管廊(管溝)開挖與支護降水施工安全技術(shù)保證措施_第1頁
管廊(管溝)開挖與支護降水施工安全技術(shù)保證措施_第2頁
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文檔簡介

管廊(管溝)開挖與支護降水施工安全技術(shù)保證措施管廊(管溝)開挖與支護降水施工涉及深基坑作業(yè)、重型機械操作、有限空間施工等高危環(huán)節(jié),需遵循“預防為主、防治結(jié)合”原則,從人員、設(shè)備、環(huán)境、工序全維度建立安全技術(shù)管控體系,嚴格落實安全規(guī)范與防護措施,防范基坑坍塌、機械傷害、觸電、中毒等事故發(fā)生。一、施工準備階段安全技術(shù)保證措施(一)技術(shù)安全管控安全方案編制與審核結(jié)合地質(zhì)勘察報告(如土層穩(wěn)定性、地下水位)與周邊環(huán)境(建筑物、地下管線分布),編制專項安全施工方案,明確基坑坍塌、有限空間中毒、降水系統(tǒng)故障等風險的防范措施,如軟土層開挖時的邊坡支護方案、有限空間作業(yè)的通風檢測流程;方案需經(jīng)安全專家論證,重點審核支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、降水對周邊環(huán)境的影響,審批通過后方可實施。安全技術(shù)交底與培訓實行“三級安全交底”:項目總工向管理人員交底(明確安全管理目標、風險管控重點),工長向施工班組交底(細化工序安全操作要點,如挖掘機開挖半徑內(nèi)禁止站人),班組長向作業(yè)人員交底(強調(diào)個人防護裝備使用規(guī)范),交底需結(jié)合事故案例警示,全員簽字確認,留存交底記錄。開展專項安全培訓:對機械操作手培訓“基坑周邊機械站位規(guī)范”,對降水運維人員培訓“有限空間氣體檢測方法”,對支護作業(yè)人員培訓“高空作業(yè)防護要求”,培訓后通過理論考試(合格線80分)與實操考核,考核不合格者嚴禁上崗。安全監(jiān)測體系構(gòu)建按安全監(jiān)測方案布設(shè)監(jiān)測點:基坑邊坡設(shè)置水平位移與沉降監(jiān)測點(間距≤15m),周邊建筑物設(shè)置沉降監(jiān)測點(間距≤20m),地下管線設(shè)置位移監(jiān)測點(每50m1個),降水區(qū)域設(shè)置水位觀測孔(每20m1個);明確監(jiān)測頻率(開挖期間1次/天,變形異常時加密至2次/天)與預警值(水平位移≤30mm,沉降≤20mm),配備專業(yè)監(jiān)測人員,實時分析監(jiān)測數(shù)據(jù),超預警值立即啟動應(yīng)急措施。(二)現(xiàn)場安全準備場地與防護設(shè)施布置施工區(qū)域設(shè)置2.5m高封閉彩鋼圍擋(基礎(chǔ)埋深≥50cm),圍擋外側(cè)張貼安全警示標識(如“深基坑作業(yè),禁止靠近”),內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿(橫桿間距≤0.6m);場地內(nèi)劃分開挖區(qū)、材料堆放區(qū)、機械停放區(qū),各區(qū)之間設(shè)置明顯分隔標識,材料堆放距基坑邊緣≥1.5m,重型機械停放距邊緣≥3m,防止荷載過大引發(fā)邊坡失穩(wěn)。地下管線與障礙物處理采用人工探溝(深度≥1.5m,間距≤10m)排查地下管線,明確管線位置、材質(zhì)與埋深,繪制管線分布圖;對影響施工的管線,協(xié)調(diào)產(chǎn)權(quán)單位遷移,遷移完成后做好標識(如噴漆標注“已遷移管線,禁止開挖”);對無法遷移的管線,采用鋼管懸吊保護(懸吊間距≤2m),懸吊裝置需進行承載力驗算(安全系數(shù)≥1.2),施工期間加強監(jiān)測,防止管線破損。應(yīng)急設(shè)施與物資儲備施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急指揮點,配備應(yīng)急通訊設(shè)備(防爆對講機10部)、急救箱(含止血帶、骨折固定夾板、防毒面具);儲備基坑搶險物資(沙袋500袋、鋼板樁20根、潛水泵10臺)、消防器材(干粉滅火器10具、消防沙2m3)、有限空間救援設(shè)備(正壓式呼吸器5套、救生繩50m);物資存儲于專用倉庫(距施工區(qū)≤50m),專人管理,定期檢查,確保隨時可用。