商合杭鐵路SHZQ-4標(biāo)鋼筋加工廠現(xiàn)場建設(shè)施工方案中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司商合杭鐵路SHZQ4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年十二月二十日9 / 47目 錄1、概況12、建設(shè)依據(jù)13、建設(shè)目標(biāo)13.1、質(zhì)量目標(biāo)13.2、安全目標(biāo)23.3、管理目標(biāo)24、現(xiàn)場規(guī)劃24.1、總體布局24.2、建設(shè)方案編制、審批、實(shí)施、驗(yàn)收24.3、廠房結(jié)構(gòu)24.4、現(xiàn)場具體布置要求和標(biāo)準(zhǔn)34.4.1廠內(nèi)外道路和地面硬化標(biāo)準(zhǔn)34.4.2排水和防護(hù)34.4.3原材料存貯區(qū)34.4.4加工區(qū)及半成品區(qū)44.4.5廢品區(qū)44.4.6生活、辦公區(qū)44.4.7廠內(nèi)用電44.4.8標(biāo)志標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語設(shè)置44.5、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康總體要求54.5.1文明施工54.5.2環(huán)保要求64.5.3職業(yè)健康總體要求65、資源配置75.1、鋼筋加工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置75.2、人員配置75.3、機(jī)械設(shè)備配置105.3.1設(shè)備配置105.3.2主要設(shè)備基本信息106、基本制度127、作業(yè)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制137.1、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)控制147.2、鋼筋加工質(zhì)量過程控制157.2.1鋼筋加工的各項(xiàng)要求157.2.2鋼筋的下料157.2.3鋼筋的彎制157.2.4鋼筋的連接177.2.5鋼筋成型177.2.6鋼筋作業(yè)要點(diǎn)卡片177.2.7半成品質(zhì)量驗(yàn)收程序197.2.8不合格品的處置207.3、加工廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程217.3.1原材料計(jì)劃申報(bào)流程217.3.2生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)流程217.3.3半成品、成品出廠流程227.3.4廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖：238、安全注意事項(xiàng)248.1、安全風(fēng)險(xiǎn)評估及防控248.1.1風(fēng)雪、雨季、汛期極端等天氣影響248.1.2、施工用電安全258.2、建設(shè)過程注意事項(xiàng)268.3、日常安全基本注意事項(xiàng)268.4、用電安全注意事項(xiàng)278.5、設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)308.5.1施工機(jī)械安全防護(hù)308.5.2鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作要求308.5.3焊機(jī)安全操作要求308.5.4龍門吊安全操作規(guī)程：318.6、消防安全注意事項(xiàng)318.7、安全事故應(yīng)急預(yù)案329、 質(zhì)量控制措施3210、改進(jìn)提高3310.1、通過培訓(xùn)教育進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)3310.1.1建立有效培訓(xùn)體系3310.1.2培訓(xùn)的具體做法3410.2、通過各級檢查和專家指導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)3410.3、通過交流學(xué)習(xí)持續(xù)改進(jìn)提高3411、附件3611.1、總平面布置圖及廠房結(jié)構(gòu)圖3611.2、受控文件清單4011.3、日常生產(chǎn)管理和持續(xù)改進(jìn)相關(guān)表格40中鐵十八局集團(tuán)商合杭鐵路SHZQ-4標(biāo)二分部鋼筋加工廠現(xiàn)場建設(shè)施工方案1、概況中鐵十八局集團(tuán)商合杭鐵路SHZQ-4標(biāo)二分部施工里程為DK107+246.43-DK126+991.81，全長19745.38m。起點(diǎn)位于安徽省亳州市譙城區(qū)古城鎮(zhèn)趙橋鄉(xiāng)周何莊附近，沿京九鐵路東側(cè)穿越12個自然村，在DK119+229.82處上跨京九鐵路后，在京九鐵路西側(cè)穿越10個自然村至阜陽市太和縣牛張莊。結(jié)合標(biāo)段實(shí)際，考慮擬建2座鋼筋加工廠，鋼筋加工廠分別位于古城鎮(zhèn)王冷莊（線路DK111+200西側(cè)500米）和二郎鄉(xiāng)X002縣道旁（線路DK122+800東側(cè)），主要負(fù)責(zé)古城特大橋樁基礎(chǔ)、承臺、墩身、連續(xù)梁、伸縮梁及附屬工程等24237噸鋼材的加工生產(chǎn)任務(wù)。2、建設(shè)依據(jù)2.1、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場管理規(guī)范（鐵建2008198 號）、關(guān)于推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施意見（鐵建設(shè)2009154 號）、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志（鐵技200944號）等相關(guān)規(guī)范文件。2.2、鐵路總公司、上海局、京?？蛯０不展竟芾碇贫葏R編、關(guān)于進(jìn)一步明確拌和站、鋼筋加工廠設(shè)置要求的通知（安徽公司調(diào)工程2015039號）等相關(guān)文件要求。2.3、中鐵十八局集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)文化手冊，結(jié)合商合杭鐵路SHZQ-4標(biāo)實(shí)際編制本方案。3、建設(shè)目標(biāo)3.1、質(zhì)量目標(biāo)按照工廠化組織生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，杜絕不合格成品、半成品流入工地現(xiàn)場，為實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量“零缺陷”創(chuàng)造保障條件。3.2、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，集中管控。杜絕廠內(nèi)用電安全、機(jī)械傷害亡人事故，防止一般事故的發(fā)生，消滅一切責(zé)任事故。3.3、管理目標(biāo)通過工廠化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)，達(dá)成商合杭鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)要求，達(dá)成商合杭鐵路質(zhì)量、安全管理目標(biāo)。