1、華能重慶兩江燃機電廠新建工程雨 排 水 管 道 工 程施工方案重慶電力建設(shè)總公司2013年3月30日目 錄1 編制依據(jù).12 概況及特點.13 主要工程量.24 施工機具的選用及場地布置.25 主要施工方法及工藝流程.46 進度控制計劃.77 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制措施.138 安全和環(huán)境控制措施.129 工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行措施.21廠區(qū)管網(wǎng)工程施工方案1 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1 廠區(qū)室外雨水排水管道安裝圖（F04441S- S0505(2)）；循環(huán)水管道平面布置圖（F04441S- S0202A）；廠區(qū)室外消防給水管道平面圖（F04441S- S0503(2) A）；廠區(qū)室外

2、生活給水管道平面圖（F04441S- S0503(1)A）；廠區(qū)室外工 業(yè)水管道平面圖（F04441S- S0504(2)A）；廠區(qū)室外生活污水管道平面圖 （F04441S- S0505 (1)A）；1.1.2 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-19991.1.3 給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-20021.1.4 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20081.1.5 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-20041.1.6 建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125-20111.1.7 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20101.1.8 建筑

3、地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)1.1.9 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20021.1.10 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-20021.1.11 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20021.1.12 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）（DL/T 5210.12005）1.1.13 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003（J253-2003）1.1.14 電力建設(shè)安全操作規(guī)程(DL5009.12002)1.1.15 工程建設(shè)標準強制性條文、房屋建筑工程-20092 工程概況及特點2.1 工程概況華能國際電力股份有限公司重慶兩江燃機電廠管網(wǎng)工程位于重

4、慶市北碚水土鎮(zhèn)新建燃機電廠內(nèi)，整個管網(wǎng)縱橫交錯重疊施工，分散于整個廠區(qū)內(nèi)，量小但施工繁鎖,施工線路長,周期短,施工中需綜合考慮各施工單位材料運輸?shù)缆窋嗦穯栴}，廠區(qū)室外雨水排水管道（污水管道）為鋼筋砼排水管（DN3001200mm），磚砌檢查圓井共102座（10002400mm），鋼筋砼檢查井共7座，矩形井7座。2.2 主要工作內(nèi)容2.2.1 土石方爆破開挖、回填。2.2.2 管道安裝及試壓、井蓋安裝。2.2.3 磚井砌筑、抹灰。2.2.4 鋼筋、模板制作安裝、砼澆筑。2.3 施工條件2.3.1 地下水主要為地表水形成。2.3.2 水、電的布置a、 施工用電：就近箱變接出，經(jīng)一二級配電箱由移動電

5、源盤接至施工點。b、 施工用水：廠區(qū)主供水管已使用，就近區(qū)域接施工水管。b、 施工期間排水采用各點低洼收集，就近集中排入（泥漿泵）已形成的雨水管中。1) 施工中如遇管溝無坡度時需有意間隔2030M在溝旁深挖400mm，800的集水坑，方便地表水集中抽排。2) 溝槽有坡度的在下坡面間隔3040M挖集水坑。3) 特大暴雨排水預(yù)案：預(yù)備3臺出水40m3/h的泥漿泵排水。3 主要工程量土石方開挖量約13000m3，砂石墊層550m3；C25砼80m3；M7.5水泥砂砌磚240m3；C10砼30m3；鋼筋2t；模板300m2；回填10000m3；4 施工機具的選用及場地布置4.1 勞動力投入計劃 人員配

6、置如下：主要勞動力計劃表工 種數(shù)量（人）項目管理人員項目經(jīng)理1技術(shù)負責人1施工員2質(zhì)檢員1安全員1小計6特殊工種人員電工2焊工4班組施工人員土石方開挖班12鋼筋班3雜工班20支模班3砼班4小計42以上各工種人員必須能夠勝任本工種的工作，技術(shù)好、責任心強，特殊工種（如電工、焊工等），必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可持證上崗。4.2 機具配備計劃施工機具布置如下：工程機具配備及進場計劃序號機械名稱型號規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1挖掘機卡特320C臺1已備2挖掘機日立210臺1已備3振動壓路機16T臺1已備4蛙式打夯機臺2已備5自卸汽車紅巖臺6已備6全站儀臺1已備7水平儀臺2已備8切斷機臺1已備9彎曲機臺1已備10

7、調(diào)直機臺1已備11砂輪切割機臺1已備12圓盤鋸臺1已備13電焊機臺4已備14振動電機3KW臺3已備15振動棒50棒6米根5已備16潛水泵40m3/h臺2已備4.3 施工布置4.3.1 管溝施工先施工廠區(qū)內(nèi)中部縱向段（2#-3#門崗段）公路左右兩側(cè)均需施工，再施工主廠房區(qū)域四周，最后按現(xiàn)場實際情況分片區(qū)施工。4.3.2 開挖完成后先施工較深管道，按先深后淺的原理，驗槽合格后方可進行下一道工序施工。4.3.3 所有材料在施工前需及時送檢，進場材料保證為合格產(chǎn)品。4.3.4 施工水、電就近接出使用。4.3.5 場地平整，材料運輸?shù)缆吠〞场? 主要施工方法及工藝流程5.1 溝槽開挖到位后及時清基、驗槽

