1、xxxx天然氣xxxx中壓管道施 工 方 案編制人：審核人：批 準 人：二0一一年八月三十日 施 工 組 織 設 計一、 工程概況：本工程為xxxxxxxxx天然氣利用工程良種棉加工成天然氣中壓燃氣管道工程，位于環(huán)城路段，全長 1150米，管道為PE管，為城市輸配管網(wǎng)，管道設計壓力為0.4Mpa。本工程由xxxx設計研究院設計，xxxx工程監(jiān)理公司監(jiān)理，xxxxx公司施工。二、 施工目標1、 施工進度目標：計劃2011年9月1日開工。2011年9月 20日竣工，日歷天數(shù)為20天。我公司將采取強有力的措施，實現(xiàn)工期目標。2、 質(zhì)量目標：合格。3、 安全生產(chǎn)目標：無傷亡事故。4、 文明施工目標：積

2、極配合道路施工，爭創(chuàng)燃氣管道施工樣板工地。5、 施工成本目標：精心管理，科學施工，提高功效，減少施工損失。三、 施工部署：本工程采用項目法施工，成立項目工程部，項目部由項目經(jīng)理、現(xiàn)場負責人、技術員、質(zhì)檢員、安全員、資料員等組成。四、施工準備工作：（一）、技術準備：1、熟悉和審查施工圖紙2、熟悉和審查施工圖，通過圖紙自審、會審和設計交底三個階段進行。（二）、施工現(xiàn)場準備：做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通和場地平整。（三）、施工機具的準備：根據(jù)機具需要量計劃，按施工要求，組織設備和工具進場，機具設備見附表。（四）、施工材料配件的準備：根據(jù)建筑材料構(gòu)（配）件需要量的計劃，組織進場，按規(guī)定地點和方式儲

3、存。五、施工方案：（一）、根據(jù)工程特點及現(xiàn)場情況做如下安排：1、 管線：投入力工12人、安裝工5人、PE管焊工2人、電工1人。（二）施工方案：土方工程：1、 在開挖前應做好一切準備工作，并同建設、設計及其他有關單位共同核對有關地下管線及構(gòu)筑物的資料。2、 開挖中如發(fā)現(xiàn)圖紙尚未標出的地下管線及建筑物與燃氣管道有沖突時，應及時通知有關人員研究處理辦法。3、 如地下水位較高時，應采取降低地下水位或排水措施，應及時清除溝內(nèi)的積水。4、 中壓管在設計路面或自然地坪下管中心埋深1.6m.5、 溝槽要平整，在保證與設計坡向一致的情況下高程允許誤差不超過正負2cm，任何一段溝槽中心偏差不大于正負5cm。6、

4、在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)管溝斷面變形，應用木板橫桿支撐加固溝壁，對于不堅實的土壤地段，應做連續(xù)支撐，支撐物應有足夠的強度。7、 管溝開挖后如發(fā)現(xiàn)槽底由卵石、堆積土、垃圾、爐灰、樹根等雜物時，必須先清除雜物，然后鋪一層砂土或素土，分層夯實到設計標高，特殊情況應請示設計單位另行方案。8、 溝槽挖出的土方應在溝槽的一側(cè)堆放.10、溝槽的支撐在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除，拆除支撐后，應以砂土填實縫隙。11、建設、監(jiān)理、監(jiān)檢、設計、施工單位共同驗槽，合格后下管安裝。 PE管道安裝：1. 管材、管件到現(xiàn)場后，應先索取質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)合格證，產(chǎn)品使用說明書，在一批中抽樣并按現(xiàn)行國

5、家標準<<燃用埋地聚乙烯和管材>>和<<燃氣用埋地聚乙烯管件>>進行規(guī)格尺寸和外觀檢查，必要時進行全面測試，符合要求方準使用。2. 聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接或熱熔連接，不得采用螺紋連接，聚乙烯管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑渡接頭或鋼塑過渡法蘭連接，金屬部分必須進行防腐處理。3. 公稱外徑小于90(包括90)的聚乙烯燃氣管道的連接宜采用電熔連接，公稱外徑大于110(包括110)的聚乙烯燃氣管道或管件的連接宜采用熱熔連接。4. 聚乙烯燃氣管道不同連接應采用對應的連接設備和工具，連接時不得使用明火加熱。5. 聚已烯燃氣管道連接宜采用同牌號材質(zhì)