4、現(xiàn)場規(guī)劃4.1、總體布局鋼筋加工廠按照“工廠化、機(jī)械化、專業(yè)化”要求進(jìn)行選址、規(guī)劃布局,采取全封閉式工廠化管理，全廠占地10030=3000平米，生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)劃分明顯，布局合理、環(huán)境整潔，具體劃分原材存放區(qū)、加工區(qū)、半城品區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)和物流通道等幾大功能區(qū)。4.2、建設(shè)方案編制、審批、實(shí)施、驗(yàn)收商合杭鐵路SHZQ-4標(biāo)鋼筋加工廠設(shè)置的數(shù)量、規(guī)模、位置根據(jù)標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃。由工區(qū)項(xiàng)目部編制具體建廠方案，項(xiàng)目經(jīng)理部審核后報(bào)監(jiān)理單位審核，批復(fù)后報(bào)建設(shè)單位核備。執(zhí)行“方案編制審批實(shí)施驗(yàn)收試生產(chǎn)投入使用”的程序。建設(shè)過程中工區(qū)項(xiàng)目部、項(xiàng)目經(jīng)理部兩級要對建設(shè)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤把關(guān)，監(jiān)理單位監(jiān)督控制，完工后工區(qū)項(xiàng)目部組織初驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部組織復(fù)驗(yàn)和試生產(chǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收后正式投入生產(chǎn)。未編制建設(shè)方案和未經(jīng)過審批的，不得組織驗(yàn)收和投入使用。4.3、廠房結(jié)構(gòu)廠房為單層鋼柱、鋼屋架組成的輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)在正常使用和維護(hù)下，設(shè)計(jì)合理使用年限為3年，建筑物鋼屋架最大跨度為Lmax=30m，建筑物最大高度為Hmax=12.5m。鋼筋加工廠廠房采用鋼結(jié)構(gòu)車間形式，單跨雙坡屋面，全封閉設(shè)計(jì)。廠房立柱采用219*3.5mm圓管，三線梁采用76*3.0mm圓管，填芯管采用40*2.0mm圓管，拉筋為18#圓鋼。頂部檁條采用40*80*2.0mm方矩管，墻面檁條采用40*60*1.5mm方矩管，抗風(fēng)柱采用165*3.5mm圓管，棚頂均采用V890*0.426mm彩鋼瓦，四周圍墻采用V890*0.376mm彩鋼瓦。廠房縱向總長100m，兩邊各設(shè)17根鋼管立柱，鋼柱間距為6.0m，橫向?qū)?0m，兩邊各6根鋼柱，間距6.0m。鋼柱基礎(chǔ)為配筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號為C25，基礎(chǔ)底座長、寬均為1.5m，深1.5m，頂部預(yù)埋450*450*20mm鋼板與鋼管立柱焊接牢固。鋼筋加工廠設(shè)置一個寬6m，高5m的大門，廠房內(nèi)設(shè)6m寬運(yùn)輸通道，標(biāo)線涂刷白色油漆。屋架所有主結(jié)構(gòu)采用Q345B材質(zhì)鋼材，所有角鋼、圓鋼拉桿、圓管及次結(jié)構(gòu)（墻梁、檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件）采用Q235B材質(zhì)鋼材。4.4、現(xiàn)場具體布置要求和標(biāo)準(zhǔn)4.4.1廠內(nèi)外道路和地面硬化標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工廠內(nèi)外道路承擔(dān)著數(shù)以萬噸計(jì)的龐大物流任務(wù)，廠區(qū)內(nèi)各處也要承擔(dān)載重車輛和起重設(shè)備的荷載，故道路和各區(qū)全部采用20cm 厚C25混凝土進(jìn)行硬化。硬化之前要先用重型壓路機(jī)對原地表進(jìn)行壓實(shí)處理，壓實(shí)度不小于93%，局部軟基要做換填處理，地基處理完畢后全場填筑透水性30cm厚卵粒石，作為基層。4.4.2排水和防護(hù)廠外道道路寬度10m，滿足雙向通行和錯車要求，道路設(shè)人字排水橫坡，廠內(nèi)運(yùn)輸通道寬度6m，滿足車輛通行條件。廠外排水在廠區(qū)規(guī)劃時(shí)就要設(shè)計(jì)好排水系統(tǒng)，將場內(nèi)排水引致地方排水管道或溝渠內(nèi)。4.4.3原材料存貯區(qū)裝卸原材料一般需采用到大型起重設(shè)備，但在固定棚內(nèi)使用大型起重設(shè)備有很大困難，也不安全，為解決此難題，在鋼筋廠內(nèi)設(shè)置龍門吊，龍門吊跨度為26m，裝卸材料方便、實(shí)用。另外，原材料一律存放在用型鋼焊制的存放臺架上，離地30cm，防止鋼材生銹。材料進(jìn)場后按照加工和使用的先后順序、型號、直徑、用途分門別類擺放并做好原材料標(biāo)識。4.4.4加工區(qū)及半成品區(qū)加工區(qū)及半成品區(qū)統(tǒng)一設(shè)置鋼筋廠內(nèi)，消除自然環(huán)境對生產(chǎn)的不利影響。加工過程中的原材料和半成品也統(tǒng)一存放在特制鋼結(jié)構(gòu)臺架上，避免接觸地面水汽和污漬，污染原材料和半成品。4.4.5廢品區(qū)為防止亂丟棄亂棄廢品和小件，在鋼筋加工廠外側(cè)設(shè)置65=30平米的廢品區(qū)。4.4.6生活、辦公區(qū)為將生活、辦公、生產(chǎn)區(qū)分開，鋼筋廠內(nèi)不設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)，廠內(nèi)設(shè)置一間值班室，值班室規(guī)格為3.645.46m。辦公和生活區(qū)獨(dú)立設(shè)置，與生產(chǎn)區(qū)分開，采用雙層活動板房，活動板房為阻燃材質(zhì)，防火等級為A級。4.4.7廠內(nèi)用電鋼筋加工廠內(nèi)電氣設(shè)備多，使用分散，臨時(shí)用電為較大危險(xiǎn)源，是安全管理的重點(diǎn)。場內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)行接地處理。所有用電器均按“一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置。4.4.8標(biāo)志標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語設(shè)置標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)志的設(shè)置位置應(yīng)合理、醒目，能夠使觀察者引起注意、迅速判讀、有必要的反應(yīng)時(shí)間或操作距離。設(shè)置的安全文明標(biāo)志應(yīng)使大多數(shù)觀察者的觀察角度接近90。鋼筋加工廠標(biāo)識牌大致分為“宣傳教育和公示牌”，“機(jī)械設(shè)備、材料標(biāo)識牌”，“操作規(guī)程、流程、圖表牌”，“安全警示和導(dǎo)引標(biāo)志”，“管理制度牌”、“明示標(biāo)志牌”。機(jī)械設(shè)備、材料標(biāo)識牌、作業(yè)卡片，一般長高40cm30cm,布置于相應(yīng)材料和設(shè)備處。操作規(guī)程、流程、圖表牌采用整體式布置, 內(nèi)容有各種機(jī)械操作規(guī)程、操作工藝流程圖、加工數(shù)量較大的鋼筋大樣圖等。安全警示和導(dǎo)引標(biāo)志廠內(nèi)的所有存在危險(xiǎn)源的機(jī)械設(shè)備上都應(yīng)張貼或懸掛安全警示標(biāo)志，如焊機(jī)和配電柜上的防觸電提示，彎曲機(jī)、切斷機(jī)、等有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)機(jī)械都應(yīng)設(shè)置機(jī)械傷害警示標(biāo)志，以及廠內(nèi)的較隱蔽的功能區(qū)都設(shè)置了路線導(dǎo)引標(biāo)志。