8. 操作速度按下表4要求：操作模式 操作速度氣溫 每分鐘3±1攝氏度壓力 每秒鐘2500±500毫米水銀柱真空 每秒鐘40±10毫米液位

17、 每分鐘25.0±5毫米角位移 每秒鐘5.0±1度線(xiàn)性位移 每秒鐘20.0±5毫米液溫 每分鐘10±3度3.6. 失效標(biāo)準(zhǔn)3.6.1. 出現(xiàn)下列情況之一的均確定為試驗(yàn)失效：3.6.1.1. 性能超出本規(guī)范規(guī)定的限度.3.6.1.2. 初始或最終拆卸檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起客戶(hù)不滿(mǎn)意的現(xiàn)象.3.6.1.3. 按下列各項(xiàng)要求進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，壽命試驗(yàn)失效一次：A 檢查基本試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)儀器的安裝方式、行程、操作速度、與操作力；B 在有疑問(wèn)的電路上附加上示波鏡、圖表記錄器、或其它數(shù)據(jù)記錄儀器；C 在繼續(xù)監(jiān)控失效產(chǎn)生、監(jiān)控失效停止、或監(jiān)控原試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)的故障的同時(shí)，能繼續(xù)進(jìn)行

18、試驗(yàn)；D 檢查確保輔助監(jiān)控設(shè)備能記錄該項(xiàng)失效；E 重新檢查基本試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)儀器。3.6.2. 產(chǎn)品驗(yàn)證與規(guī)范符合性試驗(yàn)期間出現(xiàn)的失效現(xiàn)象，需要向通用公司工程部提交不可變動(dòng)的改進(jìn)方案（如5P與8D），改進(jìn)方案中應(yīng)包含問(wèn)題內(nèi)容、臨時(shí)與長(zhǎng)期的改進(jìn)措施、原因分析、及措施驗(yàn)證計(jì)劃。3.6.3. 樣件外理：如有一次試驗(yàn)失效，就必須與產(chǎn)品采購(gòu)方聯(lián)系，確定試驗(yàn)是否要采用其它產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，或是停止試驗(yàn)。如不能即時(shí)聯(lián)系上采購(gòu)方，就應(yīng)按試驗(yàn)類(lèi)型確定處理試驗(yàn)件的方法。如試驗(yàn)只是分析型的，應(yīng)在聯(lián)系到采購(gòu)方后才停止。如試驗(yàn)是作為樣件批準(zhǔn)或產(chǎn)品驗(yàn)證的，應(yīng)停止試驗(yàn)或是等待批示。4. 試驗(yàn)要求與程序第4章可分為5個(gè)小節(jié)：l 4

19、.1. 性能要求試驗(yàn)l 4.2. 電氣負(fù)載試驗(yàn)l 4.3. 機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)l 4.4. 氣候試驗(yàn)l 4.5. 化學(xué)試驗(yàn)4.1. 性能要求：本規(guī)范第4.2到4.5章中規(guī)定的試驗(yàn)不是針對(duì)超過(guò)使用限制范圍的配件或元件。除非另有規(guī)定，性能要求應(yīng)采用試驗(yàn)線(xiàn)纜或新制的或手工連接器，在室溫下進(jìn)行。除非另有規(guī)定，性能檢測(cè)的頻率按下表5。必要時(shí)，性能檢測(cè)的次序或單個(gè)性能檢測(cè)應(yīng)在表5中檢測(cè)要求的基礎(chǔ)上另行進(jìn)行。元件技術(shù)規(guī)范或試驗(yàn)程序中未規(guī)定的試驗(yàn)無(wú)須進(jìn)行。表5性能檢測(cè) 性能檢測(cè)頻次電壓降（大電流元件） 試驗(yàn)前期、連續(xù)進(jìn)行開(kāi)路電阻 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%絕緣電阻 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%升溫試驗(yàn)功能

20、檢測(cè) 試驗(yàn)前期、各單個(gè)試驗(yàn)后、預(yù)計(jì)壽命期限的100%位移檢測(cè) 試驗(yàn)前期、沙塵、濕度、防腐試驗(yàn)后，壽命的100%操作力/力矩 試驗(yàn)前期、沙塵、濕度、防腐試驗(yàn)后，壽命的100%光強(qiáng) 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%外觀 試驗(yàn)前期、各單個(gè)試驗(yàn)后、預(yù)計(jì)壽命期限的100%聲響 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%觸點(diǎn)顫動(dòng)性 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%漏氣檢測(cè) 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%氣壓變化試驗(yàn) 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%松動(dòng)性試驗(yàn) 試驗(yàn)前期、跌落、機(jī)械沖擊、振動(dòng)試驗(yàn)后、壽命的100%觸點(diǎn)電阻（小電流元件） 試驗(yàn)前期、預(yù)計(jì)壽命期限的100%4.1.1. 電壓降：電壓降是對(duì)電流通過(guò)電路時(shí)產(chǎn)

21、生溫度升高的測(cè)量。連續(xù)保持在開(kāi)路狀態(tài)下的觸點(diǎn)點(diǎn)上的電壓降比操作一到兩次后測(cè)得的電壓降要高。正因?yàn)槿绱耍妷航翟囼?yàn)開(kāi)始時(shí)，先通電并觸點(diǎn)點(diǎn)的電壓降，然后將觸點(diǎn)點(diǎn)恢復(fù)到斷電狀態(tài)。4.1.1.1. 溫度、氣壓、位移等試驗(yàn)參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，此類(lèi)參數(shù)會(huì)引起電路狀態(tài)產(chǎn)生變化。在電氣與機(jī)械狀態(tài)穩(wěn)定之前應(yīng)保持此參數(shù)。4.1.1.2. 應(yīng)采用凱爾文或4線(xiàn)方法來(lái)確保記錄的測(cè)量結(jié)果不包括連接器的電壓降。由于元件高設(shè)計(jì)原因，如帶絕緣護(hù)套的元件，不能采用凱爾文方法，測(cè)電壓降時(shí)，應(yīng)將測(cè)試頭放在插座上或放在離接口75毫米的線(xiàn)束上測(cè)量。并在試驗(yàn)報(bào)告上注明未采用凱爾文測(cè)試方法。4.1.1.3. 試驗(yàn)時(shí)采用精度為0.001伏的指

