1、液晶顯示器模組(LCM)簡(jiǎn)介,LCM的結(jié)構(gòu)和工作原理 液晶簡(jiǎn)介 TFT技術(shù) 背光技術(shù) 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和未來(lái),TFT-LCD基本構(gòu)造與原理,TFT液晶顯示原理 TFT型的液晶顯示器較為復(fù)雜，主要的構(gòu)成包括了，螢光管、導(dǎo)光板、偏光板、濾光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料、薄模式晶體管等等。首先液晶顯示器必須先利用背光源，也就是螢光燈管投射出光源，這些光源會(huì)先經(jīng)過(guò)一個(gè)偏光板然后再經(jīng)過(guò)液晶，這時(shí)液晶分子的排列方式進(jìn)而改變穿透液晶的光線角度。然后這些光線接下來(lái)還必須經(jīng)過(guò)前方的彩色的濾光膜與另一塊偏光板。因此我們只要改變刺激液晶的電壓值就可以控制最后出現(xiàn)的光線強(qiáng)度與色彩，并進(jìn)而能在液晶面板上變化出有不同深淺的顏色

2、組合了。 TFT-LCD面板的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)由上下兩片導(dǎo)電玻璃基板中間夾一層液晶制成的液晶盒。主要由偏光片、玻璃基板、控制IC、彩色濾光片等構(gòu)成，前端LCD面板貼上彩色濾光片，后端TFT面板上制作薄膜晶體管(TFT)，四周采用密封膠框密封，再兩片玻璃基板外側(cè)分別貼偏光片。當(dāng)向液晶盒施加電壓于時(shí)，液晶分子開(kāi)始偏轉(zhuǎn)，光線穿過(guò)液晶層后在前端LCD面板上產(chǎn)生一個(gè)畫素。背光模塊位于TFT-Array面板之后負(fù)責(zé)提供光源。彩色濾光片給予每一個(gè)畫素特定的顏色。結(jié)合每一個(gè)不同顏色的畫素所呈現(xiàn)出的就是面板前端的影像。,液晶顯示器模組(LCM)簡(jiǎn)介,LCM的結(jié)構(gòu)和工作原理 液晶簡(jiǎn)介 TFT技術(shù) 背光技術(shù) 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

3、和未來(lái),液晶顯示器件（LCD）,什么是液晶？,液晶的發(fā)現(xiàn),液晶的發(fā)現(xiàn)可追溯到19世紀(jì)末，1888年奧地利的植物學(xué)家FReinitzer在作加熱膽甾醇的苯甲酸脂實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)加熱使溫度升高到一定程度后，結(jié)晶的固體開(kāi)始深解。但溶化后不是透明的液體，而是一種呈混濁態(tài)的粘稠液體，并發(fā)出多彩而美麗的珍珠光澤。當(dāng)再進(jìn)一步升溫后，才變成透明的液體。這種混濁態(tài)粘稠的液體是什么呢？ 他把這種粘稠而混濁的液體放到偏光顯微鏡下觀察，發(fā)現(xiàn)這種液體具有雙折射性。 于是德國(guó)物理學(xué)家DLeimann將其命名為“液晶”，簡(jiǎn)稱為“LC”。在這以后用它制成的液晶顯示器件被稱為L(zhǎng)CD。,掃描電鏡下的液晶結(jié)構(gòu),液晶態(tài)是物質(zhì)的一種形態(tài)

4、,液晶實(shí)際上是物質(zhì)的一種形態(tài)，也有人稱其為物質(zhì)的第四態(tài)。 液晶分為兩大類：溶致液晶和熱致液晶。前者要溶解在水或有機(jī)溶劑中才顯示出液晶態(tài)，后者則要在一定的溫度范圍內(nèi)才呈現(xiàn)出液晶狀態(tài)。 作為顯示技術(shù)應(yīng)用的液晶都是熱致液晶。,液晶分類（按熱致液晶分子排列狀態(tài)）,向列相液晶（Nematic）又稱絲狀液晶,向列液晶在偏光顯微鏡下的圖,向列型液晶由長(zhǎng)徑比很大的棒狀分子組成，保持與軸向平行的排列狀態(tài)。因?yàn)榉肿拥闹匦碾s亂無(wú)序，并容易順著長(zhǎng)軸方向自由移動(dòng)，所以像液體一樣富于流動(dòng)性。正由于向列型液晶分子的這種一致排列，使得它的光學(xué)特性很像單軸晶體，呈正的雙折射性。對(duì)外界的電、磁、溫度、應(yīng)力都比較敏感，是顯示器件上