二、開挖施工安全技術(shù)保證措施(一)開挖作業(yè)安全控制開挖順序與參數(shù)管控嚴格遵循“分層、分段、對稱、限時”開挖原則:軟土區(qū)分層厚度≤1m,一般土層≤2m,單次開挖長度≤50m,開挖后24h內(nèi)完成支護,避免基坑長時間暴露;開挖順序從出土通道向遠端推進,優(yōu)先開挖中間區(qū)域,再對稱開挖兩側(cè)(偏差≤±1m),防止邊坡受力不均;機械開挖至距設(shè)計基底200mm時,改用人工清底,嚴禁超挖,超挖部分按規(guī)范回填處理(如級配砂石回填,壓實度≥95%)。機械操作安全規(guī)范挖掘機、裝載機等機械進場前,核查年檢報告與操作人員特種作業(yè)證書(無證人員嚴禁操作);作業(yè)前檢查機械制動系統(tǒng)(挖掘機行走制動距離≤3m/20km/h)、鋼絲繩(斷絲數(shù)≤6根/捻距)、吊鉤防脫裝置,異常設(shè)備立即維修;挖掘機作業(yè)時,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人,鏟斗避免碰撞邊坡與支護結(jié)構(gòu);出土通道采用級配砂石鋪設(shè)(厚度≥30cm,壓實度≥90%),設(shè)置限速標識(≤5km/h),車輛行駛時保持安全間距(≥10m),防止追尾或墜坑?;优R邊與人員防護基坑開挖深度超1.2m時,沿邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆,間距40cm),底部設(shè)置20cm高擋腳板,欄桿外側(cè)懸掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2);深度超3m時,設(shè)置人員上下通道(階梯式或爬梯式,寬度≥0.6m,踏步間距≤0.3m),通道兩側(cè)設(shè)防護欄桿,嚴禁攀爬基坑壁;作業(yè)人員需佩戴安全帽(抗沖擊性能≥50J)、防滑鞋(防穿刺、耐油),高處作業(yè)時系安全帶(高掛低用,承重≥22kN),嚴禁在基坑邊緣休息或堆放工具。(二)特殊部位開挖安全管控交叉部位開挖安全管廊交叉口開挖前,對主廊已施工段采用型鋼臨時支撐(間距≤2m),支撐兩端與主廊預埋件焊接牢固(焊縫高度≥8mm);支廊開挖時,分層厚度減至0.8m,支護結(jié)構(gòu)加密(土釘間距從1.5m調(diào)整為1.2m),安排專人監(jiān)測交叉口位移(每2h1次),位移超5mm時停止開挖,采用沙袋反壓或增設(shè)錨索加固,穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。收口部位開挖安全基坑收口階段,采用“坑內(nèi)轉(zhuǎn)運+坑頂裝車”方式:坑內(nèi)小型挖掘機(斗容≤0.8m3)將土方轉(zhuǎn)運至坑邊臨時堆土點(堆高≤1m,距邊緣≥1.5m),坑頂挖掘機裝車,避免機械碰撞邊坡;收口完成后,立即補做坡面支護(如掛網(wǎng)噴混,厚度8-10cm),支護前清除坡面松動土體,作業(yè)人員系好安全繩,設(shè)專人監(jiān)護,防止土體墜落傷人。三、支護施工安全技術(shù)保證措施(一)掛網(wǎng)噴混支護安全管控土釘施工安全控制土釘成孔前,檢查手持螺旋鉆絕緣性(電阻≥0.5MΩ),作業(yè)人員佩戴絕緣手套(耐壓≥10kV);成孔時避免鉆桿觸碰地下管線,遇不明障礙物立即停機,排查確認后再施工;注漿時采用低壓注漿(壓力≤0.2MPa),防止?jié){液飛濺傷人,注漿管連接牢固,避免脫落;土釘外露部分及時固定,防止傾倒砸傷人員。掛網(wǎng)與噴混安全控制鋼筋網(wǎng)片搬運時輕拿輕放,避免碰撞;高空掛網(wǎng)時,作業(yè)人員站在穩(wěn)定平臺上,系好安全帶,網(wǎng)片與土釘焊接牢固(焊點間距≤300mm),防止網(wǎng)片墜落;噴射混凝土時,噴頭與坡面保持0.6-1.0m距離,避免正對人員,作業(yè)人員佩戴防護眼鏡(防飛濺)、防塵口罩(過濾效率≥95%);噴射設(shè)備定期檢查,管路連接緊密,防止爆管傷人。(二)土釘墻與圍護樁支護安全管控土釘墻支護安全控制潛孔鉆成孔時,設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥5m),禁止非作業(yè)人員進入;鉆孔過程中監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)裂縫立即停機,采用沙袋反壓;土釘抗拔力檢測時,加載需緩慢(每級荷載維持10min),檢測區(qū)域設(shè)置防護欄,防止檢測設(shè)備傾倒;噴射混凝土養(yǎng)護期間,禁止人員靠近支護面,防止混凝土剝落傷人。