1、1 13 3 油的劣化分析及凈化處理油的劣化分析及凈化處理1.3.1 1.3.1 油劣化的原因及措施油劣化的原因及措施1 1、油的劣化、油的劣化: :使油的性能惡化的變化。使油的性能惡化的變化。產(chǎn)生有機(jī)酸及氧化物產(chǎn)生有機(jī)酸及氧化物使油的酸值增大使油的酸值增大雜質(zhì)增多雜質(zhì)增多閃點(diǎn)降低閃點(diǎn)降低粘度增大粘度增大并有膠質(zhì)及油泥沉淀物析出并有膠質(zhì)及油泥沉淀物析出劣化會(huì)使油的性能變壞，從而不能保證設(shè)備的安全可靠劣化會(huì)使油的性能變壞，從而不能保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。運(yùn)行。油劣化的根本原因是氧化，油劣化的根本原因是氧化，而促使油加速氧化的因素有而促使油加速氧化的因素有水分、溫度、空氣、天然光線和電流。水分、溫

2、度、空氣、天然光線和電流。1.3.1 1.3.1 油劣化的原因及措施油劣化的原因及措施2 2、影響油劣化的因素及措施、影響油劣化的因素及措施: :（1 1）水分：）水分：水分使油乳化，加速油的氧化水分使油乳化，加速油的氧化進(jìn)入水分的途徑進(jìn)入水分的途徑與空氣接觸吸收水分與空氣接觸吸收水分與能空氣接觸，凝結(jié)出水分與能空氣接觸，凝結(jié)出水分設(shè)備密封漏水或冷卻器破裂漏水設(shè)備密封漏水或冷卻器破裂漏水變壓器呼吸器干燥劑吸潮飽和變壓器呼吸器干燥劑吸潮飽和油系統(tǒng)本身原來(lái)混入的水分油系統(tǒng)本身原來(lái)混入的水分油氧化后生成的水分油氧化后生成的水分措施：措施：將擁有設(shè)備密封于空氣隔離；注意冷卻器水壓，將擁有設(shè)備密封于空氣

3、隔離；注意冷卻器水壓，防止破裂；注意油位、有色的變化。防止破裂；注意油位、有色的變化。1.3.1 1.3.1 油劣化的原因及措施油劣化的原因及措施2 2、影響油劣化的因素及措施、影響油劣化的因素及措施: :（2 2）溫度：）溫度：溫度高時(shí)，會(huì)造成有的蒸發(fā)、分解、碳化、溫度高時(shí)，會(huì)造成有的蒸發(fā)、分解、碳化、閃點(diǎn)降低，同時(shí)加速油的氧化。閃點(diǎn)降低，同時(shí)加速油的氧化。不同溫度的氧化速度不同溫度的氧化速度3030度時(shí)，氧化很少度時(shí)，氧化很少50-6050-60度時(shí)，開(kāi)始氧化度時(shí)，開(kāi)始氧化6060度以上時(shí)，溫度每升高度以上時(shí)，溫度每升高1010度，氧化速度增加一倍。度，氧化速度增加一倍。溫度升高的原因溫度

4、升高的原因機(jī)組甩負(fù)荷、冷卻水中斷、冷卻效果下降、振動(dòng)加劇機(jī)組甩負(fù)荷、冷卻水中斷、冷卻效果下降、振動(dòng)加劇措施措施保證冷卻水水壓、水量和水溫符合要求，加強(qiáng)油運(yùn)行溫保證冷卻水水壓、水量和水溫符合要求，加強(qiáng)油運(yùn)行溫度的監(jiān)視，減輕機(jī)組的振動(dòng)，減少機(jī)組負(fù)荷等。度的監(jiān)視，減輕機(jī)組的振動(dòng)，減少機(jī)組負(fù)荷等。1.3.1 1.3.1 油劣化的原因及措施油劣化的原因及措施2 2、影響油劣化的因素及措施、影響油劣化的因素及措施: :（3 3）空氣：）空氣：空氣中的水分、氧氣、灰塵等，會(huì)促油氧空氣中的水分、氧氣、灰塵等，會(huì)促油氧化，并征繳油中水分和機(jī)械雜質(zhì)。化，并征繳油中水分和機(jī)械雜質(zhì)。油與空氣接觸的原因油與空氣接觸的原

