1 XXXX 建安工程 節(jié)能 工程監(jiān)理 細則 一、 工程概況 工程名稱：。 二 、建筑節(jié)能設計概況 三 、節(jié)能 專業(yè) 工程的特點 本工程節(jié)能設計與建筑結構設計 整體考慮 ， 在滿足建筑結構功能要求的同時達到節(jié)能標準要求， 采 用材料經(jīng)濟、施工簡單。 四 、監(jiān)理工作的流程 （一）原材料簽認程序 承包單位的原材料、構配件和設備進場前，填報 工程材料 /構配件 /設備報審表及質保資料 (A9) 專業(yè)監(jiān)理工程師對報審表和質保資料進行審核 資料齊全正確嗎？ Yes No 專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收原材料 /構配件 /設備 按有關規(guī)定進行見證取樣或采取平行檢驗 驗收合格嗎？ Yes No 簽批原材料 /構配件 /設備報 審表 (A9)， 并登記入臺帳 監(jiān)理拒絕簽認 檢測 補 充 資 料 2 （二）、工序交工驗收程序 所驗收的原材料 /構配件 /設備 承包單位在指定部位使用 簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單 (B1)，書面 通知承包單位限期將不合格原材料 /構 配件 /設備撤出現(xiàn)場。 工序施工完畢 承包單位自檢、專檢和初驗 整改、返 工 不合格 工序施工中 總監(jiān)安排監(jiān)理人員對施工過 程巡查 程進行巡視和 檢查 是隱蔽工程或是下 道工序完成后難以 檢 查 的 重 點 部 位嗎？ 專業(yè)監(jiān)理工程師或 監(jiān)理員進行旁站 Yes No 承包單位填報工程報驗申請表 (A4) 專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收 驗收合格嗎？ Yes No 簽認工程報驗申請表 不予簽認，不準 進行下道工序 進行下道 工序 是重點部位、關鍵工序的，專業(yè)監(jiān)理 工程師應要求承包單位報送施工方案 和確保工程質量的措施，審核同意簽 認后才準實施。 3 （三）、分項分部工程驗收程序 分項工程各工序施工完畢 并報送經(jīng)自檢的驗評資料 均驗收合格嗎？ Yes No 整改、重驗收 承包單位報送經(jīng)自檢的工程驗評資料 專業(yè)監(jiān)理工程師審核 符合要求嗎？ Yes No 專業(yè)監(jiān)理工程師簽認 總監(jiān)組織監(jiān)理人員對資料進行審核和現(xiàn)場檢查 符合要求嗎？ Yes No 整改、重驗收 整改 4 五 、節(jié)能工程控制要點及目標值 （一）墻體節(jié)能工程 一般規(guī)定 1 1主體結構完成后進行施工的墻體節(jié)能工程，應在基層質量驗收合格的基礎后施工，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗，施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。與主體結構同時施工的墻體節(jié)能工程，應與主體結構一同驗收。 1 2墻體節(jié)能工程應進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和 必要的圖像資料。 1 3墻體工程的保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。 主控項目 1 1用于墻體節(jié)能工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求箱關標準的規(guī)定。 1 2 墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料 ，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 1 3墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時應對保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度和粘結材料的粘結強度以及增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。 見證取樣送檢按關于加強建筑節(jié)能分部工程 材料和設備進場復驗及現(xiàn)場檢驗的通知（穗建質監(jiān)字 2007142總監(jiān)組織參建各方進行節(jié)能分部工程驗收 5 號 ） 相關要求執(zhí)行。 1 4墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。 1 5墻體節(jié)能工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經(jīng)過審批的施工方案施工。 1 6 墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和建筑裝飾裝修 工程質量驗收規(guī)范的要求，并應符合下列規(guī)定： 1 飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求； 2 外墻外保溫工程不 宜采用粘貼飾面磚做飾面層；當采用時，其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計和有關標準的規(guī)定。 3、外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。 4、外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。 1 7保溫砌塊砌筑的墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。砌體的水平灰縫飽滿度不應低于 90%，豎直灰縫飽滿度不應低于 80%。 一般項目 1 1進場節(jié)能保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。 1 2當采用 加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。 1 3設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。 1 4施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。 1 5墻體采用保溫漿料時，保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應均勻、接茬應平順密實。 1 6墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。 6 1 7采用現(xiàn)場噴涂和模板澆注的有機類保溫材料 做外保溫時，有機類保溫材料應達到陳化時間后方可進行下道工序施工。 （二）玻璃幕墻節(jié)能工程 （本工程沒有建筑幕墻） 一般規(guī)定 2.1 附著于主體結構上的隔汽層、保溫層應在主體結構工程質量驗收合格后施工。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行幕墻節(jié)能分項工程驗收。 2.2 當幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變性性能試驗報告。 2.3 幕墻節(jié)能工程施工中應對下列部位或項目進行隱蔽工程驗 收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料： 1 被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定； 2 幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充； 3 構造縫、結構縫； 4 隔汽層； 5 熱橋部位、斷熱接點； 6 單元式幕墻板塊間的接縫構造； 7 冷凝水收集和排放構造； 8 幕墻的通風換氣裝置。 2.4 幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料在安裝過程中應采取防潮、防水等保護措施。 主控項目 2.1 用于幕墻節(jié)能工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明 文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取 3 個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 2.2 幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、燃燒性能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。 7 檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)核查。 2.3 幕墻節(jié)能工程使用的材料、構件等進場時，應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢： 1 保溫材料：導熱系數(shù)、密度； 2 幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露 點； 3 隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。 檢驗方法：進場時抽樣復驗，驗收時核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不少于一組。 2.4 幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于 3000m2 或建筑外墻面積 50%時，應現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結果應符合設計規(guī)定的等級要求。 密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應符合設計要求。開啟扇應關閉嚴密。 檢驗方法：觀察及啟閉檢查；核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記 錄。 氣密性能檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經(jīng)建筑設計單位項目負責人、監(jiān)理工程師同意并確認。