5、廣泛使用的材料。,近晶相液晶（Smectic）又稱層狀液晶,隧道顯微鏡下的近晶相層狀液晶,近晶相液晶按層狀排列，由棒狀或條狀分子呈二維有序排列組成。層內(nèi)分子長(zhǎng)軸相互平行，其方向可以垂直于層面或與層面成傾斜排列。層與層之間的作用較弱，容易滑動(dòng)，因此具有二維的流動(dòng)特性。近晶相液晶的粘度與表面張力都較大，用手摸有似肥皂的滑澀感，對(duì)外界的電、磁、溫度變化都不敏感。這種液晶光學(xué)上顯示正的雙折射性。,膽甾相液晶（Cholestevic），也稱螺旋狀液晶,膽甾型液晶和近晶型一樣具有層狀結(jié)構(gòu)，但層內(nèi)分子排列則與向列型液晶類似，分子長(zhǎng)軸在層內(nèi)是相互平行的，而在垂直這個(gè)平面上，每層分子都會(huì)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。 液晶整體

6、呈螺旋結(jié)構(gòu)。螺距的長(zhǎng)度是可見(jiàn)光波長(zhǎng)的數(shù)量級(jí)。 由于膽甾型液晶的分子排列旋轉(zhuǎn)方向可以是左旋，也可以是右旋，當(dāng)螺距與某一波長(zhǎng)接近時(shí)，會(huì)引起這個(gè)波長(zhǎng)光的布拉格散射，呈某一種色彩。 膽甾型液晶具有負(fù)的雙折射性質(zhì)。一定強(qiáng)度的電場(chǎng)、磁場(chǎng)也可使膽甾相液晶轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛄邢嘁壕А?膽甾相液晶易受外力的影響，特別對(duì)溫度敏感，由于溫度主要引起螺距的改變，因此膽甾相液晶隨溫度改變顏色。,液晶的光電特性,（1）液晶的各向異性 P型液晶 （0）正介電各向異性液晶 N型液晶（0，即向列液晶一般都呈現(xiàn)正單軸晶體的光學(xué)性質(zhì)。 膽甾型液晶具有負(fù)單軸晶體的光學(xué)性質(zhì)，這是因?yàn)椋?液晶器件所基于的三種光學(xué)特性,由于液晶具有單軸晶體的光學(xué)各

7、向異性，所以具有以下光學(xué)特性： 1）能使入射光沿液晶分子偶極矩的方向偏轉(zhuǎn)； 2）使入射的偏光狀態(tài)，及偏光軸方向發(fā)生變化； 3）使入射的左旋及右旋偏光產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的透過(guò)或反射。 液晶器件基本就是根據(jù)這三種光學(xué)特設(shè)計(jì)制造的。,（3）液晶的電光效應(yīng),液晶材料在施加電場(chǎng)（電流）時(shí)，其光學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，這種效應(yīng)稱為液晶的電光效應(yīng)。 液晶的電光效應(yīng)在液晶顯示器的設(shè)計(jì)中被廣泛采用。目前發(fā)現(xiàn)的電光效應(yīng)種類很多，產(chǎn)生電光效應(yīng)的機(jī)理也較為復(fù)雜，但就其本質(zhì)來(lái)講都是液晶分子在電場(chǎng)作用下改變其分子排列或造成分子變形的結(jié)果。,液晶的電光效應(yīng)分類,動(dòng)態(tài)散射（DS-LCD）型液晶顯示器件（1968年1972年）,在不通電的情況

