東北石油大學 實習總結報 告 實習類型 生產實習 實習單位 大慶煉化公司 實習起止時間 13 年 7 月 8 日至 12 年 8 月 2 日 指導教師 霍鳳財 所在院（系） 電氣信息工程學院 班 級 自動化 10- 8 班 學生姓名 何岸花 學 號 100601140828 2013 年 8 月 2 日 目錄 一、生產實習的目的和安排 - 1 1.實習的目的 - 1 2.實習的地點和安排 - 1 二、實習的內容 - 2 1.大慶煉化公司概況及其發(fā)展 - 2 2.集散系統(tǒng)控制系統(tǒng)的發(fā)展 - 3 3.煉油化工 - 4 4.催化裂解裝置 - 5 5.聚丙烯酰胺 - 6 6.天然氣與管道 - 8 7.異構脫蠟裝置 - 8 8.油氣貿易 - 10 三、實習心得 - 11 1 一、生產實習的目的和安排 1.實習的目的 生產實習是一門主要的實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。 通過生產實習，使學生學習和了解石油從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風。并培養(yǎng)學生進行調查、研究和解決工程實際問題的能力，為今后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產實習， 拓寬學生的知識面，增強感性知識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。 我們在實習中了解到石油的起源與發(fā)展，石油的生產加工工藝及未來石油的發(fā)展方向，為今后的學習打下了堅實的基礎。通過參觀大慶煉化公司，是我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業(yè)知識積累經驗，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。 生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中，教授講 授，學生領會，而生產實習則是在老師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識；另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現(xiàn)場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。 2.實習的地點和安排 這次實習的地點是大慶煉化公司。大慶煉化公司是隸屬于中國石油的地區(qū)特大型石油化工企業(yè)。 公司堅持 “ 發(fā)揚大慶精神，搞好二次創(chuàng)業(yè)，建設一流企業(yè)，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展 ” 的方針和 “ 科技煉化、綠色煉化、人文煉化 ” 的企業(yè)宗旨，牢固樹立科學發(fā)展觀，努力構建資源 節(jié)約型企業(yè)，依靠科技，加強管理，正在為建設 “ 世界級聚丙烯和油田化學品生產基地 ” 而努力奮斗。 在現(xiàn)場，我們了解了本公司的電網概況、電網調度自動化發(fā)展的歷程及如何操作 DCS 系統(tǒng)。 本次的實習時間安排是 7 月 2 日 7 月 27 日。 2 二、實習的內容 1.大慶煉化公司概況及其發(fā)展 大慶煉化公司是集煉油、化工、化纖于一體的大型企業(yè)，是保障大慶油田 5000 萬噸 /年持續(xù)高產穩(wěn)產的重要支柱企業(yè)、是目前世界上最大的聚丙烯酰胺生產基地；中油股份公司重組后，為了上市公司以外的存續(xù)部分能夠生存和發(fā)展，公司又被規(guī)劃為聚丙烯深加工基地。 公司總 占地面積 20.3 平方公里，現(xiàn)有 800 萬噸 /年原油一、二次加工配套能力， 5 萬噸 /年聚丙烯酰胺、 3 萬噸 /年腈綸等生產能力?？缮a汽油、柴油、液化石油氣、潤滑油、三苯、溶劑油、聚丙烯酰胺等 38 種 100 多個牌號的石油化工、化纖產品。其中柴油被國家技術監(jiān)督局確認為優(yōu)質免檢產品。 