CCSW43團(tuán)體T/ZZB2616—2022蠶絲絨毯2022-03-25發(fā)布2022-04-25實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2616—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 6 89包裝與貯存 8 8T/ZZB2616—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江省絲綢協(xié)會牽頭組織制定。本文件主要起草單位：嘉興華帛絨毯有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江凱喜雅國際股份有限公司、浙江絲綢科技有限公司、浙江生態(tài)紡織品禁用染化料檢測中心有限公司、浙江米賽絲綢有限公司、浙江格萊美服裝有限公司。本文件主要起草人：濮衛(wèi)明、范王芳、李鵬、雷啟然、陳鳳鳴、喻永達(dá)、陳新琪、周科駒、于倩倩、伍冬平。本文件評審專家組長：鄭培。本文件由浙江省絲綢協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2616—20221蠶絲絨毯本文件規(guī)定了蠶絲絨毯的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝與貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于面紗（緯紗）為純蠶絲或蠶絲含量在50%及以上的機(jī)織絨毯。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯的試驗方法GB/T15551—2016桑蠶絲織物GB/T17593（所有部分）紡織品重金屬的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19981.1紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第1部分：干洗和整燙后性能的評價T/ZZB2616—20222GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T42002—2021桑蠶絹絲FZ/T43018—2017蠶絲絨毯3術(shù)語和定義FZ/T43018—2017規(guī)定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計與研發(fā)4.1.1利用花型設(shè)計專用開發(fā)軟件進(jìn)行研發(fā)設(shè)計。4.1.2具有自主開發(fā)設(shè)計能力，能根據(jù)客戶的需求設(shè)計相應(yīng)的工藝方案。4.2原材料4.2.1采用絹絲的品質(zhì)應(yīng)不低于FZ/T42002—2021中一等品要求。4.2.2染色后紗線的色差應(yīng)不低于4級，其基本安全性能應(yīng)符合GB18401B類要求。4.2.3包邊材料采用的桑蠶絲織物應(yīng)符合GB/T15551—2016一等品要求，單位面積質(zhì)量應(yīng)不低于604.3工藝與設(shè)備4.3.1后整理、成品生產(chǎn)車間具備溫度控制能力，實際溫度應(yīng)控制在（18～30）℃。4.3.2差異化拉毛（起毛）、磨毛、吸毛等工藝采用節(jié)能設(shè)備，并確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定性。4.3.3采用門幅3.2m及以上電子提花劍桿織機(jī)或電子多臂劍桿織機(jī)、針布定制式拉毛（起毛）機(jī)、剪毛機(jī)等。生產(chǎn)過程中使用清潔能源。4.4檢驗檢測具備檢測蠶絲絨毯的單條質(zhì)量偏差率、金屬異物、外觀質(zhì)量、色差的檢測設(shè)備并開展檢測。5技術(shù)要求5.1基本安全性能按GB18401執(zhí)行。兒童紡織產(chǎn)品安全性能還應(yīng)按GB31701執(zhí)行。T/ZZB2616—20223表1內(nèi)在質(zhì)量要求纖維含量/%單條質(zhì)量偏差率/%水洗尺寸變化率/%干洗尺寸變化率/%44444444（mg/kg）<六價鉻[Cr（VI）]注：顏色大于GB/T4841.3中1/12染T/ZZB2616—202245.3外觀質(zhì)量要求按表2規(guī)定。表2外觀質(zhì)量要求尺寸偏差率/%緯斜、花斜/%5.4實物質(zhì)量包括織物組織、毯面外觀風(fēng)格、手感及色差（色澤與標(biāo)樣的差異），按表3規(guī)定。表3實物質(zhì)量要求46試驗方法6.1內(nèi)在質(zhì)量6.1.1纖維含量的測定按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01057、FZ/T01101進(jìn)行，取試樣中面紗（緯紗）進(jìn)行試驗，結(jié)果按結(jié)合公定回潮率含量計算，含有我國標(biāo)準(zhǔn)尚未規(guī)定公定回潮率的纖維的產(chǎn)品，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)回潮率含量計算。經(jīng)紗參照執(zhí)行。6.1.2單條質(zhì)量偏差率的測定，用分度值不大于2g的秤稱取單條質(zhì)量m，在樣品距邊10cm以上部位取兩塊20cm×20cm小樣，其中一塊按GB/T9995測定其實際回潮率R，另一塊在溫度（20±2）℃、相對濕度（65±2）％的標(biāo)準(zhǔn)大氣中吸濕平衡后，按GB/T9995測定其標(biāo)準(zhǔn)回潮率Rb，按公式（1）計算蠶絲絨毯單條標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量mb，按公式（2）計算蠶絲絨毯單條質(zhì)量偏差率P，計算結(jié)果按GB/T8170修T/ZZB2616—20225×100%..................m——單條標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克（g）；m——單條質(zhì)量實測值，單位為克（g×100%...................................(2)m——單條標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克（g）；6.1.3水洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630執(zhí)行。