6、的管材和管件，對性能相似而牌號、材質(zhì)或管件連接，應進行試驗有關部門判定連接質(zhì)量能夠得到保證后，方可進行。6. 聚已烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后，方可上崗操作。7. 在寒冷氣候（-5）以下和大風環(huán)境下進行直接操作時，應采用保護措施或調(diào)整連接工藝。8. 聚已烯燃氣管材、管件存放與現(xiàn)場溫差較大時，連接前，先將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。9. 聚已烯燃氣管道連接時，管端應潔凈，每次收工時，管道應臨時封堵。10. 聚已烯燃氣管道連接結(jié)束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后，重新進行接頭，做外觀質(zhì)量檢查。電熔連接：1

7、. 電熔連接機具與電熔管件應正確連通。連接時，通電加熱的電壓和加熱的時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。2. 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件后在連接上施加任何外力。3. 電熔承插連接應按下列要求進行：（1）. 電熔連接機接上電源，并做好接地保護。（2）.保證電熔承插連接管材的連接端切割垂直，應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上及電熔管件內(nèi)表面的污物。（3）.標出管材或管件的插入深度，用專用的工具刮除其連接部位的外表皮。（4）.將管材或管件的規(guī)格環(huán)境溫度和SDR等數(shù)據(jù)，確定電壓和熔接時間等參數(shù)。（5）.啟動電熔機并檢查孔內(nèi)物料頂起情況。（6）.電熔鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上

8、的污物，并應用刮刀刮除干管連接部位外表皮。熱熔連接：1. 熱熔連接前后，熱熔工具加熱表面上的污物應用潔凈棉布擦凈。2.熱熔連接各項參數(shù)應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，其中包括：（1）.加熱時間。（2）.加熱溫度。（3）.加熱壓力和連接壓力。（4）.保壓時間和冷卻時間。3.在保壓、冷卻期間不得移動連接或在連接上施加任何外力。4.熱熔對接連接應符合下列要求：（1）.熱熔連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊量不大于壁厚的10%。（2）.根據(jù)連接件的規(guī)格確定熔接參數(shù)。（3）.管材或管件連接面上的污物應用潔凈布擦凈。（4）.用連接工具的

9、銑削管材或管件的連接端面，使其與軸線垂直，并使其與對應的連接斷面吻合。（5）.在確定加熱時間內(nèi)用對接連接工具的加熱板加熱，待連接的端面。（6）.加熱完畢，待連接件迅速脫離對接連接加熱板加墊板，并應在規(guī)定的時間內(nèi)，用規(guī)定的均勻外力使其完全接觸，形成均勻的凸緣。5.承插連接應符合下列規(guī)定：（1）承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。（2）. 承插連接前，應對直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，（3）.插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承接連接工具加熱。（4）加熱完畢后，加熱工具迅速脫離待連接件并均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均

10、勻凸緣。6.熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定：（1）.平管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，固定、吻合。（2）.鞍形連接前，應用潔凈布擦凈連接面上的污物，并應用刮刀刮除干管連接部位外表面。（3）.待連接面應用鞍形連接加熱工具加熱。（4）.加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，并應用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。鋼塑過渡接頭連接：（1）. 鋼塑過渡接頭聚已烯管道連接應符合相應的電熔連接或熱熔連接的規(guī)定。（2）. 鋼塑過渡接頭鋼管與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接，法蘭連接或絲扣連接的規(guī)定。（3）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時應用降溫措施。管道吹掃、強度、氣密性試驗1、吹掃：吹掃

11、口要用長度大于4m的鋼管，且鋼管上設置吹掃閥。鋼管一定要很好接地，其接地電阻不大于10以便將靜電順利導入地下，用燃氣管道清掃時，必須先緩慢地用燃氣管內(nèi)空氣置換完成后，才能用高速氣流進入吹掃。2、強度試驗：聚乙烯燃氣管道強度試驗壓力應為管道設計壓力的1.5倍，中壓管道試驗壓力為0.6Mpa，進行試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩(wěn)壓1h，不降壓為合格，壓力表應為0.4級，在校驗有效期內(nèi)。3、氣密性試驗：氣密性試驗在強度試驗合格后進行，埋入地下的聚乙烯燃氣管道的氣密性試驗宜在回填土至管頂以上0.5m后進行，在氣密性試驗開始前應向管道內(nèi)充氣到試驗壓力，保持一定時間，達到溫度壓力穩(wěn)定，中壓為0.4

