玻璃絲網(wǎng)印刷中的問題及解答1.糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么？糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因的錯(cuò)綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析。承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個(gè)因素。例如：紙張類、木板類?？椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊?，表面強(qiáng)度較差，在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而造成糊版。車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對(duì)濕度。如果溫度高，相對(duì)濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)要注意的是，如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時(shí)間越長(zhǎng)糊版越嚴(yán)重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷，在保存過程中或多或少就會(huì)粘附塵土，印刷時(shí)如果不清洗，就會(huì)造成糊版。印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大，會(huì)使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而是面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一定時(shí)間便會(huì)結(jié)膜造成糊版。絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當(dāng)?shù)脑?。絲網(wǎng)印版和承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物，絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，印版底部粘附一定油墨，這樣也容易造成糊版。油墨的原因。在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時(shí)，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時(shí)著手解決，主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。油墨在印刷過程中干燥過快，容易造成糊版故障。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時(shí)這類現(xiàn)象更為突出，所以在印刷時(shí)必須選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┛刂聘稍锏乃俣取Ｔ谶x用油墨時(shí)要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干性油墨，夏季則應(yīng)在油墨中添加遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生糊版現(xiàn)象，就必須換用其他類型油墨。使用氧化干燥型油墨，糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會(huì)發(fā)生糊版現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。使用二液反應(yīng)型油墨時(shí)，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生糊版現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生糊版現(xiàn)象的。在印刷過程中，油墨粘度增高造成糊版，其主要原因是：版上油墨溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其對(duì)策的經(jīng)常換用新油墨。油墨的流動(dòng)性差，會(huì)使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版，這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來解決。發(fā)生糊版故障后，可針對(duì)版上油墨的性質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是，膜版每次擦洗一次，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損，則只好換新版印刷。 2.油墨在承印物上固著不牢的原因和解決辦法是什么？ 對(duì)承印材料進(jìn)行印刷時(shí)，很重要的是在印刷前應(yīng)對(duì)承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查。當(dāng)承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，就會(huì)造成油墨與承印物粘結(jié)不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會(huì)造成油墨固著不牢的故障。 作為承印材料的聚乙烯股，在印刷時(shí)為了提高與油墨的粘著性能，必須進(jìn)行表面火焰處理，如是金屬材料則必須進(jìn)行脫脂、除塵處理后才能印刷，印刷后應(yīng)按照油墨要求的溫度進(jìn)行烘干處理，如果烘干處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外，在紡織品印刷中為了使紡織品防水，一般都要進(jìn)行硅加工處理，這樣印刷時(shí)就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。 玻璃和陶瓷之類的物品，在印刷后都要進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，所以只要溫度處理合適粘結(jié)性就會(huì)好。實(shí)驗(yàn)?zāi)す讨味群门c壞的簡(jiǎn)單方法：當(dāng)被印刷物是紙張時(shí)，可把印刷面反復(fù)彎曲看折痕處的油墨是否剝離，如果油墨剝離，那么它的粘結(jié)強(qiáng)度就弱。 另外，將印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剝落，這也是檢驗(yàn)?zāi)す讨味群脡牡囊粋€(gè)方法。 油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，最好更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)油墨固著不牢的現(xiàn)象，在選用喜事溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì)，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3.墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法 在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中，常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利（包括殘缺或斷線）。產(chǎn)生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題。 感光膠分辨力不高，致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。 暴光時(shí)間不足或暴光時(shí)間過長(zhǎng)，顯影不充分，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版，圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。 絲網(wǎng)印刷表面不平整，進(jìn)行印刷時(shí)，絲網(wǎng)印刷與承印屋之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。 