氣密性能的檢測應按照國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：核查全部質量證明文件和性能檢測報告?，F(xiàn)場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查 30%，并不少于 5 件（處）。氣密性能檢測應對一個單位工程中面積超過1000m2 的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。 2.5 幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應符合設計要求，安裝牢固，且不得松脫。 檢驗方法：對保溫板或保溫 層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。 檢查數(shù)量：按檢驗批抽查 10%，并不少于 5 處。 2.6 遮陽設施的安裝位置應滿足設計要求。遮陽設施的安裝應牢固。 檢驗方法：觀察；尺量；手扳檢查。 檢查數(shù)量：檢查全數(shù)的 10%，并不少于 5 處；牢固程度全數(shù)檢查。 8 2.7 幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求，斷熱節(jié)點的連接應牢固。 檢驗方法：對照幕墻節(jié)能設計文件，觀察檢查。 檢查數(shù)量：按檢驗批抽查 10%，并不少于 5 處。 2.8 幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構造應采取密封措施。 檢驗 方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按檢驗批抽查 10%，并不少于 5 處。 2.9 冷凝水的收集和排放應暢通，并不得滲漏。 檢驗方法：通水試驗、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按檢驗批抽查 10%，并不少于 5 處。 一般項目 2.1 鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位置應正確。中空玻璃應采用雙道密封。中空玻璃的均壓管應密封處理。 檢驗方法：觀察；檢查施工紀錄。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 10%，并不少于 5 件（處）。 2.2 單元式幕墻板塊組裝應符合下列要求： 1 密封條：規(guī)格正確，長度無負偏差，接縫的搭接符合設計要求； 2 保溫 材料：固定牢固，厚度符合設計要求； 3 隔汽層：密封完整、嚴密。 檢驗方法：觀察檢查；手扳檢查；尺量；通水試驗。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 10%，并不少于 5 件（處）。 2.3 幕墻與周邊墻體間的接縫處應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應采用耐候密封膠密封。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 10%，并不少于 5 件（處）。 2.4 伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應符合設計要求。 檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 10%，并不少于 10 件（處）。 9 2.5 活動遮陽設施 的調節(jié)機構應靈活，并應能調節(jié)到位。 檢驗方法：現(xiàn)場調節(jié)試驗，觀察檢查。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 10%，并不少于 10 件（處）。 （ 三 ）門窗節(jié)能工程 一般規(guī)定 3.1 建筑門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。 3.2 建筑外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。 3.3 建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： 1 同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每 100 樘劃分為一個檢驗批， 不足 100 樘也為一個檢驗批。 2 同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每 50 樘劃分為一個檢驗批，不足50 樘也為一個檢驗批。 3 對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設）單位和施工單位協(xié)商確定。 4 節(jié)能檢測按 關于加強建筑節(jié)能分部工程材料和設備進場復驗及現(xiàn)場檢驗的通知（穗建質監(jiān)字 2007142 號 ） 相關要求執(zhí)行。 3.4 建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定： 1 建筑門窗每個檢驗批應抽查 5%,并不少于 3 樘，不足 3 樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批 應抽查 10%，并不少于 6 樘，不足 6 樘時應全數(shù)檢查。 2 特種門每個檢驗批應抽查 50%，并不少于 10 樘，不足 10 樘時應全數(shù)檢查。 主控項目 3.1 建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。 檢查數(shù)量：按規(guī)范第 6.1.5 條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 3.2 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。 檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。 10 檢查數(shù)量：全數(shù)核查。 3.3 建筑外窗進入 施工現(xiàn)場時，應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢： 1 嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點； 2 夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點； （適用于本工程） 3 夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。 檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于 3 樘（件）。 3.4 建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。 檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件 。 檢查數(shù)量：按規(guī)范第 6.1.5 條執(zhí)行。 3.5 金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。 檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于 1 樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查 30%。 3.6 嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應對其氣密性作現(xiàn)場實體檢驗，檢測結果應滿足設計要求。 檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于 3 樘。 3.7 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.8 嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.9 外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝 11 應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。 檢驗方法：核查質量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范第 6.1.5 條 執(zhí)行；安裝牢固程度全數(shù)檢查。 3.10 特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。 檢驗方法：核查質量證明文件；觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.11 天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范第 6.1.5 條執(zhí)行。 一般項目 3.1 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。 檢驗 方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.2 門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.3 外門窗遮陽設施調節(jié)應靈活，能調節(jié)到位。 檢驗方法：現(xiàn)場調節(jié)試驗檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （四）屋面節(jié)能工程 1、材料及要求： 1.1 材料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。 1.2 板狀保溫材料：產(chǎn)品應有出廠合格證，根據(jù)設計要求選用厚度、規(guī)格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數(shù)、強度應符合 設計要求。 2 、 主要機具： 12 2.1 機動機具：攪拌機、平板振搗器。 