東方紅-75/802拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向離合器從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品質(zhì)量分等1998-03-30發(fā)布1998-04-14實(shí)施東方紅-75/802拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向離合器從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品質(zhì)量分等本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了東方紅-75/802拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向離合器從動(dòng)鼓輪轂(以下簡稱從動(dòng)鼓輪轂)產(chǎn)品質(zhì)量的分等指標(biāo)、檢驗(yàn)方法、抽樣檢查和等級評定規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量的等級評定。其它履帶式拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向離合器從動(dòng)鼓輪轂可參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可形狀和位置公差檢測規(guī)定光滑極限量規(guī)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)金屬布氏硬度試驗(yàn)方法金屬拉伸試驗(yàn)方法矩形花鍵尺寸、公差和檢驗(yàn)逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)灰鑄鐵件灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法ZBT63007-88拖拉機(jī)花鍵軸技術(shù)條件3要求3.1從動(dòng)鼓輪轂應(yīng)符臺本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。3.2從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品按其不同質(zhì)量指標(biāo)定為合格品.一等品兩個(gè)等級。3.3材料3.3.3從動(dòng)鼓輪轂推薦采用符合GB9439規(guī)定的HT150或HT200制造。3.3.2從動(dòng)鼓輪轂的機(jī)械性能分級應(yīng)符合表1的規(guī)定?？估瓘?qiáng)度MPa黑龍江省技術(shù)監(jiān)督局23.4從動(dòng)鼓輪鼓主要部位尺寸公差.形位公差、表面粗糙度。3.4.1花鍵定心直徑公差帶H8.花鍵寬度直徑公差帶H9和小端外徑公差帶和止口外徑公差帶為h8。其它尺寸公差按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。3.4.2形狀和位置公差分級應(yīng)符合表2的規(guī)定。合格品一等品輪轂小端端面對花鍵孔定心表面的垂直度8級9級9級8級3.4.3表面粗糙度(Ra值〉分級應(yīng)符合表3的規(guī)定。—小端外徑表面粗糙度注：其它表面粗糙度按產(chǎn)品圖樣規(guī)定，3.5鑄造缺陷及外觀質(zhì)量3.5.1從動(dòng)鼓輪轂不允許有裂紋、澆不足、嚴(yán)重粘砂以及影響切削加工、定位、夾緊的鑄造缺3.5.2從動(dòng)鼓輪轂允許的砂眼鑄造缺陷分級應(yīng)符合表4的規(guī)定。32533.5.3產(chǎn)品表面應(yīng)無銹蝕、無碰傷。3.5.4涂漆層質(zhì)量。3.5.5使用壽命分級應(yīng)符合表5的規(guī)定，DB23/47934.5表面粗糙度，采用表面粗糙度樣塊(對比法)或表面粗糙度測量儀檢驗(yàn)。4.6外觀質(zhì)量，采用自測檢驗(yàn)。4.7使用壽命依據(jù)用戶(5戶以上)使用證明。5抽樣檢查規(guī)則及抽樣方案5.1不合格分類受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)或圖樣規(guī)定，稱為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度來分類，將不合格分為：A類不合格，B類不合格，C類不合格。A類不合格，產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。B類不合格，產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。C類不合格，產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定。從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品的不合格分類見表6。5.2合格質(zhì)量水平AQL值從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品按合格品、一等品兩個(gè)等級及不合格品分類分別規(guī)定AQL值，見表7。采用正常檢查一次抽樣方案。見表7,表中Ac,Re值按計(jì)點(diǎn)法計(jì)算。5.4檢驗(yàn)批量N規(guī)定檢驗(yàn)批量N為26-50件。交驗(yàn)產(chǎn)品的庫存量應(yīng)大于或等于200件，將其按26-50件分成若干批，隨機(jī)抽取其中一批供抽樣檢查。5.5檢查水平對于A類不合格采用特殊檢查水平S-1,B、C類不合格采用一般檢查水平I。樣本可在工廠近六個(gè)月生產(chǎn)的成品庫中或裝配線上隨機(jī)抽取，此時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行第5.4條所規(guī)定的批量范圍。在銷售部門抽樣可不受此限制。樣本按表6規(guī)定的各類不合格分類和表7規(guī)定的抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行檢查和評定。7.2批的評定4DB23/479-1998表6從動(dòng)鼓輪轂產(chǎn)品質(zhì)量特性不合格分類項(xiàng)A1抗拉強(qiáng)度2硬度3硬度差B1使用壽命23花鍵寬度4小端外徑5止口外徑C123456789外觀質(zhì)量樣本經(jīng)全數(shù)檢查后，樣本中若某類的缺陷數(shù)小于或等于Ac值時(shí)，判該類為合格；當(dāng)某類的缺陷數(shù)大于或等于Re值時(shí)，則判該類為不合格；當(dāng)各類的缺陷數(shù)全部判為合格時(shí)，該批產(chǎn)品被判為合格。7.3質(zhì)量等級評定樣本經(jīng)全數(shù)檢查后，當(dāng)樣本中各類的缺陷數(shù)均小于或等于一等品Ac值時(shí)，評被檢產(chǎn)品為一等品；當(dāng)樣本中各類的缺陷數(shù)均小于或等于合格品Ac值時(shí)，評被檢產(chǎn)品為合格品；當(dāng)樣本中有一類或多個(gè)類的缺陷數(shù)大于或等于合格品的Re值時(shí)，評被檢產(chǎn)品為不合格品。5DB