1、機器測繪說明書專業(yè)班級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 年 月 日天華學(xué)院目錄前言·······························1第1章 一級圓柱齒輪減速器的結(jié)構(gòu)與工作原理········

2、····· 1.1 一級圓柱齒輪減速器的傳動系統(tǒng)分析··············· 1.1.1 傳動系統(tǒng)的作用······················ 1.1.2 傳動方案與特

3、點······················ 1.1.3 電動機與減速器的安裝位置················· 1.2 一級圓柱齒輪減速器的結(jié)構(gòu)分析 ····&#

4、183;··········· 1.2.1 減速器的結(jié)構(gòu)······················· 1.2.2 分析裝配方案···········

5、············ 1.2.3 分析主要零件的作用、結(jié)構(gòu)特點及類型············第2章 裝配圖的繪制····················&#

6、183;·· 2.1 裝配圖的繪制························ 2.1.1合理布局····················

7、;····· 2.1.2畫出部件的主要零件 ···················· 2.1.3畫出部件的次要結(jié)構(gòu)部分 ·················· 2.1.4檢

8、查校核 ························· 2.1.5完成全圖 ······················

9、83;·· 2.2 繪制裝配圖說明 ·······················技術(shù)要求 2.2.1裝配要求 ····················

10、;···· 2.2.2檢驗要求 ························ 2.2.3使用要求 ··················&

11、#183;····· 2.2.4內(nèi)裝潤滑的選擇要求等其他說明·············· 第3章 零件的測繪 ······················· 3.1 非標(biāo)零件的測繪

12、 ······················ 3.1.1 齒輪(蝸輪/蝸桿)的測繪與計算··············· 3.1.2 軸的測繪·······&#

13、183;················ 3.2標(biāo)準(zhǔn)件的測量與查表 ····················主要參考資料··········

14、················第1章 展開式兩級圓柱斜齒輪減速器的結(jié)構(gòu)與工作原理1.1 展開式兩級圓柱斜齒輪減速器的傳動系統(tǒng)分析1.1.1傳動系統(tǒng)的作用主減速機特點：4對齒輪傳動、多個徑向滾動軸承、兩個多級串聯(lián)推力軸承、第一級齒輪傳動軸上設(shè)有撥叉齒輪換向機構(gòu)用來實現(xiàn)雙螺桿高速或低速的選擇、兩根輸出軸，一根是單級齒輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)傳動直接輸出；另一根是通過兩根柔性扭力桿上的齒輪與輸出軸上的齒輪嚙合的雙支流傳動輸出。 該主減速機傳動系統(tǒng)極為復(fù)雜

15、，不能用一般設(shè)計方法來分析該主減速機的傳動系統(tǒng)。為了更好地設(shè)計該主減速機的傳動系統(tǒng)，將系統(tǒng)的總功能分解為比較簡單的分功能,使其輸入量與輸出量的關(guān)系更明確，轉(zhuǎn)換所需的物理原理更單一，因而易于求解。因此，采用解決該主減速機的傳動系統(tǒng)的因果關(guān)系或手段目的關(guān)系來分析分系統(tǒng)功能。功能分析不只是問題求解的手段；而且還是深刻認(rèn)識事物的方法。所以設(shè)計該主減速機時，不要先從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)著手，而應(yīng)先從系統(tǒng)的功能分析出發(fā)設(shè)計主減速機。以便抓住問題的實質(zhì)，擴大思路，以弄清該減速機傳動系統(tǒng)的功能，獲得新穎的具有較高的設(shè)計水平。 1.1.2傳動方案與特點（插裝配示意圖及傳動方向）1.1.3電動機與減速器的安裝位置1.2 展開