2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 3、 作業(yè)條件 3.1 鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。 3.2 鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 3.3 穿過結構的管根部位，應用細石混凝土堵塞密實，以使管子固定 。 3.4 板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。 4 操作工藝 4.1 工藝流程： 1) 基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設 抹找平層 4.2 基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。 4.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 4.4 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。 4.5 隔氣層施工： 2 4 道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。 4.6 保溫層鋪設： 4.6.1 板塊狀保溫層鋪設： 4.6.1.1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。 4.6.1.2 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。 5 質量標準 5.1 保證項目： 13 5.1.1 保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。 擠塑 聚苯乙烯保溫隔熱板應按關于加強建筑節(jié)能分部工程材料和設備進場復驗及現(xiàn)場檢驗的通知（穗建質監(jiān)字 2007142 號 ） 相關要求進行見證取樣送檢 ，各參數(shù)均應符合要求 。 5.1.2 按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結料。 5.1.3 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。 5.1.4 允許偏差項目，見表 10-1。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 1)整體保溫層 2)表面平整度 地找平層 5 用 2m 靠尺和楔形尺檢查 有找平層 7 2 保溫層厚度 松散材料 +10 /100 -5 /100 用鋼針插入和尺量檢查 整 體 板狀材料 5 /100 且不大于 4 3 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 注：指保溫層厚度。 6、 成品保護 6.1 隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 6.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施 工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 6.3 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 7、 應注意的質量問題 14 7.1 保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。 7.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。 7.3 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 7.4 板 塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。 8 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 8.1 材料應試驗密度、導熱系數(shù)。 8.2 材料應有出廠合格證。 8.3 質量驗評資料。 （五）地面節(jié)能工程 （本工程沒有地面節(jié)能） 一般規(guī)定 5.1 本規(guī)定適用于建筑地面節(jié)能工程的質量驗收。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。 5.2 地面節(jié)能工程的施工，應在主體或基層質量驗收合格后進行。施工過程中應 及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行地面節(jié)能分項工程驗收。 5.3 地面節(jié)能工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料： 1 基層； 2 被封閉的保溫材料厚度； 3 保溫材料粘結； 4 隔斷熱橋部位。 5.4 地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定： 1 檢驗批可按施工段或變形縫劃分； 2 當面積超過 200m2 時，每 200m2 可劃分為一個檢驗批，不足 200m2 也為一個 15 檢驗批； 3 不同構造做法的地面節(jié)能工程應單獨劃分檢驗批。 主控項目 5.1 用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質量證明文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取 3 個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 5.2 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5.3 地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證 取樣送見。 檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于 3 組。 5.4 地面節(jié)能工程施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工方案的要求。 檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5.5 地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求，并應按施工方案施工。 檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5.6 地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定： 1 保溫板與基層之間、各構造層 之間的粘接應牢固，縫隙應嚴密； 2 保溫漿料應分層施工； 3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。 16 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 2 處，每處 10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。 5.7 有防水要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。 檢驗方法：用長度 500mm 水平尺檢查；觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5.8 嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不 采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應按設計要求采取保溫措施。 檢驗方法：對照設計觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5.9 保溫層的表面防潮層、保護層應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目 5.1 采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應符合設計要求，并應符合地面輻射供暖技術規(guī)程 JGJ142 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （六） 通風與空氣調節(jié)節(jié)能工程 （本工程無此 項 節(jié)能設計） 主控項目 6.1 通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥 門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。 1 組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率； 2 風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率； 17 3 成品風管的技術性能參數(shù)； 4 自控閥門 與儀表的技術性能參數(shù)。 檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 6.2 風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證取陽送檢。 1 風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率； 2 絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。 檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗 2%，但不得少于 2 臺；同一廠家同材質的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于 2 次。 6.3 通風與空調節(jié)能工程中的送、 排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定： 1 各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求； 2 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試； 4 空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計量功能。