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2025年湖南省常德市特種設(shè)備作業(yè)安全閥校驗(yàn)F模擬題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題1分,共20分)1.根據(jù)TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,彈簧直接載荷式安全閥的整定壓力偏差應(yīng)不超過整定壓力的()。A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%2.安全閥校驗(yàn)時(shí),當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),推薦使用的校驗(yàn)介質(zhì)是()。A.空氣B.氮?dú)釩.飽和蒸汽D.水3.某彈簧式安全閥的公稱壓力為1.6MPa,密封面材料為1Cr18Ni9Ti,其適用的介質(zhì)溫度范圍是()。A.≤200℃B.≤300℃C.≤450℃D.≤600℃4.安全閥回座壓力是指()。A.閥瓣重新與閥座接觸時(shí)的進(jìn)口壓力B.排放過程中閥瓣達(dá)到最大開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力C.排放結(jié)束后系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行的壓力D.超過整定壓力后首次起跳的壓力5.校驗(yàn)用壓力表的精度等級(jí)應(yīng)不低于()。A.0.4級(jí)B.1.0級(jí)C.1.6級(jí)D.2.5級(jí)6.安全閥鉛封的作用是()。A.防止隨意調(diào)整整定壓力B.標(biāo)識(shí)校驗(yàn)單位C.提高密封性能D.增強(qiáng)閥體強(qiáng)度7.先導(dǎo)式安全閥的主閥密封副泄漏時(shí),優(yōu)先檢查的部位是()。A.導(dǎo)閥膜片B.主閥彈簧C.導(dǎo)閥噴嘴D.主閥密封面8.安全閥校驗(yàn)周期一般不超過()。A.半年B.1年C.2年D.3年9.校驗(yàn)彈簧式安全閥時(shí),若實(shí)際整定壓力低于設(shè)定值,應(yīng)()。A.調(diào)緊彈簧B.調(diào)松彈簧C.更換更軟的彈簧D.打磨密封面10.安全閥排放系數(shù)的影響因素不包括()。A.介質(zhì)狀態(tài)(氣相/液相)B.閥瓣開啟高度C.閥體材質(zhì)D.流道結(jié)構(gòu)11.用于高溫蒸汽管道的安全閥,校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行()。A.冷態(tài)密封試驗(yàn)B.熱態(tài)密封試驗(yàn)C.耐壓試驗(yàn)D.振動(dòng)測(cè)試12.安全閥校驗(yàn)記錄中,必須包含的信息是()。A.校驗(yàn)人員身高B.設(shè)備使用單位聯(lián)系人C.安全閥制造編號(hào)D.校驗(yàn)時(shí)的環(huán)境濕度13.當(dāng)安全閥的排放壓力超過整定壓力的()時(shí),判定為不合格。A.5%B.10%C.15%D.20%14.校驗(yàn)前發(fā)現(xiàn)安全閥閥桿彎曲,應(yīng)()。A.直接校驗(yàn)證用B.校直后繼續(xù)使用C.更換閥桿D.降低整定壓力使用15.彈簧式安全閥的開啟高度與()有關(guān)。A.彈簧剛度B.進(jìn)口管道直徑C.介質(zhì)密度D.排放管道長度16.安全閥密封試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的()。A.80%B.90%C.100%D.110%17.先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥故障會(huì)導(dǎo)致()。A.主閥無法關(guān)閉B.整定壓力降低C.排放噪聲增大D.彈簧銹蝕18.校驗(yàn)過程中,若安全閥起跳后無法回座,可能的原因是()。A.彈簧力過大B.排放管道阻力過小C.閥瓣與閥座卡阻D.密封面有油脂19.安全閥的公稱通徑是指()。A.閥體出口直徑B.閥座喉徑C.連接法蘭直徑D.排放管內(nèi)徑20.校驗(yàn)報(bào)告的保存期限應(yīng)不少于()。A.1年B.3年C.5年D.10年二、多項(xiàng)選擇題(共10題,每題2分,共20分,每題至少2個(gè)正確選項(xiàng))1.