人工運料安全技術措施一、概述 為加強施工安全，保證掘進迎頭人工運料作業(yè)安全，根據(jù)現(xiàn)場情況特制定如下措施。二、運送物料明細人工搬運物料明細： 第一類：W鋼帶、網(wǎng)片、錨索托盤、錨桿托盤、錨桿、梯子梁、槽鋼托梁、錨桿鉆機、錨索鉆機等施工工器具。 第二類：軌道、鋼管、金屬單體液壓支柱、錨索及其它設備配件等。三、施工方法第一類物料：采用人工搬或肩扛的方法運輸。 第二類物料：軌道、鋼管、單體支柱等無極繩絞車不能運達時，采用專用滑動運輸工具沿已鋪設好軌道拖運；錨索采用人工拖運的方法運輸；減速機、電機、水泵等設備可采用滑動平板小車或旱船拖運。四、施工安全技術措施（一）運輸物料要求第一類物料：運輸梯子梁一次不得超過5根；錨索托盤一次不得超過3塊；錨桿托盤一次不得超過10塊；金屬菱形網(wǎng)、塑料網(wǎng)一次不得超過2捆、鋼筋網(wǎng)不超過3片；錨桿一次不得超過5根；梯子梁不超過2根，槽鋼托梁1塊。運輸前，必須分別將以上物料采用12#鉛絲或尼龍繩按規(guī)定數(shù)量捆綁牢固。 第二類物料：每次運輸不少于3人，并且最多允許運送2節(jié)（根）；錨索人工拖運一次不得超過2根；較重設備配件必須單獨拖運。 運料施工前，必須由班組長對運輸路線進行安全確認，保證巷道支護牢固、路線暢通。每個作業(yè)人員必須將安全帽、帽帶戴好、系緊，將礦燈置于安全帽上燈卡內(nèi)，燈線甩在身后，衣袖扣、腰帶需系緊、系嚴，以保證作業(yè)安全。 （二）物料運輸安全技術措施1、抬運大件時，首先檢查行走路線的支護情況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。每次斜坡人工運輸作業(yè)前，必須由當班班長負責對運輸線路進行確認，確認路線內(nèi)無任何人員，沒有煤（矸）塊及其它影響運輸作業(yè)的物料，如果有影響運輸作業(yè)的障礙物必須清理干凈。2、斜坡（大于15）拖運時坡底安排專人站崗，嚴禁任何人員進入，否則嚴禁運輸。 3、兩人合力肩扛物料時要有統(tǒng)一口令、同時用力、同時同側上肩、同時放下物料。用手抓物料時一定要抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外。物料運送到指定地點后一定要分類輕放碼放整齊，嚴防猛扔摔壞物料或彈傷人員。 4、人工扛運物料間距不得小于10m，拖運時必須單獨進行，嚴禁前后兩處及以上同時拖運。 5、施工期間，作業(yè)人員必須集中精力、站穩(wěn)腳跟、緩慢運輸物料。6、運輸物料時，人員、物料必須與膠帶輸送機有不小于0.4m的安全間距，無極繩絞車必須停電閉鎖，嚴禁運行。 7、采用專用工具拖運時，物料和拖運工具之間必須用鐵絲固定，防止其在運行過程中翻滾或滑動，地板不平上行拖運時，下方不應有人；下行拖運時，應采取防下滑措施，有專人在后方拉留繩，下行運輸最大坡度不超過15，下行拖運時人員不得站在物料正前方，必須在前方兩側拖運。8、滑動拖運：物料外形較大或不規(guī)則不能使用專用拖運工具的可以采用滑動拖運。把待運物體撬起，將作為滑軌的鋼管或軌道等長形材料放在拖運物體下面，以減輕拖運的摩擦阻力，達到省力的目的。作為滑軌的材料至少應使用2節(jié)，以方便循環(huán)使用。 9、滾動拖運：現(xiàn)場地面比較堅硬、平整，物料底面比較規(guī)則時，可以采用滾動拖運的方法，即在物料和地面之間加滾杠運輸。調整滾杠的方向即可改變物料的行進方向。滾杠應不少于3根，同時在物料下面的不少于兩根。使用滾杠運輸時，行走速度不能過快，放置滾杠人員應站在物料的兩側提前放置，調整滾杠時應在停止行進時使用鋼釬等工具調整，禁止物料在行進中進行調整。禁止戴手套直接調整。如果下坡拖運應有防止下滑的措施。 10、無論采用何種方式拖運，都應使物料的重心最低（有特殊要求的設備除外），以防止歪倒。11、拖運、抬運安全負責人必須親自檢查所要抬運物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準作業(yè)。 運輸人員必須齊心協(xié)力、密切配合，互叫互應，嚴禁隨意亂扔。12、如單人抬扛的重物，必須由本班安全負責人確認許可，若單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。 裝卸和抬運管件、道軌等長件時，要合理分配人員，有現(xiàn)場負責人指揮，前后協(xié)調配合，先抬（放）一頭，穩(wěn)定后再抬（放）另一頭，不得猛起或扔放，以防傷人。 13、拖繩可采用直徑18mm棕繩或廢舊液管，拖運時拖繩必須牢固可靠，以免繩索崩斷傷人。 14、拖運物料時必須緩