12、6Mpa。 回填：1、 聚乙烯管道下管前先在溝底墊黃土或細砂，并夯實，厚度為80mm，待聚乙烯燃氣管道敷設完成后，溝槽應及時回填，留出接口部位，接口部位必須用紡織帶進行包裹防護措施，待管道試壓合格后再回填。2、 若溝槽內(nèi)有積水，必須排出后方可回填，回填前應首先將黃土或細砂回填到管道上，將管體壓住，兩側(cè)同時回填，要求黃土填至管頂300mm處，并夯實，回填時應保證所下管道四周受力均勻。3、 回填時應注意管道兩側(cè)及距管頂0.5m以內(nèi)土質(zhì)要好，回填中不允許有石塊、垃圾及尖銳雜物，距離管頂0.5m以上回填土中允許有少量直徑大于0.1m的石塊，嚴禁用凍土回填，在氣溫較高的季節(jié)施工時，管溝回填應選擇在一天溫

13、度最低的時間進行。4、 回填土應分層夯實，每層厚度0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須人工夯實，當填土超出管頂0.5m時，可使用小型立式打夯機進行夯實，每松土厚度為0.250.4m，回填土應層檢查密實度，溝槽各部位的密實度必須符合下列要求：溝底墊層及胸腔填土（）95%。管頂0.3m范圍以上必須嚴格按道路要求密實度回填。5、 聚乙烯燃氣管道敷設時，管允許彎曲半徑應符合下列規(guī)定：（1） 管段上無承插接頭時管道公稱直徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D5030D50<D16050D160<D25075D（2） 管段上有承插接頭時，不應小于125D。6、 乙烯燃氣管道宜

14、蜿蜒狀敷設，隨地形彎曲敷設。聚乙烯燃氣管道敷設宜在埋設距管頂不小于500mm處金屬示蹤帶。示蹤帶宜在閥門井留頭。PE管保管、堆放、搬運、運輸（一） 堆放：1、 管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過40的庫房或簡易棚內(nèi)。2、 管材、管件應存放在平整聽支撐物上或地面上，堆放高度不宜超過1.5m，當管材捆成1m×1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m，管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌便于拿取和管理。3、 管材、管件在戶外臨時堆放時，應遮蓋物避免日曬、雨淋堆放時間不宜過長。4、 管材、管件存放時，應按種類、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期分別存放以便于使用。5、 管材

15、存放時，應將不同直徑和不同壁厚管材分別堆放，受條件限制不能實現(xiàn)時，應將較大的直徑和較大壁厚的管材放在底部并做好標志。（二）、搬運：1、 管材搬運時，必須用非金屬繩吊裝。2、 管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊，不得拋摔和隨地拖拉。3、 寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。（三）、運輸：（1）、車輛運輸管材時，應放置在平底車上，運輸時直管全長應社有支撐，盤底應疊放整齊。直管和盤管均應捆扎、固定、避免相互碰撞，堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。（2）、應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠，應有遮蓋物，避免爆曬和雨淋。序號名稱單位數(shù)量型號備注1現(xiàn)場服務車輛1130雙排座2空壓機臺23發(fā)電機臺16KW

16、4發(fā)電機臺150KW5水準儀臺16立式打夯機臺27PE管熱熔機臺18PE管電熔機臺19馬路切割機臺110電焊機臺611角向磨光機臺612風鎬臺213氧氣、乙炔焊套214除銹機臺1六、現(xiàn)場設備配置七、現(xiàn)場文明施工保證措施1、 現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一著裝，衣裝整潔，掛牌上崗。2、 進駐施工現(xiàn)場必須設置工程簡介牌，詳細說明工程項目概況、施工現(xiàn)場總平面布置圖、現(xiàn)場機構(gòu)組織及天然氣管道安裝宣傳標語。3、 管線溝槽開挖時，要設置安全警示牌（燈）和公示牌，在人行通道處搭設安全、牢固、可靠的便民橋。4、 開挖溝槽的現(xiàn)場施工人員，嚴禁打架、斗毆、不許與用戶爭吵、更不許野蠻施工。（一）、現(xiàn)場場容場貌管理：1、 制定