布置在辦公室內(nèi)、食堂等公共場所室內(nèi)的組織機(jī)構(gòu)、管理制度、流程牌等，長高70cm110cm。明示標(biāo)志牌除上述的標(biāo)志標(biāo)牌外，對于一些有功能區(qū)分的部位也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，例如乙炔和氧氣存放處，分別對空瓶和滿瓶進(jìn)行標(biāo)識，防止取錯、用錯。宣傳標(biāo)語除標(biāo)志標(biāo)牌外，廠內(nèi)的一些安全、環(huán)保、質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度教育宣傳標(biāo)語必不可少，這些標(biāo)語既能烘托現(xiàn)場熱烈緊張的施工氣氛，展現(xiàn)企業(yè)文化和風(fēng)貌，激發(fā)員工斗志，又時(shí)刻提醒教育干部職工按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，保障安全和質(zhì)量。4.5、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康總體要求4.5.1文明施工鋼筋加工廠必須規(guī)范場容、保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，創(chuàng)造有序生產(chǎn)的條件，減少對居民和環(huán)境的不利影響。場容場貌道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。場地平整不積水，無散落物，場地排水系統(tǒng)暢通，垃圾集中堆放，及時(shí)處理。生活設(shè)施生活區(qū)用標(biāo)準(zhǔn)活動房搭建，男女簡易浴室或清洗設(shè)備、男女廁所。食堂符合食品衛(wèi)生法規(guī)定，配備冰箱，做到生熟分開；必須有防塵和保溫措施；不準(zhǔn)將再生塑料桶（盒）作食品盛器。食堂內(nèi)外清潔整齊，有消毒、滅蠅、防塵等衛(wèi)生措施，工作人員持有效證上崗。食堂位置與廁所、污水溝的距離應(yīng)大于20m。宿舍明亮通風(fēng)，門窗齊全、牢固，室內(nèi)整潔，無違章用電、用火及違反治安條例現(xiàn)象。廁所內(nèi)配沖水設(shè)施，化糞池、集糞坑加蓋并噴藥，嚴(yán)禁將糞便直接排入河道和下水道，廁所內(nèi)無氣味?，F(xiàn)場保潔設(shè)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員。生活垃圾應(yīng)集中歸堆遮擋并及時(shí)處理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。4.5.2環(huán)保要求加工廠選址應(yīng)避開人口密集區(qū)域和噪聲敏感區(qū)域。場內(nèi)布置應(yīng)設(shè)置廢舊材料集中堆放場地、含油廢棄物集中回收點(diǎn)、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險(xiǎn)品存放點(diǎn)。確保生產(chǎn)現(xiàn)場按做到文明、整潔、美觀、大方，井然有序。對確定的生產(chǎn)區(qū)垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進(jìn)行妥善處理，并按規(guī)定排放，決不任其污染環(huán)境和水源與河流。4.5.3職業(yè)健康總體要求認(rèn)真加強(qiáng)衛(wèi)生保健工作保持駐地環(huán)境整潔衛(wèi)生，垃圾統(tǒng)一堆放處理。教育員工遵守社會公德，講究衛(wèi)生，消除隨地吐痰等不良習(xí)慣。嚴(yán)格食堂管理，注重食品衛(wèi)生，嚴(yán)防病從口入，防止肝炎等傳染疾病發(fā)生。解決員工就醫(yī)難的問題，要設(shè)立醫(yī)藥箱，和駐地聯(lián)系定點(diǎn)醫(yī)院，保證員工看病就醫(yī)。精心做好勞動保護(hù)工作建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案。參加工傷社會保險(xiǎn)。按國家有關(guān)規(guī)定為員工配置合格的勞動防護(hù)用品。建立健全勞動防護(hù)用品購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度。加強(qiáng)對員工安全意識、知識教育，員工技術(shù)培訓(xùn)，提高員工自我防護(hù)能力。普及各類事故搶險(xiǎn)常識，現(xiàn)場傷員搶救知識，提高現(xiàn)場突發(fā)事件的處理能力。5、資源配置5.1、鋼筋加工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置 鋼筋加工廠組織機(jī)構(gòu)見下圖。5.2、人員配置鋼筋加工廠主要人員任職條件：廠長有良好的組織能力，掌握鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理相關(guān)知識，熟悉鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工工藝流程。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有較強(qiáng)的解決工作問題的能力。有5年以上鐵路建設(shè)施工管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，初級及以上技術(shù)職稱。技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有良好的組織能力，熟悉鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工工藝流程，掌握鐵路建設(shè)項(xiàng)目全過程的技術(shù)管理程序和相關(guān)知識。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有較強(qiáng)的解決技術(shù)問題的能力。有5年以上鐵路建設(shè)工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)，大專及以上文化程度， 中級及以上技術(shù)職稱。技術(shù)員熟悉鐵路施工工藝流程，了解施工生產(chǎn)管理專業(yè)知識。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)。有2年以上鐵路建設(shè)工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，技術(shù)員及以上技術(shù)職稱。質(zhì)量員掌握質(zhì)量管理專業(yè)知識，了解質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守；有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。有較強(qiáng)的解決問題的能力。有2年以上鐵路建設(shè)施工管理工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度，有質(zhì)量任職資格證書。安全員熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，具有有關(guān)專業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識，了解施工專業(yè)知識。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力。