5、因結(jié)構(gòu)不合理，由于空氣接觸面大結(jié)構(gòu)不合理，由于空氣接觸面大注油方法不當(dāng)或回油管設(shè)計(jì)不當(dāng)流速太快，產(chǎn)生氣泡注油方法不當(dāng)或回油管設(shè)計(jì)不當(dāng)流速太快，產(chǎn)生氣泡設(shè)備對(duì)油的攪動(dòng)設(shè)備對(duì)油的攪動(dòng)措施措施改進(jìn)結(jié)構(gòu)，減少由于空氣接觸的面積；加油時(shí)，方法正改進(jìn)結(jié)構(gòu)，減少由于空氣接觸的面積；加油時(shí)，方法正確，避免產(chǎn)生氣泡。確，避免產(chǎn)生氣泡。特別指出，泡沫產(chǎn)生的主要原因有：特別指出，泡沫產(chǎn)生的主要原因有： 運(yùn)行人員加油時(shí)速度太快，因油的沖擊帶入運(yùn)行人員加油時(shí)速度太快，因油的沖擊帶入空氣；空氣； 油泵的吸油管沒(méi)有完全插入油中或油位過(guò)低，油泵的吸油管沒(méi)有完全插入油中或油位過(guò)低，可能混入空氣；可能混入空氣； 油在軸承中被攪動(dòng)

6、也會(huì)產(chǎn)生泡沫。油在軸承中被攪動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生泡沫。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意將注油及泄油管的出口做得因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意將注油及泄油管的出口做得低于油面，并在加油時(shí)速度不能太快，避免泡沫低于油面，并在加油時(shí)速度不能太快，避免泡沫的大量產(chǎn)生。的大量產(chǎn)生。1.3.1 1.3.1 油劣化的原因及措施油劣化的原因及措施2 2、影響油劣化的因素及措施、影響油劣化的因素及措施: :（4 4）自然光線：）自然光線：自然光線中的紫外線對(duì)油的氧化起催自然光線中的紫外線對(duì)油的氧化起催化作用，加速油的劣化?；饔?，加速油的劣化。措施措施給油箱加蓋，避免油長(zhǎng)期暴露在自然光線下。給油箱加蓋，避免油長(zhǎng)期暴露在自然光線下。（5 5）軸電流

7、：）軸電流：軸電流通過(guò)軸承油膜，使油分解劣化，軸電流通過(guò)軸承油膜，使油分解劣化，引起油的顏色變深甚至發(fā)黑，并形成油泥沉淀物。引起油的顏色變深甚至發(fā)黑，并形成油泥沉淀物。產(chǎn)生軸電流的原因：產(chǎn)生軸電流的原因：軸承座的絕緣墊損壞。軸承座的絕緣墊損壞。措施：措施：加強(qiáng)軸電流的監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換軸承墊。加強(qiáng)軸電流的監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換軸承墊。（）其它因素：（）其它因素：金屬與油接觸，使油變質(zhì)；檢修清洗金屬與油接觸，使油變質(zhì)；檢修清洗不良，凈油與污油混合而污染；不同牌號(hào)的油混合等。不良，凈油與污油混合而污染；不同牌號(hào)的油混合等。對(duì)此可采取相應(yīng)的措施。對(duì)此可采取相應(yīng)的措施。1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化