印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時(shí)絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn)：司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會(huì)出現(xiàn)毛刺。 為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn)，可以下述幾方面考慮解決的辦法： 選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版； 選用分辨力高的感光材料制版； 制作一定膜厚的絲網(wǎng)印版，以減少膨脹變形； 盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳角度為22.5； 精細(xì)線條印刷，盡量采用間接制版法制版，因?yàn)殚g接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較少； 在制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料； 提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊； 應(yīng)用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果； 網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng)。4.著墨不勻的原因和解決辦法是什么？ 墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時(shí)，由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。 為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí)，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí)，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按上述要求做了，著墨木勻的書古就不會(huì)發(fā)生了。 如果利板前端的尖部有傷損的話，會(huì)沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以，必須很好地保護(hù)利板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要用研磨機(jī)認(rèn)真地研磨。 印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨均勻。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺(tái)上粘有灰塵的話，也會(huì)產(chǎn)生上述故障。 5.針孔現(xiàn)象的處理方法是什么？針孔現(xiàn)象對(duì)于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷，這種不易觀察到小孔，一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上進(jìn)行精密的印刷，需經(jīng)后加工和腐蝕加工時(shí)，就不允許產(chǎn)生針孔。另外，針孔發(fā)生是原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原因，有是還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品檢查中最重要的檢查項(xiàng)目之一。附在版上的灰塵及異物。制版時(shí)，水洗顯影會(huì)有一些溶膠混進(jìn)去。另外，在乳劑涂布時(shí)，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會(huì)產(chǎn)生針孔。這些在試驗(yàn)時(shí)，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會(huì)造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強(qiáng)的紙，經(jīng)過數(shù)張印刷，就可以從版上除去這些灰塵。承印物表面的清洗。鋁版、玻璃版、丙烯版等在印刷前應(yīng)經(jīng)過了前處理后，應(yīng)馬上印刷。在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外，還可使用半自動(dòng)及全自動(dòng)的超聲波洗凈機(jī)。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時(shí)，也可除去附著在表面上的灰塵。清洗機(jī)的洗滌劑往往混有碎纖維，這種洗滌劑溶于酒精中，在清洗承印物表面時(shí)，往往會(huì)形成薄的界面活性劑膜，在膜上印刷油墨時(shí)則會(huì)發(fā)生針孔。因此在使用清洗劑和酒精時(shí)要特別注意。用手搬運(yùn)承印物時(shí)，手的指紋也會(huì)附著在印刷面上，印刷時(shí)形成針孔。6.氣泡產(chǎn)生的原因？承印物在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面： 承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。 油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨，加入溶劑、添加劑進(jìn)行攪拌時(shí)，油墨中會(huì)混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會(huì)自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.11%左右，若超過規(guī)定量反而會(huì)起到發(fā)泡作用。 油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物是濕潤(rùn)度和油墨的流動(dòng)性良好，起印刷墨膜表面的氣泡會(huì)逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會(huì)形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時(shí)，因絲網(wǎng)的作用可以脫泡。另外，油墨混合攪拌時(shí)用熱水或開水會(huì)有較好的脫泡效果。 紅、藍(lán)、綠等透明的油墨，因微粒子的有機(jī)顏料量比例較少，這些油墨的連結(jié)料具有易發(fā)泡的特點(diǎn)。若添加相應(yīng)稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。 印刷速度過快或印刷速度不均勻。適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。如果上述幾條措施均不能消除印刷品中的氣泡，可考慮使用其他類型油墨。7.網(wǎng)痕的防止措施有哪些？ 絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因的油墨的流動(dòng)性較差。絲印過程中，當(dāng)印版抬起后，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨靠自身的流動(dòng)填平網(wǎng)跡，使墨膜表面光滑平整。如果油墨流動(dòng)性差，當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，油墨流動(dòng)比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨膜。為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法。 使用流動(dòng)性大的油墨進(jìn)行印刷。 可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動(dòng)時(shí)間使油墨逐漸展開并固化。 在制版時(shí)盡量使用絲較細(xì)的單絲絲網(wǎng)。8.印刷位置不精確的預(yù)防措施是什么？ 即使網(wǎng)版尺寸、印刷機(jī)等方面都不存在什么問題，但承印材料形狀不一致等都會(huì)造成印刷位置不精確。如紙類套色印刷，一道顏色印刷后進(jìn)行干燥，溫度高低的變化，引起其尺寸發(fā)生變化，結(jié)果在進(jìn)行第二次、第三次印刷時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的故障。