8、，隨后安裝管道及后續(xù)工序施工，每道工序做到一次驗收合格、接縫均勻美觀、管道外包線形筆直流暢。5.2 工藝流程定位放線開挖（爆破）二次放線清基夯實驗槽放定位線（井定位）砂墊層鋪填管道就位安裝檢查井砌筑（鋼筋、模板、砼施工）驗收人工回填夯實機械回填夯實井內(nèi)清理井蓋安裝驗收移交。施工準備土石方機械開挖降水施工測量放線棄土外運運土回填開挖及爆破作業(yè)溝壁支撐（需要時）墊 層 施 工管道安裝及檢驗溝槽人工清底、基底處理及溝槽驗收5.3 測量控制5.3.1 廠內(nèi)一級控制網(wǎng)樁均為合格網(wǎng)樁，根據(jù)一級控制網(wǎng)樁用全站儀放每條管溝中心線，再以中心樁向兩側(cè)分別設(shè)控制柱，作為開挖控制樁，管道鋪安時再用全站儀施定位線。用紅

9、油漆標識清楚，做好測量放線記錄和定位放線驗評，由工程科復(fù)核控制線，無誤后方可安裝管道。高程控制區(qū)域內(nèi)的高程控制點為基點、采用DZS3-1水準儀測設(shè)。控制網(wǎng)軸線點的測量定位誤差，不低于同類控制網(wǎng)的要求，允許誤差不大于10mm，每條管線的定位點不少于3個。5.4 管溝的寬度確定管溝的開挖寬度由管道的結(jié)構(gòu)外緣寬度、管道兩側(cè)的工作面寬度、支撐的寬度等綜合決定，同時還應(yīng)考慮現(xiàn)場施工的外防水層或采用明溝排水時，管溝寬度的增加。其溝槽的開挖寬度按以下公式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中B管道溝槽底部的開挖寬度（毫米）D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（毫米）b1管道的一側(cè)工作面寬度（毫米），其取定值按規(guī)范；b

10、2管道一側(cè)的支撐寬度，可取150-200MM；b3現(xiàn)場澆筑砼一側(cè)棋板的厚度（毫米）當設(shè)計兩條相鄰管道中心間距值不大于A時，則該兩條管道采用同一條溝：A=D1/2+D2/2+C式中C管道的外緣間距值，取800 mm當相鄰兩管的間距大于A值時，施工時應(yīng)分別進行開挖施工。5.5 基礎(chǔ)采用開挖與破碎進行分段開挖,隨挖隨測量基底標高，超高部分及時用炮機清打，挖至設(shè)計標高。5.6 管溝的邊坡的確定本施工作業(yè)按機械邊挖邊運法，坡頂按無載荷考慮，對于管溝開挖深度在5M以內(nèi)邊坡不加支撐時，其邊坡按以下表執(zhí)行：土的類別中密的砂土中密的碎石類土硬塑的輕亞粘土硬塑的亞粘土、粘土老黃土軟土（經(jīng)井點降水后）邊坡坡度（高：

11、寬）1：1.01:0.751:0.671:0.331:0.11:1.0對于需加支撐的管溝開挖,其開挖原則不放坡，施工時采用隨開挖隨支護的方法。根據(jù)廠區(qū)室外雨排水、工業(yè)水管道、生活污水管道等圖紙：廠區(qū)室外雨水排水管道埋深約2.5M,室外生活污水管道埋深約1.6M，工業(yè)水管道埋深約2M,按照設(shè)計要求開挖放坡，則有可能部分管道基槽需合并開挖。如下圖：5.7 坑底抄平與地基局部處理防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一個工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)留150300毫米覆蓋土層以作防護減少擾動，待基礎(chǔ)施工前才將覆蓋層挖去。5.7.1 人工清槽時，堆土高度不宜超過1.5M，且

12、距槽口邊緣不宜小于0.8M。5.7.2 超深處理，挖坑時如發(fā)現(xiàn)有小部分超挖時，可用碎石和砂回填夯實至與地基土基本相同的密實度。5.8 基槽檢驗5.8.1觀察驗槽(1)根據(jù)槽壁土層分布情況及走向，初步判明全部基底是否已挖至設(shè)計所要求的土質(zhì)；(2)檢查槽底是否已挖到老土，是否還須繼續(xù)下挖或進行處理，(3)驗槽時還應(yīng)在整個槽底進行全面觀察土的堅硬程度是否一致；有沒有局部過松過堅硬的地方；有沒有局部含水量異?，F(xiàn)象；走上去有沒有顫動的感覺等。5.8.2按質(zhì)量要求進行自檢，并填寫施工質(zhì)量自檢記錄；并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位進行檢查驗收。5.8.3土石方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定：管溝開挖工程質(zhì)量