大慶煉化公司針對企業(yè)的實際情況， 按照 “ 安全穩(wěn)定、整體發(fā)展 ” 的方針，在保證生產有序運行的前提下，相繼進行了一系列改革：完成了公司機關機構改革；按照實際情況對二級廠和公司分別實行了不同的 管理 體制和運行機制；按照市場經濟要求，徹底分離生產服務系統(tǒng)；公開招聘企業(yè)管理干部，建立能上能下的用人機制，已通過公開競聘使 100 多名優(yōu)秀人才走上了領導崗位和關鍵技術崗位；在原有經營管理的基礎上，全面推行經濟核算，大幅度降低成本；建立收入能升能降的分配機制，按照 “ 按勞分配為主、效率優(yōu)先、兼顧公平 ”的原則，堅持工資分配向高級管理人員、高級專業(yè)技術人員、高級技術工人和關鍵生產崗位傾斜（簡稱 “ 三高一關鍵 ” ）；建立有利于人才成長 的激勵機制、為廣大專業(yè)技術人員創(chuàng)造良好的工作和學習環(huán)境，確定了 “121” 人才培養(yǎng) 戰(zhàn)略， 即培養(yǎng)出 10 名以上掌握高科技的學術帶頭拔尖人才， 100 名技術創(chuàng)新人才和 100 名優(yōu)秀管理人才，1000 名突出的崗位操作人才；對有突出貢獻的人員實行重獎，每年都出資上百萬元對取得突出貢獻的人員進行獎勵（ 2001 年度 235 萬元、 2002 年度 124 萬元）。有效地激發(fā)了廣大員工學技術、勇爭先的熱情和高昂的干勁。 目前，新的 30 萬噸 /年聚丙烯項目（一期）已經開始建設，預計2004 年建成投產；經廣大科技人員的不懈努力，我們已經研究生產出陽離子、復合離子、低分子量、超高分子量 聚合物 和抗鹽聚合物，這些成果為公司帶來了巨大的經濟效益。 3 通過 “ 十五 ” 的發(fā)展和建設， 此 公司固定資產原值將達到 160億元，可生產 49 種 100 多個牌號的石化產品，實現(xiàn)年銷售收 入 180億元以上；到 2015 年，我公司固定資產原值將達到 312.8 億元，可生產 58 種 200 多個牌號的石化產品，實現(xiàn)年銷售收入 300 億元以上。 圖 1 大慶煉化公司的風貌 2.集散系統(tǒng)控制系統(tǒng)的發(fā)展 通過實習我們了解到煉化公司使用的是 Honeywell公司的 DCS系統(tǒng)（包括 TDC3000 和 TPS 系統(tǒng)）。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模連續(xù)過程控制。 DCS 系統(tǒng) (Distributed Control System,分散控制系統(tǒng) )是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機技術、系統(tǒng)控制技術、網絡通訊技術和多媒體技術相結合的產物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能，是完成過程控 制、過程管理的現(xiàn)代化設備。針對不同行業(yè)、不同項目，在充分調查了計算機技術、網絡技術、應用軟件技術、信息處理技術的基礎上，使用各種分散控制系統(tǒng)高質量、高標準的完成工程設計、組態(tài)、成套供貨、現(xiàn)場啟動調試、性能測試及考核驗收，推出切實可行的技術方案 . DCS 在生產過程中起著至關重要的作用，因此 DCS 控制系統(tǒng)的要求也比較高。 DCS 系統(tǒng)必須保證能長周期連續(xù)第五故障運行。也就是說，裝置生產期間，系統(tǒng)的運行率要達到 100%。系統(tǒng)器件發(fā)生故 4 障時，系統(tǒng)必須具有故障自動檢測功能、報警功能及安全保護功能。DCS 的故障可以在線 修復，其平均修復時間 MTTR 越短越好，且系統(tǒng)運行和生產控制不受系統(tǒng)期間故障的影響。企業(yè)在進行 DCS 系統(tǒng)的應用設計和配置時，系統(tǒng)工程的思想統(tǒng)籌安排，切實做好 DCS 系統(tǒng)的風險評估工作，是系統(tǒng)在安全可靠的環(huán)境下運行，為企業(yè)的安全長周期生產奠定堅實的基礎。 3.