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文檔簡介

鋼結構框架安裝施工詳細方案一、工程概況本工程為[此處可簡述項目名稱或類型]鋼結構框架工程,結構形式主要為門式剛架或多層鋼框架(根據實際情況選擇),抗震設防烈度為[具體烈度]度。主要構件包括鋼柱、鋼梁、支撐、檁條等,構件材質主要為Q355B及Q235B,連接方式以高強螺栓連接為主,部分節(jié)點輔以焊接。本方案旨在指導鋼結構框架從施工準備到竣工驗收的全過程安裝作業(yè),確保工程質量、安全及進度。二、施工準備(一)技術準備1.圖紙會審與深化設計:組織技術人員熟悉和審查施工圖紙,參加業(yè)主或設計單位組織的圖紙會審,明確設計意圖、技術要求及關鍵部位構造。如需進行鋼結構深化設計,應確保深化設計圖紙經原設計單位審核確認后方可用于加工和施工。2.施工方案編制與交底:編制詳細的鋼結構安裝施工方案,明確各工序的施工工藝、質量標準、安全措施及資源配置。方案應經過審批,并向施工管理人員及作業(yè)班組進行詳細的技術交底,確保人人理解。3.測量放線方案:根據工程特點和設計要求,編制測量放線專項方案,明確控制網布設、軸線引測、標高傳遞及構件安裝定位的方法和精度要求。(二)現場準備1.場地平整與硬化:對安裝現場進行平整,清除障礙物,劃分材料堆放區(qū)、構件拼裝區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)及辦公生活區(qū)。根據需要對重型車輛行走路線及構件堆放區(qū)進行場地硬化處理,確保地基承載力滿足要求。2.臨時設施搭設:搭設必要的臨時辦公室、材料倉庫、工具房及工人休息區(qū),配備必要的水、電、消防設施。3.道路與吊裝場地:規(guī)劃并修整進場道路及吊裝作業(yè)場地,確保大型運輸車輛及起重設備進出順暢、停放穩(wěn)定。4.測量控制網建立:根據業(yè)主提供的基準點和軸線控制點,精確測設施工現場的平面控制網和高程控制網,并設置牢固的測量控制點。(三)物資準備1.材料進場驗收與堆放:*鋼結構構件進場時,必須核對其規(guī)格、型號、數量,并查驗出廠合格證、材質證明書、探傷報告等質量證明文件。*對構件的外觀質量(如變形、損傷、銹蝕、涂層等)及幾何尺寸進行抽檢,不合格構件不得使用。*構件應按安裝順序分區(qū)堆放,堆放場地應平整堅實,并有排水措施。構件下方應墊設枕木,防止變形和受潮。大型構件堆放時應考慮吊裝順序及吊車行走路線。2.連接材料準備:高強螺栓、普通螺栓、焊條、焊絲、焊劑等連接材料應與設計要求相符,并具有產品合格證和復試報告。高強螺栓應按批號進行扭矩系數或預拉力復試。3.吊裝設備與機具準備:根據構件重量、安裝高度及現場條件,選用合適的起重機械(如汽車吊、履帶吊等),并配備必要的吊裝索具(鋼絲繩、卸扣、吊具等)。同時準備好全站儀、水準儀、經緯儀、扭矩扳手、角磨機、電焊機、千斤頂、撬棍等安裝所需工具,并確保其性能良好、計量器具在檢定有效期內。(四)人員準備1.組建鋼結構安裝專業(yè)施工隊伍,明確項目經理、技術負責人、質量安全員、施工員、班組長及各工種操作人員。2.特種作業(yè)人員(如起重工、焊工、電工、測量工等)必須持證上崗,并進行針對性的安全教育和技術培訓。3.組織施工人員學習施工圖紙、施工方案及相關規(guī)范標準,進行技術交底和安全交底。三、主要施工流程及工藝(一)基礎與地腳螺栓復核1.基礎檢查:鋼結構安裝前,應對混凝土基礎的軸線位置、頂面標高、平面尺寸、平整度及預留地腳螺栓的位置、規(guī)格、露出長度等進行全面復核,確保符合設計要求和施工規(guī)范。2.