16、式兩級圓柱斜齒輪減速器的結(jié)構(gòu)分析1.2.1 減速器的結(jié)構(gòu)（插圖片）1.2.2 分析裝配方案1.2.3分析主要的零件的作用、結(jié)構(gòu)特點及類型第2章 裝配圖的繪制2.1 裝配圖的繪制（畫裝配圖的步驟）2.1.1 合理布局（說明選擇視圖及剖視圖的原因）2.1.2 畫出部件的主要零件2.1.3 畫出部件的次要結(jié)構(gòu)部分2.1.4 檢查校核2.1.5 完成全圖2.2 繪制裝配圖說明技術(shù)要求2.2.1 裝配要求1、 基本要求1.1 必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行裝配。1.2 裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。1.3 

17、;所有零部件（包括外購、外協(xié)件）必須具有檢驗合格證方能進行裝配。1.4 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒等符合清潔要求。 1.5 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。1.6 油漆未干的零件不得進行裝配。1.7 相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）1.8 各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.9 裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作時應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護罩蓋住被踩部位， 操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2.2.2 檢驗要求2.1裝配時

18、各零部件必須是經(jīng)檢驗的合格品。2.2裝配前應(yīng)將各零部件清理干凈。2.3在裝配前應(yīng)明確產(chǎn)品特性，看懂產(chǎn)品總裝配圖以及裝配工藝過程卡2.2.3 使用要求2.2.4 內(nèi)裝潤滑的選擇要求等其他說明 4.1應(yīng)準(zhǔn)備好所有必需的部件、工具及設(shè)備， 4.2應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面之加工質(zhì)量； 4.3應(yīng)清除毛刺，保持安裝表面的清潔注意：在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免使軸承受到污染。第3章 零件的測繪 3.1 非標(biāo)零件的測繪3.1.1 齒輪的測繪與計算（插圖片） 1、數(shù)出齒數(shù)Z=50 2、量出齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df da=103.7mm df=94.6mm 3、計算法面模數(shù)mn,由

19、于 da-df=4.5mn, 所以mn=da-df/4.5=103.7-94.6/4.5=1.99mm 對照表知，去最接近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2.0 4、數(shù)出與之嚙合的另一齒輪的齒數(shù)為20，測出兩齒輪的中心距為70.25mm。 5、計算螺旋角。 Cos=mn(Z1=Z2)/2a=2(50+20)/70.25=0.99643.1.2 軸的測繪（插圖片）1.掌握軸類零件的功用、應(yīng)用場合，明確表達(dá)方案；2.會正確的使用測量工具，通過查閱相關(guān)手冊確定尺寸公差和技術(shù)要求；3.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)使用AutoCAD軟件正確地繪圖。3.2 標(biāo)準(zhǔn)件的測量與查表 序號名稱規(guī)格型號國標(biāo)代號數(shù)量1開槽盤頭螺釘M6GB/T67-

20、2000242六角頭螺栓M5GB/T578283六角頭螺栓M8GB/T578286、 機械測繪的收獲與體會通過對展開式兩級圓柱斜齒輪減速器裝配的測繪，讓我們?nèi)娴?、系統(tǒng)的復(fù)習(xí)機械制圖課程所要求掌握的基礎(chǔ)理論、基本知識和基本技能，進一步提高繪圖、讀圖的質(zhì)量和速度，為后續(xù)課程打下基礎(chǔ)。實際生產(chǎn)中，在新產(chǎn)品設(shè)計、引進先進技術(shù)以及對原有設(shè)備進行技術(shù)改造和維修時，需要對現(xiàn)有的機器和零部件進行測繪，畫出其裝配圖和零件圖，因此，掌握測繪技術(shù)對工程技術(shù)人員具備有重要意義。在實習(xí)中，通過對展開式兩級圓柱斜齒輪減速器的測繪，達(dá)到以下目的：1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟；2、了解徒手畫草圖的意義；3、掌握常用工