13、檢驗標準（mm）項序項 目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1標 高-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊 坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5.9 雨排水管道工程5.9.1 砂墊層 1） 基槽驗收合格后，間隔10米用水平儀測出高程控制樁，根據(jù)標高按設(shè)計要求鋪設(shè)砂墊層。 2） 砂墊層先鋪設(shè)到設(shè)計標高后采用夯機夯實，局部不到位的繼續(xù)填砂夯實，直至設(shè)計標高。 3） 待砂墊層鋪設(shè)完后將管道中心線放入基槽內(nèi)，用白灰撒出，然后安裝管道。5.9.2 雨排水管道安裝 1） 所有到場材料必須進行抽檢，

14、檢驗合格后方可進行使用。 2) 管道鋪設(shè)前放出檢查井位置,根據(jù)兩井之間距離量出實際長度,算出所需管道數(shù)量。 3） 鋼筋砼管安裝為承插式橡膠圈接口形式，穿路管段為級管，非路面下采用級管，砂石墊層厚為100mm，兩側(cè)寬出砼管表面400mm，吊放采用人工配合吊車或挖機，接頭間隙不得大于5mm，吊安到位后管兩側(cè)用砂進行臨時塞墊，根據(jù)中心線在管道外側(cè)邊沿拉一根控制線，便于校正管道順直，校正完后及時塞墊兩側(cè)，保證穩(wěn)定牢固。管頂150mm以下部份采用原槽回填中粗砂，回填采用兩側(cè)同時回填，分層機械夯實。4）廠區(qū)雨排水管道采用鋼筋混凝土管鋼筋混凝土管道施工工序方框圖土方開挖（爆破）測量放線交工驗收回填試漏穩(wěn)管管

15、道安裝管基施工管基處理根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況做帶形混凝土基礎(chǔ)，管道接口處做混凝土墊層。鋼筋混凝土管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。管節(jié)安裝前外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。安裝時，應(yīng)按水流相反方向自下游開始，承口朝向施工前進的方向，由低點向高點依次安裝。鋼筋混凝土排水承插管采用承插式橡膠圈接口（參見標準圖集04S516第23頁）。a、其管承插口拉緊示意圖如下：倒鏈第一節(jié)管第二節(jié)管第三節(jié)管填土穩(wěn)管 混凝土管安裝應(yīng)

16、平直、無突起、突彎曲現(xiàn)象。沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)不大于515mm。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于1.01.50?；炷凉懿坏媒財嗍褂谩?b、排水檢查井及跌水井按圖集施工。 c、管道試漏管道采用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段灌滿水后應(yīng)浸泡24小時。試驗管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗。當試驗水位達到規(guī)定水位時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水位恒定，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。管道嚴密性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于或等于3.3m3/(24hkm)時，管道嚴密性試驗為合格。 5

17、.10 模板工程模板采用12mm厚覆膜光面大模板，在施工區(qū)設(shè)一個木工加工棚，模板接縫處采用手工處理，并檢查模板的平整度、接縫處以及平面尺寸是否達到規(guī)范要求，實行制作中有人檢查，合格后方可運到現(xiàn)場進行拼裝，拼縫處用泡沫粘膠條密封,現(xiàn)場不得大刨大鋸，隨意亂鋸等現(xiàn)象發(fā)生。模板使用前要打好模板油（普通色拉油），模板油要求涂抹均勻，不流淌，不成堆為宜。模板背楞加固采用100020005048的木方帶鋼管，并設(shè)18鋼筋內(nèi)外箍，上下層間距600mm，井內(nèi)采用木枋對撐，井外模板與土層之間采用鋼管或木枋撐子，如土壁較松軟，采用墊木板或木枋增大受力面積的方式防止凹陷，模板接縫盡量做到精絲合縫。注意模板安裝完畢后模

18、板內(nèi)渣子、衛(wèi)生的清理。模板的拆除應(yīng)在混凝土達到一定強度后進行，模板拆除以不損壞基礎(chǔ)棱角為準，拆除后及時對棱角加護角模的方法進行成品保護。5.11 鋼筋工程鋼筋采用加工場制作，現(xiàn)場綁扎成形。鋼筋應(yīng)平直、要求表面潔凈、無明顯裂痕，不應(yīng)有油污、銹蝕等現(xiàn)象，受力鋼筋間距偏差10mm。鋼筋進場要有合格證，進場后經(jīng)監(jiān)理見證抽檢復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋場設(shè)在業(yè)主規(guī)劃區(qū)內(nèi)，原材料堆放在磚條支墩上，防止生銹，鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范要求并結(jié)合施工實際情況進行鋼筋放樣，鋼筋放樣必須經(jīng)技術(shù)負責人審核后，方可進行下料制作，制作時要求品種、規(guī)格、尺寸正確且數(shù)量齊全。鋼筋采用綁所搭接的方式進行施工。制成后的成品鋼筋分