22、針式或數(shù)字式電壓表，并按試驗(yàn)規(guī)范施加額定的電阻負(fù)載。端子符號(hào)見(jiàn)電路圖，然后檢測(cè)所有常開(kāi)與常閉電路的觸點(diǎn)點(diǎn)。4.1.1.4. 在負(fù)載電流穩(wěn)定后的0.5到0.3秒后，記錄電壓降。如果電壓降讀數(shù)超過(guò)規(guī)范規(guī)定，起動(dòng)額定負(fù)載，并將測(cè)量重復(fù)進(jìn)行三次，然后求其平均值，確保電壓降值在恢復(fù)到設(shè)計(jì)電壓值時(shí)能進(jìn)行重復(fù)。如果開(kāi)關(guān)負(fù)載電流是脈沖電流或間斷電流時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在等于穩(wěn)定狀態(tài)下的應(yīng)用負(fù)載的穩(wěn)定電阻負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行。4.1.2. 開(kāi)路電阻：開(kāi)路電阻是對(duì)觸點(diǎn)點(diǎn)的氣隙電阻的測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)在觸點(diǎn)點(diǎn)的氣隙間加上一個(gè)高電壓。觸點(diǎn)點(diǎn)用氣隙分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很高的開(kāi)路電阻，而觸點(diǎn)點(diǎn)滑動(dòng)時(shí)，由于磨損及壽命試驗(yàn)累積的燒蝕殘留會(huì)使電壓降低

23、30到80伏。4.1.2.1. 試驗(yàn)操作參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)范要求(見(jiàn)表4)，此類(lèi)參數(shù)會(huì)使電氣觸點(diǎn)回到休眠狀態(tài)。在電氣與機(jī)械狀態(tài)穩(wěn)定前，應(yīng)保持此類(lèi)操作參數(shù)。4.1.2.2. 采用能測(cè)量觸點(diǎn)氣隙間24到500伏直流電壓的兆歐測(cè)量?jī)x或大容量測(cè)量?jī)x。直接記錄開(kāi)路電阻，或是核算微小漏電流，然后采用歐姆定理。4.1.2.3. 檢查通電狀態(tài)與不通電狀態(tài)的每個(gè)觸點(diǎn)氣隙的開(kāi)路電阻。電路符號(hào)見(jiàn)電路圖。采用充足的操作參數(shù)來(lái)保持開(kāi)關(guān)的穩(wěn)定狀。4.1.2.4. 耐久性試驗(yàn)前性能評(píng)審時(shí)的直流電壓不應(yīng)超過(guò)500伏，以防止介電擊穿、電回路、或其它性能降低現(xiàn)象。4.1.2.5. 檢測(cè)滑動(dòng)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的耐久性時(shí)，確定壽命期限最終結(jié)論時(shí)

24、，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a 在開(kāi)關(guān)關(guān)閉或開(kāi)路狀態(tài)下，在電路圖標(biāo)示的可觸點(diǎn)端子上加24.0伏的直流電壓。漏電電流不應(yīng)超過(guò)22.0微安（相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻）。b 將直流電阻升到110伏，同時(shí)對(duì)介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過(guò)22.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。c 將直流電阻升到500伏，同時(shí)對(duì)介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過(guò)50.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。d 將直流電阻升到500，同時(shí)對(duì)介電擊穿強(qiáng)度或漏電量是否超過(guò)100.0微安(相當(dāng)于5.0兆歐的絕緣電阻)進(jìn)行監(jiān)控。e 記錄絕緣電阻大于5兆歐時(shí)的最后一個(gè)開(kāi)路電壓。禁止繼續(xù)將開(kāi)路電壓升高。試驗(yàn)設(shè)備必須進(jìn)行限流，防止產(chǎn)

25、生電弧、微粒、或由于擊穿產(chǎn)生碳化現(xiàn)象。4.1.2.6. 可提高電壓來(lái)增加漏電流，這樣才能壽命試驗(yàn)結(jié)束時(shí)對(duì)開(kāi)路電阻進(jìn)行評(píng)審。4.1.2.7. 在相同的電壓條件下，應(yīng)交替使用電流擊穿試驗(yàn)，因此，只要試驗(yàn)儀測(cè)度合格，其試驗(yàn)結(jié)果就可接受。4.1.3. 絕緣電阻：絕緣電阻是用來(lái)測(cè)量電氣熱接點(diǎn)結(jié)構(gòu)與其它絕緣電路或是開(kāi)關(guān)外殼、底座、面蓋等元件之間的介電擊穿強(qiáng)度。4.1.3.1. 采用能測(cè)出500伏直流電壓的兆歐計(jì)與大測(cè)量?jī)x，來(lái)測(cè)試所有的絕緣端子、及開(kāi)關(guān)底座、面蓋與所有的在外部可測(cè)量的絕緣電路。按電路圖來(lái)確定絕緣點(diǎn)。4.1.3.2. 在耐久性試驗(yàn)前及性能試驗(yàn)期間，直流電壓不應(yīng)超過(guò)500伏，防止介電擊穿、電流回

