2026年飲料制造公司委托加工質量管控管理制度第一章總則第一條目的為規(guī)范本飲料制造公司（以下簡稱“委托方”）委托加工業(yè)務的質量管控工作，確保委托加工產品（如特定品類飲料、定制包裝飲品等）符合國家食品安全標準、行業(yè)規(guī)范及委托方質量要求，防范質量風險，維護委托方品牌信譽與消費者權益，根據《中華人民共和國食品安全法》《食品委托加工備案管理辦法》《食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》等相關法律法規(guī)，結合飲料委托加工涉及的原料供應、生產工藝、成品檢驗等關鍵環(huán)節(jié)特點，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于委托方所有委托加工業(yè)務，包括委托外部生產企業(yè)（以下簡稱“受托方”）進行飲料生產、包裝、分裝等加工活動；涵蓋受托方篩選、委托加工合同簽訂、原料與包材管理、生產過程監(jiān)控、成品檢驗與驗收、售后質量追溯等全流程；適用于委托方采購部門、質量管理部門（以下簡稱“質管部”）、生產部門、銷售部門及參與委托加工管理的所有人員。第三條管理職責采購部門是委托加工業(yè)務的牽頭部門，負責篩選合格受托方，組織簽訂委托加工合同，協調受托方與委托方各部門的對接工作，跟蹤加工進度，處理加工過程中的溝通事宜，建立受托方管理檔案。質管部是委托加工質量管控的核心部門，負責制定委托加工產品質量標準與檢驗規(guī)范，審核受托方質量管控能力，開展受托方現場審核，監(jiān)控生產過程質量，組織成品檢驗與驗收，出具質量檢驗報告，處理委托加工產品質量問題。生產部門（若涉及委托方提供技術支持）負責向受托方提供產品生產工藝文件（如配方、加工參數），指導受托方按工藝要求生產，協助質管部監(jiān)控生產過程關鍵環(huán)節(jié)（如殺菌溫度、攪拌時間），反饋生產過程中的質量適配問題。銷售部門負責提供委托加工產品的市場需求（如包裝規(guī)格、口感偏好），參與產品質量標準制定，跟蹤成品交付與市場反饋，將消費者質量投訴及時反饋至質管部。委托方質量負責人負責審批受托方準入、委托加工合同及重大質量問題處理方案，監(jiān)督質量管控流程執(zhí)行，保障委托加工質量管控所需資源（如人員、檢測設備、差旅費用）。第二章受托方篩選與準入第四條受托方基本要求資質合規(guī)：受托方需具備有效的營業(yè)執(zhí)照、《食品生產許可證》（許可范圍需涵蓋委托加工產品類別，如“飲料（果汁及蔬菜汁類）”），若涉及出口產品加工，還需具備相應出口食品生產資質；資質證書需在有效期內，無吊銷、注銷或變更未備案情況。硬件達標：受托方需具備與委托加工產品匹配的生產設備（如灌裝設備、殺菌設備、包裝設備），設備數量與產能能滿足委托方訂單需求（如日均產能不低于委托方單次訂單量的1.2倍）；生產車間需符合《食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》要求，劃分原料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，配備通風、消毒、防污染設施（如紫外線消毒燈、防鼠板）。質量管控能力：受托方需建立完善的質量管控體系，配備專職檢驗人員與檢驗設備（如檢測微生物的培養(yǎng)箱、檢測理化指標的折光儀），能按委托方要求開展原料入廠檢驗、過程檢驗與成品出廠檢驗；近2年內無重大質量違法記錄（通過“國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)”查詢），未因產品質量問題被監(jiān)管部門處罰。合作經驗：優(yōu)先選擇具備3年以上飲料委托加工經驗的受托方，且近1年內有同類產品加工案例（如委托加工橙汁飲料，優(yōu)先選擇有橙汁加工經驗的受托方），能提供合作客戶的質量反饋證明（如客戶滿意度評價、無重大投訴記錄）。第五條受托方篩選流程信息收集：采購部門通過行業(yè)推薦、公開招標、自主調研等方式收集潛在受托方信息，要求受托方提交《受托方準入申請表》及相關證明材料（營業(yè)執(zhí)照、生產許可證、設備清單、質量體系文件、合作案例）。資料審核：質管部聯合采購部門對受托方提交的資料進行審核，重點核查資質有效性、設備與產能匹配度、質量管控體系完整性，剔除資料不全、資質不符或存在重大風險的受托方；資料審核合格的，進入現場審核環(huán)節(jié)。