19、類掛牌碼放整齊，根據(jù)需要運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋運至現(xiàn)場，分類堆放整齊并在下部墊木枋進行架空，人工抬入施工位置。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨轉(zhuǎn)，減少占地面積。鋼筋綁扎前應(yīng)先按設(shè)計間距劃好間距線，綁扎時嚴格按放線位置擺放，鋼筋綁扎成形后及時墊上墊塊，墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計的鋼筋保護層厚度，鋼筋綁扎要做到稀密一致，橫平豎直，無缺扣、漏扣。鋼筋的綁扎嚴格按規(guī)范要求，主筋和箍筋交叉點要綁扎牢固，鋼筋綁扎前，要核對鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。在砼澆注施工過程中千萬注意保護不得碰撞，嚴禁因任何原因發(fā)生偏移，減小砼保護層的誤差。施工時，應(yīng)注意型號、數(shù)量、間距準確，保持鋼筋的清潔。5.12 混

20、凝土工程混凝土均由商砼站統(tǒng)一配制，罐車運至施工場地，梭槽配合澆筑砼。混凝土澆筑分層進行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒插入下層砼50mm，以接合密實。澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即暫停澆筑，對模板、鋼筋進行修正和對支撐系統(tǒng)進行加固，應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前校正及時恢復(fù)澆筑。砼施工主要注意放料速度、振搗、養(yǎng)護等工序。為了保證混凝土連續(xù)正常進行澆筑，后臺必需與商砼站保持聯(lián)系。5.13 檢查井砌筑砌筑材料：Mu10水泥標磚、M7.5水泥砂漿。墻體砌筑采用順磚,在砌筑墻應(yīng)提前12天將磚澆水濕潤，其吸水深度不小于10mm，含水量控制在58。在砌筑過程中必須滿足上

21、下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿的要求，不出現(xiàn)通縫。在砌筑施工中要嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求。檢查井砌筑必須達到以下標準：砂漿及磚強度要滿足設(shè)計及規(guī)范要求；砂漿飽滿度必須達到80以上；垂直度：每層5mm、全高8mm，表面平整度8mm；水平灰縫和豎縫寬度為812mm。5.14 檢查井（閥門井）內(nèi)抹灰內(nèi)抹灰，平整度、垂直度由底漿控制，光潔度由面漿控制。控制底漿平整度、垂直度先打漿條（或漿粒），再抹底漿。抹底漿時，用灰尺（用鋁合金方條）抹平漿條，橫刮豎抹，邊刮邊看，高的刮去，低的填補，直至灰尺與壁面不漏光為止，則墻面平整、垂直。底漿厚度，控制在2cm以下，寧薄不厚，過厚，一方面浪費材料，另一方面易出現(xiàn)收縮裂縫，

22、還容易脫落。6 進度控制計劃施工工期為90天?；郾崎_挖21天，基地清理夯實6天，砂墊層鋪設(shè)8天，管道安裝25天，回填夯實12天，檢查井砌筑15天，井蓋安裝3天。施工進度橫道圖見附圖。6.1 確保施工進度的主要措施6.1.1 成立強干的領(lǐng)導(dǎo)班子，選調(diào)精干施工隊伍，施工準備、復(fù)測、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底同步進行。6.1.2 編制施工進度計劃,對項目施工全過程進行監(jiān)控，定期對計劃進度和實際進度進行比較，發(fā)現(xiàn)偏離，分析原因及時增加施工人員。6.1.3 對工期較緊的項目采取兩班制施工，作好預(yù)備人員安排，及時協(xié)調(diào)搭配并有預(yù)見性。6.1.4 建立激勵機制，提高施工人員的主觀能動性，充分調(diào)動廣大職工的積極

23、性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完工。6.1.5 加強質(zhì)量管理：在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，針對工程的質(zhì)量難點，隨時控制好開挖標高，防止造成超深從而增加工程投資。7 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制措施7.1 質(zhì)量要求管道安裝成型線條美觀，順直，縫間隙均勻，灰口平整，光滑、養(yǎng)護良好；通水試驗一次合格；軸線、標高符合設(shè)計要求；雨水檢查井，各項指標符合圖集及驗收規(guī)范，一次驗收通過。7.2 施工組織機構(gòu)設(shè)置成立精干、務(wù)實的施工隊伍。在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責施工現(xiàn)場中的一切事務(wù)管理和實施，負責向監(jiān)理工程師報告項目實施過程中的一切重大事宜，保證質(zhì)量、安全、工期、目標的實現(xiàn)?，F(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技