當(dāng)印刷材料是塑料制品時(shí)，印刷場(chǎng)所溫度、濕度的變化都能引起其尺寸的變化，影響印刷精度，而且塑料制品形狀、成型加工時(shí)的條件（如溫度、時(shí)間）都不完全一致，印刷時(shí)都必須考慮，采取相應(yīng)措施，盡可能預(yù)先計(jì)算給予補(bǔ)正。9.絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在哪些方面？絲網(wǎng)印刷應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外（包括其他液體和氣體），任何一種物體都可以作為承印物。有人評(píng)價(jià)絲網(wǎng)印刷時(shí)曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達(dá)到印刷目的，那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。具體地說絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在下述幾方面：紙類印刷 美術(shù)印刷-廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。 商標(biāo)印刷 轉(zhuǎn)印印刷 包裝印刷 建材印刷-糊墻紙等。 塑料印刷 塑料軟片-乙烯玩具、書包、塑料袋等。 塑料標(biāo)盤-假金屬?gòu)?fù)合材料及各種標(biāo)盤。 生產(chǎn)零件-儀器件。 木制品印刷 工藝品-漆器、木制工藝品、玩具。 加工半制成品-體育用品、木版、天花板、路標(biāo)、招牌、假金屬板、廣告牌等。 金屬制品印刷 金屬筒、金屬器皿、金屬制品。 玻璃、陶瓷制品印刷 玻璃-鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。 陶瓷-器皿、工藝品。標(biāo)牌文字說明板、刻度盤、成行物品。線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。印染印染-旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背興、針織品等。其他印刷-口袋、鞋、號(hào)碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。皮革制品印刷10.圖像變形如何解決？ 印刷時(shí)由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。壓力過大，印版與承印物里面接觸，會(huì)使絲網(wǎng)伸縮，造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，如果我們忘記了這一點(diǎn)是印不出好的印刷品來的。 如不加大壓力不能印刷時(shí)，應(yīng)縮小版面與承印物面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。11.什么是張力儀？張力儀是測(cè)量絲網(wǎng)受到拉力作用時(shí)其內(nèi)部也固定絲網(wǎng)接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機(jī)械式和電子式兩種，測(cè)量張力的單位有牛頓/厘米表示。張力也可以用相對(duì)數(shù)值來表示。厘米張力儀就是用相對(duì)數(shù)值表示張力的一種，是通過張力儀自身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值（毫米）來計(jì)算，張力數(shù)值可以從指示盤上直接得到，或者從控制盤上間接得到。張力儀有手動(dòng)操作和機(jī)械操作兩種。張力儀是檢驗(yàn)絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要是檢測(cè)儀器。為保證得到制版要求的張力，繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測(cè)量。12.什么是網(wǎng)目尺？其用途是什么？網(wǎng)目尺有稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測(cè)量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測(cè)量方法是：測(cè)量時(shí)，首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺(tái)上，將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上，然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)行慢慢移動(dòng)，使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行，這時(shí)由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果，在網(wǎng)目尺上形成菱形花紋，花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)字，即是所測(cè)絲網(wǎng)的數(shù)目（英寸或厘米）。網(wǎng)目尺是測(cè)量絲網(wǎng)目數(shù)是常用工具，通常要保持測(cè)量?jī)x器的精度，測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，就要保持網(wǎng)目尺的清潔，防止網(wǎng)目尺上有刮痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。13.什么是密度計(jì)？密度計(jì)是用途的什么？密度計(jì)的印刷廠常用的原稿測(cè)量?jī)x器。是測(cè)量黑白原稿的灰度值和測(cè)量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點(diǎn)值的光電測(cè)量?jī)x器。密度計(jì)分為透射式密度計(jì)和反射式密度計(jì)兩種。透射式密度計(jì)適于測(cè)量透明原稿，反射式密度計(jì)適于測(cè)量實(shí)地原稿。密度計(jì)的測(cè)量范圍的0-2.5，數(shù)字越大，黑度越高。測(cè)量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時(shí)，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高：黑度小的，密度低。帶有濾光片的測(cè)量計(jì)，還可以測(cè)量彩色原稿的彩色密度。其測(cè)量原理與上述基本原理相近。14什么是色度計(jì)？其用途是什么？色度計(jì)有稱比色計(jì)。它是一種測(cè)量材料彩色特征的儀器。色度計(jì)主要用途是對(duì)所測(cè)材料的顏色、色調(diào)、色值進(jìn)行測(cè)定及分析。如果將色度計(jì)與計(jì)算機(jī)連機(jī)，便可以提高對(duì)色彩的分析及處理能力，而且用戶可根據(jù)需要從微機(jī)的彩色存貯庫(kù)中查找調(diào)出各種數(shù)據(jù)進(jìn)行配色。15.什么是硬度計(jì)？其用途是什么？硬度計(jì)是測(cè)量物體硬度的儀器，根據(jù)繁簡(jiǎn)程度可分為簡(jiǎn)單硬度測(cè)量計(jì)和復(fù)雜硬度測(cè)量計(jì)兩種。硬度測(cè)量計(jì)用途很廣，普遍用于橡膠工業(yè)，在絲網(wǎng)印刷過程中，硬度計(jì)主要用于檢測(cè)刮版材料的硬度。16刮版壓力規(guī)的用途是什么？刮版壓力規(guī)是一種根據(jù)刮版壓力來測(cè)量刮版與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測(cè)量單位為公斤/厘米。其測(cè)試方法是：將測(cè)試條放在刮版和絲網(wǎng)之間，用壓力規(guī)采用拉動(dòng)測(cè)試的方法進(jìn)行操作。在測(cè)量時(shí)，根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字，得到摩擦里數(shù)值。17.刮斗的用途與涂布方法是什么？刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具，也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強(qiáng)，不易生銹，制作方便等特點(diǎn)。刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時(shí)，先將感光乳劑倒入刮斗內(nèi)，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時(shí)將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動(dòng)。