有2年以上鐵路建設(shè)施工安全管理工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度，有安全任職資格證書。試驗(yàn)員熟悉有關(guān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)知識和技術(shù)。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有工地試驗(yàn)室1年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，持有專業(yè)任職資格證書。材料員熟悉各種施工材料，熟悉材料管理辦法，掌握材料保管工作程序。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有工地材料管理1年以上工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。領(lǐng)工員熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目施工工藝。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有較強(qiáng)的技能。有5年以上鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度，技術(shù)員及以上職稱。工班長熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目施工工藝。有一定的組織能力。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有3年以上鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。其他人員具有本專業(yè)作業(yè)技能，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。5.3、機(jī)械設(shè)備配置5.3.1設(shè)備配置 鋼筋加工廠主要設(shè)備清單用途設(shè)備名稱數(shù)量/臺規(guī)格鋼筋及鋼筋籠加工二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)2NB500鋼筋切斷機(jī)2GQ40鋼筋籠加勁筋加工臺架1數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)1HL15000C-15固定式對焊機(jī)1UN1-150全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1GT4-10鋼筋彎弧機(jī)1QHLGWH-40鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)1HGS-40D電焊機(jī)8龍門吊25t5.3.2主要設(shè)備基本信息 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)HL15000C-15數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)技術(shù)參數(shù)表序號名稱單位數(shù)值備注1鋼筋籠長度籠子最小長度不小于mm2000籠子最大長度mm150002鋼筋籠直徑最小直徑mm800每次只生產(chǎn)單一直徑鋼筋籠，籠徑變化時(shí)需更換相應(yīng)縱筋模板。最大直徑mm15003箍筋直徑最小直徑mm6最大直徑mm124縱筋直徑最小直徑mm16最大直徑mm325箍筋螺距最小螺距mm100最大螺距mm3006單件托籠裝置承重T1.57放線架承重T28移動盤最大移動速度mm/min11009轉(zhuǎn)盤最大轉(zhuǎn)速r/min310主機(jī)外形尺寸M34000X8450X267511主機(jī)重量t約 1312主機(jī)總功率kw19.75不包括電焊機(jī) 其它設(shè)備鋼筋加工廠還引入如二氧化碳保護(hù)焊等專業(yè)化設(shè)備，具有焊接成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡便、焊縫抗裂性能高、焊后變形較小、焊接飛濺小等優(yōu)點(diǎn)。二氧化碳保護(hù)焊 起重設(shè)備起重設(shè)備配置5T龍門吊1臺，龍門吊跨度26m，凈高6.5m。采用單軌式走行結(jié)構(gòu)，走行鋼軌采用P43鋼軌。龍門吊基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，寬度為1.0m，長度100m，厚度0.5m，通長配置12鋼筋網(wǎng)片。龍門吊供電采用安全滑觸線方式，地控操作。龍門吊6、基本制度為規(guī)范現(xiàn)場和流程管理，在安全、環(huán)保、文明施工、質(zhì)量、物資設(shè)備管理等方面用于鋼筋加工廠管理的制度36項(xiàng)，詳見下表：管理制度清單安全、環(huán)保、文明施工1安全管理制度2安全生產(chǎn)監(jiān)督制度3安全生產(chǎn)責(zé)任制度4安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度5安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度6特種作業(yè)人員持證上崗制度7特種工種管理制度8安全生產(chǎn)檢查考核制度9危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書面告知制度10安全生產(chǎn)事故報(bào)告處理制度11安全分析例會制度12安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援制度13安全生產(chǎn)獎勵與處罰制度14安全設(shè)施及安全防護(hù)用品管理制度15施工用電安全管理制度16安全標(biāo)志管理制度17班前安全活動制度18安全包保制度19環(huán)境保護(hù)、水土保持制度20鋼筋加工廠安全、衛(wèi)生、環(huán)保制度21鋼筋加工場安全生產(chǎn)管理規(guī)定22消防保衛(wèi)制度23文明施工管理措施質(zhì)量管理制度1鋼筋加工廠工作程序與質(zhì)量管理制度2鋼筋加工廠質(zhì)量保證制度3原材料質(zhì)量控制措施4鋼筋加工廠成品、半成品管理制度5工程質(zhì)量監(jiān)督制度6工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)制度7工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度8施工過程質(zhì)量檢查制度9技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度10技術(shù)交底制度其他制度1文檔資料管理制度2設(shè)備工裝管理制度3物資設(shè)備過程控制管理辦法7、作業(yè)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制7.1、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)控制原材料質(zhì)量是保障工程質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，原材料進(jìn)場后，由物資部對合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行查驗(yàn)核對，對原材料外形外觀進(jìn)行檢查。然后由物資科填寫材料檢驗(yàn)試驗(yàn)委托單向試驗(yàn)室報(bào)檢，試驗(yàn)室自檢并通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行核查，并根據(jù)物資科提供的材料檢驗(yàn)試驗(yàn)委托單填寫進(jìn)場材料臺帳，由監(jiān)理簽字確認(rèn)，檢驗(yàn)合格后，試驗(yàn)室填寫表格表向監(jiān)理反饋檢驗(yàn)信息，并由監(jiān)理簽字確認(rèn)。