煉油化工 中國石油集團擁有撫順、蘭州、大慶、大連、錦州、錦西等 29個煉油企業(yè)，主要分布在中國油氣資源豐富的東北和西北地區(qū)。同時，中國石油集團擁有大慶石化、吉林石化、蘭州石化、撫順石化、遼陽石化、大慶煉化、獨山子石化、烏魯木齊石化、寧夏石化等 14 家石化 公司，是我國最大的化工原料和產品生產商及供應商之一。 煉油化工業(yè)務是中國石油集團實現(xiàn)上下游一體發(fā)展和保持國內油氣供應主導地位的重要環(huán)節(jié)。近年來，中國石油集團煉油化工生產能力和技術水平大幅度提高，競爭能力、盈利能力和抗風險能力不斷增強。 煉油生產克服國內成品油價格倒掛等因素的影響，推進和完善煉油業(yè)務的戰(zhàn)略布局，優(yōu)化煉油結構，提高產業(yè)集中度和資源綜合利用率。加快千萬噸級煉油基地建設和完善配套中小規(guī)模特色煉廠改擴建，形成 “ 各具特色、合理分工 ” 的煉油格局。 2007 年，公司繼續(xù)推進煉化一體化發(fā)展，加 快建設一批具有世界級規(guī)模，主導產品突出、技術先進、管理高效、生產清潔的煉化基地，做強瀝青、石蠟、潤滑油基礎油等特色業(yè)務和優(yōu)勢產品，從數(shù)量型增長向質量型提升轉型，提高煉化業(yè)務市場競爭力。 煉化布局和結構戰(zhàn)略性調整進展順利，大連、獨山子、廣西、撫順、四川石化等一批煉化基地建設項目順利推進，原油加工量、成品油和化工產品產量及品質均大幅提高。 2007 年，公司煉油裝置總體上實現(xiàn)了安全、平穩(wěn)、長期、滿負荷優(yōu)質生產，裝置加工負荷達到 98%以上。煉油綜合商品率、加工損失率等主要技術經濟指標持續(xù)改善，產品質量明顯提 高，煉廠平均加工規(guī)模從 2002 年的 300 萬噸 /年擴大到現(xiàn)在的 536 萬噸 /年。一次原油加工能力達到 1.4 億噸 /年，全年加工原油 12173 萬噸，同比增長5.1%；生產成品油 7681 萬噸，同比增長 4.7%。 5 2007 年，公司加快了產品結構調整和油品質量升級步伐。通過推廣應用清潔油品生產技術，柴汽比達到 1.98，高標號汽油比例達到 47%。國 標準汽柴油的生產能力大幅提高，大連石化 20 萬噸 /年催化汽油加氫裝置改造項目完工，具備批量生產歐 標準汽油的能力；大港石化汽油質量升級項目開工建設，將新建 80 萬噸 /年催化 汽油加氫脫硫裝置、 40 萬噸 /年烴重組裝置以及 6 座 5000 立方米內浮頂儲罐等煉油裝置；大慶石化、遼陽石化等煉化企業(yè)開發(fā)并批量生產出國 IV 系列高品質柴油，投放北京市場。 4.催化裂解裝置 催化裂解，是在催化劑存在的條件下，對石油烴類進行高溫裂解來生產乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時兼產輕質芳烴的過程由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應溫度，增加低碳烯烴產率和輕質芳香烴產率，提高裂解產品分布的靈活性。 催化裂解是碳正離子反應機理和自由基反應機理共同作用的結果，其裂解氣體產物中乙烯所占的比例要大于 催化裂化 氣體產物中乙烯的比例。在一定程度上，催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產率遠大于催化裂化，液體產物中芳烴含量很高。催化裂解的反應溫度很高，分子量較大的氣體產物會發(fā)生二次裂解反應，另外，低碳烯烴會發(fā)生氫轉移反應生成烷烴，也會發(fā)生聚合反應或者芳構化反應生成汽柴油。 一般來說，催化裂解過程既發(fā)生催化裂化反應，也發(fā)生熱裂化反應，是碳正離子和自由基兩種反應機理共同作用的結果，但是具體的裂解反應機理隨催化劑的不同和裂解工藝的不同而有所差別。在 Ca-Al 系列催化劑上的高溫裂解過程中，自由基反應機理占主導地位；在酸性沸石 分子篩裂解催化劑上的低溫裂解過程中，碳正離子反應機理占主導地位；而在具有雙酸性中心的沸石催化劑上的中溫裂解過程中，碳正離子機理和自由基機理均發(fā)揮著重要的作用。 催化裂解是一項先進技術，在這一方面大慶煉化公司取得了顯著的成就。 