1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 泵的操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_泵的操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。一、一般規(guī)定1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓, 通過考試取得合格證后, 持證上崗。2、嚴格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。4、熟悉所屬機電設備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除般故障的方法

2、。6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品, 女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi), 禁止戴圍巾, 禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔, 地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物）, 設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。二、操作程序（一）開車前的檢查1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。2、檢查泵的基礎螺栓是否松動；3、檢查傳動膠帶是否正常；4、注油器及各軸承的潤滑情況, 油量應充足、油質(zhì)應符合要求；5、盤根應嚴密、均勻, 密封壓蓋應牢固、無偏斜；6、冷卻水管路、閥門應嚴密、靈活, 水質(zhì)、水量應符合要求；7、前、后閥門應處于規(guī)定位置；8、先人工盤轉(zhuǎn)

3、聯(lián)軸節(jié)12圈, 如轉(zhuǎn)不動, 嚴禁開車；9、點動運行檢查是否有異常。10、確認一切正常后, 向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。（二）開車、停車開車1、就地開車時接到調(diào)度的開車指令, 按下啟動按鈕開車；集控開車時, 由調(diào)度進行集中控制開車。2、啟車時, 先打開進料閘門, 然后打開冷卻水閘門, 啟動電動機, 待運轉(zhuǎn)正常后, 方可打開出料閘門至所需要的流量為止, 并根據(jù)需要進行適時調(diào)整。3、設備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。停車1、泵停止轉(zhuǎn)動后, 關(guān)閉冷卻水, 待管道內(nèi)物料全部回流后, 關(guān)閉進料閘門, 將停車按鈕閉鎖。2、長時間停泵時應將管道內(nèi)的物料放空, 并對泵進行沖洗, 防止物料積沉堵塞泵和管道；3、認真填寫崗位記

4、錄, 做好交接班工作。三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項1、注意檢查電動機的運轉(zhuǎn)是否正常, 盤根密封是否良好, 以及其他相關(guān)部件是否正常。2、聽到泵、電機有異常聲響, 應立即停車進行檢查處理。3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機傳動部位是否緊固（傳動膠帶是否缺少、斷裂）, 傳動罩是否安全牢固。4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機的溫度是否正常, 應無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。5、各氣(液)動閥門改換流向時, 應判斷正確的順序, 先開后關(guān)。6、注意各桶液位不能溢出, 若發(fā)現(xiàn)溢出, 應及時與調(diào)度和有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。7、運行中各地溝污水應及時排出, 防止地溝溢出, 并經(jīng)常用水沖洗地溝, 保持地溝無積料。四、安全注意事項1、嚴禁泵不帶料空運轉(zhuǎn)。2、在泵倒轉(zhuǎn)沒有停轉(zhuǎn)前嚴禁再次啟動, 以防損壞