1、 針織面料檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一， 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針織成品布的規(guī)格、要求、外觀質(zhì)量檢驗、檢驗規(guī)則和產(chǎn)品標(biāo)識。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)竹莫（純竹和人棉）氨綸汗布，純棉汗布和純棉雙面布、滌棉混紡汗布和雙面布、網(wǎng)眼類、毛圈類等。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 FZ/T 72004.12000 針織坯布 GB/T 228482009 針織成品布 GB/T 228462009 針織布（四分制）外觀檢驗 三、要求 3.1 針織成品布要求分內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量要求參考國標(biāo)（GB/T 228482009 針織成品布）；外觀質(zhì)量要求包括局部性疵點、散布性疵點、幅

2、寬偏差、紋路歪斜、與標(biāo)樣色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵點按四分制計分。 3.2針織成品布以匹為單位，按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量最低一項評等，分為優(yōu)等品、一等品、合格品。 3.3四分制術(shù)語和定義 3.3.1 四分制定義無論疵點大小和數(shù)量多少，直向1米全幅范圍內(nèi)最多記4分。 3.3.2 線狀疵點定義一個針柱或一根紗線或?qū)挾仍?毫米及以內(nèi)的疵點。 3.3.3 條塊狀性疵點定義超過線狀疵點的疵點。 3.3.4 破損性疵點定義斷掉一根及以上紗線或織物組織結(jié)構(gòu)不完整的疵點。 3.3.5 局部性疵點定義在局部范圍內(nèi)，能明顯觀察到的疵點。 3.3.6 散布性疵點定義難以數(shù)清、不易量計的分散性疵點及通匹疵點。

3、3.3.7 明顯散布性疵點定義明顯影響外觀效果的散布性疵點。 四、檢驗程序 4.1 織物直向移動通過目測區(qū)域，保證1米長的可是范圍進(jìn)行檢驗。 4.2 以針織物使用面（正面）為準(zhǔn)，以目光距布面70cm到90cm評定疵點。正常北光下檢驗。 4.3 局部性疵點、線狀性疵點按疵點的長度計量。條塊狀疵點按疵點的最大長度或疵點的最大寬度計量。 疵點 小于等7毫 大7毫米而小于等15毫 大15毫米而小于等23毫 大于230毫米 4分 4.4 無論疵點的大小和數(shù)量在直向1米全幅范圍內(nèi)最多計4分。 4.5破損性疵點，在1米內(nèi)無論疵點大小均計4分。 4.6 明顯散布性疵點，每米計4分。 4.7有效幅寬偏差超過正負(fù)

4、2.0%，每米計4分。 4.8 紋路歪斜（緯斜），直向1米為限，橫向以幅寬為限，超過5.0%，每米計4分。有水洗后扭曲測量要求的，紋路歪斜可由供需雙方協(xié)商解決。 4.9 每一個接縫計4分 4.10距布頭30厘米以內(nèi)的疵點不計計分。 五、檢驗原理和設(shè)備工具 5.1 原理在一定的光線下，目測并計量疵點，按預(yù)定計分標(biāo)準(zhǔn)計分，評定針織布的外觀質(zhì)量。 5.2驗布機：臺面與直線成45度角，上下燈罩中分別安裝6只到8只40瓦訂單日光燈，驗布機的車速為16米/分到18米。 5.3 卷尺：大于測量尺寸，最小刻度值為1毫米。 以上是疵點定義介紹僅供參考，來料加工坯布疵點不在檢驗范圍之內(nèi)，來料加工面料就檢驗染整疵點

5、。最終解釋權(quán)歸面料事業(yè)部品控室所有。 附加疵點解釋 一.通常布面疵點 1.疵布表磨損點：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。 2.背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。 3.橫檔：在織造過程中，造成的質(zhì)量問題。 4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。 5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。 6.粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能 7.斑點，粒子：當(dāng)緯紗用完時，一個尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空檔 8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗

6、或織造過程中的雜物和飛塵造成 9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過布機時沒，織布機上留下顏色所致，會使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留 下顏色，同樣造成圖案和花形不良 10.少色：印花過程中，闊色時，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。 11.色污：印花過程中，被粘污或圖案被破壞 12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個布面，而折痕僅僅是成品檢驗，折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉 13.直檔：筒子布，在染色過程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔 14.吊經(jīng)：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起 15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡 16.縮緯：無梭織機緯紗進(jìn)去后