2006 年 10 月 28 日，中國石油天然氣第七建設公司承建的大慶煉化公司 12 萬噸 /年催化裂解裝置生產出合格的汽油、柴油和液化氣，標志著這套試驗裝置投產成功。 該裝置是采用多產乙烯和丙烯新工藝進行試驗的一套裝置，自去 6 年 10 月份，七建公司承接該套裝置改造任務以來，項目部圍繞著各項安全技措制定施工 方案，進行嚴細認真的施工生產，按照業(yè)主的各項部署適時調整，周密考慮。投產運行工作展開后，大慶煉化公司主要領導緊盯現(xiàn)場，并邀請了石油大學及華東設計院的部分專家組成專家組到現(xiàn)場指導。七建公司項目部人員 24 小時服務在現(xiàn)場，與業(yè)主領導及專家組成員一道解決處理發(fā)生的各項問題。 28 日上午 8 點，裝置生產出首批合格的汽油、柴油和液化氣，標志著該裝置的投產取得了成功。 目前，該裝置安全穩(wěn)妥地運行著，所生產的液化氣也已進入下一套氣體分餾裝置，開始生產出丙烯等產品。為達到試驗目的，獲得真實有效的數(shù)據(jù)，業(yè)主正進行部分數(shù)據(jù)的采集與分 析，七建公司也堅持在現(xiàn)場做好保運及日常的維護等工作。 圖 2 大慶煉化公司催化裂化試驗裝置 5.聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺（ PAM）為水溶性 高分子聚合物， 不溶于大多數(shù)有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離 子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。 7 大慶煉化公司根據(jù)聚丙烯酰胺的特點，生產了很多關于聚丙烯酰胺的產品：聚丙烯酰胺鉀鹽、聚丙烯酰胺溶膠、陰聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺乳液等。 此公司還采用了聚丙烯酰胺融合技術。 聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切切割、造粒、干燥、粉碎，最終制得聚丙烯酰胺產品。關鍵工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶解性。 為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁 上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在上產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。目前國內外的聚丙烯酰胺生產技術在設備上有些不同：聚合釜大小及類型（有固定錐形釜，也有可旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設備質量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術 。 圖 3 聚丙烯酰胺工藝流程圖 8 6.天然氣與管道 中國石油是中國最大的天然氣生產、運輸和供應商，在國內天然氣工業(yè)中占主導地位，擁有并運營著一個龐大的油氣輸送管網和儲存系統(tǒng)，具有使原油、天然氣和成品油的輸送、儲存和分銷等各個環(huán)節(jié)良好運轉的技術力量和豐 富經驗。 了滿足中國經濟發(fā)展和政府對環(huán)境保護的要求，中國石油計劃用10 年左右的時間，逐步建成一縱一橫貫穿中國的兩條天然氣管道輸送干線和西南、兩湖、西北、華北、華東、東北等 6 個區(qū)域天然氣管網。 2007 年，一批具有戰(zhàn)略意義的油氣管道按計劃穩(wěn)步推進，油氣戰(zhàn)略通道建設取得重要進展。西部原油管道建成投產，蘭州 -鄭州 -長沙成品油管道順利開工，西氣東輸二線前期工作全面啟動，北京油氣調控中心投產運行，實現(xiàn)了全國范圍內的油氣統(tǒng)一調運。根據(jù)上下游生產需要，加強鐵路、管道運輸協(xié)調，確保油田和煉廠平穩(wěn)生產。 截至 2007 年底，公 司油氣管道總長度達到 39316 公里；其中，原油管道 12463 公里，約占全國的 65%；成品油管道 4622 公里，約占全國的 42%；天然氣管道 22231 公里，約占全國的 89%。