24、術(shù)總工施工、質(zhì)檢員安全員資料員混凝土班組鋼筋班組支模班組土石方班組 7.3 項目質(zhì)量管理目標質(zhì)量目標為創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。本單位工程質(zhì)量驗收達到優(yōu)良等級。分部工程合格率：100%；分項工程合格率：100%。7.4 工程質(zhì)量管理機構(gòu)圖項目部質(zhì)檢部門專職工程師專職質(zhì)檢員技術(shù)員資料員班組質(zhì)檢員材料員7.5 建立和落實各項質(zhì)量管理規(guī)章制度7.5.1 編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度 工程開工前，由專職工程師根據(jù)設(shè)計和技術(shù)要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書逐級向各施工人員進行技術(shù)交底，明確該工程的技術(shù)要求、技術(shù)標準、功能作用、施工方法、注意事項及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底了解施工對象和掌握施工方法的情

25、況下投入施工。7.5.2 “三檢”及工序交接檢制度“三檢”即自檢、互檢和交接檢。交接檢是指每道工序完成后由技術(shù)負責人主持，組織各項技術(shù)人員和本工序及下道工序班組長，會同現(xiàn)場監(jiān)理對已完成的工序進行檢驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方進入下道工序施工，不合格工序嚴禁進入下道工序。工序交接檢制度堅持做到“五不施工” 和“三不交接”，即：未進行技術(shù)交底不施工，圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工，測量控制樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工，材料無合格證或試驗不合格的不施工，上道工序不經(jīng)檢驗簽證或檢驗不合格的，下道工序不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格的不交接，施工記錄不齊全不交接。7.5.3 隱蔽工程檢查簽證制度：凡屬

26、隱蔽工程項目，首先由施工隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行覆蓋，在覆蓋或掩蔽前對工程進行拍照，以備存檔和作為竣工資料的一部分。7.5.4 施工過程的質(zhì)量檢驗制度 施工過程的質(zhì)量檢驗按三級進行，即跟蹤檢測、復(fù)測和抽檢。施工隊檢測員負責跟蹤檢測，通過對如開挖等關(guān)鍵項目施工過程的質(zhì)量檢測，達到及時了解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題的目的，使項目質(zhì)量一次達標，并為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。7.5.5 施工資料管理制度 設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集整理基坑開挖原始資料（含照片、錄像資料），分類歸檔，數(shù)據(jù)記錄要求真實可靠。文件

27、記錄和整理工作由工程項目（單位工程）技術(shù)負責人填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，施工資料填寫、整理、歸檔做到與工程施工同步，工程竣工時，竣工文件同時移交業(yè)主，作為工程移交不可缺少的組成部分。同時保留一份完整的文件紀錄，按規(guī)定進行歸檔。7.5.6 堅持持證上崗制度 對于主要工序、工種人員如各類司機、試驗員、材料員、技經(jīng)人員、工程技術(shù)人員、專職工程師等均要進行考核，合格者方可持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。7.6 各項質(zhì)量控制措施7.6.1 技術(shù)交底施工前、施工過程中根據(jù)開挖施工圖及勘察設(shè)計提供的地質(zhì)資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況，及時制訂施工計劃、實施方法和措施，配備

28、人員、機械等，理清施工中每道工序的先后順序及實際所需時間，繪制出形象直觀的循環(huán)作業(yè)圖表，向各工序作業(yè)人員交底，并印發(fā)至每個施工人員，便于施工人員作業(yè)、做到心中有數(shù)。7.6.2 現(xiàn)場測量控制施工過程中，測量人員及時監(jiān)控開挖高程、邊線；保證各基槽既開挖到設(shè)計標高又不能發(fā)生基槽超深；及時復(fù)核開挖邊坡，不能小于設(shè)計放坡系數(shù)，以保證邊坡穩(wěn)定；7.6.3 鋼筋、模板、砼控制措施施工質(zhì)量驗收標準：軸線位移偏差5mm，模板拼縫5mm、平整度1mm、垂直度5mm，預(yù)留洞口尺寸偏差、位移10mm，砼頂面平整度8mm，主筋排距5mm，箍筋間距15。1) 嚴格按照規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計文件要求施工，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單

29、位、總包設(shè)計單位和項目部質(zhì)檢部門進行各項檢查工作。2) 認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件和質(zhì)量手冊之規(guī)定，按照施工技術(shù)標準，項目部質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，現(xiàn)實全過程控制施工質(zhì)量。3)嚴格按照規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計文件、方案進行施工，做到100%自檢，并隨時按照有關(guān)規(guī)定進行抽查檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題堅決責令整改，該返工的決不含糊。4) 自始至終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”方針，做好宣傳工作，使職工認識到“沒有質(zhì)量，就沒有效益”。5) 施工過程中做到文明施工，安全生產(chǎn)，嚴禁任何材料破損或浪費。6) 分項施工工序質(zhì)量控制點表如下,上道工序不經(jīng)檢查合格不允許進行下道工序的施工。序號控制點等 級1管溝驗槽AR2管道安