地腳螺栓處理:清除地腳螺栓上的油污、鐵銹,檢查螺紋是否完好。對螺紋部分可涂抹黃油或套上保護套加以保護。3.基礎頂面處理:清理基礎頂面,找平層應平整,若采用座漿法安裝,需按要求進行座漿墩施工。(二)鋼柱安裝1.吊點設置:根據鋼柱的重量、長度及截面形式,合理設置吊點。吊點位置應經計算確定,確保吊裝過程中鋼柱受力平衡、不產生過大變形。一般采用兩點或四點吊裝,可使用專用吊耳或綁扎式吊點。2.吊裝就位:吊裝前應在鋼柱底部劃出十字中心線,作為對位基準。起吊時應平穩(wěn),避免碰撞。當鋼柱吊至基礎上方時,緩慢下降,使地腳螺栓穿入柱底板螺栓孔。3.臨時固定與調整:鋼柱落位后,立即用臨時連接板或纜風繩進行臨時固定。利用水平尺、線錘或全站儀初步調整鋼柱的垂直度和標高。4.精確校正:*標高調整:通過柱底板下的調整螺母或墊鐵進行。*垂直度校正:采用全站儀或經緯儀從兩個互相垂直的方向進行觀測,利用纜風繩或千斤頂進行調整。校正時應考慮日照溫差等因素對垂直度的影響。*軸線位移校正:利用撬棍或千斤頂調整鋼柱的水平位置,確保柱中心線與基礎軸線對齊。5.固定:鋼柱校正合格后,緊固地腳螺栓螺母,或進行杯口二次灌漿(根據基礎形式)。待基礎混凝土達到設計強度后,方可拆除臨時固定措施。(三)鋼梁安裝1.吊點設置:鋼梁吊點應設在其重心位置,一般采用兩點對稱吊裝。對于大跨度或重型鋼梁,可考慮使用鐵扁擔吊裝以減小吊裝變形。2.吊裝順序:鋼梁安裝一般按先主梁后次梁、先下層后上層的順序進行。在一個安裝單元內,宜連續(xù)安裝完畢,形成穩(wěn)定結構。3.臨時固定與連接:鋼梁吊起后,緩慢落至鋼柱牛腿或連接節(jié)點上。先用沖釘將梁與柱連接孔臨時固定,再穿入部分普通螺栓擰緊(不宜擰得過緊,以能調整為準)。4.校正與固定:鋼梁安裝后,應檢查其軸線位置、標高、垂直度及側向彎曲。主次梁連接后,應對剛架進行整體垂直度和平面彎曲的校正。校正合格后,按要求安裝高強螺栓并終擰。(四)高強螺栓施工1.摩擦面處理:高強螺栓連接面的摩擦系數應符合設計要求。安裝前應檢查摩擦面是否保持干燥、整潔,不得有油污、油漆、浮銹等雜物。若摩擦面生銹,可采用鋼絲刷或砂輪進行清理,但不得損傷表面。2.螺栓安裝:*高強螺栓應自由穿入螺栓孔,嚴禁強行敲打。如孔位偏差較大,不得用氣割擴孔,應采用鉸刀或其他機械方法修整,修整后的孔徑不得超過螺栓直徑的1.2倍。*螺栓穿入方向應一致,便于施工和檢查。一般由螺栓群中央向四周對稱施擰。*安裝時應在螺母和墊圈、墊圈和構件表面之間涂抹少量潤滑油,以減少擰緊時的摩擦阻力。3.初擰與終擰:高強螺栓連接應分初擰和終擰(對大型節(jié)點可增加復擰)。初擰扭矩一般為終擰扭矩的50%左右,目的是使連接板緊密貼合。終擰應使用標定合格的扭矩扳手,按設計要求的扭矩值進行。終擰后應在螺母上做標記,并記錄施擰順序和扭矩值。4.檢查驗收:終擰完成后,應對高強螺栓的終擰扭矩進行抽樣檢查,檢查數量及方法應符合規(guī)范要求。(五)安裝單元校正與固定每完成一個獨立安裝單元(如一榀門式剛架、一個樓層框架)的柱、梁安裝后,應立即進行整體校正。校正內容包括整體垂直度、平面彎曲、跨距等。校正合格后,及時緊固所有連接螺栓,確保結構形成穩(wěn)定體系。(六)支撐系統(tǒng)安裝支撐系統(tǒng)(包括柱間支撐、屋面水平支撐、系桿等)應及時安裝,以增強結構的穩(wěn)定性。支撐安裝應在對應區(qū)域的鋼柱、鋼梁安裝校正完畢后進行,安裝時應注意支撐的垂直度和張緊度。(七)屋面及墻面檁條安裝檁條安裝應在屋面及墻面主結構安裝校正完畢后進行。檁條一般采用螺栓連接或自攻螺釘連接,安裝時應拉線控制其直線度和標高,確保間距均勻,固定牢固。四、測量校正1.