試驗(yàn)負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識；檢驗(yàn)不合格，通知物資科進(jìn)行退貨處理，全部流程由試驗(yàn)室和物資部門共同把關(guān)，流程見下圖：物資采購部進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)委托單鋼筋（型鋼）原材向供應(yīng)商索要質(zhì)保單核對質(zhì)保單與進(jìn)貨的一致性不一致取樣（填寫取樣登記表）制樣、留樣檢 測不合格（留樣）一致標(biāo)識（合格與否）駐地監(jiān)理工程師批 復(fù)主管工程師使 用7.2、鋼筋加工質(zhì)量過程控制生產(chǎn)過程中，鋼筋加工廠專職質(zhì)檢員按照技術(shù)干部技術(shù)交底的尺寸及相關(guān)規(guī)范，對半成品尺寸隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題；質(zhì)檢員還負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每一批次加工件的焊接接頭和機(jī)械鏈接接頭數(shù)量，之后填寫試驗(yàn)檢測委托單，由試驗(yàn)室按照規(guī)范頻率進(jìn)行抽樣檢測。7.2.1鋼筋加工的各項(xiàng)要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合現(xiàn)場施工大樣圖的要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。鋼筋經(jīng)過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后不得有死彎。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。7.2.2鋼筋的下料根據(jù)技術(shù)交底校核不同型號規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長度及使用部位，根據(jù)其長度及延伸率，拼配實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，按順序填寫配料表，減少鋼筋的損耗。鋼筋下料時(shí)，要嚴(yán)格按配料表尺寸下料。下料時(shí)利用槽鋼切口定位，根據(jù)鋼筋下料長度調(diào)節(jié)定位擋板，并固定于臺架上控制下料尺寸。鋼筋下料尺寸要求準(zhǔn)確，受力鋼筋順長度方向允許誤差10mm；彎起位置誤差為20mm；箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊。7.2.3鋼筋的彎制圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。鋼筋端部有標(biāo)準(zhǔn)彎鉤者，其標(biāo)注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點(diǎn)的尺寸，如下圖示：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。半圓形彎鉤直角形彎鉤箍筋末端彎鉤彎起鋼筋使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度一般為：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為1d（d為鋼筋的直徑）；鋼筋彎制嚴(yán)格按大樣圖控制成型質(zhì)量。鋼筋彎鉤嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查出原因正確處理；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護(hù)層。7.2.4鋼筋的連接鋼筋的連接采用搭接焊，焊接工藝符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計(jì)），從中切取6個試件，3個作拉力試驗(yàn)，3個作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。待其結(jié)果合格后，方可正式施焊，而且每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后才能開始成批的焊接。焊接接頭的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。7.2.5鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度的要求：圖紙中標(biāo)注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸，圖紙中鋼筋數(shù)量均未計(jì)搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產(chǎn)的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區(qū)，擺放要整齊、型號標(biāo)識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋存放于專用存料臺架上。7.2.6鋼筋作業(yè)要點(diǎn)卡片為方便工人隨時(shí)查看，在生產(chǎn)線相應(yīng)位置設(shè)鋼筋作業(yè)要點(diǎn)卡片，內(nèi)容如下：基本作業(yè)：橋101 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直、無局部折曲2機(jī)械檢查使用使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）3下料彎曲鋼筋下料長度=總長度（扣除保護(hù)層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段增加長度彎折量度差+端部彎鉤增長箍筋下料長度=箍筋周長10d箍筋直徑+箍腳長度（不應(yīng)小于5d和50）。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍。彎起鋼筋應(yīng)做成平滑曲線，鋼筋的最小彎曲半徑：HPB235鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為10倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為12倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為14倍鋼筋直徑。鋼筋應(yīng)常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成5儲存加工好的鋼筋應(yīng)編號、分類存放，并作好標(biāo)識。鋼筋存放場地需硬化，有防雨防潮措施。鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤圖鋼筋加工允許偏差表序號名稱允許偏差l5000l50001受力鋼筋順長度方向的全長 10202彎起鋼筋的彎起位置20l為鋼筋長度（mm）。光圓鋼筋（HPB235）彎曲度度量調(diào)整表彎曲角度（）30456090135彎曲調(diào)整值（d）0.350.50.8522.5HPB335和HPB400彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當(dāng)增加。鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片基本作業(yè)：橋102 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1班前安全檢查電焊機(jī)外殼保持完好無損，有防雨、防潮、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)設(shè)專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量為該機(jī)額電流的1.5倍2接頭處理焊接前清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物3布置接頭鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。配置在“同一截面”（鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^一個接頭4試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進(jìn)行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接5正式焊接焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)和鋼筋材質(zhì)進(jìn)行先取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；采用雙面搭接焊時(shí)焊接長度不小于5d在，采用單面搭接焊時(shí)焊接長度不小于10d 。幫條焊：幫條宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋。焊接時(shí)，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良面燒傷主筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。清除焊渣時(shí)，作業(yè)人員要戴防護(hù)面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)，方可離開6外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于4；接頭軸線的偏差不得大于0.1d，并不得大于27取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計(jì)）從中切取6個試件，3個作拉力試驗(yàn)，3個作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.7半成品質(zhì)量驗(yàn)收程序返工處理不可接受廢品區(qū)不合格合 格質(zhì)檢員（試驗(yàn)員）抽檢待檢成品、半成品加工區(qū)分析原因成品、半成品存放區(qū)（標(biāo)識）半成品質(zhì)量驗(yàn)收流程圖7.2.8不合格品的處置加工廠的不合格品分為：原材料、半成品兩種。根據(jù)各種質(zhì)量管理規(guī)定，對施工過程中的不合格品，采取不同的處置措施。不合格原材料不合格原材料是指采購的材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)達(dá)不到規(guī)定的要求，包括由于儲存、搬運(yùn)等原因造成的不合格。主要表現(xiàn)形式通常為材料的規(guī)格、品種、型號、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量證明、安全性能、環(huán)保要求等項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求以及由于受潮、損壞、變質(zhì)等原因造成的技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不合格原材料時(shí)首先由試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)識，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標(biāo)識牌，必要時(shí)進(jìn)行隔離存放。并按一下方法處置：1 材料進(jìn)場前發(fā)現(xiàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)場。材料進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)不合格，檢查進(jìn)場和使用臺帳，查明是否加工（原則上要檢驗(yàn)合格，做有效標(biāo)示才能予以加工）。若未加工，則清理出場，并做好不合格材料處置臺帳。若已加工，按照不合格半成品處理。 不合格半成品不合格半成品是指在對材料加工過程中形成的半成品狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格。通常表現(xiàn)為鋼筋加工半成品、鋼筋連接接頭等，發(fā)現(xiàn)不合格半成品時(shí)首先由加工廠質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標(biāo)識牌，必要時(shí)進(jìn)行隔離存放。并按一下方法處置：1 不合格半成品杜絕用于其對應(yīng)工程實(shí)體。部分不合格半成品可經(jīng)過返工處理，再次檢驗(yàn)滿足符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用。部分不合格半成品可根據(jù)其性能、指標(biāo)等降低級別使用于其能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工程部位。部分不合格半成品必須廢棄。以上四種處置方法均應(yīng)做好不合格品處置記錄和臺帳，以便備查。7.3、加工廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程為規(guī)范和協(xié)調(diào)加工廠內(nèi)物資、試驗(yàn)、技術(shù)等管理單元協(xié)同以及增強(qiáng)可追溯性，鋼筋加工內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程如下：7.3.1原材料計(jì)劃申報(bào)流程每月下旬，根據(jù)下月施工計(jì)劃，由工區(qū)項(xiàng)目部技術(shù)部主管工程師提交鋼筋加工廠月度材料使用計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后交項(xiàng)目經(jīng)理部物資部組織采購。7.3.2生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)流程 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)流程。鋼筋鋼件需求工點(diǎn)的技術(shù)主管會根據(jù)任務(wù)需要，填寫鋼筋加工件通知單，連同技術(shù)交底書一并交鋼筋加工廠，鋼筋加工廠嚴(yán)格按照交底書的技術(shù)要求和通知單上的數(shù)量進(jìn)行加工生產(chǎn)，在生產(chǎn)線上填寫生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃表。鋼筋（型鋼）加工通知單填寫要求如下：鋼筋加工件通知單由工點(diǎn)技術(shù)干部填寫并由管區(qū)技術(shù)主管審核，鋼筋加工通知單后附加工技術(shù)交底,但數(shù)量必須在加工通知單上體現(xiàn)。