現場審核：采購部門與質管部組成審核組（人數不少于2人），在資料審核通過后15個工作日內赴受托方生產場地開展現場審核，審核內容包括：（1）生產場地：檢查車間布局是否合規(guī)、衛(wèi)生條件是否達標、設備是否正常運行；（2）質量管控：查看檢驗室設備配置、檢驗記錄完整性、原料與成品存放條件；（3）人員管理：了解檢驗人員資質、生產人員培訓情況（如是否定期開展食品安全培訓）。樣品試用：對現場審核合格的受托方，委托其小批量試生產（試產數量不低于500件），試產產品由質管部按委托方質量標準進行全項檢驗，檢驗合格且試用過程中無質量問題的，納入《合格受托方名錄》；檢驗不合格的，要求受托方整改后重新試產，整改仍不合格的，取消準入資格。第三章委托加工合同與質量標準第六條委托加工合同簽訂合同內容：委托方與受托方簽訂《委托加工合同》，明確雙方權利義務，重點約定以下內容：（1）產品信息：產品名稱、規(guī)格、加工數量、交付周期（如“每月交付橙汁飲料10萬瓶，每瓶500mL”）；（2）質量要求：明確產品需符合的質量標準（如GB7101-2022《食品安全國家標準飲料》、委托方企業(yè)標準），約定關鍵質量指標（如菌落總數≤100CFU/mL、可溶性固形物≥12%）；（3）原料與包材：明確原料與包材供應方（委托方提供或受托方采購），若受托方采購，需約定原料質量標準與驗收要求（如“白砂糖需符合GB/T317-2018標準，入廠需提供檢驗報告”）；（4）生產管控：約定受托方需按委托方提供的工藝文件生產，不得擅自調整工藝參數（如“殺菌溫度需維持85℃±1℃，時間30秒”），委托方有權對生產過程進行監(jiān)控；（5）檢驗與驗收：明確成品檢驗責任（受托方出廠檢驗、委托方到貨驗收），約定不合格品處置方式（如退貨、返工、銷毀）；（6）責任劃分：約定質量問題責任歸屬（如因受托方生產工藝問題導致質量不合格，由受托方承擔返工及賠償責任）。合同審批：《委托加工合同》需經采購部門、質管部、法務部門聯合審核，審核通過后報委托方質量負責人審批，審批通過后方可簽訂；合同有效期一般為1-2年，到期前30天評估受托方合作情況，決定是否續(xù)簽。第七條委托加工產品質量標準制定質管部聯合生產部門、銷售部門制定委托加工產品質量標準，標準需包含：（1）感官指標：產品色澤（如橙汁飲料呈橙黃色，均勻一致）、氣味（具有橙子特有香氣，無異味）、滋味（酸甜適中，無苦澀味）、形態(tài)（澄清透明，無明顯沉淀）；（2）理化指標：根據產品類別確定，如碳酸飲料需規(guī)定二氧化碳含量（≥2.0倍容積），蛋白飲料需規(guī)定蛋白質含量（≥0.7g/100mL）；（3）微生物指標：符合GB7101-2022要求，如菌落總數≤100CFU/mL、大腸菌群≤10CFU/100mL、致病菌不得檢出；（4）安全性指標：重金屬（鉛≤0.01mg/kg）、食品添加劑（如防腐劑山梨酸鉀≤0.5g/kg）含量符合國家標準；（5）包裝要求：包裝容器完好，無破損、泄漏，標簽信息完整（含產品名稱、委托方信息、受托方信息、生產日期、保質期）。質量標準需經委托方質量負責人審批后，作為《委托加工合同》附件提供給受托方，受托方需嚴格按標準組織生產與檢驗；標準若需修訂，需提前15天書面通知受托方，雙方確認后執(zhí)行。第四章委托加工過程質量管控第八條原料與包材管控委托方提供原料/包材的，采購部門需在發(fā)貨前由質管部對原料/包材進行檢驗，檢驗合格后方可發(fā)貨；發(fā)貨時需隨附檢驗報告，明確原料/包材名稱、批次、數量、質量標準；受托方收到后需在24小時內驗收，核對數量與外觀，確認無誤后簽字確認，若發(fā)現破損、變質，需立即通知委托方處理。受托方采購原料/包材的，需提前將供應商資質、原料/包材質量標準報委托方質管部審核，審核通過后方可采購；每批次原料/包材入廠時，受托方需按委托方要求開展檢驗，檢驗報告需同步提交委托方質管部備案，未經檢驗或檢驗不合格的原料/包材，不得用于生產。第九條生產過程監(jiān)控工藝交底：生產前，委托方生產部門需向受托方提供詳細的工藝文件（含配方、生產流程、關鍵參數），并進行現場交底，確保受托方生產人員理解工藝要求；受托方需按工藝文件制定生產計劃，報委托方生產部門備案。駐廠監(jiān)控：委托方質管部可根據加工訂單規(guī)模，指派1-2名駐廠質檢員，駐廠期間負責：（1）監(jiān)控關鍵工藝參數（如殺菌溫度、攪拌時間），每2小時記錄一次數據，確保符合工藝要求；（2）檢查生產過程衛(wèi)生（如操作人員穿戴工作服、車間消毒情況），發(fā)現違規(guī)操作及時要求整改；（3）抽取過程樣品（如半成品）送委托方實驗室檢驗，檢驗結果作為是否繼續(xù)生產的依據。