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于外面涂布次數(shù)。具體是操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網(wǎng)框位置上下調(diào)換一次，依照這樣的操作方法循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到所需要的膜的厚度。18.刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么？由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質(zhì)量的好壞，直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應(yīng)該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會(huì)出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點(diǎn)，在涂布時(shí)則會(huì)造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購(gòu)彈性，刮涂時(shí)容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題，通常制作刮板時(shí)使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購(gòu)弧狀，這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是，在制作刮斗時(shí)盡量選用 不生繡、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。19.網(wǎng)框的什么材料制作的？其特點(diǎn)有哪些？制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則的鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點(diǎn)，在選取時(shí)，可根據(jù)不同情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡(jiǎn)單、重量輕、操作方便、價(jià)格低，繃網(wǎng)方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。這種網(wǎng)框適用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會(huì)影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強(qiáng)度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強(qiáng)、美觀等特點(diǎn)。適于機(jī)械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強(qiáng)度高及耐溶劑和耐水性好等特點(diǎn)，但有點(diǎn)笨重、操作不方便的缺點(diǎn)，因此使用范圍很小。20.選用網(wǎng)框的條件是什么？網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一，網(wǎng)框選擇的合適與否對(duì)制版質(zhì)量，以及對(duì)印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。因?yàn)榭嚲W(wǎng)時(shí)，絲網(wǎng)對(duì)網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精確。在保證強(qiáng)度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。網(wǎng)框的堅(jiān)固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，這樣可減少浪費(fèi)，降低成本。生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費(fèi)，而且便于操作。21鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些？由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點(diǎn)。22.常見網(wǎng)框材料的物理性能指標(biāo)是什么？絲網(wǎng)印刷中使用最普遍的網(wǎng)框有鋁質(zhì)網(wǎng)框，其次還有木質(zhì)網(wǎng)框、鋼質(zhì)網(wǎng)框。這幾種網(wǎng)框的主要物理性能指標(biāo)有以下幾方面：彈性系數(shù)，單位為牛頓/厘米。木質(zhì)材料彈性系數(shù)為0.12107牛頓/厘米，鋁質(zhì)材料為0.75107牛頓/厘米，鋼質(zhì)材料彈性系數(shù)為2.1107牛頓/厘米。慣性矩，單位用cm4表示。當(dāng)網(wǎng)框材料斷面形狀為中空長(zhǎng)方形時(shí)（外框尺寸為54厘米，壁厚為2.5毫米），鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為41.667cm4。密度，單位用g/cm3（克/立方厘米）表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3，鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3，鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3。熱膨脹系數(shù)（105/oC）。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4105/oC，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2105/oC，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.0105/oC。23.絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標(biāo)有哪些？絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標(biāo)有以下幾方面。拉伸強(qiáng)度g/d（克/直徑）絹網(wǎng)為3.7-4.1g/d，尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.8g/d，滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g/d，不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g/d。干濕強(qiáng)度比（%）絹網(wǎng)為92100%，尼龍絲網(wǎng)為8990%，滌綸絲網(wǎng)為100%，不銹鋼絲網(wǎng)為100%。結(jié)節(jié)強(qiáng)度g/d(克/直徑)絹網(wǎng)為2.9g/d，尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.4g/d，滌綸絲網(wǎng)為3.4-4.4g/d。拉力伸度（%）絹網(wǎng)為822%，尼龍絲網(wǎng)為2632%，滌綸絲網(wǎng)為1630%，不銹鋼絲網(wǎng)為38%。干濕伸度比（%）絹網(wǎng)120134%，尼龍絲網(wǎng)為115122%，滌綸絲網(wǎng)為100%，不銹鋼絲網(wǎng)為100%。伸張回復(fù)率（%，以3%伸張時(shí)計(jì)算）絹網(wǎng)為80，鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實(shí)心長(zhǎng)方形時(shí)（54厘米），慣性矩為41.667cm4密度，單位用g/cm3表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3，鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3，鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3。熱膨脹系數(shù)（10l/oC）。