通通知單采用一式五聯(lián)單印藍(lán)復(fù)寫，杜絕采用電腦打印填寫，其中填寫必須注明施工單位（架子隊(duì)及班組）、分項(xiàng)工程名稱，工件名稱,及時(shí)交底鋼筋加工廠，并完善簽字手續(xù)，前三聯(lián)交鋼筋加工廠，加工廠留存第二聯(lián)，其他兩聯(lián)加工廠定期上交物資部和技術(shù)部，工點(diǎn)技術(shù)干部自己留存第五聯(lián)，第四聯(lián)交工點(diǎn)施工隊(duì)，作為領(lǐng)料時(shí)出示的憑據(jù)，一次領(lǐng)料未完的，由加工廠在其上面簽認(rèn)備注，下次領(lǐng)料時(shí)備查，直至領(lǐng)料完成后，由加工廠收回第五聯(lián)留存。工點(diǎn)技術(shù)干部在填寫加工通知單時(shí)將加工材料量控制在35天內(nèi)的材料用量，不能一次性加工量過大。鋼筋加工件通知單中鋼筋的直徑、每根長、數(shù)量、總長、重量以及供料地點(diǎn)必須如實(shí)填寫。鋼筋加工件通知單施工單位： 分項(xiàng)工程名稱： 工件名稱： 通知單號：鋼筋編號直徑（mm)每根長(m)數(shù)量總長(m)重量(kg)供料時(shí)間備注結(jié)構(gòu)件大樣圖工點(diǎn)技術(shù)干部： 審核： 接收人： 日期：年 月 日 7.3.3半成品、成品出廠流程加工好的成品、半成品鋼筋（鋼件）存放于半成品區(qū)，出廠時(shí)加工廠要開具鋼筋（型鋼）出庫通知單，架子隊(duì)領(lǐng)料員和工點(diǎn)技術(shù)干部要依據(jù)技術(shù)交底和生產(chǎn)通知單再次核對加工尺寸、數(shù)量和加工質(zhì)量，無誤后在領(lǐng)料通知單上簽字確認(rèn)，鋼筋（型鋼）出庫通知單填寫要求如下：鋼筋出庫通知單即出廠清單由鋼筋加工廠依據(jù)鋼筋加工件通知單填寫，架子隊(duì)領(lǐng)料人（專職材料員，一般為12名）簽認(rèn)，技術(shù)干部復(fù)核，領(lǐng)料通知單一式五聯(lián)，加工廠一聯(lián)，工程部一聯(lián)，物資科一聯(lián)，架子隊(duì)一聯(lián)，技術(shù)員一聯(lián)（黃色）。根據(jù)鋼筋加工件通知單填寫領(lǐng)料單位（通知單中的施工單位）、工點(diǎn)名稱（通知單中的分項(xiàng)工程名稱），用料部位（通知單中的工件名稱）。鋼鋼筋（型鋼）半成品由加工廠統(tǒng)一配送至施工工點(diǎn)，架子隊(duì)專職材料員根據(jù)加工通知單清點(diǎn)所發(fā)半成品數(shù)量并簽字確認(rèn)，技術(shù)干部核實(shí)并現(xiàn)場簽字。鋼筋加工通知單中數(shù)量一般要與鋼筋出庫通知單數(shù)量相對應(yīng)，如出現(xiàn)分批領(lǐng)取料半成品時(shí)，要在鋼筋出庫單備注中填寫與之對應(yīng)的剩余數(shù)量，待此份鋼筋加工通知單領(lǐng)料完畢后，將鋼筋出庫單與對應(yīng)的鋼筋加工通知單一起上交工程部。鋼筋出庫通知單領(lǐng)料單位： 年 月 日 編號：工點(diǎn)名稱：用料部位：鋼筋編號規(guī)格通知領(lǐng)用量實(shí)際領(lǐng)用量備注根數(shù)長度(cm)重量（kg)根數(shù)長度(cm)重量（kg)廠家爐(批)號合計(jì)加工廠：領(lǐng)料人：工點(diǎn)技術(shù)人員：7.3.4廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖：技術(shù)干部填寫鋼筋加工件通知單加工廠按加工件通知單及技術(shù)交底按時(shí)完成加工件鋼筋加工廠發(fā)料負(fù)責(zé)人與工點(diǎn)技術(shù)干部聯(lián)系確定發(fā)料時(shí)間加工廠核對后填寫領(lǐng)料通知單并按領(lǐng)料單數(shù)量將半成品運(yùn)送至施工現(xiàn)場施工隊(duì)專職材料員接收、簽字確認(rèn)發(fā)料數(shù)量并配合將材料擺整齊技術(shù)干部簽字確認(rèn)加工廠將領(lǐng)料通知單（技術(shù)部物資部一聯(lián)）上交項(xiàng)目部工程部8、安全注意事項(xiàng)8.1、安全風(fēng)險(xiǎn)評估及防控經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評估，考慮鋼筋加工廠的風(fēng)雪、汛期等極端天氣影響，施工用電安全屬于中度安全風(fēng)險(xiǎn)。為確保安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制和管理，須納入風(fēng)險(xiǎn)管理的范疇。具體防控措施：8.1.1風(fēng)雪、雨季、汛期極端等天氣影響（1） 建立極端天氣應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，制定風(fēng)雪、汛期值班巡查制度，編制應(yīng)急預(yù)案，儲備應(yīng)急機(jī)具及物資；（2） 對原材存儲區(qū)的活動式彩鋼棚采取加設(shè)地錨加固措施；（3） 對鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)等固定式彩鋼棚采用攔風(fēng)繩等加固措施；（4） 合理規(guī)劃排水通道，定期清理通道內(nèi)雜物，確保排水設(shè)施暢通；（5） 加強(qiáng)避雷防護(hù)措施，防止雷電傷害。8.1.2、施工用電安全（1）建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合安全員對臨時(shí)用電進(jìn)行管理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，定期測試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好。并做好業(yè)內(nèi)資料，臺訊季節(jié)要強(qiáng)化檢查，對查出的問題限期整改。（2）建立對總配電室、各路配電箱、供電線路及電氣設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。（3）每臺電氣設(shè)備必須執(zhí)行三級配電、二級漏電保護(hù)裝置。（4）每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。（5）電源進(jìn)線電纜應(yīng)遵循下進(jìn)上出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE各端。視負(fù)載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠、有效的起到短路保護(hù)和斷開點(diǎn)的作用。熔體應(yīng)采用合格的鉛合金熔絲，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代，嚴(yán)禁用多股熔絲代替一根較大熔絲。（6）電源接入配電箱后，必須先檢測再使用：不接負(fù)荷，分別合閘，依次檢測每一漏電斷路器，試驗(yàn)按鈕應(yīng)迅速自動分閘，斷開電源，操縱手柄退回到“分”或：“0”位置為合格，配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。（7）配電箱投入正常使用后，應(yīng)由專業(yè)人員每月測試一次，并作書面記錄。各級配電箱明確專人負(fù)責(zé)，做好檢查維修和清潔工作。箱內(nèi)應(yīng)保持整潔，不準(zhǔn)存放任何東西，箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。施工現(xiàn)場的固定的露天電箱、分配電箱必須架空設(shè)置，其底邊距地高度不小于0.6米。（8）所有配電箱必須符合用電有關(guān)規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配電箱下口應(yīng)三面封閉，做好油漆，露天配電箱應(yīng)搭好雙層防墜棚。（9）遵守送電、停電的操作程序：用電 總開關(guān) 分路開關(guān) 電源未端的漏電開關(guān) 停電，反之操作。（10）使用各種規(guī)格的配電箱必須遵守：a、空氣斷路僅作總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用。