26、路及其它樣件質(zhì)量降低的現(xiàn)象。4.1.3.3. 在相同的電壓條件下，應(yīng)交替使用電流擊穿試驗(yàn)，因此，只要試驗(yàn)儀測(cè)度合格，其試驗(yàn)結(jié)果就可接受4.1.4. 升溫試驗(yàn)4.1.4.1. 固定好樣件，及其隔板與護(hù)套，并模擬實(shí)際方式、按實(shí)際應(yīng)用操作、在室溫條件下持續(xù)通電。持續(xù)電路應(yīng)為正常情況下通電超過(guò)10分鐘的電路。間斷操作或是包括持續(xù)與間斷電路的開(kāi)關(guān)，應(yīng)按第3.5.4.5節(jié)要求加脈沖。4.1.4.2. 按元技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的應(yīng)用試驗(yàn)電路，對(duì)每個(gè)開(kāi)關(guān)電路加上額定的負(fù)載。4.1.4.3. 采用熱偶或熱成像儀對(duì)元件技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品圖紙規(guī)定的部位上的溫度進(jìn)行監(jiān)控。產(chǎn)品圖上未規(guī)定溫度測(cè)量點(diǎn)時(shí)，將熱偶放置在離每方平單位橫截

27、面電流最高的開(kāi)關(guān)端子最近和開(kāi)關(guān)外殼上進(jìn)行測(cè)量。4.1.4.4. 溫度穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)指隔5分鐘連續(xù)測(cè)得的溫度變化小于2攝氏度的溫度等級(jí)。4.1.5. 功能檢測(cè)4.1.5.1. 每個(gè)試驗(yàn)程序內(nèi)，監(jiān)控所有的常開(kāi)電路與常閉電路正確操作。4.1.5.2. 普通位移型開(kāi)關(guān)可用手操作。4.1.6. 位移：開(kāi)關(guān)行程與規(guī)定的電氣通斷點(diǎn)是客戶(hù)關(guān)心重點(diǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定普通位移型開(kāi)關(guān)的行程、操作行程過(guò)度，及恢復(fù)行程。4.1.6.1. 試驗(yàn)設(shè)備：測(cè)量線(xiàn)性位移與角位移時(shí)應(yīng)采用合適的測(cè)量?jī)x。測(cè)量所有的角位移時(shí)必須配備精度為0.005角的光學(xué)編碼器。試驗(yàn)樣件應(yīng)采用直連式齒輪箱與角度編碼器相連。測(cè)量力矩應(yīng)采用六軸向壓力儀來(lái)計(jì)

28、算。如果樣件固定夾具各邊的負(fù)載不計(jì)的話(huà)，測(cè)量力矩可采用二軸向壓力儀。也可采用測(cè)量卡尺、千分儀、或拉力測(cè)試儀。4.1.6.2. 樣件固定與安裝4.1.6.2.1. 樣件的固定方式必須保證位移變換裝置與開(kāi)關(guān)頂桿的行程中心相同。將卡扣固定在開(kāi)關(guān)的中心部位上，確保測(cè)量的精確度，并減少有微量轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的線(xiàn)性操開(kāi)關(guān)的測(cè)量誤差。采用六軸向壓力儀測(cè)量角度位移是時(shí)，將開(kāi)關(guān)頂桿中心線(xiàn)的所有力與力矩都設(shè)為零，這樣才能有效將樣件安裝時(shí)產(chǎn)生的則面負(fù)載消除。4.1.6.2.2. 樣件安裝應(yīng)采用合適的安裝硬件按其使用時(shí)的安裝方式安裝，并注意保證此安裝方法不會(huì)改變化開(kāi)關(guān)體，從而產(chǎn)生與應(yīng)用不同的方式。將方格紙或數(shù)據(jù)記錄校正屏幕上

29、的數(shù)值均設(shè)為零，完全按下開(kāi)關(guān)按鈕，除非另有規(guī)定，線(xiàn)性操作力為50牛頓，或?yàn)樽畲筠D(zhuǎn)動(dòng)操作力的120%。將開(kāi)關(guān)頂桿朝其機(jī)械制動(dòng)點(diǎn)按到零，可測(cè)得應(yīng)用時(shí)預(yù)先加載的開(kāi)關(guān)的重復(fù)點(diǎn)（如，變光開(kāi)關(guān)），并測(cè)出由于滯后現(xiàn)象要引起空檔換檔的雙向開(kāi)關(guān)的重復(fù)點(diǎn)（如，中檔關(guān)閉的三檔位翹板開(kāi)關(guān)）。朝制動(dòng)點(diǎn)按下開(kāi)關(guān)能保證在試驗(yàn)期間開(kāi)關(guān)不會(huì)從安裝部位上脫落。4.1.6.3. 操作速度：要對(duì)行程進(jìn)行正確的測(cè)量，操作速度必須為實(shí)際應(yīng)用時(shí)的1%。應(yīng)用操作速度應(yīng)盡量為設(shè)計(jì)時(shí)的速度。按不同的速度進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)操作速度的后果進(jìn)行評(píng)定。操作速度提高時(shí)，有害的摩擦力引起慣性能量，接受穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。元件操作時(shí)的位移變化很小時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)關(guān)切換尺