洗滌采用GB/T8629—2017中的A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)4G程序。干燥采用GB/T8629—2017中的程序A(懸掛晾干)。6.1.4干洗尺寸變化率按GB/T19981.1和GB/T19981.2執(zhí)行。干洗程序按正常材料選用。整燙使用熨斗。6.1.5脫絨量的測定按FZ/T43018—2017附錄B執(zhí)行。6.1.6斷裂強(qiáng)力的測定，按GB/T3923.1執(zhí)行。6.1.7耐洗色牢度的測定按GB/T3921—2008執(zhí)行，試驗條件選用A（1）方法。6.1.8耐干洗色牢度的測定按GB/T5711執(zhí)行。6.1.9耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。6.1.10耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。6.1.11耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。6.1.12耐光色牢度的測定按GB/T8427—2019中方法3執(zhí)行，曬至第一階段。6.1.13可萃取重金屬的測定按GB/T17593執(zhí)行。6.1.14金屬異物的測定，按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。檢測設(shè)備靈敏度選1.0mm。6.2外觀質(zhì)量6.2.1尺寸偏差率的測定，將蠶絲絨毯抖松呈自然伸縮狀態(tài)，平攤在檢驗臺上，用分度值為1mm的鋼卷尺測量，測量位置在有效邊長的四分之一和四分之三處，長、寬向測量結(jié)果分別取平均值，按公式（3）計算偏差率，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后1位。×100%....................................(3)）；6.2.2長寬不齊的測定，將蠶絲絨毯沿經(jīng)或緯紗對折，測量其垂直于邊的多余部分最大值（精確至0.1cm）。規(guī)格值1m及以上的，以多余部分最大值占規(guī)格值的百分比計算，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)T/ZZB2616—202266.2.3緯斜、花斜的測定按GB/T14801執(zhí)行。6.2.4色差的測定，采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源或北向自然光，照度不低于600lx，試樣被測部位應(yīng)經(jīng)緯向一致，入射光與試樣表面約成45°角，檢驗人員的視線大致垂直于試樣表面，距離約60cm目測，與GB/T250標(biāo)準(zhǔn)樣卡對比評級。6.2.5疵點及縫制質(zhì)量的測定，在自然北光或白色日光燈下進(jìn)行，保持檢驗桌臺面照度不低于600lx且均勻，桌面平整光滑。塊狀疵點以疵點最大方向量計。6.3實物質(zhì)量實物質(zhì)量檢驗在自然北光或白色日光燈下進(jìn)行，保持檢驗桌臺面照度不低于600lx且均勻，桌面平整光滑。外觀風(fēng)格測定采用手感、目測與標(biāo)樣對比。實物與標(biāo)樣色差的測定按6.2.4執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進(jìn)行。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；d)正常生產(chǎn)時，每一年進(jìn)行一次型式檢驗。7.2檢驗項目出廠檢驗項目為單條質(zhì)量偏差率、水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率、色牢度（耐干洗色牢度、耐光色牢度除外）、外觀質(zhì)量、實物質(zhì)量。型式檢驗項目為第5章中的所有要求項目。7.3組批出廠檢驗以同一交貨批或同一生產(chǎn)批號為同一檢驗批，當(dāng)同一檢驗批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可以適當(dāng)再分批，分別檢驗。型式檢驗以同一品種、同一花色、同一生產(chǎn)批號為同一檢驗批。7.4抽樣7.4.1出廠檢驗按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，見表4。內(nèi)在質(zhì)量檢驗用試樣在樣品中隨機(jī)抽取各1份。每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般取試樣量為1表4AQL為2.5的正常檢驗一次抽樣方案A201B301C501T/ZZB2616—20227表4（續(xù)）D801E12F12G23H34J56K78L當(dāng)批量較大、生產(chǎn)正常、質(zhì)量穩(wěn)定情況下，抽樣數(shù)量可按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用放寬檢驗一次抽樣方案，見表5。表5AQL為2.5的放寬檢驗一次抽樣方案A201B201C201D301E512F812G12H23J34K56L677.4.2型式檢驗同一檢驗批中，在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1條。7.5檢驗結(jié)果的判定7.5.1內(nèi)在質(zhì)量試樣內(nèi)在質(zhì)量檢驗結(jié)果所有項目符合5.2要求時判定該試樣所代表的檢驗批內(nèi)在質(zhì)量合格；有一項不符合，則為不合格。7.5.2外觀質(zhì)量和實物質(zhì)量T/ZZB2616—20228試樣外觀質(zhì)量和實物質(zhì)量檢驗以條為單位，分別按5.3和5.4要求進(jìn)行判定，全部符合要求則判定為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格。7.5.3綜合判定內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和實物質(zhì)量的檢驗結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項，則判該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)識8.1蠶