8、下，液晶盒呈透明狀態(tài)。 當(dāng)通過(guò)低頻交流電時(shí)，當(dāng)電壓超過(guò)閾值電壓Uth時(shí)，在液晶層內(nèi)形成一種因離子運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的“威廉疇（Williams）”，繼續(xù)增加電壓，最終會(huì)使液晶層內(nèi)形成紊流和擾動(dòng)，并對(duì)光產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射。 DS液晶顯示器件是無(wú)偏振片結(jié)構(gòu)，電流較大，一般在背面襯以黑色襯底。.,扭曲向列液晶顯示器件（TN-LCD）（1971年1984年）,屬第二代液晶顯示器件。它是最常見(jiàn)的一種液晶顯示器件。 將兩塊涂有導(dǎo)電透明電極氧化錮錫In2O3-SnO2（簡(jiǎn)稱ITO）薄膜的玻璃板中間夾有介電各向異性為正的向列相液晶，厚度約為數(shù)微米。,玻璃基板表面做平行取向處理，即涂敷一層聚酰亞胺聚合物薄膜，用摩擦的方法在

9、表面開(kāi)成方向一致的微細(xì)溝糟。在保證兩塊基板上溝糟方向正交的前提下，形成一個(gè)間隙為幾個(gè)微米的液晶盒。 由于內(nèi)表面涂有定向?qū)幽?，在盒?nèi)液晶分子沿玻璃表面平行排列。但由于兩片玻璃內(nèi)表面定向?qū)佣ㄏ蛱幚淼姆较蚧ハ啻怪?，液晶分子在兩片玻璃之間呈90扭曲，這就是扭曲向列液晶器件名稱的由來(lái)。,當(dāng)入射光通過(guò)偏振片后成為線偏振光，在外電場(chǎng)作用時(shí)，由線偏光經(jīng)過(guò)扭曲向列液晶的旋光特性決定，在出射處，檢偏片與起偏片相互垂直，旋轉(zhuǎn)了90的偏振光可以通過(guò)。因此呈透光態(tài)。 在有電場(chǎng)作用時(shí)，當(dāng)電場(chǎng)大于閾值場(chǎng)強(qiáng)后，液晶盒內(nèi)液晶分子長(zhǎng)軸都將沿電場(chǎng)方向排列，即與表面呈垂直排列，此時(shí)入射的線偏振光不能得到旋轉(zhuǎn)，因而在出射處不能通過(guò)檢偏

10、片，呈暗態(tài)。,TN-LCD工作原理,用TN-LCD制作的常用液晶顯示器件,1971年瑞士人發(fā)明了扭曲向列型(TN)液晶顯示器,日本廠家使TN-LCD技術(shù)逐步成熟，又因制造成本和價(jià)格低廉，使其在七八十年代得以大量生產(chǎn)，從而成為主流產(chǎn)品。在1979 年1984年間，其產(chǎn)量年均增長(zhǎng)38%,成本年遞減18%，銷售額年增長(zhǎng)12%，這使LCD在顯示器件領(lǐng)域的地位僅次于CRT。LCD的高速發(fā)展引起了世界電子業(yè)界的極大關(guān)注,對(duì)LCD技術(shù)研究投入的力量和資金與日俱增。 TN-LCD的信息容量小，只能用于筆段式數(shù)字顯示及低路數(shù)（16線以下）驅(qū)動(dòng)的簡(jiǎn)單字符顯示。,超扭曲向列液晶顯示器件（STN-LCD）（19851

11、990年）,第三代液晶顯示器件。顧名思義，“超扭曲”即扭曲角大于90。 TN型液晶顯示器件缺點(diǎn)： 電光響應(yīng)前沿不夠陡峭， 反應(yīng)速度慢， 閾值效應(yīng)不明顯。 使得大量顯示和視頻顯示等受到了限制。,圖3.5 TN-LCD響應(yīng)速度,80年代初，人們經(jīng)過(guò)理論分析和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，只要將分子的扭曲角增加到180270時(shí)，就可大大提高電光特性的響應(yīng)速度。 隨著扭曲角的增大，曲線的斜率增加，當(dāng)扭角達(dá)到270時(shí)，斜率達(dá)到無(wú)究大。 曲線斜率的提高可以允許多路驅(qū)動(dòng)，且可獲得敏銳的銳度和寬的視角。,圖3.6 STN-LCD中中間層分子的傾斜角與約化電壓的關(guān)系,1985年1990年,LCD銷售額年均增長(zhǎng)率達(dá)32%。此階段發(fā)展