7、缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直 17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒有清潔好，通常留下長痕 18.少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn) 19.飛花：長在紡紗過程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純 20.全橫檔（疵）:邊對邊全排可見的疵點允許2-3次/100碼，如果超過3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量 21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞 23.少經(jīng)：各種織機停經(jīng)自動裝置無或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時機器仍在轉(zhuǎn) 24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來的時候，表現(xiàn)出來為皺紋和波浪，有時在驗布機上驗布時，如果下面的羅拉緊一點，就會漏過這些疵點 25.混紗：

8、纖維或紗支，差錯織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同 26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向 27.針孔：后加工過程中用于定 28.印花錯位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對，而錯位 29.聚漿：由于印花過程中停機，導(dǎo)致這一位置中的染料太多 30.皺邊：預(yù)縮過程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等 31.筘路：由于筘號不符或用錯導(dǎo)致整個圖案的筘路 32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路 33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置 34.折痕：布折處，經(jīng)過印花機時，沒有印上去 35.背印：在印花過程中，由于印花壓力而引起下面的布反

9、印到布上 36.松邊或長邊：布邊比布身長，導(dǎo)致在拉布時走布起皺和波浪狀。 37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時引梭的緊度也不一樣 38.緊邊：布邊的長度短于布身，引起堆布時起波紋。 39.破邊：通常情況下，布在開幅機開幅過程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。 40.折邊：折布或卷布過程中，布邊自動往上或往下折，同時把它正常的卷入里面。 41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因為染色過程中機器的停頓或后加工機器停頓引起。 42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。 43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。 44.斜路：梭織

10、或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。 45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。 46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。 47.污點：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。 48.色斑（檔）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關(guān)，而吸漿太多所引起。 49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。 50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發(fā)生的可以明顯看的出來的條痕。 51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會導(dǎo)致染色的不均勻。 52.稀緯：織造過程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。 53.水漬：由于濕布堆放過程

11、中，時間太長而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點。 二、針織布品質(zhì)檢驗疵點 一、紗源瑕疵： 紗材質(zhì)吸色度要好。不接受有黃白紗和起(暗)橫現(xiàn)象，不接受布身有死棉/毛粒/紗殼等瑕疵。 紅藍(lán)點；飛花；尼龍草；結(jié)頭；粗節(jié)等不可超過15次/疋。瑕疵長度不可超過0.5cm。可清除的瑕疵必須要清除處理。超過此限：不可處理之瑕疵每/個扣除一碼全封布量，按相應(yīng)碼重扣除。 二、織造瑕疵： 不接受有明顯針路、針葉路、油針；漏針、花針、爛針、斷紗不可超過2碼/疋；胚布爆吼不可超過2個/疋；氨綸類彈性布(拉架布)不接受有拉架松緊、落拉架不均、拉架走位、斷拉架等瑕疵，且不可超過3碼/疋。不接受有胚布中央痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布

12、風(fēng)痕等瑕疵； 不接受因紗材質(zhì)起毛嚴(yán)重之胚布。 三、印染瑕疵和相關(guān)要求： 不接受布身有染花(包括條狀花/云狀花/段狀花)、陰陽色、匹差大等現(xiàn)象。 不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色筆畫涂折痕。明顯折痕每匹不可超過3碼。 不接受布面有軟油漬、浮色、唇印、竹葉印、堿斑、霉斑、銹漬(點)、顏料漬(點)等瑕疵。 每匹布不可超過2個剪辨吼或駁口；污漬、油點等可清除之瑕疵必須清除處理后才可送貨。 不接受布面毛頭大(劣)之現(xiàn)象，要求蝕(食)毛之布面定要光潔干凈?；匦薏家紤]毛頭處理。 抓磨刷毛布：不接受有明顯磨刷毛痕、磨斷紗、磨不到邊茸度不均等現(xiàn)象，茸度要跟足來辨。 瑕疵檢驗評級方式：四分制檢驗方法。 四、測試要求： 1.縮水率：