17、現(xiàn)場施工具體管理辦法及機械料具堆放總平面圖，寫出大標語，放在施工顯赫處。2、 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按調(diào)查研究所確定的方案及時調(diào)整，施工現(xiàn)場平面布置圖，使其真正科學合理。3、 現(xiàn)場辦公室干凈整潔，管理人員排出值日。墻面貼掛工程形象進度計劃和各種管理人員負責制度、工程相對應的各種圖表。（二）、現(xiàn)場材料管理：1、 進場材料按平面布置圖堆放。2、 材料及半成品、構(gòu)件驗收及時、準確、手續(xù)齊全。3、 庫容整潔，入庫材料規(guī)范擺設，整齊有序。4、 現(xiàn)場道路暢通。八、安全保證措施：為了更好的貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，依據(jù)安全標準規(guī)定，做好勞動保護管理、安全技術管理，讓安全管理工作更好的為生產(chǎn)一線服務

18、。建立安全生產(chǎn)管理體系以項目經(jīng)理為主，項目經(jīng)理部成員為主體，建立安全生產(chǎn)管理體系，改進安全生產(chǎn)管理中存在的問題1、認真貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的方針”項目經(jīng)理親自抓安全，并負責全面安全生產(chǎn)工現(xiàn)場設專職安全員一人各班組設兼職安全員數(shù)名，負責施工過程中的安全生產(chǎn)檢查工作，并負責安全措施及施工設備的實施和安全運行情況。1、 施工前對所有參加施工的人員進行安全教育，施工機械要有專人管理和操作，對于部分分項工程的安全交底由現(xiàn)場負責人和組長進行書面或口頭進行。2、 進入現(xiàn)場必須穿工作服，電工、電焊工必須穿絕緣鞋，凡有用電作業(yè)的部位，一切電器設備，線路必須有可靠的接地設施，并且導線絕緣良好，要有專職

19、電工操作維修，在潮濕環(huán)境中工作，要使用安全電壓。3、 施工過程中施工操作人員必須按照安全人員交底和安全措施進行。4、 對現(xiàn)場的施工用電，電動機械、照明用電等應嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工，確保安全施工，電氣路線按照規(guī)范要求的三相五線敷設，采用標準箱柜，設置漏電保護裝置，工房嚴禁亂拉亂接。5、 氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，需遠離火源，距電焊10m以上，易燃品應設專庫存放，并有良好的防護門，并設置滅火器材。6、 夜間施工，要設置足夠的照明設備，保證施工人員操作安全行走方便。7、 在挖土方時，應注意土質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)土壤變形，應用支撐加固溝壁，防止塌方，人與人之間應間隔3m以上，防止鐵鍬、十字鎬傷人，并清出工

20、作面50cm，防止落石傷人。8、 施工人員操作時，應注意現(xiàn)場周圍的易燃、易爆品，防止火花飛濺，引起火災，特別是戶內(nèi)進行施工，注意本層和下一層的物品，是否有易燃、易爆物如有應移開，并設置接火桶，防止火花從孔洞落下引燃下層物品。9、 高空作業(yè)必須系好安全帶，不許穿滑底鞋和在高空拋摔物體，注意自身及下面過往人員安全。10、 生產(chǎn)指揮部嚴禁上下同時操作，防止意外傷害。11、 加強安全管理，與項目部，班組簽定安全責任書，劃分安全責任區(qū)，明確責任，分部分項工程技術交底，必須有安全交底和措施，進行班組前交底和每周安全大檢查，建立安全隱患報告制度和排除隱患責任制。（三）、安全生產(chǎn)檢查措施1、 每道工序施工前，施工班組對施工范圍內(nèi)的安全設施要做詳細的檢查，必要時請專職安全員協(xié)同檢查，認為無誤后，方可施工。2、 生產(chǎn)經(jīng)理主持每月一次巡檢，對施工現(xiàn)場庫房等地的環(huán)境，安全生產(chǎn)，進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。九、質(zhì)量保證體系第一施工班組第二施工班組第四施工班組第六施工班組第五施工班組第七施工班組第三施工班組（一）、項目部質(zhì)保體系：項目經(jīng)理：xxx現(xiàn)場負責人：xxx技術員：xxx質(zhì)檢員：xxx安全員：xxx材料員：xxx資料員：xxx （二）質(zhì)量監(jiān)督管理措施1、質(zhì)量檢查監(jiān)督1）、工程質(zhì)檢人員在施工