8、處理（一）澄清（一）澄清方法：方法：使油長(zhǎng)時(shí)間在儲(chǔ)油設(shè)備中靜置，比重較油大的水使油長(zhǎng)時(shí)間在儲(chǔ)油設(shè)備中靜置，比重較油大的水和機(jī)械雜質(zhì)便會(huì)沉淀到底部，然后將其排出。和機(jī)械雜質(zhì)便會(huì)沉淀到底部，然后將其排出。影響澄清速度的因素：影響澄清速度的因素：油的粘度、溫度及油層的高度。油的粘度、溫度及油層的高度。粘度越小、溫度越高、又稱越薄，澄清速度越快。粘度越小、溫度越高、又稱越薄，澄清速度越快。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：不需添置設(shè)備，簡(jiǎn)便而對(duì)油質(zhì)又無(wú)損害，所以應(yīng)不需添置設(shè)備，簡(jiǎn)便而對(duì)油質(zhì)又無(wú)損害，所以應(yīng)用較廣。用較廣。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：凈化時(shí)間長(zhǎng)，不能完全除去油中的臟污和水分，凈化時(shí)間長(zhǎng)，不能完全除去油中的臟污和水分，故電站一

9、般不能單獨(dú)使用這種方法。故電站一般不能單獨(dú)使用這種方法。1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化處理（二）壓力過(guò)濾（二）壓力過(guò)濾概念：概念：把加壓的油通過(guò)具有能把加壓的油通過(guò)具有能夠吸收水分和阻攔機(jī)械雜質(zhì)的過(guò)夠吸收水分和阻攔機(jī)械雜質(zhì)的過(guò)濾層稱為壓力過(guò)濾。濾層稱為壓力過(guò)濾?；驹砗瓦^(guò)程：基本原理和過(guò)程：油泵將污油加壓從進(jìn)油油泵將污油加壓從進(jìn)油口進(jìn)入，通過(guò)預(yù)過(guò)濾器，口進(jìn)入，通過(guò)預(yù)過(guò)濾器，除去較大的雜質(zhì)。除去較大的雜質(zhì)。油進(jìn)入濾油器，從濾框油進(jìn)入濾油器，從濾框孔口流入兩層濾紙的空孔口流入兩層濾紙的空腔中，再透過(guò)濾紙，從腔中，再透過(guò)濾紙，從濾板上的溝道網(wǎng)匯集到濾板上的溝道網(wǎng)匯集到濾油器下方的孔口

10、流出。濾油器下方的孔口流出。由于濾紙的毛細(xì)管現(xiàn)象，由于濾紙的毛細(xì)管現(xiàn)象，不僅能阻止雜質(zhì)通過(guò)，不僅能阻止雜質(zhì)通過(guò)，還能吸收油中的水分。還能吸收油中的水分。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：濾油工作最好是在天氣晴朗、氣候干燥的情況下進(jìn)行濾油工作最好是在天氣晴朗、氣候干燥的情況下進(jìn)行. .濾紙應(yīng)在烘箱內(nèi)以濾紙應(yīng)在烘箱內(nèi)以8080C C溫度烘干溫度烘干2h2h后方可使用。后方可使用。濾油紙如被機(jī)械雜質(zhì)堵塞，濾油工作壓力將會(huì)上升，當(dāng)超濾油紙如被機(jī)械雜質(zhì)堵塞，濾油工作壓力將會(huì)上升，當(dāng)超過(guò)規(guī)定油壓時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，更換濾紙。過(guò)規(guī)定油壓時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，更換濾紙。換下的濾紙進(jìn)清洗、烘干后，可再次使用。換下的濾紙進(jìn)清洗、烘干后，可再

11、次使用。在每次更換濾紙后開(kāi)機(jī)時(shí)，油中會(huì)發(fā)生很多泡沫且含有纖在每次更換濾紙后開(kāi)機(jī)時(shí)，油中會(huì)發(fā)生很多泡沫且含有纖維，故重新開(kāi)機(jī)的最初維，故重新開(kāi)機(jī)的最初3-4min3-4min應(yīng)當(dāng)把濾出的油送回污油中應(yīng)當(dāng)把濾出的油送回污油中重新過(guò)濾。重新過(guò)濾。濾油過(guò)程中，每隔一段時(shí)間應(yīng)取油樣化驗(yàn)檢查，合格后方濾油過(guò)程中，每隔一段時(shí)間應(yīng)取油樣化驗(yàn)檢查，合格后方能使用。（能使用。（閥門閥門5)5)1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化處理（三）真空過(guò)濾（三）真空過(guò)濾概念：概念：真空過(guò)濾是利用油和水的汽化溫度不同，在真空真空過(guò)濾是利用油和水的汽化溫度不同，在真空罐內(nèi)罐內(nèi)水分和氣體水分和氣體形成減壓蒸發(fā)，從而將油中