30、寸的變化。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上或是負(fù)載與位移曲線(xiàn)圖上應(yīng)注明操作速度。4.1.6.4. 試驗(yàn)重合性：試驗(yàn)已表明開(kāi)關(guān)實(shí)際上是重合的。但是，由于其設(shè)計(jì)的原因，有些開(kāi)關(guān)必須進(jìn)行多次的試驗(yàn)（如帶2個(gè)定位的按鈕開(kāi)關(guān)）。4.1.6.5. 定義4.1.6.5.1. 操作行程（圖4第1項(xiàng)）是指從開(kāi)關(guān)受負(fù)載前或空檔（滑桿或按鈕產(chǎn)生與行程方向相反的摩擦力起點(diǎn)上）到開(kāi)關(guān)最后常開(kāi)電路觸點(diǎn)點(diǎn)（該點(diǎn)上的電壓至少為開(kāi)路電壓的98%）的距離。4.1.6.5.2. 觸點(diǎn)前行程（空程）（圖4第2項(xiàng)）：觸點(diǎn)前行程是指開(kāi)頭負(fù)載前或空檔到電氣觸點(diǎn)點(diǎn)或機(jī)械起動(dòng)電氣操作或操作急劇變化點(diǎn)之間距離。4.1.6.5.3. 過(guò)度行程（圖4第3項(xiàng)）是指從最終

31、接通點(diǎn)到采用50牛的操作力按壓頂桿或按鈕停止點(diǎn)之間的距離。4.1.6.5.4. 合計(jì)行程（圖4第4項(xiàng)）是指開(kāi)關(guān)起動(dòng)行程加上過(guò)度行程的和。4.1.6.5.5. 恢復(fù)行行程（圖4第5項(xiàng)）是指開(kāi)關(guān)的零點(diǎn)到開(kāi)關(guān)可以重新操作的最終恢復(fù)點(diǎn)之間的距離。4.1.6.5.6. 不帶常開(kāi)觸點(diǎn)點(diǎn)的開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)程序相同，起動(dòng)點(diǎn)觸點(diǎn)電壓小于開(kāi)路電壓的98%的開(kāi)關(guān)除外。4.1.7. 操作力/力矩：開(kāi)關(guān)操作力/力矩與開(kāi)關(guān)電氣通斷點(diǎn)是開(kāi)關(guān)功能符合性與客戶(hù)滿(mǎn)意的關(guān)鍵項(xiàng)目。普通位移開(kāi)關(guān)應(yīng)確定其操作力/力矩、操作手感、與回彈力。開(kāi)關(guān)起動(dòng)點(diǎn)按產(chǎn)品圖紙。如圖紙上未標(biāo)明操作起動(dòng)點(diǎn)，應(yīng)在明顯或一致的形狀的中心點(diǎn)標(biāo)出起動(dòng)點(diǎn)，并在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上注

32、明。4.1.7.1. 試驗(yàn)儀器：除非另有規(guī)定，所有力矩必須采用六軸向壓力計(jì)來(lái)測(cè)量。經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)可工程師的同意也采用彈簧稱(chēng)來(lái)測(cè)量，或是根據(jù)主觀判斷來(lái)確定。4.1.7.2. 樣件固定與安裝：開(kāi)關(guān)應(yīng)按實(shí)際安裝一樣的方式與操作力方向成90度角。采用六軸向壓力計(jì)測(cè)量時(shí)，在試驗(yàn)樣件安裝后將所有力與力矩都設(shè)為零，將樣件安裝的則面負(fù)載。并注意確保安裝不會(huì)改變?cè)囼?yàn)件實(shí)際安裝一致的安裝方式。4.1.7.3. 操作速度：第4.1.6.3.節(jié)介紹了克服摩擦力與盡量按設(shè)計(jì)的實(shí)際操作速度操作的重要性。元件操作速度的位稱(chēng)變化小不會(huì)使元件操作力產(chǎn)生大的變化。應(yīng)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上或負(fù)載與位移曲線(xiàn)圖上標(biāo)出操作速度。4.1.7.4. 試驗(yàn)

33、重合性：操作力與位移試驗(yàn)設(shè)備表明開(kāi)關(guān)實(shí)際上是重合的。但有些機(jī)關(guān)由于設(shè)計(jì)的原因（如帶兩個(gè)定位的按鈕開(kāi)關(guān)）必須進(jìn)行多次的試驗(yàn)。4.1.7.5. 定義4.1.7.5.1. 起動(dòng)操作力(圖5第1項(xiàng))指完成觸點(diǎn)完全接通與讓開(kāi)關(guān)機(jī)關(guān)定在定位上最大操作力。4.1.7.5.2. 回彈力（圖5第2項(xiàng)）是指開(kāi)關(guān)頂桿與按鈕產(chǎn)生的最小操作力。4.1.7.5.3. 手感是指對(duì)起動(dòng)曲線(xiàn)（見(jiàn)圖6）操作力5個(gè)部位的評(píng)審結(jié)果。a. 操作力曲線(xiàn)(圖6第A項(xiàng))與帶寬在起動(dòng)前圍標(biāo)準(zhǔn)操作位移曲線(xiàn)移動(dòng)。帶寬過(guò)大會(huì)讓操作認(rèn)為其過(guò)早操作開(kāi)關(guān)。b. 觸感率（圖6第B項(xiàng)）是按下列公式計(jì)算出的： Tr=（Pf Cf）/Pf其中：Tr為觸感率、Pf

34、為操作起動(dòng)峰值、Cf為觸點(diǎn)操作力或是開(kāi)關(guān)切換機(jī)關(guān)釋放出儲(chǔ)存的能量時(shí)或曲線(xiàn)坡度為正值時(shí)的操作。c. 觸感坡度（圖6第C項(xiàng)）指在開(kāi)關(guān)機(jī)關(guān)釋放儲(chǔ)存能量降低起動(dòng)操作力后起動(dòng)操作力的坡度。坡度不足時(shí)，開(kāi)關(guān)實(shí)際應(yīng)用中不會(huì)有感覺(jué)；坡度過(guò)大時(shí)，有被拆斷的感覺(jué)。d. 行程坡度末端（圖6第D項(xiàng)）指開(kāi)關(guān)頂桿接近制動(dòng)位或零點(diǎn)時(shí)起動(dòng)操作力的坡度。坡度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似于無(wú)行程的感覺(jué)，操作不舒服。e. 滯后（圖6第E項(xiàng)）是指操作與力位移曲線(xiàn)回彈部分之間的間距。如果接近制動(dòng)點(diǎn)或零點(diǎn)的回彈力太低，就有卡滯的感覺(jué)。4.1.8. 光強(qiáng)與顏色4.1.8.1. 試驗(yàn)設(shè)備：應(yīng)采用分光輻射度計(jì)或相關(guān)的硬件來(lái)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣件與過(guò)濾鏡進(jìn)行校準(zhǔn)。試驗(yàn)室