21、量具的使用方法，能夠根據(jù)測量數(shù)據(jù)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和手冊、計算公式確定標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格和齒輪參數(shù)；4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差并進行標(biāo)注；5、進一步鞏固機械制圖中掌握的繪圖技能，使識圖能力上一個新的臺階；6、培養(yǎng)我們耐心細(xì)致工作作風(fēng)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和團隊精神。7、在測繪中，注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實細(xì)致的工作作風(fēng)和保質(zhì)，保量按時完成任務(wù)的習(xí)慣，在測繪過程中要做到復(fù)習(xí)教材，查找資料，學(xué)以致用；8、在零件的表達(dá)方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理；9、弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系10、所繪圖樣要符合機械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡化畫法或

22、比例畫法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化，要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求；11、熟練掌握測量工具，準(zhǔn)確測出外圓，內(nèi)孔，中心距，高度，深度，長度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關(guān)尺寸。二、實習(xí)要求1、測繪前要認(rèn)真閱讀測繪指導(dǎo)書，明確測繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。2、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點，以及零件間的裝配關(guān)系，實習(xí)總結(jié)薦機械制圖測繪實習(xí)總結(jié)3、嚴(yán)格按照機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制零件圖和裝備圖，獨立按時完成繪圖任務(wù)。三、實習(xí)內(nèi)容：十多天艱苦的機械制圖測繪實習(xí)終于結(jié)束了。這是多天對我

23、們真的是一種考驗，期間有苦有累，有困難有快樂！實習(xí)過程是苦的，早上大家起得又早，中午又不休息，吃完飯就就拿著工具出去了，早上有點冷，但的能夠堅持。有的組為了趕進度，連中午飯都不吃了，有的就整天泡在那里，這在以前上課時是不可能體驗到的。"正所謂與天斗其樂無窮，與地斗其樂無窮噫！"最困難的是繪制過程，雖然的已經(jīng)學(xué)過，也有多次繪制經(jīng)驗，但是那些對我們來說的是粗淺的，半生不熟的，就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時，開始不知道從哪兒入手，想了半天才有點頭緒，在標(biāo)注公差時，不知道該標(biāo)什么，查書上又沒有，最后還是請教老師，著才使我們完成。這次實習(xí)讓我知道我還有很多的不足，我還要學(xué)習(xí)的東西

24、很多。這次給了我們一個教訓(xùn)就是以后有什么不懂的一定要找老師解決，不要逞英雄。實習(xí)過程中還體現(xiàn)出了團結(jié)，精神，特別是碎部測量的時候。一個繪圖，兩個計算，一個記錄，一個讀數(shù)，兩個立尺，一個指揮，大家各司其職，沒有一個是閑著的。初時我們畫得不快，隨著大家對過程的慢慢的熟悉，大家的配合越來越好，不一會基本圖形就呈現(xiàn)出來了，一天下來大家的感到非常累，但是很充實！在測繪之余，我們也會放松一下，洗洗澡，打打牌等等，但最快樂的莫過干完一天制訂的任務(wù)，通通快快的吃一頓，要是在平時我們肯定吃不下這么多的，現(xiàn)在想起來都還留戀呢！雖然實習(xí)已經(jīng)過去了，但它留給我很多很多。首先它進一步熟練了儀器的操作和測量的步驟和過程。

25、其次他讓我感受到了團結(jié)的重要性，測量中大家團結(jié)一致的精神讓我感受到團結(jié)在以后的社會工作中會多么的重要！再次，大家敬業(yè)的精神使我感動，以前大家是最愛睡中午覺的，但實習(xí)過程中，大家為了趕進度，吃完飯人到齊就出去測了，都沒休息一下。以上就是我對這次實習(xí)的總結(jié)。還讓我知道該怎么樣去做，主要有以下幾點：1、正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記及各件材料)；2、畫出所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖；3、畫出關(guān)鍵部位的裝配草圖；4、根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖；5、根據(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖；6、全面檢查裝訂成冊；7、回裝測繪部件。四、實習(xí)總結(jié)：經(jīng)驗教訓(xùn)：展點很重要，展點的好壞決定了測繪的速度；(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了"實踐出真知"這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因；(二)從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，