12、最快的是STN-LCD,它從發(fā)明到批量生產(chǎn)僅用了五年時(shí)間。 由于STN-LCD具有掃描線多、視角較寬、對(duì)比度好等特點(diǎn) ,很快在大信息容量顯示的膝上型、筆記本型、掌上型微機(jī)及中英文打字機(jī)、圖形處理機(jī)、電子翻譯機(jī)及其它辦公和通信設(shè)備（手機(jī)）中獲得廣泛應(yīng)用,并成為該時(shí)代的主流產(chǎn)品。 1990年銷售額15億美元,占整個(gè)LCD市場(chǎng)的83%。,有源矩陣液晶顯示器件（AM-LCD）,屬于第4代液晶顯示器。 普通簡(jiǎn)單矩陣液晶顯示器TN型及STN型的電光特性，對(duì)多路、視頻運(yùn)動(dòng)圖像的顯示很難滿足要求。 有所謂的“交叉效應(yīng)”。由于每個(gè)像素相當(dāng)于一個(gè)電容，必產(chǎn)生串?dāng)_。當(dāng)一個(gè)像素被先通時(shí)，相鄰行，列像素將處于半選通狀態(tài)

13、。,人們?cè)诘谝粋€(gè)像素上設(shè)計(jì)一個(gè)非線性的有源器件，使每個(gè)像素可以被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，克服了“交叉效應(yīng)”。,圖3.3 MIM液晶顯示器件的電極排布,有源矩陣液晶顯示采用了像質(zhì)最優(yōu)的扭曲向列型液晶顯示材料。有源矩陣液晶顯示根據(jù)有源器件的種類分為二端型和三端型兩種。 二端型以MIM（金屬-絕緣體-金屬）二極管陣列為主； 三端型以薄膜晶體管（TFT）為主。,（1）MIM,在兩種導(dǎo)電膜之間夾一層氧化物絕緣層，其結(jié)構(gòu)為Ta-Ta2O3-Cr，通電后兩導(dǎo)電膜之間電壓-電流必呈非線性，二端有源器件相當(dāng)于一個(gè)雙向性二極管，正、反向都具有開(kāi)關(guān)特性。 由于MIM面積相對(duì)于液晶單元面積小得多，故其等效電容CMIMCLC。其等效

14、電阻RMIM是非線性的。,圖3.4 MIM液晶顯示器件等效電路,當(dāng)掃描電壓和信號(hào)電壓同時(shí)作用于像素單元時(shí)，MIM器件處于斷態(tài)，RMIM很大，且CMIMVT時(shí)，IDS越大越好，有利于提高電路的工作速度和頻率； （2）關(guān)斷時(shí)的泄漏電流IOFF要?。寒?dāng)VGSVT時(shí)，IDS越小越好，有利于降低電路的功耗； （3）制造工藝簡(jiǎn)單：利于不斷縮小尺寸，提高集成度和良品率，降低生產(chǎn)成本； （4）可靠性高：利于器件長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地工作。,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),MOSFET的輸出特性：,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),MOSFET的轉(zhuǎn)移特性：,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),非晶硅（-Si）TFT（Thin-Film Transis

15、tor）的結(jié)構(gòu)：,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),非晶硅薄膜晶體管技術(shù),非晶硅薄膜晶體管技術(shù),工藝流程：,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),TFT由五道光罩制程制造;TFTarray材料組成,非晶硅薄膜晶體管技術(shù),TFT-LCD顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖,TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),Color Filter Process,TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),TFT-LCD制造技術(shù),多晶硅薄膜晶體管技術(shù),Poly-Si TFT的特點(diǎn)： 遷移率增大，輸出驅(qū)動(dòng)能增強(qiáng)，工作頻率提高，易于實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路的一體化集成，整個(gè)系統(tǒng)的可