12、的水分及氣形成減壓蒸發(fā)，從而將油中的水分及氣體分離出來(lái)，達(dá)到除水脫氣的目的。體分離出來(lái)，達(dá)到除水脫氣的目的。儲(chǔ)油罐儲(chǔ)油罐壓力濾油機(jī)壓力濾油機(jī) 加熱器加熱器 油氣隔離板油氣隔離板真空罐真空罐 真空泵真空泵 油泵油泵 溫度計(jì)溫度計(jì) 真空表真空表 油位計(jì)油位計(jì) 下觀察孔下觀察孔 上觀察孔上觀察孔1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化處理（三）真空過(guò)濾（三）真空過(guò)濾操作程序：操作程序：1 1）循環(huán)初濾：循環(huán)初濾：將油先用壓力濾油機(jī)在儲(chǔ)油罐內(nèi)循環(huán)過(guò)將油先用壓力濾油機(jī)在儲(chǔ)油罐內(nèi)循環(huán)過(guò)濾，初步除去油中的所有機(jī)械雜質(zhì)和大部分水分。濾，初步除去油中的所有機(jī)械雜質(zhì)和大部分水分。2 2）加熱噴霧：加熱噴霧：將

13、初步濾過(guò)的油送入加熱器，并由壓濾將初步濾過(guò)的油送入加熱器，并由壓濾機(jī)通過(guò)噴霧噴嘴噴成霧狀壓向真空罐。機(jī)通過(guò)噴霧噴嘴噴成霧狀壓向真空罐。3 3）抽油：抽油：當(dāng)真空罐上的油位計(jì)達(dá)到當(dāng)真空罐上的油位計(jì)達(dá)到1/21/2油位時(shí)，用另一油位時(shí)，用另一臺(tái)壓濾機(jī)或油泵將罐內(nèi)的油抽出至儲(chǔ)油罐。臺(tái)壓濾機(jī)或油泵將罐內(nèi)的油抽出至儲(chǔ)油罐。4 4）平衡油量：平衡油量：如此不斷循環(huán)進(jìn)行，并控制進(jìn)入真空罐如此不斷循環(huán)進(jìn)行，并控制進(jìn)入真空罐的油壓為的油壓為200-300kPa200-300kPa，同時(shí)調(diào)節(jié)出油，使進(jìn)出油量平衡。，同時(shí)調(diào)節(jié)出油，使進(jìn)出油量平衡。5 5）抽真空：抽真空：當(dāng)加熱器出油溫度達(dá)到當(dāng)加熱器出油溫度達(dá)到50-

14、7050-70C C時(shí)，開(kāi)啟時(shí)，開(kāi)啟真空泵，使灌內(nèi)真空度逐漸提高至額定值，油循環(huán)趨于真空泵，使灌內(nèi)真空度逐漸提高至額定值，油循環(huán)趨于正常，直至污油中的出水、脫氣達(dá)到合格為止。正常，直至污油中的出水、脫氣達(dá)到合格為止。1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化處理（三）真空過(guò)濾（三）真空過(guò)濾優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：速度快、質(zhì)量好、效率高。速度快、質(zhì)量好、效率高。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：不能清除機(jī)械雜質(zhì)，只能清除水分和氣體。不能清除機(jī)械雜質(zhì)，只能清除水分和氣體。ZLJ真空泵使用說(shuō)明書真空泵使用說(shuō)明書1.3.2 1.3.2 油的凈化處理油的凈化處理（四）離心分離（四）離心分離概念：概念：由離心濾油機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用水、

