1、榨油廠更換原料控制流程整個原料加工工藝中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有四點(diǎn)：、原料前處理、工藝操作參數(shù)的控制、產(chǎn)品的后 處理、更換原料時帶來的影響。為進(jìn)一步確保我司產(chǎn)品質(zhì) 量的穩(wěn)定性，經(jīng)與物流部門溝通，共同做出如下原料加工控 制流程如下：1、原料前處理1.1 原料中雜質(zhì)尤其是細(xì)相雜質(zhì)（主要為灰、土顆粒等 成分）的多少是影響粕產(chǎn)品外在感官的主要因素之一，為此 由一樓操作工負(fù)責(zé)監(jiān)督上料車間的原料處理情況，確保原料 入倉前的清理效果。1.2 同一批次大豆的加工過程中，生產(chǎn)部一樓操作工與 物流部上料工加強(qiáng)溝通與協(xié)作，盡量減少徹底清倉的次數(shù)， 最后不得不徹底清理時，要盡量確保清倉時的物料慢慢與正 常出倉的物

2、料摻在一起加工，摻的比例以不影響粕的色澤為 準(zhǔn)。開機(jī)時的混粕以及停機(jī)時的倉底物料所產(chǎn)出的粕產(chǎn)品單 獨(dú)存放， 由業(yè)務(wù)根據(jù)市場情況直接銷售， 不再進(jìn)行回機(jī)處理1.3 當(dāng)班班長應(yīng)清楚筒倉原料的數(shù)量及質(zhì)量情況，當(dāng)加 工筒倉原料的數(shù)量較少時，應(yīng)特別關(guān)注筒倉原料的情況，譬 如豆皮含量是否增多，雜質(zhì)含量是否增多；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有上述問 題時，應(yīng)盡量減少該筒倉的出料速度，改用與其他筒倉混作 的工藝。2、工藝操作參數(shù)的控制2.1 每種原料的加工都有一套各自的、成熟的工藝操作 參數(shù)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中對各操作參數(shù)控制表的控制并與 績效考核掛鉤。2.2 拋開雜質(zhì)對粕感官的影響，大豆粕的色澤主要來自 DTDC 各間接汽層的烘烤（

3、麥拉德反應(yīng)） ，確保 DTDC 滿負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。2.3 對于清倉階段的產(chǎn)品，生產(chǎn)、物流、品控的當(dāng)班人 員，應(yīng)引起足夠的重視，并在各種記錄表中準(zhǔn)確記錄清倉開 始和完畢的時間，以便達(dá)到可追溯性；這樣當(dāng)客戶投訴時， 讓所有當(dāng)班的人員負(fù)起應(yīng)有的責(zé)任。2.4 開機(jī)過程中的混粕數(shù)量，生產(chǎn)、物流、品控人員應(yīng) 準(zhǔn)確的判定數(shù)量，當(dāng)超出通常的數(shù)量時，各部門應(yīng)共同查找 原因。3、產(chǎn)品的后處理當(dāng)粕需要回機(jī)處理時，應(yīng)由生產(chǎn)部、物流部、品控、業(yè) 務(wù)部共同溝通后進(jìn)行處理。在回機(jī)過程中，應(yīng)控制回機(jī)處理時的添加量，以不影響新 產(chǎn)出的粕產(chǎn)品質(zhì)量為準(zhǔn)。生產(chǎn)、 物流、品控應(yīng)特別關(guān)注回機(jī)過程中的產(chǎn)品，當(dāng)影響到成品的 質(zhì)量時，生產(chǎn)、

4、物流人員有權(quán)利停止對回機(jī)產(chǎn)品的處理。4、防止交叉污染的措施4.1 由棉籽更換為花生（或菜籽）的加工工藝：加工棉 籽停機(jī)后，凡是加工花生（或菜籽）與加工棉籽公用的壓胚 機(jī)等設(shè)備及溜管，必須徹底清理內(nèi)部殘留的棉籽物料，以杜 絕棉酚對花生油（或菜籽油） 、花生粕（或菜籽粕）帶來的 影響。由棉籽更換為大豆的加工工藝：加工棉籽停機(jī)后，凡是 加工大豆與加工棉籽公用的壓胚機(jī)、膨化機(jī)等設(shè)備及溜管， 必須徹底清理內(nèi)部殘留的棉籽物料，以杜絕棉酚對大豆油、 大豆粕帶來的影響。4.2 由花生更換為棉籽（或大豆）的加工工藝：加工花 生停機(jī)后，凡是加工花生與加工棉籽（或大豆）公用的壓胚 機(jī)等設(shè)備及溜管，必須徹底清理內(nèi)部殘

5、留的花生物料，以杜 絕花生顏色對棉籽油（或大豆油） 、棉籽粕（或大豆粕）帶 來的影響。由花生更換為菜籽的加工工藝：加工花生停機(jī)后，凡是 加工花生與加工菜籽公用的壓胚機(jī)、榨油機(jī)等設(shè)備及溜管， 必須徹底清理內(nèi)部殘留的花生物料，以杜絕花生顏色對菜籽 油、菜籽粕帶來的影響。4.3 由菜籽更換為棉籽（或大豆）的加工工藝：加工菜籽 停機(jī)后，凡是加工菜籽與加工棉籽（或大豆）公用的壓胚機(jī) 等設(shè)備及溜管，必須徹底清理內(nèi)部殘留的菜籽物料，以杜絕 菜籽異硫氰酸酯對棉籽油（或大豆油） 、棉籽粕（或大豆粕）帶來的影響由菜籽更換為花生的加工工藝：加工菜籽停機(jī)后，凡 是加工菜籽與加工花生公用的壓胚機(jī)、榨油機(jī)等設(shè)備及溜 管，必須徹底清理內(nèi)部殘留的菜籽物料，以杜絕菜籽異硫氰 酸酯對花生油、花生粕帶來的影響。4.4 由大豆更換為花生（或菜籽）的加工工藝：加工大 豆停機(jī)后，凡是加工大豆與加工花生（或菜籽）公用的壓胚 機(jī)等設(shè)備及溜管，必須徹底清理內(nèi)部殘留的大豆物料，以杜 絕大豆對花生粕（或菜籽粕）帶來的影響。由大豆更換為棉籽的加工工藝：加工大豆停機(jī)后，凡是 加工大豆與加工棉籽公用的壓胚機(jī)、膨化機(jī)等設(shè)備及溜管， 必須徹底清理內(nèi)部殘留的大豆物料，以杜絕