35、測(cè)量精確度與校準(zhǔn)見(jiàn)SAE J1330的試驗(yàn)測(cè)光精確度指南。4.1.8.2. 將經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)可工程師對(duì)光強(qiáng)一致性與強(qiáng)度批準(zhǔn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)樣件固定在環(huán)境亮度不到0.1英尺朗伯的暗室內(nèi)，并帶上全部負(fù)載與額定電壓和頻率。在設(shè)計(jì)正常操作的部位對(duì)應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行觀察并記錄測(cè)量結(jié)果。留出足的時(shí)間，使光輸出穩(wěn)定。在記錄測(cè)量結(jié)果期間，除正在測(cè)試的樣件外不能有過(guò)度光源。4.1.8.3. 目測(cè)方法：從正測(cè)試的樣件上發(fā)出的光的顏色可與標(biāo)準(zhǔn)光源的顏色進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)色包括濾鏡、限度鏡、及產(chǎn)品工程部批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)樣件。色標(biāo)的色度坐標(biāo)應(yīng)盡可能與試驗(yàn)規(guī)范中的限量值相接近。標(biāo)準(zhǔn)顏色應(yīng)分光法進(jìn)行確定。4.1.8.4. 參照物對(duì)比方法：產(chǎn)品元件上的光

36、照亮參照物的對(duì)比區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)件上的光又即刻照亮同等面積相鄰的對(duì)比區(qū)域。最好的方法是標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)比區(qū)域應(yīng)圍繞對(duì)照區(qū)域，或是對(duì)照區(qū)域圍繞標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)件與試驗(yàn)件的位置應(yīng)調(diào)整好，保證其對(duì)比區(qū)域面積相同，亮度一致。4.1.8.5. 三色對(duì)比方法：該方法是采用光電接收器，其光譜響應(yīng)近似于國(guó)際照協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的光譜三色值。用來(lái)測(cè)量顏色。測(cè)量時(shí)，使用一帶彩色光源的球面進(jìn)行。球面油漆的光譜選擇性產(chǎn)生的光源變化應(yīng)采用濾色鏡、校正系數(shù)或合適的校準(zhǔn)方法來(lái)校正。4.1.8.6. 試驗(yàn)件的變色范圍應(yīng)根據(jù)目視標(biāo)準(zhǔn)色或規(guī)定的三色值來(lái)評(píng)定。引腳孔、漏光或強(qiáng)度坡度都應(yīng)加以注明。不合格的樣件總成應(yīng)妥為保管，或拍成照片并退還給設(shè)計(jì)部門(mén)。4

37、.1.8.7. 降低光強(qiáng)電壓，并記錄在環(huán)境光源為0.01英尺朗伯的暗室中光強(qiáng)能被覺(jué)察時(shí)的電壓。4.1.9. 外觀：試驗(yàn)件應(yīng)在白色日光燈下與產(chǎn)品工程部認(rèn)可的試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)色樣件進(jìn)行對(duì)比。對(duì)會(huì)引客戶(hù)抱怨的磨損、刮傷、縮痕、開(kāi)裂、缺口、起泡等現(xiàn)象加以記錄。不合格的樣件總成應(yīng)妥為保管，或拍成照片并退還給設(shè)計(jì)部門(mén)。4.1.10. 聲響：采用聲級(jí)測(cè)試儀來(lái)測(cè)量開(kāi)關(guān)表面到拾音器間距為900毫米的振動(dòng)輸出。拾音器的直徑為12.7毫米，無(wú)磁場(chǎng)與壓力型的，靈敏度為50mV/Pa，頻率范圍為6.5赫茲到8千赫。4.1.10.1. 按開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)固定，使其與放射測(cè)量拾音器的軸向成90角，該放測(cè)量拾音器應(yīng)放置在背景噪聲為4

38、5分貝（加權(quán)等級(jí)單位）的封閉箱內(nèi)。4.1.10.2. 記錄按加權(quán)單位分貝起動(dòng)的聲級(jí)坡形。如果需要操作人員手動(dòng)接通開(kāi)關(guān)電源時(shí)，測(cè)量應(yīng)包括電源。4.1.10.3. 聲響測(cè)量應(yīng)在開(kāi)-關(guān)與關(guān)-開(kāi)兩種模式上進(jìn)行。4.1.11. 觸點(diǎn)顫動(dòng)4.1.11.1. 樣件安裝應(yīng)按其正常帶包括涌流與駐流應(yīng)用負(fù)載的安裝方向固定，減小接點(diǎn)上或安裝部位對(duì)觸點(diǎn)顫動(dòng)有影響的本地磁場(chǎng)。4.1.11.2. 采用不著振動(dòng)器、紙記錄器、或其它使用樣件數(shù)量最少的且儲(chǔ)存速度為40兆赫的數(shù)據(jù)記錄設(shè)備對(duì)觸點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。4.1.11.3. 坡形數(shù)據(jù)記錄問(wèn)題產(chǎn)生后，應(yīng)采用圖7中的方法。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄觸點(diǎn)顫動(dòng)的次數(shù)，反彈的合計(jì)時(shí)間，及上限與下電