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4 10l/oC，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10l/oC，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.1 10l/oC。24.絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些？ 尼龍絲網(wǎng)是由化學(xué)合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強(qiáng)度，耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時(shí)間內(nèi)，張力有所降低，使絲網(wǎng)印版松弛，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。25.絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點(diǎn)？ 滌綸絲網(wǎng)也是由化學(xué)合成纖維制作而成的，屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學(xué)藥品性的優(yōu)點(diǎn)，滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時(shí)，其物理性能穩(wěn)定，拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢(shì)以外，還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。26.絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點(diǎn)是什么？ 不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點(diǎn)是耐磨性好、強(qiáng)度高，技伸性??；由于絲徑精細(xì)，油墨的通過性能穩(wěn)定，尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性好，價(jià)格較貴。絲網(wǎng)伸張后，不能恢復(fù)原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精細(xì)的印刷。27.如何選用絲網(wǎng)？ 絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選擇適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)哪個(gè)是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關(guān)的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時(shí)，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時(shí)可以從以下不同的角度去考慮。根據(jù)承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時(shí)分別按纖維3織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進(jìn)行選擇使用。根據(jù)油墨性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應(yīng)特性。所以在選用絲網(wǎng)時(shí)要考慮油墨的干燥時(shí)間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。根據(jù)絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時(shí)要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能，根據(jù)不同的適性選擇相應(yīng)的絲網(wǎng)。根據(jù)印刷要標(biāo)選用絲網(wǎng)，選用時(shí)要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。28.選用絲網(wǎng)應(yīng)該注意哪些問題？ 前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個(gè)方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個(gè)單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關(guān)的問題，選擇適當(dāng)絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該注意以下幾方面問題。首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時(shí)考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細(xì)，相對(duì)顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時(shí)也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細(xì)粒子其通過性相對(duì)來說比較差。如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強(qiáng)所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。根據(jù)原稿圖文線條精細(xì)程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細(xì)線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價(jià)格較低的絲網(wǎng)。29如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)？在絲網(wǎng)印刷中 承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時(shí)可根據(jù)承印物材料來選擇。纖維織物印刷，當(dāng)承印物材料是纖維織物時(shí)，如：衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等，可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。紙張類印刷 當(dāng)承印物材料是紙張類，如?。簭V告畫、名信片、壁紙、日歷等時(shí)，可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷 當(dāng)承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時(shí)，可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。電子器件印刷 當(dāng)承印物材料是路線板時(shí)，如：集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等。可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。30國(guó)內(nèi)外絲網(wǎng)新舊型號(hào)是如何表示的？根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網(wǎng)規(guī)格表規(guī)定，絲網(wǎng)型號(hào)的表示方法如下：JF：表示錦綸（JIN）（或稱尼龍）方（FANG）平組。JP：表示錦綸平（PING）絞組織。JQ：表示錦綸絲全絞紗組織。JCQ19：表示錦綸蠶絲混織全（QUAN）絞紗組織。CQ：表示蠶絲全絞紗組織。CB：表示蠶絲半絞紗組織。CP：表示蠶絲平紋組織。JF型絲網(wǎng)舊型號(hào)用SP表示。JP型絲網(wǎng)舊型號(hào)用NX表示。JCQ型絲網(wǎng)110型號(hào)用GG表示。J：表示錦（JIN）綸（一般稱尼龍）。C：表示蠶（CAN）絲。Q：表示全（QUAN）絞紗組織。B；表示半（BAN）絞紗組織。P：表示平（PING）絞組織。F：表示方（FANG）平組織。瑞士絲網(wǎng)規(guī)格型號(hào)的表示方法：S：表示“S“型絲網(wǎng)。絲徑細(xì)而絲網(wǎng)薄，網(wǎng)孔較大。適用于復(fù)制藝術(shù)品和照相加網(wǎng)制版。T：表示“T“型絲網(wǎng)。絲徑比S型粗，網(wǎng)孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網(wǎng)印版。