30、裝CR3管道試漏AR4隱蔽檢查AR5回 填C7) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求，進場時應(yīng)作檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。8) 所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。9) 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。10)下管時，管子吊裝所用鋼絲繩采用穿膠皮管防護，以保證吊裝時不破壞管道防腐層。11) 回填土時不得破壞管道防腐層。12) 試驗用壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級，其最大值為試驗壓

31、力的1.5倍，表殼的直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正。13) 嚴格數(shù)據(jù)檢測，保證測試記錄與進度同步，對于隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主確認同意后方可進行。8 安全和環(huán)境控制措施8.1.1安全保證措施8.1.1.1在開始工作之前，有必要在所有員工當中進行技術(shù)交底并邀請業(yè)主專家來對規(guī)則和紀律以及安全進行指導(dǎo)，并且土建工作方向直指工廠實際條件。所有施工工人都應(yīng)當熟知該類工作的安全操作規(guī)范并樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。 8.1.1.2嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）之規(guī)定，積極配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位和項目部安全部門進行各項檢查工作。8.1.1.3 進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽

32、，扣好安全帶，并正確使用個人勞動保護用品。8.1.1.4 油類及其它易燃易爆物品應(yīng)堆放在指定地點，氧氣瓶、乙炔瓶與火源的距離應(yīng)大于10m。8.1.1.5在有毒性、刺激性或腐蝕性氣體、液體或粉塵的場所工作時，應(yīng)有良好的通風或適當?shù)某龎m措施，施工人員必須戴上口罩、眼鏡或防毒面具等防護用品。8.1.1.6 施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)有有效的覆蓋物或臨時護欄，并應(yīng)有醒目的安全提示牌。8.1.1.7 現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）之規(guī)定，認真做好各項檢查檢驗工作。8.1.1.8 各種電力機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，并應(yīng)有可靠有效的漏電保護裝置，方能開動使用，

33、非專業(yè)人員嚴禁使用或玩弄機電設(shè)備。8.1.1.9 嚴格執(zhí)行化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范（HGJ201-83）之規(guī)定，對所用起重機具，繩索必須檢驗，合格者方可使用。8.1.1.10吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，管子吊上支架后，必須及時裝上管卡。8.1.1.11 高空作業(yè)嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）之規(guī)定。8.1.1.12 1.8m以上高空懸空作業(yè)時，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。8.1.1.13 上下溝槽時應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。8.1.1.14 高空作業(yè)使用的工具，零件等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥善的地點，上下傳遞物件不許拋丟，應(yīng)系在

34、繩子上吊上或放下。8.1.1.15 試壓中,管端及后背嚴禁站人。8.1.1.16 試壓中嚴禁修補。8.1.1.17 灌水流速不可太快，以防止管內(nèi)滯留氣體壓縮使管脹裂。8.1.1.18 所有施工人員必須遵守有關(guān)的安全管理制度，熟悉現(xiàn)場施工條件，對本工種安全操作技術(shù)規(guī)程熟悉，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。8.1.1.19 加強管溝臨邊防護，管溝邊1m范圍以內(nèi)不得有過載堆土。8.1.1.20 施工現(xiàn)場應(yīng)清潔、整齊，運物和行走道路應(yīng)暢通，各種工具材料應(yīng)堆放在指定的地點。8.1.1.21 施工須要占道和挖掘道路時，需向業(yè)主和總包辦理手續(xù)，并設(shè)置明顯標志和安全防圍設(shè)施。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目部安檢部門專職安全員

35、施工班組專職安全員支模班班長鋼筋班班長砼班班長管理人員8.1.2 管理措施a、 在施工管理中，堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針及黨和國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段強化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴格的安全施工秩序，以保證施工人員在施工中的安全與健康。遵守相關(guān)的法律、法規(guī)，結(jié)合公司安全管理制度，制定完善的安全生產(chǎn)責任制，明確規(guī)定隊部所有人員職責范圍內(nèi)的安全工作責任，使安全責任縱向到底，橫向到邊，形成安全責任體系。b、 為實現(xiàn)本項目的安全管理目標，將目標層層分解，使總目標指導(dǎo)分目標，分目標保證總目標，逐級展開管理，建立一個自上而下層層