39、壓。4.1.12. 漏氣檢測(cè)：總成放入水中進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，元件接口或護(hù)封之間不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。必須注意確保裂縫的或夾具下的漏氣是連接的而非間斷的。方法是將開(kāi)關(guān)的定位上進(jìn)行5分鐘的壓力試驗(yàn)。母螺紋上限公司采用試驗(yàn)夾具，陽(yáng)螺紋的下限公差也應(yīng)采用試驗(yàn)夾具。也可采用其它像隋性氣體與氣體分析儀來(lái)對(duì)漏氣進(jìn)行檢測(cè)。油液、手動(dòng)傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)橋、與車(chē)窗清洗系統(tǒng) 68.9千帕機(jī)油、傳動(dòng)液、與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng) 551.6千帕空調(diào)系統(tǒng) 3447.4千帕剎車(chē)系統(tǒng) 17237千帕4.1.12.1. 氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)是在油、水、及氣等媒介對(duì)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期穩(wěn)定性有關(guān)鍵作用時(shí)才進(jìn)行?？尚袝r(shí)該項(xiàng)試驗(yàn)可與壽命試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4.1.12.1

40、.1. 程序：開(kāi)關(guān)要放入試驗(yàn)媒介時(shí)，應(yīng)采用合適的夾具進(jìn)行固定。安裝部位、電氣負(fù)載、溫度、壓力等方面應(yīng)按汽車(chē)實(shí)際方式。試驗(yàn)期間開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行操作。開(kāi)關(guān)放入試驗(yàn)媒介的時(shí)應(yīng)按汽車(chē)的壽命確定。升高試驗(yàn)溫度（不能超過(guò)最高溫度）可減少試驗(yàn)時(shí)間。如溫度試驗(yàn)對(duì)封密層有影響的話(huà)，就應(yīng)在功能溫度范圍內(nèi)選用合適的試驗(yàn)方式。相關(guān)的規(guī)范內(nèi)應(yīng)確定詳細(xì)的參數(shù)。4.1.12.1.2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)媒介對(duì)開(kāi)關(guān)材料與功能參數(shù)不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。4.1.13. 氣壓變化試驗(yàn)：氣壓變化試驗(yàn)是確保開(kāi)關(guān)負(fù)載接通后產(chǎn)生的臨時(shí)變化不會(huì)引起系統(tǒng)振動(dòng)，并對(duì)溫度開(kāi)關(guān)的性能進(jìn)行評(píng)定。4.1.13.1. 壓力開(kāi)關(guān)試驗(yàn)：采用調(diào)節(jié)性良好的，而用能產(chǎn)生壓力與

41、時(shí)間的半正弦波的閥門(mén)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定如圖5所示的最低操作壓力、接頭脫落等項(xiàng)目的參數(shù)。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上應(yīng)記錄樣件進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)間不超過(guò)1.0毫秒。4.1.13.2. 溫度開(kāi)關(guān)試驗(yàn)：試驗(yàn)采用升溫速度每分鐘5.0度的溫度試驗(yàn)箱。除非另有規(guī)定，操作溫度應(yīng)在規(guī)范規(guī)定90%的溫度等級(jí)上穩(wěn)定至少5分鐘。除非開(kāi)關(guān)固定在不同的環(huán)境下（如固定在油液中的開(kāi)關(guān)），試驗(yàn)環(huán)境溫度為室溫。將操作溫度升至上述規(guī)定的溫度與產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的110%的溫度之間，并同時(shí)按4.1.11.節(jié)要求進(jìn)行監(jiān)控。4.1.14. 松動(dòng)性測(cè)試：手動(dòng)操作的元件，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)操作。開(kāi)關(guān)不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，并不會(huì)產(chǎn)生不悅的聲響。由于松動(dòng)測(cè)試

42、驗(yàn)的主觀性的原因，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與通用公司工程師協(xié)商并取得其批準(zhǔn)。在會(huì)引開(kāi)關(guān)按鈕松動(dòng)的方向上搖動(dòng)開(kāi)關(guān)。有松動(dòng)性測(cè)試等級(jí)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)按MIL STD 202F標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行PIND試驗(yàn)。無(wú)論采用何種測(cè)試驗(yàn)方法，如果操作按鈕與開(kāi)關(guān)機(jī)關(guān)產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄。4.1.14.1. 也可采用其它測(cè)試驗(yàn)方法，對(duì)元件在帶安裝支架進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)，其設(shè)計(jì)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行驗(yàn)證，并保證元件安裝在汽車(chē)不會(huì)有聲響產(chǎn)生。4.1.14.2. 試驗(yàn)樣件應(yīng)按汽車(chē)實(shí)際安裝方式牢固地安裝在試驗(yàn)夾具上。4.1.14.3. 試驗(yàn)開(kāi)關(guān)應(yīng)在三個(gè)軸向上按下列隨機(jī)振動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)：斷開(kāi)點(diǎn)頻率 功率普密度赫茲 g2/赫茲10 0.004420

43、 0.01140 0.011100 0.0033gRMS=0.834.1.14.4. 開(kāi)關(guān)聲響應(yīng)采用實(shí)時(shí)頻率分析儀與下列參數(shù)來(lái)進(jìn)行測(cè)量：加權(quán)聲響壓力等級(jí)分析范圍：1/3倍頻帶范圍內(nèi)為25至20千赫；測(cè)量時(shí)間：每個(gè)線(xiàn)性倍頻模式為30秒；離試驗(yàn)樣件前表面中心位置76厘米處應(yīng)放置一個(gè)拾音器；試驗(yàn)前后的背景聲音測(cè)量應(yīng)按上述規(guī)范，開(kāi)關(guān)無(wú)須安裝在夾具上。4.1.15. 觸點(diǎn)電阻：觸點(diǎn)電阻是指整個(gè)閉路接點(diǎn)的電流的合計(jì)電阻，是開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)點(diǎn)上的電阻與形狀相同的固體觸點(diǎn)金屬片上測(cè)得的電阻的差。本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.15.1.到第4.1.15.8章規(guī)定了動(dòng)態(tài)觸點(diǎn)電阻的測(cè)試方法，其詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)下列內(nèi)容：小功率電流電阻：需要注意