安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作包括()。A.清理安全閥外表面油污B.檢查閥體是否有裂紋C.記錄原始整定壓力D.拆卸彈簧進(jìn)行探傷2.影響安全閥密封性能的因素有()。A.密封面粗糙度B.介質(zhì)溫度變化C.彈簧的疲勞程度D.校驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度3.屬于安全閥異常現(xiàn)象的有()。A.排放時(shí)振動(dòng)劇烈B.回座后壓力表指針穩(wěn)定C.密封面有可見泄漏D.整定壓力偏差在允許范圍內(nèi)4.校驗(yàn)蒸汽用安全閥時(shí),正確的操作是()。A.使用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)B.緩慢升壓至整定壓力C.記錄起跳瞬間的壓力值D.排放后立即關(guān)閉進(jìn)汽閥5.安全閥鉛封應(yīng)包含的信息有()。A.校驗(yàn)單位代碼B.校驗(yàn)日期C.設(shè)備使用編號(hào)D.校驗(yàn)人員姓名6.需要重新校驗(yàn)安全閥的情況包括()。A.設(shè)備移裝后B.長期停用后重新啟用C.更換密封墊片D.整定壓力調(diào)整后7.彈簧式安全閥的主要部件有()。A.閥瓣B.導(dǎo)套C.膜片D.調(diào)節(jié)圈8.校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏量過大,可能的處理措施是()。A.研磨密封面B.更換彈簧C.調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置D.增大試驗(yàn)介質(zhì)壓力9.符合TSGZF001-2006要求的校驗(yàn)設(shè)備有()。A.精度0.4級(jí)的壓力表B.最大量程為2.5MPa的校驗(yàn)臺(tái)(用于1.6MPa安全閥)C.帶數(shù)據(jù)記錄功能的自動(dòng)校驗(yàn)裝置D.未校準(zhǔn)的手動(dòng)打壓泵10.安全閥校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容有()。A.安全閥型號(hào)規(guī)格B.校驗(yàn)前后的整定壓力C.密封試驗(yàn)結(jié)果D.校驗(yàn)人員和審核人員簽字三、判斷題(共10題,每題1分,共10分)1.安全閥的整定壓力可以大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。()2.校驗(yàn)用介質(zhì)的壓力應(yīng)能穩(wěn)定控制,避免壓力波動(dòng)影響結(jié)果。()3.彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)圈僅用于調(diào)整回座壓力。()4.安全閥排放時(shí),閥瓣開啟高度越大,排放能力越強(qiáng)。()5.校驗(yàn)結(jié)束后,只需將安全閥鉛封即可,無需清理表面。()6.先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥可以單獨(dú)校驗(yàn),主閥無需校驗(yàn)。()7.安全閥的回座壓力越低,系統(tǒng)壓力恢復(fù)越快。()8.校驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)閥體有砂眼,應(yīng)做報(bào)廢處理。()9.密封試驗(yàn)時(shí),允許有微量氣泡連續(xù)逸出。()10.安全閥校驗(yàn)記錄應(yīng)與報(bào)告分開保存。()四、簡(jiǎn)答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡(jiǎn)述安全閥校驗(yàn)的基本步驟。2.列舉3種安全閥常見故障及對(duì)應(yīng)的處理方法。3.說明彈簧式安全閥調(diào)節(jié)圈的作用及調(diào)整原則。4.校驗(yàn)蒸汽用安全閥時(shí),為何推薦使用蒸汽作為試驗(yàn)介質(zhì)?5.安全閥鉛封的具體要求有哪些?五、實(shí)操題(共1題,20分)某企業(yè)一臺(tái)彈簧式安全閥(型號(hào)A48Y-16C,公稱壓力1.6MPa,喉徑DN50)需校驗(yàn),已知設(shè)備最高工作壓力為1.2MPa,設(shè)計(jì)壓力為1.4MPa。