浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1697—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 24技術要求 35試驗方法 56檢驗規(guī)則 67包裝、 8質量承諾 8T/ZZB1697—2020本標準依據(jù)GB/T1.1給出的規(guī)則起草。本標準的某些內容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。本標準主要起草單位：浙江喬治白校服有限公司。本標準參與起草單位（排名不分先后）：中紡協(xié)（北京）檢驗技術服務有限公司、中國紡織信息中心、國家生態(tài)及功能紡織品服裝質量監(jiān)督檢驗中心、浙江喬治白服飾股份有限公司、魯泰紡織股份有限公司、浙江喬順服裝有限公司。本標準主要起草人：王佑愫、任志博、吳聯(lián)科、張鳳妹、張煥、張慧敏、洪旭旭、黃益品、蔡南然、張欣欣、楊賀、李勝業(yè)、章梅蘋。本標準評審專家組長：茅明華。本標準由浙江喬治白校服有限公司負責解釋。T/ZZB1697—20201針織學生運動服本標準規(guī)定了針織學生運動服的基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、貯運和標志本標準適用于以針織物為主要面料生產、中小學生在學校日常統(tǒng)一穿著的運動服裝及其配飾。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335（所有部分）服裝號型GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6411針織內衣規(guī)格尺寸系列GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14576紡織品色牢度試驗耐光、汗復合色牢度GB/T14644紡織品燃燒性能45°方向燃燒速率的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T21655.1紡織品吸濕速干性的評定第1部分：單項組合試驗法GB/T23319.3紡織品洗滌后扭斜的測定第3部分：機織服裝和針織服裝GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T24117針織物疵點的描述術語GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法T/ZZB1697—20202GB/T28468中小學生交通安全反光校服GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GB/T31888—2015中小學生校服FZ/T01031—2016針織物和彈性機織物接縫強力及伸長率的測定抓樣法FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則QB/T2171金屬拉鏈QB/T2172注塑拉鏈QB/T2173尼龍拉鏈3基本要求3.1設計研發(fā)3.1.1擁有自主設計專業(yè)研發(fā)團隊，具備對針織學生運動服裝的調研、設計、開發(fā)、優(yōu)化等研發(fā)能力。3.1.2產品應采用防止拉鏈夾傷功能設計。3.1.3采用服裝CAD、Coreldraw、AdobePhotoshop、AdobeIllustrator(AI)等軟件進行款式設計。3.1.4產品款式和功能性的開發(fā)，應充分考慮面料、工藝、款式結構、運動機能等方面，以滿足學生穿著環(huán)境要求。3.1.5采用服裝CAD樣板自動生成系統(tǒng)，具備樣板儲存管理、不同體型規(guī)格選擇、尺寸自動加減等功能，符合自動化裁剪系統(tǒng)運行所需的數(shù)據(jù)。3.1.6采用工藝軟件（如GST）平臺進行工藝分析和制作，達到工藝部件化、工藝信息（工藝流程、工藝單、工藝指導視頻等）自動傳輸，提高工作效率和生產質量。3.1.7采用ERP系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)技術管理（款式庫、樣板庫、工藝庫等）與生產管理（裁剪、縫制、包裝等）的功能。3.2原材料3.2.1應采用符合本標準要求的面料，以及與所用面料相適宜的里料和輔料。3.2.2面、里料應至少符合GB18401B類的要求，兒童服裝應符合GB31701B類的要求。3.2.3拉鏈應符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的要求。鈕扣應符合GB∕T35454的要求。3.2.4應采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）、拉鏈及其他附件。3.3工藝裝備3.3.1應具備先進的生產裝備與生產工藝，如：自動裁床、吊掛生產、智能分揀等。3.3.2應配備檢驗產品中斷針或其它金屬尖銳物的輸送式檢針機。3.3.3應采用模板化生產工藝，以降低工人技術作業(yè)難度。3.4檢驗檢測應具備服裝成品甲醛含量、pH值、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、頂破強力和起球項目的檢測儀器并進行檢驗。T/ZZB1697—202034技術要求4.1號型號型的設置應按GB/T1335或GB/T6411規(guī)定執(zhí)行，超出標準范圍的號型按標準規(guī)定的分檔數(shù)值擴4.2安全要求與內在質量4.2.1一般安全要求與內在質量應符合表1的規(guī)定。表1一般安全要求與內在質量344水洗后扭曲率/%≤5T/ZZB1697—20204表1（續(xù)）34.2.2織物纖維成分及含量纖維含量應符合GB/T29862要求。產品直接接觸皮膚的部分，其棉纖維含量標稱值應不低于50%（吸濕速干功能性服裝除外）。4.2.3配飾配飾應符合GB18401B類的要求和GB31701的銳利性要求。領帶、領結和領花等宜采用容易解開4.2.4高可視警示性產品應配置高可視警示性標志，符合GB/T28468的要求。