15、機(jī)械雜質(zhì)由離心濾油機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用水、機(jī)械雜質(zhì)和油的密度的不同，在離心力的作用下進(jìn)行分離。和油的密度的不同，在離心力的作用下進(jìn)行分離。密度大的機(jī)械雜質(zhì)甩至外邊；密度小的油，分離在容器密度大的機(jī)械雜質(zhì)甩至外邊；密度小的油，分離在容器的最里層；密度居中的水，則在二者之間。的最里層；密度居中的水，則在二者之間。1.3.3 1.3.3 油的再生油的再生再生概念：再生概念：用化學(xué)方法或物理用化學(xué)方法或物理化學(xué)方法使化學(xué)方法使廢油廢油恢復(fù)原來(lái)的性質(zhì)?；謴?fù)原來(lái)的性質(zhì)。白土過(guò)濾法、硅膠過(guò)濾吸附法、活性氧化鋁過(guò)濾吸附法白土過(guò)濾法、硅膠過(guò)濾吸附法、活性氧化鋁過(guò)濾吸附法 通常，水電站潤(rùn)滑油平均每通常，水電站潤(rùn)滑

16、油平均每2 2年再生一次；絕緣油每年再生一次；絕緣油每5-75-7年再生一次。通常在中心油務(wù)機(jī)構(gòu)再生。年再生一次。通常在中心油務(wù)機(jī)構(gòu)再生。再生原理：再生原理：利用多孔性的吸附劑，將廢油中的有機(jī)酸、水分、膠質(zhì)利用多孔性的吸附劑，將廢油中的有機(jī)酸、水分、膠質(zhì)等吸出，并附著在其表面，清除污油中的油泥等沉淀物，等吸出，并附著在其表面，清除污油中的油泥等沉淀物，從而提高油的抗乳化性及抗氧化性，實(shí)現(xiàn)油的再生。從而提高油的抗乳化性及抗氧化性，實(shí)現(xiàn)油的再生。1.3.3 1.3.3 油的再生油的再生再生方法：再生方法：接觸凈化法接觸凈化法：將粉狀或微球狀的吸附劑和油在攪拌下進(jìn)將粉狀或微球狀的吸附劑和油在攪拌下進(jìn)

17、行接觸再生。行接觸再生。滲濾法：滲濾法：將廢油直接經(jīng)過(guò)足夠厚度的吸附劑層進(jìn)行過(guò)濾將廢油直接經(jīng)過(guò)足夠厚度的吸附劑層進(jìn)行過(guò)濾運(yùn)行油的再生：運(yùn)行油的再生：對(duì)于劣化較輕的油，可以在現(xiàn)場(chǎng)再生。對(duì)于劣化較輕的油，可以在現(xiàn)場(chǎng)再生。機(jī)組透平油的現(xiàn)場(chǎng)再生：機(jī)組透平油的現(xiàn)場(chǎng)再生：對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)組，可在運(yùn)行中再生；否則，在機(jī)組檢修時(shí)與凈化同時(shí)組，可在運(yùn)行中再生；否則，在機(jī)組檢修時(shí)與凈化同時(shí)再生。再生。變壓器油的現(xiàn)場(chǎng)再生：變壓器油的現(xiàn)場(chǎng)再生：利用凈油器的硅膠，在熱虹吸原利用凈油器的硅膠，在熱虹吸原理的作用下，將運(yùn)行中變壓器的油進(jìn)行再生。理的作用下，將運(yùn)行中變壓器的油進(jìn)行再生。1.3.3 1.3.3 油的再生油的再生 透平油現(xiàn)場(chǎng)再生透平油現(xiàn)場(chǎng)再生 變壓器油現(xiàn)場(chǎng)再生變壓器油現(xiàn)場(chǎng)再生1.3.3 1.3.3 油的再生油的再生注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：(1)(1)油的質(zhì)量很好時(shí)，進(jìn)行油的再生，能使油長(zhǎng)期保持油的質(zhì)量很好時(shí)，進(jìn)行油的再生，能使油長(zhǎng)期保持良好的質(zhì)