焊接工藝評定指導書單位名稱焊接工藝指導書編號 WPS-3 日期 2011.4.30 焊接工藝評定報告編號 WPQ-3 焊接方法SMAW+SAW 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工+機械化 焊接接頭： 對接 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： 鈍邊U型 襯墊（材料及規(guī)格） / 其他 / 母材：類別號 組別號 -2 與類別號 組別號 -2 相焊或標準號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 與標準號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 相焊厚度范圍： 65.25130.5mm 母材：對接焊縫 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 130.5 角焊縫 / 其他焊接材料：焊接類別SMAWSMAWSMAW焊材標準GB/T5118-1995GB/T5118-1995GB/T5118-1995填充金屬尺寸3.245焊材型號E6015-B3E6015-B3E6015-B3焊材牌號（鋼號）R317R317R317其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置： 對接焊縫的位置 1G 焊接方向：(向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 焊接方向：(向上、向下) / 焊后熱處理： 消除應力處理 溫度范圍() 保溫時間(h) 預熱： 預熱溫度( 200 )(允許最低值) 層間溫度( 200250 ) 保持預熱時間 / 加熱方式 / 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性電流種類： 直流 極性： SMAW反接 焊接電流范圍(A)： SMAW:90120A, SMAW:170190A SMAW:190210A 電弧電壓(V)： SMAW:2024V SMAW:2226V SMAW:2226V (按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A) 1 SMAWR3173.2反接90120202410120.150.29 2 SMAWR3174反接170190222613150.250.38SMAWR3175反接190210222614160.260.39鎢極類型及直徑 / 噴嘴直徑(mm) / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進速度(cm/min) / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： / 擺動參數(shù)： / 焊前表理和層間清理：砂輪打磨坡口兩側(cè)各20mm 背面清根方法: 磨光機清根 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導電嘴至工件距離(mm) / 錘擊: / 其他:編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱：_焊接工藝評定報告編號： WPQ-3 焊接工藝指導書編號： WPS-3 焊接方法： SMAW+SAW 機械化程度：（手工、半自動、自動） 手工+機械化 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度）母材：焊接標準： JB4726 _鋼號： 12Cr2Mo1 類、組別號：-2 與類、組別號：-2 相焊 厚度： 87 直徑： / 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度/： 保溫時間h： 保護氣體：氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體： / / / 尾部保護氣： 背面保護氣： 填充金屬：焊材標準：GB /T12470-2003, , GB/T5118-1995 焊材牌號：SMAW: R317 焊材規(guī)格： 4, 4 焊縫金屬厚度： 92 其他： 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： / 焊接電流A： SMAW: 90120A, SMAW: 170190A, SMAW: 190210A,電弧電壓V：_ SAW: 2024_ _ SAW: 2226 _ SAW: 2226 其他： 焊接位置：對接焊縫位置： 向上 方向：（向上、向下）角焊縫位置： / 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度 cmmin-1： 1016 擺動或不擺動： 不擺動 擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其他： 預熱：預熱溫度： 200 層間溫度： 200250 其他： 拉伸試驗： 試驗報告編號： HPSY2 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強度(Mpa)斷裂部位和特征125872175/570母材225872175/570母材彎曲試驗： 試驗報告編號： HPSY2 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（）試驗結(jié)果1側(cè)彎87d=40180合格2側(cè)彎87d=40180合格3側(cè)彎87d=40180合格4側(cè)彎87d=40180合格沖擊試驗： 試驗報告編號： HPSY2 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）備 注151055V焊縫區(qū)常溫138未見缺陷251055V焊縫區(qū)常溫134未見缺陷351055V焊縫區(qū)常溫156未見缺陷451055V熱影響區(qū)常溫176未見缺陷551055V熱影響區(qū)常溫156未見缺陷651055V熱影響區(qū)常溫176未見缺陷金相檢驗（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透）_/_ 焊縫：（熔合、未熔合）_/_檢驗截面焊腳差（mm）無損檢驗RT： UT：_ MT：_ PT：_100%檢查，合格 其他：_耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）CSiMnSPCrN