44、對(duì)在環(huán)境試驗(yàn)或混合氣體試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的觸點(diǎn)膜有干擾時(shí)，測(cè)量小功率電流電阻應(yīng)采用試驗(yàn)程序。額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻：無(wú)須保護(hù)觸點(diǎn)負(fù)載要求大于20毫伏或100毫安引起的觸點(diǎn)膜時(shí)，測(cè)量小功率電流電阻應(yīng)采用試驗(yàn)程序。4.1.15.1. 試驗(yàn)儀器4.1.15.1.1. 小電流電路觸點(diǎn)電阻：測(cè)量小電流電路觸點(diǎn)電阻時(shí)應(yīng)采用圖2所示的電路。除非另有規(guī)定，應(yīng)在外接的端子上測(cè)量小電流電路電阻。電壓與電阻值要變化，如果電流限制在20毫伏與10毫安以?xún)?nèi)且開(kāi)路電壓按ASTM B539標(biāo)準(zhǔn)限定在20毫伏上時(shí)，采用商用小電流電路電阻儀。測(cè)量時(shí)，電壓表的引線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)與電源線(xiàn)相連。電壓表的電阻應(yīng)為精確度為±1%觸點(diǎn)點(diǎn)上測(cè)得的電阻的

45、100倍，毫伏表是精確度為±1%。4.1.15.1.2. 額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻：觸點(diǎn)電阻應(yīng)采用電壓表來(lái)計(jì)算。額定負(fù)載采用元件技術(shù)規(guī)范規(guī)定電路來(lái)操作。除非另有規(guī)定，額定負(fù)載觸點(diǎn)電阻應(yīng)在外接的端子上測(cè)量。測(cè)量時(shí)，電壓表應(yīng)分別與與電源線(xiàn)相連。測(cè)量負(fù)載電流電壓降的電壓表的電阻應(yīng)至少為精確度為±1%的觸點(diǎn)點(diǎn)的電阻的100倍。4.1.15.1.3. 測(cè)量程序：測(cè)量觸點(diǎn)電阻必須在開(kāi)關(guān)的電氣與機(jī)械試驗(yàn)前進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí)注意不要產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象干擾連接點(diǎn)。測(cè)量溫度應(yīng)為23±5攝氏度。4.1.15.1.4. 如果開(kāi)關(guān)是正常閉觸點(diǎn)型的，測(cè)量應(yīng)在開(kāi)關(guān)功能起動(dòng)前進(jìn)行。4.1.15.1.5. 常閉觸點(diǎn)開(kāi)

46、關(guān)，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)并按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的額定負(fù)載電流調(diào)節(jié)電源電流（測(cè)量小功率電路電阻所需電源電流為10毫安）。在接通開(kāi)關(guān)后的0.5至3.0秒時(shí)間內(nèi)，記錄電壓表上的最大讀數(shù)與電流表上的最小讀數(shù)，或記錄電阻表上的小電流電阻。斷開(kāi)開(kāi)關(guān)4.1.15.1.6. 如需要額外的精確度，應(yīng)進(jìn)行下各步驟的操作。采用開(kāi)關(guān)改變?cè)囼?yàn)電源的極性，并重復(fù)試驗(yàn)程序。采用下公式報(bào)告平均觸點(diǎn)電阻，該方法能消除熱勢(shì)能，并將兩個(gè)讀數(shù)之間的電阻設(shè)為零。觸點(diǎn)電觸=（E正向+E反向）/（I正向+I反向）4.1.15.1.7. 常開(kāi)電路觸點(diǎn)，在合適溫度與壓力條件下，用充足的力起動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)，確保閉合觸點(diǎn)的穩(wěn)定性。 閉合開(kāi)關(guān)，并將電流按試規(guī)范中規(guī)定的

47、額定電流調(diào)節(jié)電流（測(cè)量小電流觸點(diǎn)電阻的電流為10毫安）。4.1.15.1.8. 如測(cè)得的讀數(shù)超過(guò)規(guī)范的限量，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)程序，測(cè)出每個(gè)觸點(diǎn)的三個(gè)讀數(shù)，確保在試驗(yàn)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)懷閉合前必須斷開(kāi)。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表上記錄三次讀數(shù)的平均值，包括第一次的平均值。4.2. 電氣負(fù)載：開(kāi)關(guān)樣件必須按元件技術(shù)規(guī)范或驗(yàn)證試驗(yàn)計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)次序完成下列試驗(yàn)項(xiàng)目。對(duì)試驗(yàn)件不合適的試驗(yàn)不應(yīng)進(jìn)行。性能檢測(cè)應(yīng)按元件技術(shù)規(guī)范或驗(yàn)證計(jì)劃規(guī)定的次序進(jìn)行。4.2.1. 極性反向/26伏搭火試驗(yàn)：電極出現(xiàn)反向或搭火起動(dòng)電壓過(guò)高的現(xiàn)象是由于搭火起動(dòng)線(xiàn)路連接不當(dāng)或是元件在裝配時(shí)連接器裝反產(chǎn)生的。搭火起動(dòng)與極性反向試驗(yàn)按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4