16、靠性也得到提高； 可以采用自對(duì)準(zhǔn)的器件結(jié)構(gòu)，尺寸可比非晶硅TFT進(jìn)一步縮小，從而有可能提高象素單元的開(kāi)口率和顯示器的分辨率； 制造工藝的復(fù)雜程度增加，目前要獲得高品質(zhì)的多晶硅薄膜材料，還需要600C左右的高溫工藝過(guò)程，一般只能在耐高溫的石英玻璃襯底上實(shí)現(xiàn)。,多晶硅薄膜晶體管技術(shù),主要工藝流程： 在石英玻璃襯底上淀積一層二氧化硅薄膜；再利用LPCVD方法淀積一層不摻雜的多晶硅薄膜并光刻、刻蝕形成器件有源區(qū)；生長(zhǎng)或淀積二氧化硅柵介質(zhì)；繼續(xù)淀積多晶硅材料并光刻、刻蝕形成柵電極材料；離子注入形成器件源漏區(qū)；濺射金屬并光刻、刻蝕形成源漏引線電極。,高溫多晶硅薄膜晶體管技術(shù) （通常高于600C）,高溫多晶

17、硅薄膜晶體管特性,低溫多晶硅薄膜晶體管特性,塑料襯底上的低溫多晶硅薄膜晶體管特性 （大約在100C左右）,主要的關(guān)鍵技術(shù)與難點(diǎn),采用半自對(duì)準(zhǔn)或全自對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的TFT器件工藝，縮小TFT器件尺寸，增大開(kāi)口率，提高顯示器件的分辨率； 采用TFT冗余備份結(jié)構(gòu)，提高大尺寸TFTLCD顯示器件的生產(chǎn)成品率； 采用智能化的驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)，降低TFTLCD顯示器件的功率消耗； 采用智能化的信號(hào)處理電路設(shè)計(jì)，提高TFT-LCD顯示器件的亮度。 采用催化淀積技術(shù)低溫生長(zhǎng)多晶硅薄膜：利用高溫鎢的催化作用，目前已經(jīng)能夠在襯底溫度為400C左右的條件下生長(zhǎng)出質(zhì)量良好的多晶硅薄膜； 采用非晶硅薄膜的激光快速退火再結(jié)晶技術(shù)形

18、成多晶硅薄膜； 采用氫鈍化工藝技術(shù)和自對(duì)準(zhǔn)的LDD器件結(jié)構(gòu)，降低多晶硅TFT的關(guān)態(tài)漏電流，同時(shí)提 高器件的輸出驅(qū)動(dòng)電壓； 采用互補(bǔ)的CMOS poly-Si TFT電路結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路的一體化設(shè)計(jì)。,液晶顯示器模組(LCM)簡(jiǎn)介,LCM的結(jié)構(gòu)和工作原理 液晶簡(jiǎn)介 TFT技術(shù) 背光技術(shù) 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和未來(lái),目前采用的背照光源主要有： 1）熱電致發(fā)光板EL 2）平板熒光燈（VFD） 3）冷陰極熒光燈（CCF） 4）平板場(chǎng)發(fā)射（FED） 5）有機(jī)電致發(fā)光（OEL）等。 照明方式又分為邊光式與背光式背光式兩種。,圖3.7 邊光式背光源結(jié)構(gòu)圖,電致發(fā)光（EL）是一種冷光源，它是靠熒光粉在交變電場(chǎng)作用下的本

19、征發(fā)光，但亮度低，壽命僅有5000小時(shí)。,平板熒光燈（VFD）是一種熱陰級(jí)、低壓、平板型熒光燈，如果將陽(yáng)極和熒光粉制作成像素狀，就是平板熒光顯示器件，可用于電子稱，DVD等顯示用，做為背光源可以將陽(yáng)極連成一片，全部涂覆一層熒光粉，其亮度大于150lm，壽命大于5000小時(shí)。,冷陰極熒光燈（CCF）是一種依靠冷陰極氣體放電，激發(fā)熒光粉的光源。摻有少量水銀的衡薄蒸氣在高電壓下會(huì)產(chǎn)生電離，被電離的氣體二次電子發(fā)射，轟擊水銀蒸氣，使水銀蒸氣被激發(fā)，發(fā)射出紫外線，紫外線激發(fā)熒光粉發(fā)光。亮度大于150lm，其特點(diǎn)是壽命達(dá)20000小時(shí)，功耗在14W，有U形、M形和直管形。,在大型LCD Monitor的應(yīng)