b、50mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用（100mA除外），c、30mA的可作負(fù)載前端用。(11)凡斷路器合不上閘，自動跳閘，應(yīng)查出原因、排除故障后才能合閘送電。（12）選用配電箱應(yīng)計(jì)算匹配、負(fù)載的額定電流應(yīng)小于控制箱額定電流，機(jī)械限位必須接入箱內(nèi)標(biāo)注“限位接線”處。（13）電纜必須用五芯橡皮電纜，保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，與工作零線不可混用。重復(fù)接地必須加在PE線上。（14）現(xiàn)場總配、分配都應(yīng)做好重復(fù)接地和防雷接地，其接地電阻不得大于規(guī)定值。（15）所有電氣設(shè)備的保護(hù)零線應(yīng)以并聯(lián)方式與零干線連接。零線的斷面不應(yīng)小于相線載流量的一半，零線上不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相電氣設(shè)備必須設(shè)置單獨(dú)的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護(hù)。（16）分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的電氣水平距離不超過50m。 （17）所有的電焊機(jī)必須使用二次降壓器。其一次側(cè)電源應(yīng)用橡套電纜線，長度不得超過5米。8.2、建設(shè)過程注意事項(xiàng)建設(shè)過程中注意運(yùn)輸作業(yè)、高空作業(yè)及露天用電、電氣焊作業(yè)安全，大風(fēng)、強(qiáng)降雨天氣禁止施工。8.3、日常安全基本注意事項(xiàng)8.3.1工作時(shí)請穿好工作服、佩戴好廠牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。8.3.2嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嬉戲、打鬧、穿梭。8.3.3認(rèn)真佩帶和正確使用勞動保護(hù)用品。8.3.4必須嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)性作業(yè)的安全要求。8.3.5嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙、動火。8.3.6嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒。8.3.7工作期間要精神集中，不得做與工作無關(guān)的事情。 8.3.8及時(shí)搬走或移開阻礙通道的障礙物8.3.9把工具交給別人時(shí)，讓對方握住工具柄再松手，或?qū)⒐ぞ叻旁谂_上讓對方自己拿起。8.3.10在工作中精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向班組長、主管反映。8.3.11生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生事故（包括重大事故）時(shí)，要保護(hù)現(xiàn)場并立即向班組長、主管如實(shí)反映情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析原因，提出預(yù)防措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。8.3.12思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。 8.3.13不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財(cái)物。8.3.14每位員工都有責(zé)任注意周圍的安全情況，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)其他人有不安全的行為，或是存在不安全的環(huán)境因素時(shí)，必須立即采取行動進(jìn)行制止和改正。發(fā)現(xiàn)安全隱患有必要相互提醒，以避免安全事故的發(fā)生。8.3.15自覺遵守安全制度和本工種內(nèi)的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。8.4、用電安全注意事項(xiàng)8.4.1建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責(zé)任制，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的各類電氣設(shè)備和線路管理。技術(shù)部門和安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場的值班與維修電工應(yīng)負(fù)責(zé)管轄電氣設(shè)備及線路的正常運(yùn)行。8.4.2建廠規(guī)劃階段編制用電設(shè)計(jì)方案，基本內(nèi)容如下：主要電氣設(shè)備的名稱、型號、功率和平面布置。確定電源進(jìn)線，變（配）電室、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向。進(jìn)行總用電負(fù)荷計(jì)算。繪制相應(yīng)的現(xiàn)場用電平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。選擇變壓器、導(dǎo)線截面以及控制、保護(hù)器件的規(guī)格。制定現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施和管理措施。8.4.3線路與設(shè)備安裝、維修，由持證電工完成。8.4.4對于施工現(xiàn)場的電氣設(shè)施必須達(dá)到以下要求：凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證安全距離。各類導(dǎo)線的選型，應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全。所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)。所有電氣設(shè)備都應(yīng)有過載和短路保護(hù)，對于垂直運(yùn)輸機(jī)械還應(yīng)有上、下限位，零位起動等安全聯(lián)鎖裝置?，F(xiàn)場重要(或危險(xiǎn))部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。8.4.5施工現(xiàn)場必須建立健全以下電氣安全制度：各類電氣設(shè)備、設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程。電氣安全值班制和交接班制度。電氣設(shè)備、線路的檢查、維修、保養(yǎng)記錄制度。各類電氣事故的預(yù)防及處理辦法。8.4.6發(fā)生電氣事故，必須按“三不放過”的原則認(rèn)真查處，并立即采取有效的防范措施，及時(shí)按事故報(bào)告規(guī)程上報(bào)。8.4.7廠內(nèi)臨時(shí)配電房應(yīng)緊靠變壓器側(cè)，應(yīng)通風(fēng)良好，并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。8.4.8配電屏和控制屏，應(yīng)裝有短路、過載和漏電保護(hù)裝置。各配電線路應(yīng)做編號，注明用途標(biāo)記，配電盤兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛“有人維修，禁止合閘”標(biāo)志牌。停、送電操作時(shí)，