36、展開、自下而上層層保證的目標體系。并層層簽訂安全責任書，落實到具體人。通過安全目標管理，明確規(guī)定各部門、各級人員的責任和任務(wù)，從而實現(xiàn)自我控制和自我管理。安全目標的管理效能，在實施過程中和完成后進行考核評價，實行獎勵和懲罰。通過考評，不斷推進安全管理工作。 c、 制定施工實際、操作性強的職業(yè)健康安全環(huán)境管理制度、規(guī)定，規(guī)范建立項目級、班組級安全管理臺帳。各部門對照程序文件、管理手冊做好相應(yīng)的記錄，使健康安全、環(huán)境管理工作事事有據(jù)可查，并做到有法可依、有章可循。d、 對安全工作實行一體化管理。包括安全施工、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、勞動保護、防塵、防毒、防火、防爆、交通安全、機械安全、保衛(wèi)安全、生活和

37、辦公環(huán)境條件等，形成有效的整合體系。e、 安全檢查是揭露、消除職業(yè)健康安全與環(huán)境不符合的重要手段。除一般性日常性檢查、階段性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性檢查外，每月進行四次安全大檢查及安全例會。解決現(xiàn)場存在的具體問題，對現(xiàn)場進行實施動態(tài)管理，及時發(fā)現(xiàn)和制止違章、違規(guī)行為并按規(guī)定進行處罰，消除事故隱患。f、 強化安全教育培訓(xùn)，抓好三級安全教育、崗前教育，重點學(xué)習電力建設(shè)健康安全與環(huán)境管理工作規(guī)定、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠等相關(guān)規(guī)定、規(guī)程，并經(jīng)考試合格后上崗；堅持周一安全學(xué)習及每天站班會做到有針對性，讓施工人員懂得應(yīng)知、應(yīng)會的基本安全知識和當前施工項目應(yīng)注意的危險點（源）、影響環(huán)境的

38、因素。 g、 加強特種作業(yè)人員管理，保證特種作業(yè)安全。建立教育培訓(xùn)檔案，進行培訓(xùn)跟蹤管理；及時做好特種作業(yè)人員的取、換證工作；定期進行體檢，體檢不合格者調(diào)整其崗位。8.3.3 運行控制a、 安全技術(shù)措施管理嚴格作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審核、批準、實施，一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底、簽字認可，危險性較大的項目如爆破作業(yè)還必須履 行作業(yè)票制度。編制安全施工措施時，必須明確指出該項目的主要危險點（源）及影響環(huán)境的因素，并符合： 1) 針對項目的施工程序、特點及可能造成的危害，從技術(shù)上采取控制措施以消除危害；2) 針對所用的機械（機具）可能給施工人員帶來的危害，提出保證安全的措施；3)

39、 針對有害人體職業(yè)健康安全或影響環(huán)境的因素采取措施；4) 該項目動態(tài)變化的不同階段相應(yīng)的控制措施。同時填寫環(huán)境因素辨識評價與控制措施表、環(huán)境因素辨識評價與控制措施表。b、 安全標志的管理 在不同施工區(qū)域、部位定位布置安全警示標志，根據(jù)需要隨時調(diào)整，做到有施工區(qū)域就有安全警示標志，有施工機械、機具，就有安全操作規(guī)程牌，并有專人維護管理，使安全標志齊全、明顯、有效，時刻提示所有人員遵章守紀、杜絕三違。8.4 安全施工風險控制措施8.4.1 人員要求 a、 針對專業(yè)特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)的培訓(xùn)教育合格，取得特種作業(yè)證，持證上崗。 b、 高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能從事高空作業(yè)，嚴禁高血壓、恐高癥

40、等人員從事高空作業(yè)。 c、 每天施工前必須對所有人員進行作業(yè)前安全交底（在安全技術(shù)交底上簽字）。 d、 施工人員應(yīng)熟悉周圍的作業(yè)環(huán)境，做到“四不”傷害。8.4.2 施工用電管理 施工用電電源線鋪設(shè)走直線需架空，且符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ）的規(guī)定。施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施由項目部組織電氣專業(yè)相關(guān)人員組織驗收，合格后方可抽投入使用，并設(shè)專人進行日常管理和維護，項目部的安全管理科定期進行安全檢查，確保施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施安全和工程的順利進行。8.5 方明施工環(huán)境保護措施8.5.1 環(huán)境管理目標8.5.2 環(huán)境保護措施a、 進入施工現(xiàn)場著裝符合現(xiàn)場文明施工要求，嚴禁穿拖鞋、流動吸煙等不文明

41、行為。b、 施工過程中產(chǎn)生的垃圾，每天進行清理，集中倒入垃圾池內(nèi)。c、 施工場內(nèi)材料必須進行整齊堆放，每天下班前對使用的材料再進行清理堆碼。d、 對現(xiàn)場的一切安全、文明標識必須進行保護，不得隨意損壞和移動。e、 施工前應(yīng)準備好足夠的安全防護設(shè)施，以便施工中使用。f、 現(xiàn)場施工車輛限速行駛，減少揚塵，對可能產(chǎn)生揚塵的施工場地、區(qū)域定時灑水。 g、 防止機械使用的油類漏入地下水中，廢油必須集中進行回收處理。h、 注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。8.6 安全施工應(yīng)急管理措施8.6.1 本施工應(yīng)做好防火、防觸電措施。8.6.2 若在施工過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，待異常情況