過程反饋：受托方需每日向委托方采購部門與質管部提交《生產進度與質量日報》，報告當日生產數量、過程檢驗結果、存在問題；若出現質量異常（如半成品微生物超標），需立即暫停生產，通知委托方質管部，待問題解決后方可恢復。第十條成品檢驗與驗收受托方檢驗：成品生產完成后，受托方需按委托方質量標準開展出廠檢驗，檢驗項目包括感官、理化、微生物指標，檢驗合格后出具《成品出廠檢驗報告》，并將報告提交委托方質管部審核；檢驗不合格的成品，不得出廠，需按合同約定處置（如銷毀、返工）。委托方驗收：委托方收到成品后，質管部需在48小時內開展到貨驗收，驗收分為：（1）外觀驗收：檢查包裝是否完好、標簽信息是否完整、有無泄漏；（2）抽樣檢驗：按每批次成品數量的1%抽樣（最少抽樣3件），進行感官與關鍵理化指標檢驗，微生物指標每3批次檢驗1次；（3）報告審核：核對受托方《成品出廠檢驗報告》與委托方檢驗結果，確認是否一致。驗收結果處理：（1）驗收合格：質管部出具《成品驗收合格單》，允許成品入庫或銷售；（2）驗收不合格：立即隔離成品，通知受托方共同復核，若確認是受托方責任，按合同約定退貨或要求賠償，同時追溯同批次成品流向，防止流入市場；若因運輸等非受托方責任導致不合格，協商處理方案。第五章售后質量追溯與問題處理第十一條質量追溯體系委托方建立委托加工產品追溯體系，要求受托方在每批次成品包裝上標注唯一追溯碼（格式為“WT+委托方代碼+受托方代碼+生產日期+批次號”），追溯碼需關聯以下信息：（1）原料信息：原料名稱、批次、供應商、檢驗結果；（2）生產信息：生產日期、生產人員、關鍵工藝參數、過程檢驗結果；（3）檢驗信息：受托方出廠檢驗報告、委托方驗收報告；（4）交付信息：交付日期、交付數量、收貨方信息。委托方質管部需將追溯信息錄入公司追溯系統(tǒng)，保存期限至產品保質期結束后3年；消費者可通過掃描包裝上的追溯碼查詢產品相關信息，增強質量信任。第十二條質量問題處理消費者投訴：銷售部門收到消費者關于委托加工產品的質量投訴（如口感異常、包裝破損）后，需在24小時內將投訴信息（含產品追溯碼、問題描述、消費者聯系方式）反饋至質管部；質管部根據追溯碼查詢產品信息，分析問題原因。問題調查：若懷疑是受托方生產問題，質管部需在48小時內通知受托方，要求其提供同批次產品生產記錄與檢驗報告，必要時赴受托方現場調查；若確認是受托方責任（如殺菌不徹底導致微生物超標），按合同約定要求受托方承擔賠償責任（如賠償消費者損失、召回不合格產品）。產品召回：若問題產品存在安全風險（如微生物超標），委托方需立即啟動召回程序，通知銷售渠道停止銷售，通過官網、社交媒體發(fā)布召回公告（含召回產品信息、召回原因、退款/換貨方式）；受托方需配合召回工作，提供同批次產品流向，協助召回不合格產品。整改與復核：問題處理完成后，質管部需要求受托方提交整改方案（如調整殺菌工藝、加強檢驗），整改完成后需小批量試產，試產產品經檢驗合格后方可恢復大批量加工；對連續(xù)出現2次及以上質量問題的受托方，暫停合作，重新開展現場審核，審核不合格的，從《合格受托方名錄》中移除。第六章監(jiān)督與責任追究第十三條受托方監(jiān)督定期審核：委托方質管部每半年對合作中的受托方開展一次質量審核，審核內容包括生產過程管控、檢驗能力、質量問題整改情況，審核結果分為“優(yōu)秀”“合格”“不合格”；對審核優(yōu)秀的受托方，可優(yōu)先分配訂單；審核不合格的，要求其在1個月內整改，整改后復核仍不合格的，終止合作。飛行檢查：委托方可根據質量風險情況，對受托方開展不定期飛行檢查（不提前通知），檢查受托方是否按合同要求生產、是否存在違規(guī)操作（如擅自調整工藝）；飛行檢查發(fā)現的問題，需立即要求整改，并處以一定金額的違約金（按合同約定）。第十四條責任追究受托方責任：受托方存在以下行為的，委托方有權根據合同約定采取扣減加工費、暫停合作、終止合同、索賠等措施；情節(jié)嚴重的，列入“不良受托方名單”，3年內不得合作：（1）擅自調整生產工藝或使用不合格原料/包材；（2）偽造生產記錄或檢驗報告；（3）產品質量連續(xù)出現不合格；（4）拒絕配合委托方質量監(jiān)控或問題調查。委托方內部責任：委托方人員存在以下行為的，給予通報批評、扣發(fā)績效獎金、調離崗位等處罰；造成公司經濟損失的，承擔賠償責