HD：表示“HD“型絲網(wǎng)。絲徑最粗，網(wǎng)孔最小，絲網(wǎng)最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網(wǎng)印版。例：77 T，表示77網(wǎng)目T型絲網(wǎng)。90 HD，表示90網(wǎng)目HD型絲網(wǎng)。日本絲網(wǎng)規(guī)格型號(hào)的表示方法；NP、SSP、SP、(GG.)分別表示絹制品，平織、多絲。No NO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品，平織，No、NoS、TPM為單絲，TNP、TP為多絲，TP則表示經(jīng)為單絲，緯為多絲。No表示不銹鋼絲網(wǎng)，有平織，綾織（單線）。31.絲網(wǎng)印刷常用溶劑有哪些？溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮版。常用的溶劑主要有脂肪族碳?xì)浠衔?、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑可分為若干類。32感光液的涂布方法有種？感光液的涂布方法按操作方法劃分，可分為手工涂布和機(jī)械涂布兩大類。每類中有可細(xì)分為若干小類，現(xiàn)詳細(xì)介紹如下：手工涂布由于所使用工具不同可分以下幾種方法。用不掉毛的毛刷進(jìn)行刷涂。用薄塑料板進(jìn)行刮涂。用不銹鋼刮斗刮涂。流延涂布法，也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是半感光膠裝在容器內(nèi)，將感光膠直接連續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上，使感光膠自動(dòng)向下流動(dòng)，在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版方法，適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。以上、種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版，操作簡(jiǎn)便。機(jī)械涂布主要是指通過機(jī)械動(dòng)作完成感光液的涂布。機(jī)械涂布又可分為半自動(dòng)和全自動(dòng)涂布兩種（半自動(dòng)涂布除機(jī)械涂布外，還需人工協(xié)助操作。全自動(dòng)涂布則由機(jī)械自動(dòng)完成）。機(jī)械涂布適用于大面積網(wǎng)版涂布。33.二次曝光有什么意義？如何掌握其時(shí)間？ 為了進(jìn)一步提高經(jīng)過曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水性；耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網(wǎng)印版的強(qiáng)度、牢度，提高耐印力，通常采用二次曝光法對(duì)絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理（除二次曝光法外也有采用藥物對(duì)絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理的）。二次曝光時(shí)間通常根據(jù)絲網(wǎng)的實(shí)際情況來確定，包括所選用的絲網(wǎng)、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時(shí)間為一次曝光時(shí)間的13倍左右。 絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網(wǎng)印版。哪些情況下絲網(wǎng)印版可不進(jìn)行網(wǎng)版硬化處理呢？首先是在小批量印刷時(shí)可不進(jìn)行絲網(wǎng)印版硬化處理。其次是在絲網(wǎng)印版印刷后準(zhǔn)備進(jìn)行脫膜處理）并重新使用絲網(wǎng)印版的情況下，就不能進(jìn)行二次曝光硬化處理，否則就會(huì)造成脫膜空難。34.制絲網(wǎng)印版選用光源的基本條件是什么？在制絲網(wǎng)印版時(shí)，選用光源的基本條件主要有以下幾點(diǎn)； 光源強(qiáng)度所采用的光源必須有一定的強(qiáng)度，對(duì)任何一類原稿，都應(yīng)該能夠滿足在短時(shí)間進(jìn)行曝光的需要。 穩(wěn)定性要求所用光源強(qiáng)度在曝光曝光過程中必須保持穩(wěn)定，不能忽強(qiáng)忽弱。 光源照明均勻性所用光源在原稿上的照射強(qiáng)度必須一致。即原稿中興和四周位置必須處于同一光強(qiáng)照射之下。 效率高所用光源應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)曝光，并能達(dá)到曝光效果。 操作、維修簡(jiǎn)單 選用的光源設(shè)備要操作方便，又易于維修。35.如何計(jì)算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的最細(xì)寬度？ 在絲網(wǎng)印刷中，復(fù)制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切關(guān)系，絲網(wǎng)目數(shù)對(duì)再現(xiàn)原稿精細(xì)線條有著重要的影響，所以，要精心選用絲網(wǎng)，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細(xì)線條相對(duì)應(yīng)。使所選用的絲網(wǎng)規(guī)格具有再現(xiàn)原稿精細(xì)線條的性能等，從而保證印刷效果。 絲網(wǎng)印刷精細(xì)線條一般指0.10.2毫米之間線條寬度。 絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的最細(xì)寬度是指在絲網(wǎng)印刷中，選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)最細(xì)線條的寬度值是多少？這個(gè)通常與絲網(wǎng)、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。在選網(wǎng)時(shí)可將下式作為選擇絲網(wǎng)計(jì)算的一個(gè)依據(jù)。最細(xì)線條寬度值計(jì)算公式： K=2S+R式中：K表示最細(xì)線條的寬度，S表示絲網(wǎng)絲徑寬度值，R表示網(wǎng)孔的寬度。 計(jì)算舉例：如果選用200目/英寸尼龍絲網(wǎng)，試求其再現(xiàn)線條的最細(xì)寬度是多少？ 查NM200英寸絲網(wǎng)，絲徑（S）為0.05毫米，網(wǎng)孔寬度（R）為0.077毫米，代入上述公式，得K=250+77=177=0.177毫米則NM200目/英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細(xì)寬度是0.177毫米。36.絲網(wǎng)的顏色對(duì)制版有何影響？絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對(duì)制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng)，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng)，曬版時(shí)可以起到防止光的漫射現(xiàn)象，而使用白色絲網(wǎng)曬版則會(huì)出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因?yàn)?，感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰，由于白色絲網(wǎng)在光源在照射時(shí)反射的是白色光，因而對(duì)感光材料有影響。照射光通過陽(yáng)圖軟片透明部分到達(dá)乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時(shí)發(fā)生反射，屈折-反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影如果使用有色絲網(wǎng)則會(huì)防止這種現(xiàn)象因?yàn)橛猩z網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強(qiáng)度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對(duì)感選材不會(huì)產(chǎn)生影響，特別是精細(xì)印刷品在印刷時(shí)，絲網(wǎng)是顏色尤為重要。37.絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點(diǎn)有什么關(guān)系？絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點(diǎn)只有在復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿時(shí)才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復(fù)制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復(fù)制品。因?yàn)榻z網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并非由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時(shí)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨是基本相等的。以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點(diǎn)底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點(diǎn)子來表示。絲網(wǎng)印版上密度最高的部分點(diǎn)在面積大，密度低的部分網(wǎng)點(diǎn)面積小，密度相同的部分點(diǎn)子面積也相同，點(diǎn)子與點(diǎn)子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點(diǎn)底片曬制絲網(wǎng)印版并進(jìn)行印刷，就可得到連續(xù)調(diào)復(fù)制品。網(wǎng)點(diǎn)排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長(zhǎng)度內(nèi)，排列的網(wǎng)點(diǎn)個(gè)數(shù)。38.繃網(wǎng)的工藝過程是什么？繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序?？嚲W(wǎng)質(zhì)量對(duì)制版質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所以，必須認(rèn)真、細(xì)致地做好繃網(wǎng)前的準(zhǔn)備工作和繃網(wǎng)工作?？嚲W(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細(xì)砂紙輕輕摩擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙摩擦干凈，去掉殘留的膠及其他物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一便粘合膠并晾干?？嚲W(wǎng)時(shí)，用手工或機(jī)械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時(shí)，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶帖在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護(hù)絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以在防止印刷時(shí)溶劑或水對(duì)粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后，就可用于感光膠涂布（制版）。39.繃網(wǎng)方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？ 繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個(gè)工序?？嚲W(wǎng)，是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的高低，而且對(duì)印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時(shí)，要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準(zhǔn)確。只有繃好網(wǎng)，才能保證制版和印版質(zhì)量?？嚲W(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機(jī)械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡(jiǎn)便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木制網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達(dá)到要求，但張力不均勻，才做比較麻煩、費(fèi)時(shí)，繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場(chǎng)合。 機(jī)械繃網(wǎng)是利用機(jī)械力量，使絲網(wǎng)繃緊，用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固的粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網(wǎng)框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機(jī)械繃網(wǎng)。機(jī)械繃網(wǎng)具有張力均勻，繃網(wǎng)時(shí)間短等特點(diǎn)。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。40.如何選擇繃網(wǎng)角度？繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線（絲）也網(wǎng)框邊的夾角?？嚲W(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個(gè)邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料。減少絲網(wǎng)浪費(fèi)。但是，在套色印刷時(shí)采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對(duì)增加漏墨也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費(fèi)較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對(duì)印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會(huì)出現(xiàn)龜紋。所以，一半復(fù)制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度35度，在印制高分辨率的線路板時(shí)，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較適合。在實(shí)際繃網(wǎng)時(shí)，為了減少絲網(wǎng)浪費(fèi)，一般復(fù)制印刷品多采用正繃網(wǎng)。41.如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力？絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關(guān)，而絲網(wǎng)張力的影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強(qiáng)度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗(yàn)而定，繃網(wǎng)時(shí)一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。在使用繃網(wǎng)機(jī)以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時(shí)，一般都使用張力儀測(cè)試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)時(shí)，由于繃網(wǎng)夾頭的移動(dòng)（松緊調(diào)試）是通過氣壓表來控制實(shí)現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7-9kg/cm2:尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8-10kg/cm2:滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8-10kg/cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10-13kg/cm2.