4.3外觀質量表2外觀質量<20cm不大于5mm對條對格(≥10mm的條格料對格，條料對條，互差不大于2mmT/ZZB1697—20205表2（續(xù)）鎖眼、釘扣封結牢固；眼位距離均勻，互差不大于4mm；扣位與眼位互差不無漏縫和開線。主要部位不允許有明顯的不順直、不平服、緝明線寬窄不一平服，不反翹；領尖長短或駁頭寬窄互差不大于3mm注4：主要部位指上衣上部2/3，褲子和長裙前身中部1/3，短5試驗方法5.1纖維含量的測定按FZ/T01057、GB/T2910或相關方法執(zhí)行。5.2甲醛含量的測定按GB/T2912.1執(zhí)行。5.3pH值的測定按GB/T7573執(zhí)行。5.4異味的測定按GB18401中異味檢測方法執(zhí)行。5.5可分解致癌芳香胺染料的測定按GB/T17592及GB/T23344執(zhí)行。5.6燃燒性能的測定按GB/T14644執(zhí)行。5.7附件尖端和邊緣的銳利性的測定按GB/T31702執(zhí)行。5.8繩帶的測定按GB31701執(zhí)行。5.9殘留金屬針的測定按GB/T24121執(zhí)行。5.10耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。5.11耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。5.12耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。5.13耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921—2008的試驗條件A(1)執(zhí)行。5.14耐光汗復合色牢度的測定按GB/T14576執(zhí)行。5.15耐光色牢度的測定按GB/T8427-2008方法3執(zhí)行，曬至第一階段。T/ZZB1697—202065.16拼接互染色牢度的測定按GB/T31127—2014方法A執(zhí)行。5.17起球的測定按GB/T4802.1—2008的方法E執(zhí)行。5.18頂破強力的測定按GB/T19976執(zhí)行，鋼球直徑為38mm。5.19接縫強力的測定按FZ/T01031—2016方法B執(zhí)行。取樣部位按GB/T31888—2015附錄A圖A.1規(guī)定，取樣一條，面里料縫合在一起的取組合試樣，接縫處應適當加寬取樣，以免脫線影響試驗結果。5.20水洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630執(zhí)行。采用GB/T8629—2017中4N程序洗滌和懸掛晾干。測量部位長度為衣長、褲長和裙長，寬度為胸寬、腰寬和橫襠，領大為立領的領圈長度。5.21水洗后扭曲率的測定按GB/T23319.3的側面標記法（褲子以內側縫與褲口邊，裙子以側縫與底邊）執(zhí)行。5.22水洗后外觀的測定按GB/T31888—2015執(zhí)行。將完成水洗的產品平鋪在平滑的臺面上，依次觀察和記錄外觀變化。其中，變色按GB/T250評定。5.23吸濕速干性能的測定按GB/T21655.1執(zhí)行，對于含有里料的產品應分別剪取面料和里料進行檢測。5.24高可視警示性的測定按GB/T28468執(zhí)行。5.25外觀質量的測定按GB/T31888—2015執(zhí)行。一般采用燈光檢驗，用40W青光或白光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺面中心垂直距離為80cm±5cm。如果在室內采用自然光，光源射入方向為北向左（或右）上角，不能使陽光直射產品。將產品平放在檢驗臺上，檢驗人員的視線應正視產品的表面，眼睛與產品的中間距離約60cm。5.26色差的評定按GB/T250執(zhí)行。5.27對稱部位尺寸的測量按GB/T8628執(zhí)行。5.28紋路歪斜按GB/T14801執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗出廠檢驗項目按4.1、4.2中的繩帶和殘留金屬針、4.3規(guī)定。成品出廠檢驗規(guī)則按FZ/T80004規(guī)定。6.3型式檢驗型式檢驗項目按第4章規(guī)定。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產時；b)正式生產后，原材料、生產工藝、生產設備有較大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時，每年進行一次型式檢驗；d)產品停產6個月以上重新恢復生產時；e)國家質量監(jiān)督結構提出進行型式檢驗的要求時。6.4抽樣6.4.1按同一品種、同一色別的產品作為檢驗批。T/ZZB1697—202076.4.2安全要求與內在質量按批隨機抽取4個單元樣本，其中3個用于水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀和接縫強力的測定，1個用于4.2中的其他項目試驗，數(shù)量不夠時應根據(jù)試驗需要適當增加。配飾的取樣數(shù)量應滿足試驗需要。6.4.3外觀質量的檢驗抽樣方案見表3，批量小于樣本量時，全數(shù)檢驗。表3外觀質量檢驗抽樣方案接收數(shù)Ac501801011223346.5安全要求與內在質量的判定6.5.1所有色牢度檢驗結果符合表1要求的判定該項批產品合格，否則為批不合格。6.5.2水洗尺寸變化率以3個樣本的平均值作為檢驗結果，符合表1要求的判定該項批產品合格，否則為批不合格。若3個樣本中存在收縮或倒?jié)q時，以收縮或倒?jié)q的兩個樣本的平均值作為檢驗結果。6.5.3水洗后扭曲率以3個樣本的平均值作為檢驗結果，符合表1要求的判定該項批產品合格，否則為批不合格。6.5.4水洗后外觀質量檢驗，分別對3個樣本按表1要求進行評定，2個及以上符合表1要求時判定該項批產品合格，否則為批不合格。6.5.5接縫強力以3個試樣的平均值作為檢驗結果，符合表1要求的判定該項批產品合格，否則為批不合格。6.5.6除6.5.1～6.5.5外，其他項目檢驗結果符合4.2要求的判定這些項目的批產品合格，否則為批不合格。6.6外觀質量的判定按表2對樣品量中的每個樣本進行外觀質量評定，符合表2要求的為外觀質量合格，否則為不合格。如果外觀質量不合格樣本數(shù)不超過表3的