鋼結構安裝測量校正應以平面控制網和高程控制網為基準,使用高精度的測量儀器(全站儀、水準儀、經緯儀)進行。2.每道工序安裝完成后,都應進行測量檢查和校正,上道工序不合格不得進入下道工序。3.校正時應考慮溫度變形、焊接變形等因素的影響,必要時應采取預變形措施或選擇在適宜的溫度條件下進行校正。4.測量數據應及時記錄、整理、歸檔,作為質量驗收的依據。五、質量與安全保證措施(一)質量保證措施1.原材料控制:嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度,不合格材料嚴禁使用。2.工序控制:實行工序報驗制度,上道工序驗收合格后方可進行下道工序施工。3.工藝控制:嚴格按照施工方案和操作規(guī)程施工,加強對吊裝、連接(螺栓、焊接)、校正等關鍵工序的質量控制。4.檢驗檢測:加強過程檢驗和試驗,對高強螺栓扭矩、焊縫質量、構件安裝精度等進行抽樣檢驗或全數檢查。5.質量記錄:認真做好施工記錄、檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄等質量資料,確保資料的真實性、完整性和可追溯性。6.成品保護:采取措施保護已安裝好的鋼結構構件,防止碰撞、污染和損壞。(二)安全保證措施1.安全教育與交底:施工前必須對所有施工人員進行安全教育培訓和安全技術交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.吊裝作業(yè)安全:*起重機械必須有合格證和檢測報告,操作人員必須熟悉機械性能和操作規(guī)程。*吊裝前應對起重設備、索具、吊具進行全面檢查,確保安全可靠。*吊裝作業(yè)區(qū)域應設置警戒線和警示標志,嚴禁非作業(yè)人員進入。*吊裝時應有專人指揮,信號應明確統(tǒng)一。嚴禁超載吊裝,嚴禁斜拉斜吊。*構件起吊后,下方嚴禁站人或通行。3.高處作業(yè)安全:*高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應高掛低用。*作業(yè)平臺、腳手架、安全網等安全設施應搭設牢固,并經驗收合格后方可使用。*嚴禁在高空拋擲工具、材料等物品。遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣,應停止高處作業(yè)。4.臨時用電安全:施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》要求,設置漏電保護器,嚴禁私拉亂接。5.防火安全:焊接、切割作業(yè)點應配備滅火器材,清理周圍易燃物。氧氣瓶、乙炔瓶應按規(guī)定距離存放和使用。6.構件堆放安全:構件堆放應平穩(wěn),防止傾倒。大型構件堆放時應設置支撐。7.定期安全檢查:建立定期安全檢查制度,及時發(fā)現和消除安全隱患。六、現場文明施工與環(huán)境保護1.施工現場材料、構件、機具應堆放有序,道路暢通,場地整潔。2.施工產生的建筑垃圾應及時清理,分類堆放,集中處理。3.減少施工噪音和粉塵污染,采取有效措施控制施工揚塵。4.妥善處理施工廢水,不得隨意排放。5.加強對施工人員的文明施工教育,做到言行文明,遵章守紀。七、竣工驗收1.鋼結構安裝工程全部完成后,施工單位應進行自檢,自檢合格后向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請報告。2.監(jiān)理單位組織初步驗收,對發(fā)現的問題提出整改意見,施工單位整改完畢后復驗。3.建設單位組織設

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