以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時(shí)的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。42.繃網(wǎng)常用粘接劑有哪幾種？繃網(wǎng)用粘接劑的作用的使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時(shí)，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠（培愛夫膠）、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。43.暈影是如何產(chǎn)生的？暈影的絲網(wǎng)印刷制版中的一中常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印刷版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠堵死，圖文邊緣參差不齊，部分圖文細(xì)線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點(diǎn)。當(dāng)采用直接制版時(shí)，所使用的是白色絲網(wǎng)。白色絲網(wǎng)在曬版時(shí)對(duì)曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影：曬版時(shí)制版底片與絲網(wǎng)印刷貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。44.如何防止出現(xiàn)暈影？為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進(jìn)行控制。使用有色絲網(wǎng)在制版時(shí)盡量可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進(jìn)行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時(shí)絲網(wǎng)光線的反射、散射現(xiàn)象，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的目的。采用預(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。在曬版時(shí)，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實(shí)、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。 45.為何對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理？其方法有哪些？絲網(wǎng)的制造、運(yùn)輸、存放、使用過程中其表面會(huì)粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會(huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對(duì)絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學(xué)處理法。物理處理法：這種方法的目的的使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。這種方法的用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機(jī)械對(duì)絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰?duì)絲網(wǎng)進(jìn)行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后即可用于制版。化學(xué)處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對(duì)合成纖維絲網(wǎng)表面進(jìn)行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達(dá)到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)要充分注意。除了對(duì)絲網(wǎng)表面進(jìn)行極化處理外，還可以苛性堿、清洗劑等對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。46.絲網(wǎng)印版的成像原理是什么？由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時(shí)在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽(yáng)圖制作底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放入曬版機(jī)曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時(shí)，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。47.絲網(wǎng)印版的如何顯影、定影的？絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡(jiǎn)單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點(diǎn)更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制作版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放入清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來（不同的感光材料顯影時(shí)間也有所不同）。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進(jìn)行烘干就制出絲網(wǎng)印版。48.如何確定絲網(wǎng)印版的厚度？絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時(shí)，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時(shí)，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達(dá)1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。采用直接制版法時(shí)，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。采用間接制版法或直接制版法時(shí)，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。 49.制版精度與那些因素有關(guān)？在制作絲網(wǎng)印版時(shí)，制版精度主要與以下方面因素有關(guān)。絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細(xì)、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。網(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強(qiáng)度等。張力的大小繃網(wǎng)角度的選擇。網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法。絲網(wǎng)的前處理。感光材料，包括感光度的高低、分辨率的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。感光劑的調(diào)合時(shí)間，調(diào)合后放置的時(shí)間。感光劑的涂布方法。干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時(shí)間。11.曬版方面，包括所用光源種類、曝光時(shí)間的長(zhǎng)短、承印物在曝光時(shí)與光源的距離等。.照相制作底版的密度。顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影：顯影條件：溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種