20、用中，顯示面積愈大，代表需要的燈管愈多。一支陰極管平均需要10001500V的驅(qū)動(dòng)電壓，所以它屬于高電壓輸出，此時(shí)Inverter所扮演的角色除減少耗電之外，還要避免產(chǎn)生過(guò)熱的情形,以32吋的LCD TV計(jì)算，平均至少需要16支以上的燈管，20吋的LCD屏幕也至少需要4支以上的燈管。PDA、動(dòng)電話、Smart Phone等通訊產(chǎn)品相繼問(wèn)世后，對(duì)于顯示色彩、等質(zhì)量要求也愈愈高,這些顯示都需要Backlight Inverter驅(qū)動(dòng)光源,液晶顯示器模組(LCM)簡(jiǎn)介,LCM的結(jié)構(gòu)和工作原理 液晶簡(jiǎn)介 TFT技術(shù) 背光技術(shù) 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和未來(lái),名詞解釋,CRT (Cathode-Ray Tube) 陰極

21、射線管 電視/顯示器 FPD (Flat Panel Display) 平面顯示器 - LCD (liquid-crystal display) 液晶顯示 TN (Twisted Nematic) 扭轉(zhuǎn)向列 黑白 STN (Super Twisted Nematic) 超扭轉(zhuǎn)向列黑白 CSTN (Color STN) 彩色超扭轉(zhuǎn)向列 彩色 TFT (thin-film transistor )薄膜晶體管液晶顯示器彩色PDP (Plasma Panel Display) 電漿顯示器 OLED (Organic Light Emitting Display ) 有機(jī)光顯示器 LTPS (Low T

22、emperature Poly Silicon) 低溫多晶硅 RPTV (Rear Projector TV) 背投影顯示器,CSTN 與TFT LCD的區(qū)別,STN 對(duì)比 40:1,TFT 對(duì)比 300:1,STN 動(dòng)態(tài)殘影明顯,TFT 動(dòng)態(tài)殘影不明顯,TFT LCD的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,TFT LCD 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),彩色濾光片 / 背光模組 / 偏光板 / 驅(qū)動(dòng)IC,LCM 模組,Notebook / LCD Monitor / LCD TV / PDA / 其他,上游,中游,下游,合鑫光電、劍度、展茂 達(dá)信、瑞儀、科橋 力特、聯(lián)詠、華邦,第1代生產(chǎn)線（320mm400mm）：第1代生產(chǎn)線目前全球有5條

23、，多數(shù)皆以生產(chǎn)小尺寸面板(10.4“以下)為主或改為研發(fā)LTPS TFT之用. 第2代生產(chǎn)線（370mm470mm）：第2代生產(chǎn)線的最適切割尺寸為4片10.4“的面板，而14.1”的面板只能切割2片，15“亦切割2片，玻璃基板的利用率較低，故作為生產(chǎn)小尺寸面板應(yīng)較為合適，另如，元太的生產(chǎn)線就是完全以生產(chǎn)小尺寸為主。 第2.5代生產(chǎn)線（400mm500mm）：第2.5代生產(chǎn)線的最適切割尺寸為4片12.1“面板，而14.1”面板每可切割2片。 第3代生產(chǎn)線（550mm650mm）：在第3代生產(chǎn)線中，最適的切割尺寸為6片12.1或4片15 面板，因各廠商的產(chǎn)品策略不同，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的尺寸亦略有不同. 第3.5代生產(chǎn)線（600mm720mm）：在第3.5代生 產(chǎn)線中，最適的切割尺寸為6片14.1“，且為最經(jīng)濟(jì) 取片方式，故應(yīng)大多取6片14.1“的面板產(chǎn)出。 第3.75代生產(chǎn)線（650mm830mm）：第3.75代生 產(chǎn)線可切割為6片14或15面