請(qǐng)完成以下操作:(1)確定該安全閥的整定壓力范圍(根據(jù)TSGZF001-2006)。(2)簡(jiǎn)述使用液壓校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行冷態(tài)校驗(yàn)的具體步驟(包括壓力控制、數(shù)據(jù)記錄)。(3)校驗(yàn)過程中,第一次起跳壓力為1.35MPa(設(shè)定值1.3MPa),應(yīng)如何調(diào)整彈簧?調(diào)整后再次校驗(yàn),起跳壓力為1.32MPa,是否符合要求?答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.C4.A5.A6.A7.D8.B9.A10.C11.B12.C13.B14.C15.A16.B17.A18.C19.B20.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABC3.AC4.BC5.ABD6.ABD7.ABD8.AC9.ABC10.ABCD三、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.基本步驟:(1)校驗(yàn)前準(zhǔn)備(清理、外觀檢查、拆卸檢查內(nèi)部零件);(2)安裝到校驗(yàn)臺(tái)(確保密封);(3)緩慢升壓至整定壓力,記錄起跳壓力;(4)排放后觀察回座壓力并記錄;(5)進(jìn)行密封試驗(yàn)(壓力降至90%整定壓力,檢查泄漏量);(6)調(diào)整參數(shù)(若偏差超范圍);(7)校驗(yàn)合格后鉛封,填寫記錄和報(bào)告。2.常見故障及處理:(1)泄漏量過大:研磨或更換密封面;(2)起跳壓力偏差大:調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧;(3)無法回座:檢查閥瓣是否卡阻,清理異物或更換導(dǎo)向部件。3.調(diào)節(jié)圈作用:調(diào)整安全閥的排放和回座特性(上調(diào)節(jié)圈影響起跳和排放,下調(diào)節(jié)圈影響回座)。調(diào)整原則:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)圈(靠近閥瓣)可降低起跳壓力,逆時(shí)針則升高;下調(diào)節(jié)圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高回座壓力,需通過試驗(yàn)逐步調(diào)整并驗(yàn)證。4.蒸汽介質(zhì)更接近實(shí)際工況,能真實(shí)反映安全閥在高溫、高壓蒸汽環(huán)境下的密封和動(dòng)作性能。空氣或氮?dú)獾葰鈶B(tài)介質(zhì)校驗(yàn)的冷態(tài)結(jié)果與熱態(tài)存在差異(溫度引起的材料膨脹、彈簧力變化),蒸汽校驗(yàn)可減少誤差。5.鉛封要求:(1)鉛封應(yīng)牢固,無法通過常規(guī)工具拆卸;(2)包含校驗(yàn)單位標(biāo)識(shí)、校驗(yàn)日期、校驗(yàn)人員代碼;(3)鉛封位置應(yīng)覆蓋調(diào)節(jié)部件(如調(diào)節(jié)螺母、防松螺母);(4)鉛封材料應(yīng)耐腐蝕(如不銹鋼封條);(5)鉛封后需在報(bào)告中記錄鉛封編號(hào)。五、實(shí)操題(1)整定壓力范圍:根據(jù)TSGZF001-2006,安全閥整定壓力應(yīng)小于等于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力(1.4MPa),且大于最高工作壓力(1.2MPa)。通常取最高工作壓力的1.05~1.1倍,即1.26~1.32MPa(1.2×1.05=1.26,1.2×1.1=1.32),但不超過設(shè)計(jì)壓力1.4MPa,因此整定壓力范圍為1.26~1.32MPa。(2)液壓校驗(yàn)步驟:①安裝安全閥至校驗(yàn)臺(tái),連接壓力表(精度≥0.4級(jí),量程為1.6~2.5倍整定壓力,選2.5MPa量程表);②緩慢升壓(速率≤0.1MPa/min),觀察閥瓣動(dòng)作,記錄起跳瞬間的壓力值;③壓力升至整定壓力后保持10秒,觀察排放狀態(tài);④緩慢降壓,記錄閥瓣回座時(shí)的壓力值;⑤密封試驗(yàn):壓力降至90
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