管輸原油 15898萬噸，管輸成品油 1807 萬噸，分別比上年增長 22.1%和 23.5%。 天然氣銷售量連續(xù)保持兩位數(shù)增長，全年銷售天然氣 453 億立方米，同比增長 21.3%。供氣區(qū)域覆蓋全國 26 個省、自治區(qū)、直轄市，受益人口約 4 億人。 西氣東輸管道正式投入運營以來，長江三角洲、華北、華中地區(qū)有 60 多座大中城市、 3000 多家企業(yè)、 5700 萬戶居民 和近 2 億人口從中受益。 7.異構脫蠟裝置 異構脫蠟工藝的反應機理是，在催化劑作用下，將大分子正構烷烴異構裂化成分子量相同或略小的異構烷烴，從而達到潤滑油基礎油高黏度指數(shù)、低傾點和高收率的目的。主要副產品為低傾點變壓器油、高十六烷低傾點柴油和高煙點、低冰點航煤。此間，副產的石腦油、液化氣和燃料氣較少。整個工藝過程同常規(guī)加氫裂化無多大區(qū)別，無須氫活化。生產中不但可根據(jù)市場需求，靈活調整產品結構，而且還能用重料生產輕質潤滑油基礎油。 9 為了進一步提高基礎油質量，加速發(fā)展我國高檔潤滑油， 大慶煉化公司 經篩選后，瞄準當今 世界最前沿的潤滑油工藝和工程技術。于1999 年第四季度設計投產了我國第一套 20 萬噸 /年潤滑油異構脫蠟裝置。我國第二套規(guī)模為 30 萬噸 /年的潤滑油異構脫蠟裝置，只購買國外工藝包，仍由中國石化工程建設公司進行全部工程設計。 由于環(huán)境保護和節(jié)能要求的提高，潤滑油將繼續(xù)向低揮發(fā)性、低黏度方向發(fā)展。潤滑油產品中內燃機油發(fā)展最快，其產量占到整個潤滑油產量的 50%，甚至更多。因此，以內燃機油為代表的潤滑油產品的發(fā)展，仍將推動整個潤滑油生產技術的進步。 國內已經建成了當今世界上所有最先進的潤滑油生產裝置，從而解決了我國在高檔 潤滑油基礎油生產、配套高檔潤滑油產品及綠色潤滑油產品開發(fā)中的技術難點，進而打破了國外大公司在高檔潤滑油產品領域中的壟斷。 在這一方面， 大慶煉化公司潤滑油廠成功完成異構脫蠟裝置更換國產催化劑項目。大慶煉化潤滑油廠異構脫蠟裝置的停工換劑與以往有著不同的意義。中國石油石油化工研究院和大連化物所聯(lián)合，成功開發(fā)出國產異構脫蠟催化劑（），打破了美國瑞佛龍公司對加氫異構脫蠟催化劑技術多年的壟斷，標志著中國石油擁有了完全自主的工業(yè)化加氫異構脫蠟催化劑技術，為大慶煉化公司降低高檔潤滑油基礎油生產成本提供了有力的技 術保障。 圖 4 大慶煉化公司異構脫蠟裝置 10 8.油氣貿易 2006 年，公司國際油氣貿易實現(xiàn)持續(xù)、快速、穩(wěn)健、協(xié)調發(fā)展，全年油氣貿易量達到 9449 萬噸，比上年增長 21.8%。公司原油貿易方式已由過去單一代理向自營、轉口、委托加工等多種貿易方式轉變。在貿易品種和貿易結構上，形成了原油、成品油、化工產品、天然氣、LNG和 LPG 等產品格局。原油業(yè)務單元在國際貿易中注重在流通性好、品質特殊資源上下工夫，使國際貿易量凈增 37%。成品油業(yè)務單元積極開拓了機場供油和船加油業(yè)務，提高了資源的增值機會。同時積極穩(wěn)妥地參與紐約、倫敦、遠東石油交易市場運作。為增強抗風險能力，加快倉儲物流設施的建設。 在開展石油貿易操作過程中，中國石油不斷強化直接貿易力度，增加貿易技術含量，在規(guī)避風險的前提下，開展了多種形式的國際石油貿易業(yè)務，擴大了原油、成品油國際轉口業(yè)務和代料加工、油品 串換、保險代理及套期保值業(yè)務。原油貿易資源地由遠東地區(qū)發(fā)展到中東、非洲、俄羅斯等國家和地區(qū)。繼續(xù)鞏固遠東地區(qū)成品油傳統(tǒng)市場，分別與印尼、越南、日本等國簽定汽油、石腦油出口長期合同；與臺灣地區(qū)和韓國的煉油廠簽訂長期合同；海外原油加工控制進口柴油資源；同時，擇機開展了汽油到北美的跨市套利運作；在境內外利用租罐、租庫等貿易手段，根據(jù)市場需求進行油品的調兌和批發(fā)業(yè)務。 中國石油集團還在哈薩克斯坦、香港特別行政區(qū)投資購買加油站，開拓海外零售市場