48、.2.2. 過(guò)壓試驗(yàn)：過(guò)壓現(xiàn)象可能是由于發(fā)電機(jī)工作不正常產(chǎn)生的。按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)開(kāi)關(guān)燈泡失效不應(yīng)視開(kāi)關(guān)試驗(yàn)不合格。4.2.3. 連續(xù)電流過(guò)載：連續(xù)電流過(guò)載是用于確保元件在客觀存在受到短期過(guò)載電流或駐流的影響時(shí)不會(huì)當(dāng)像熔斷器一樣操作或產(chǎn)生觸點(diǎn)熔斷的現(xiàn)象。連續(xù)電流過(guò)載是按額定電流，及元件類(lèi)型與實(shí)際電路保護(hù)確定的。該試驗(yàn)要求電流大于等于10毫安的開(kāi)關(guān)都要進(jìn)行。4.2.3.1. 連續(xù)電流大于等于25.0安培的且需要熔斷器保護(hù)的開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行三次200%額定負(fù)載或100%駐流（按大的為準(zhǔn)）的試驗(yàn)，每次試驗(yàn)期間暫停10分鐘。一次試驗(yàn)包括接通、通電5分鐘、然后斷電三個(gè)步驟。間歇負(fù)載的開(kāi)關(guān)

49、可按本規(guī)范第3.5.4.5.節(jié)要求進(jìn)行。試驗(yàn)期間，觸點(diǎn)必須能自由斷開(kāi)。4.2.3.2. 連續(xù)電流過(guò)載大于等于25.0安培的元件，或是需要熔斷器保護(hù)的所有元件應(yīng)按分批進(jìn)行下列負(fù)載試驗(yàn)：4.2.3.2.1. 取樣件4只，采用電壓為14.5伏，電流為55.0安培的電流試驗(yàn)75.0秒，試驗(yàn)兩次；采用電壓為14.5伏，電流為90.0安培的電流試驗(yàn)20.0秒，試驗(yàn)兩次。各次通電試驗(yàn)之間暫停10分鐘。4.2.3.2.2. 取樣件2只，采用電壓為14.5伏，電流為200.0安培的電流試驗(yàn)兩次。一次試包括0.5秒的開(kāi)與2秒的關(guān)。元件應(yīng)進(jìn)行負(fù)載接通、通電、與斷開(kāi)。4.2.3.2.3. 試驗(yàn)期間觸點(diǎn)必須自由操作。4

50、.2.4. 短路試驗(yàn)：短路試驗(yàn)是一種開(kāi)發(fā)/分析試驗(yàn)，用于確保元件所有電路在受到接地與電源短路影響不會(huì)受損，并用于對(duì)元件失效模式與后果分析中的失效安全的充分保護(hù)能力進(jìn)行驗(yàn)證。試驗(yàn)應(yīng)分別在電氣試驗(yàn)與機(jī)械試驗(yàn)過(guò)的樣件進(jìn)行。與電池或接地電路相連的端子不需試驗(yàn)。4.2.4.1. 試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)電源應(yīng)合適，電線(xiàn)的長(zhǎng)度也合適，電線(xiàn)電阻應(yīng)小于20毫歐。除非另有規(guī)定，所有電路都必須采用產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的熔斷器、斷路器等規(guī)定的保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)（樣件資源可與通用公司工程部聯(lián)系）。每個(gè)設(shè)計(jì)引腳輸出要進(jìn)行14±0.1伏的電流試驗(yàn)。4.2.4.2. 試驗(yàn)程序：通過(guò)合適電阻輸出開(kāi)關(guān)最大負(fù)載電流15分鐘，在15分鐘內(nèi)

51、將電流升至0.5到1安培。繼續(xù)加大電流直到開(kāi)關(guān)失效或熔斷器。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，測(cè)量并記錄最終電流等級(jí)與開(kāi)關(guān)條件。試驗(yàn)期間，在電流低于熔斷器的額定值時(shí)，元件決不能產(chǎn)生發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。每個(gè)開(kāi)關(guān)電路都應(yīng)重復(fù)上述試驗(yàn)程序。4.2.5. 電磁兼容性試驗(yàn)：電磁兼容性試驗(yàn)按GMW3172標(biāo)準(zhǔn)中的電磁兼容性要求進(jìn)行。4.3. 機(jī)械負(fù)載4.3.1. 支架固定強(qiáng)度：支架固定強(qiáng)度應(yīng)在三個(gè)相互垂直軸向的六個(gè)方向上試驗(yàn)，試驗(yàn)是將支架從試驗(yàn)元件上拉脫。拉力試驗(yàn)時(shí)，夾具不應(yīng)受支架附件影響。4.3.1.1. 拉力操作速度為每分鐘50±5毫米。試驗(yàn)拉力在支架從試驗(yàn)件上分離時(shí)為止，并測(cè)量拉力的峰值。4.3.1.2. 除非另有規(guī)定，將支架從試驗(yàn)件上分離的拉力應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定的要求（參見(jiàn)圖14）：試驗(yàn)操作類(lèi)型 最低力度抗剪力（L1與L2） 240牛彎曲力（H1與H2） 240牛壓力（V1） 110牛拉力（V2） 110牛4.3.1.3. 在檢查總成裝配與診斷功能時(shí)，支架不應(yīng)從試驗(yàn)件上分離。所有試驗(yàn)件必須能承受規(guī)定的拉力，支架不會(huì)從元件上分離。產(chǎn)品圖紙必須注明活動(dòng)支架的安裝力與拉力。4.3.1.4. 端子固定強(qiáng)度：所有端子必須符合GMW3191標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，還必須符合下列要求：圖1開(kāi)關(guān)端子中心線(xiàn)的軸向上，按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行端子受力試驗(yàn)。開(kāi)