42、消除后方可繼續(xù)施工。8.6.3 若在施工過程中發(fā)生重大的機械事故、設(shè)備事故或人身事故，應(yīng)按下列程序進行應(yīng)急處置。a、 信息報告：當施工過程中發(fā)生安全事件后，立即報告項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，項目部最遲不得超過4小報送公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，必要時通報所屬地區(qū)政府部門。應(yīng)急處置過程中要及時續(xù)報相關(guān)情況。b、 先期處置：突發(fā)安全事件后，事發(fā)地部門或項目部、公司相關(guān)部門在報告事件信息的同時，要根據(jù)職責和規(guī)定的權(quán)限啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，及時、有效地進行處置，控制事態(tài)。c、 應(yīng)急響應(yīng)：項目部要及時啟動相關(guān)預(yù)案，由項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮或指導(dǎo)有關(guān)單位、部門開展處置工作，同時設(shè)立現(xiàn)場應(yīng)急指揮機構(gòu)，負責現(xiàn)場的

43、應(yīng)急處理工作。d、 應(yīng)急結(jié)束：突發(fā)安全生產(chǎn)事件應(yīng)急處置工作結(jié)束后，或相關(guān)危險因素消除后，現(xiàn)場應(yīng)急指揮機構(gòu)予以拆銷。 8.7 危險源辨識評價與控制措施(見附表)。8.8 環(huán)境因素辨識評價與控制措施(見附表)。9 工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行措施9.1 水工專業(yè)所有地埋管道安裝嚴格按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-1994要求執(zhí)行，強制性條文檢執(zhí)行實施內(nèi)容如下：9.2 各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標記。 9.3 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局

44、部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。9.4 安裝監(jiān)察管段前應(yīng)從該管子的兩端各割取長度約為300500mm的一段，連同監(jiān)察管段的備用管作好標記一同移交電廠。 9.5 根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。 9.6管道系統(tǒng)水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后應(yīng)保持10min，然后降至設(shè)計壓力，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局 部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險性

45、評價控 制 措 施LECD等級1基本安規(guī)執(zhí)行1、進入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽人員傷害施工人員3635421、 進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2、 安全帽要戴正，帽帶要系緊。3、 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、酒后進入施工現(xiàn)場人員傷害施工人員2木工1、模板倒塌人員傷害施工人員3635421、支撐基礎(chǔ)必須牢固。2、鋼管支撐每根荷載不得大于2t。2、模板拆除時落物傷人人員傷害施工人員3635421、應(yīng)按先支后拆的順序進行，嚴禁大面積猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。2、拆除模板支撐要隨拆隨運不得拋擲。3架子工1、不慎墜落、落物傷人人員傷害施工人員3635421、凡參加高處作業(yè)的人員必須經(jīng)體檢合格后上崗。2、高

46、處作業(yè)的人員必須系好安全帶。2、架子間距不當人員傷害施工人員3635421、架子間距必須安施工方案搭設(shè)。4鋼筋工1、加工鋼筋飛濺傷害人員傷害施工人員3635421、加工鋼筋時應(yīng)戴防護眼鏡。2、及時清理平臺上的鐵屑。3、切割短于30cm的鋼筋應(yīng)用鉗子夾緊，嚴禁直接用手把持。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險性評價控 制 措 施LECD等級5材料運輸1、運輸過程中不慎砸、碰手腳。人員傷害施工人員3635421、材料不能堆得太高。2、電動工具傷人。人員傷害施工人員3635421、使用電動工具時由專人負責，預(yù)防傷人。6混凝土1、操作振搗器人員沒有戴絕

47、緣手套、穿絕緣鞋、戴防護鏡。觸電施工人員167422操作振搗器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護鏡。2、夜間照明不足和現(xiàn)場所有的電源沒有設(shè)置二級漏電保護。觸電人員傷害施工人員363542夜間要有足夠的照明，現(xiàn)場所有的電源均設(shè)置二級漏電保護，并派專業(yè)電工值班。7焊接1、焊接時燙傷、觸電人員傷害施工人員3635421、焊接應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。 2、按要求使用勞動保護用品。 3、電焊把的線破損時應(yīng)及時包扎。 4、清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。2、挖補焊口時易受機械傷害人員傷害施工人員3635421、用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護鏡。 2、身體必須側(cè)對砂輪機。 3、打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破碎。 4、保護接地線應(yīng)連接正確、牢固。3、焊接時引起火災(zāi)人員傷害施工人員3635421、嚴禁在儲存或加工易燃、