滑動軸瓦刮研課件單擊此處添加副標題匯報人：XX目錄壹滑動軸瓦刮研基礎(chǔ)貳刮研工具與材料叁刮研操作流程肆刮研技術(shù)要點伍刮研質(zhì)量控制陸刮研案例分析滑動軸瓦刮研基礎(chǔ)章節(jié)副標題壹滑動軸瓦定義軸瓦材質(zhì)用途由耐磨材料制成，用于汽輪機、水輪機等設(shè)備。軸瓦基本概念滑動軸瓦，軸襯，與軸直接接觸。0102刮研技術(shù)概述形成楔形油膜，減輕摩擦刮研目的粗刮、細刮、開間隙、開油槽刮研步驟主要使用三角刮刀刮研工具刮研的目的與意義刮研可精準調(diào)整滑動軸瓦配合間隙，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。提高配合精度刮研形成儲油微坑，改善潤滑條件，減少磨損，延長使用壽命。增強潤滑效果刮研工具與材料章節(jié)副標題貳常用刮研工具介紹如檢驗平板、紅丹粉等。檢測器具包括平刮刀、三角刮刀等。刮刀種類刮研材料選擇合金軸瓦材料根據(jù)硬度、耐磨性選材料，如巴氏合金、鎳鉻合金。刮刀材料常用彈簧鋼、高碳鋼，刀頭可焊硬質(zhì)合金。工具維護與保養(yǎng)定期對刮研工具進行檢查，確保工具無損壞，功能正常。定期檢查使用后及時清潔工具，防止殘留物腐蝕，保持工具良好狀態(tài)。清潔保養(yǎng)刮研操作流程章節(jié)副標題叁刮研前的準備工作確保刮刀、量具等必要工具準備到位。工具準備齊全對軸瓦進行徹底清潔，去除油污和雜質(zhì)。工件清潔處理刮研操作步驟對軸瓦表面進行初步刮削，去除不平整部分。初步刮削根據(jù)配合要求，進行精細刮研，達到所需精度和表面粗糙度。精細刮研刮研后的檢查與修正使用專業(yè)工具檢查刮研面的精度和平整度，確保符合要求。精度檢查針對檢查出的缺陷，進行細致修正，直至達到理想狀態(tài)。缺陷修正刮研技術(shù)要點章節(jié)副標題肆表面接觸率要求軸瓦接觸角60°~120°，每平方厘米斑點數(shù)需達標。接觸角與斑點頂隙為軸徑1‰～2‰，側(cè)隙為頂隙1/2，確保潤滑與冷卻。頂隙側(cè)隙標準刮研精度標準研點20-25個/25mm2精刮標準研點10-14個/25mm2細刮標準研點4-6個/25mm2粗刮標準常見問題及解決方法調(diào)整刮研，確保瓦背與軸承座接觸面積達標。瓦背接觸不良精細刮研潤滑油楔，保證油膜形成，減少磨損。油膜形成不良刮研質(zhì)量控制章節(jié)副標題伍質(zhì)量檢驗標準要求刮研后的軸瓦表面平整，無凸起或凹陷，確保接觸均勻。表面平整度01檢驗刮研面的接觸斑點，應(yīng)均勻分布，符合技術(shù)要求，保證潤滑效果。接觸斑點分布02質(zhì)量控制流程檢查工具設(shè)備，確保精度；制定刮研計劃。前期準備實時監(jiān)控刮研過程，確保符合質(zhì)量標準。過程監(jiān)控完成刮研后進行精度檢驗，確保質(zhì)量達標。后期檢驗質(zhì)量改進措施執(zhí)行更嚴格的刮研工藝標準，確保每一步操作都符合質(zhì)量要求。嚴格工藝標準01對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提升其對刮研質(zhì)量控制的認識和技能。加強人員培訓(xùn)02刮研案例分析章節(jié)副標題陸典型案例介紹01軸瓦磨損案例介紹軸瓦因刮研不當導(dǎo)致的磨損案例，分析原因及影響。02修復(fù)成功案例分享軸瓦刮研修復(fù)成功案例，展示修復(fù)過程與成果。案例中的技術(shù)應(yīng)用分析案例中刮刀的選擇、角度與力度，展現(xiàn)高效刮研技術(shù)。刮刀技巧應(yīng)用探討案例中如何通過測量與調(diào)整，確保軸瓦刮研達到高精度要求。精度控制方法