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 6.4 風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定： 1 風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求； 2 風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固； 3 風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現(xiàn)行國家標準通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243 的有關規(guī)定； 4 需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。 18 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。 6.5 組合式空 調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1 各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2 安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠； 3 現(xiàn)場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密，并應作漏風量的檢測，其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準組合式空調機組 GB/T14294 的規(guī)定； 4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力 50Pa（粒徑 5.0 m，效率： 80% E 20%）；中效過濾器的初阻力 80Pa（粒徑 1.0 m，效率： 70% E 20%）的要求。 檢驗方法：觀察檢查；核查漏風量測試記錄。 檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查 20%，且不得少于 1 臺。 6.6 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2 位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)； 3 機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠； 4 空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 臺。 6.7 通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2 安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 6.8 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求； 2 進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠； 19 3 室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢 20%，且不得少于 1 臺。 6.9 空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調節(jié)）閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2 方向應正確，位置應便于操作和觀察。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查 10%，且均不得少于 1 個。 6.10 空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定： 1 絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求； 2 絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空 隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開； 3 絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為 5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為 10mm； 4 風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的 80%； 5 風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷； 6 防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水； 7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于 50mm； 8 風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺 量檢查。 檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查 10%；風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于 2 個。 6.11 空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定： 1 絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求； 2 絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼 2 道，其間距為 300 20 350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象； 3 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于 5mm、保冷 時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方； 4 松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙； 5 防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷； 6 防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水； 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為 30 50mm； 8 空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱 層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵； 9 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且絕熱層不得少于 10 段、防潮層不得少于 10m、閥門等配件不得少于 5 個。 6.12 空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢 5%，且不得少于 5 處。 6.13 通風與空調系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 6.14 通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于 10%，風口的風量與設計風量的允 21 許偏差不應大于 15%。 檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目 6.1 空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于 2/1000。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 臺。 6.2 變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%，且不得少于 2 臺。 （七）配電與照明節(jié)能工程 主控項目 7.1 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建 設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表 7.1-1 的規(guī)定。 表 7.1-1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值 燈具出光口形式 開敞式 保護罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% 高強度氣體放電燈燈具 75% 60% 60% 2 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于表 7.1-2 的規(guī)定。 表 7.1-2 鎮(zhèn)流器能效限定值 標稱功率（ W） 18 20 22 30 32 36 40 22 鎮(zhèn)流器能效因素（ BEF） 電感型 3.154 2.952 2.770 2.232 2.146 2.030 1.992 電子型 4.778 4.370 3.998 2.870 2.678 2.402 2.270 3 照明設備諧波含量限值應符合表 7.1-3 的規(guī)定。 表 7.1-3 照明設備諧波含量的限值 諧波次數(shù) n 基波頻率下 輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（ %） 2 2 3 30注 5 10 7 7 9 5 11 n 39（僅有奇次諧波） 3 注：是電路功率因數(shù)。 檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 7.2 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合表 7.2 的規(guī)定。 表 7.2 不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值 標稱截面（ mm2） 20時導體最大電阻（ /km）圓銅導體（不鍍金屬） 0.5 36.0 0.75 24.5 1.0 18.1 1.5 12.1 2.5 7.41 4 4.61 6 3.08 23 10 1.83 16 1.15 25 0.727 35 0.524 50 0.387 70 0.268 95 0.193 120 0.153 150 0.124 185 0.0991 240 0.0754 檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。 檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的 10%，且不少 于 2 個規(guī)格。 7.3 工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中： 1 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的 7%；單相220V 為 7%、 10%。 2 公共電網(wǎng)諧波電壓限值為： 380V 的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（ THDu）為 5%，奇次（ 1 25 次）諧波含有率為 4%，偶次（ 2 24 次）諧波含有率為 2%。 3 諧波電流不應超過表 7.3 中規(guī)定的允許值。 表 7.3 諧波電流允許值 標準電壓（ kV） 基 準短路容量（ MVA） 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 0.38 10 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12 4 三相電壓不平衡度允許值為 2%，短時不得超過 4%。 24 檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波 的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。 檢查數(shù)量：全部檢測。 7.4 在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 1 照度值不得小于設計值的 90%； 2 功率密度之應符合建筑照明設計標準 GB50034 中的規(guī)定。 檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。 檢查數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于 2 處。 一般項目 7.1 母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303 標準中的有關規(guī)定。 檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。 檢查數(shù)量：母線按檢驗批抽查 10%。 7.2 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 7.3 三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的 115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的 85%。 檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。 檢查數(shù)量：全部檢查。 六 、節(jié)能工程 監(jiān)理工作的方法及措施： 1、施工準備階段的監(jiān)理工作 1.1 對從事建筑節(jié)能工程監(jiān)理的相關從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術等專業(yè)知識的培訓。 1.2 在建筑節(jié)能工程施工現(xiàn)場，備有國家和本市有關建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關的建筑節(jié)能強制性標準。 25 1.3 建筑節(jié)能工程施工前，由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設計文件，參加施工圖會審和設計交底。 1.3.1施工圖會審，應審查建筑節(jié)能設計圖紙是否經(jīng)過施工圖設計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或審查不符合強制性建筑節(jié)能標準的施工圖不得使用。 1.3.2建筑節(jié)能設計交底。項 目監(jiān)理人員應參加由建設單位組織的建筑節(jié)能設計技術交底會，總監(jiān)理工程師對建筑節(jié)能設計技術交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。 1.4 建筑節(jié)能工程施工前 ,總監(jiān)理工程師應組織編制建筑節(jié)能監(jiān)理實施細則。按照建筑節(jié)能強制性標準和設計文件，編制符合建筑節(jié)能特點的、具有針對性的監(jiān)理實施細則。 1.5 建筑節(jié)能工程開工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送建筑節(jié)能專項施工方案和技術措施，提出審查意見。 2、施工階段的監(jiān)理工作 2.1 監(jiān)理工程師應按下列要求審核承包單 位報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料 /構配件 /設備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調系統(tǒng)、照明設備等）及其質量證明資料，具體如下： 2.1.1質量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告，如：現(xiàn)場攪拌的粘結膠漿、抹面膠漿等，應提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。 2.1.2是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備。 2.1.3有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。 2.1.4按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標準有關規(guī)定的比例，進行平行檢驗或見證取樣、送樣檢測。 見證取樣送檢按關于加強建筑節(jié)能分部工程材料和設備進場復驗及現(xiàn)場檢驗的通知（穗建質監(jiān)字 2007142 號）相關要求執(zhí)行。 對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構配件、設備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備，監(jiān)理人員不得簽認，并應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構配件、設備撤出現(xiàn)場。 26 2.1.5檢查主要建筑節(jié)能材料現(xiàn)場管理臺帳（含 進場時間、數(shù)量、規(guī)格、質保書編號、生產(chǎn)廠家或供貨商、檢驗時間、檢驗結果、報審時間等） ，節(jié)能材料應有質保書、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復試報告。 2.2 當承包單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新技術、新設備時，應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認。 2.3 督促檢查承包單位按照建筑節(jié)能設計文件和施工方案進行施工。 總監(jiān)理工程師審查建設單位或施工承包單位提出的工程變更，發(fā)現(xiàn)有違反建筑節(jié)能標準的，提出書面意見加以制止。 2.4 對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施 工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行旁站或現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認。 對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認，承包單位不得進行下一道工序的施工。 2.5 對承包單位報送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗批和分項工程質量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認。對承包單位報送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查，審核和檢查建筑節(jié)能施工質量驗評資料是否齊全，符合要求后予以簽認。 2.6 對建筑節(jié)能施工過程中出現(xiàn)的質量問題，及時下達監(jiān)理工程師通知 單，要求承包單位整改，并檢查整改結果。 3、竣工驗收階段的監(jiān)理工作 建筑節(jié)能分部工程的質量驗收，在檢驗批、分項工程全部驗收合格的基礎上，進行外墻節(jié)能構造實體檢驗，嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場檢測，以及系統(tǒng)節(jié)能性能檢測和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉與調試，確認建筑節(jié)能工程質量達到驗收條件后方可進行。 3.0.1 建筑節(jié)能工程驗收的程序和組織遵守建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 的要求