圍護樁與鋼支撐安全控制鉆孔灌注樁施工時,鉆機基礎(chǔ)需平整夯實(承載力≥120kPa),防止鉆機傾斜;鋼筋籠吊裝采用雙點起吊,吊點間距≤6m,起吊速度≤0.5m/min,鋼筋籠下方嚴禁站人;灌注混凝土時,導管提升平穩(wěn),防止碰撞鋼筋籠;鋼支撐安裝時,吊車支腿墊設(shè)鋼板(面積≥1m2),支撐兩端活絡(luò)端調(diào)整時,人員站在安全區(qū)域,防止支撐滑落;支撐拆除前,檢查吊車性能,拆除順序與安裝相反,分段拆除,嚴禁整體墜落。(三)錨索支護安全管控錨索施工安全控制全套管鉆機成孔時,檢查鉆機垂直度(偏差≤1%),作業(yè)人員佩戴安全帽與護目鏡;鋼絞線切割采用專用切割機,禁止氣割,防止火花引燃雜物;注漿時采用二次注漿工藝,第一次注漿壓力1.0-1.5MPa,第二次2.5-3.0MPa,注漿管耐壓等級≥注漿壓力1.5倍,防止爆管;張拉時,張拉設(shè)備固定牢固,張拉區(qū)域設(shè)置防護擋板(厚度≥5mm),人員站在側(cè)面,防止鋼絞線斷裂傷人。四、降水施工安全技術(shù)保證措施(一)降水設(shè)備與運行安全管控降水井施工安全控制回旋鉆成孔時,鉆機接地電阻≤4Ω,作業(yè)人員佩戴絕緣鞋;井管安裝時,采用吊車吊裝(起吊點距管端≤1m),井管下方嚴禁站人;濾料填充時,避免雜物混入,填充均勻,防止濾料堵塞;井口設(shè)置防護欄(高度≥1.2m),防止人員墜入。降水運行安全控制潛水泵安裝前,檢查電機絕緣性(電阻≥0.5MΩ),電纜線穿管保護(埋深≥0.7m),避免破損漏電;降水系統(tǒng)24h運行,安排專人值班,記錄水位、出水量,發(fā)現(xiàn)水泵故障立即停機,30min內(nèi)更換備用泵;排水管路連接緊密,避免漏水,排水至三級沉淀池(沉淀時間≥2h),達標后排放,防止污染環(huán)境。(二)回灌與周邊防護安全管控回灌施工安全控制回灌井啟用前,檢查回灌水源水質(zhì)(含砂量≤1/100000),避免堵塞井管;回灌時控制壓力(≤0.05MPa)與流量(3-5m3/h),防止壓力過大導致土體擾動;回灌期間監(jiān)測基坑內(nèi)外水位差(≤0.5m),超限時調(diào)整回灌參數(shù),防止基坑管涌。周邊環(huán)境安全防護降水期間加強周邊建筑物、道路監(jiān)測,沉降速率超5mm/d時,停止降水,啟動回灌系統(tǒng);對臨近管線,采用注漿加固(水泥漿水灰比0.5),防止管線變形;設(shè)置警示標識(如“降水施工,注意安全”),提醒過往車輛與行人避讓,夜間開啟警示燈(閃爍頻率1-2次/s)。(三)降水井封堵安全管控封堵作業(yè)安全控制封堵前抽干井內(nèi)積水,作業(yè)人員佩戴防毒面具(防有害氣體),井下作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護;采用“砂石填充+微膨脹混凝土”分層封堵,混凝土振搗密實(振搗時間≥30s),養(yǎng)護7天;承壓水井封堵時,鋼套管安裝牢固,注漿壓力≤0.2MPa,防止承壓水突涌。封堵驗收安全控制封堵完成后進行水壓試驗(壓力0.2MPa,穩(wěn)壓30min無滲漏),驗收合格后方可回填;留存封堵影像資料,記錄封堵時間、材料、人員,形成閉環(huán)管理。五、季節(jié)性施工安全技術(shù)保證措施(一)雨期施工安全管控基坑排水與邊坡防護雨期前加固場地排水溝(磚砌厚度≥24cm),增設(shè)臨時排水泵(流量≥150m3/h,備用泵≥2臺);基坑內(nèi)每隔30m設(shè)臨時集水井(深度≥1.5m),雨后2h內(nèi)排凈積水;砂層邊坡覆蓋防雨布(寬度≥邊坡高度2倍),土釘墻支護加密泄水孔(間距1.5m),防止雨水積聚導致坍塌;雨天停止開挖,雨后檢查邊坡穩(wěn)定性,無隱患后方可復工。用電與機械安全雨期臨時用電線路架空敷設(shè)(高度≥4m),配電箱加裝防雨罩(防護等級IP54),每日檢查線路絕緣性(電阻≥0.5MΩ);機械停放于地勢較高處,墊設(shè)鋼板,防止下陷;挖掘機、吊車作業(yè)時,輪胎與地面之間鋪墊防滑墊(摩擦系數(shù)≥0.6),避免打滑。(二)冬期施工安全管控防凍與防滑防護冬期前對基坑周邊鋪設(shè)50cm厚巖棉保溫層,已開挖邊坡覆蓋彩條布+保溫被(厚度≥50mm),防止土體凍結(jié);施工現(xiàn)場道路鋪設(shè)融雪劑(環(huán)保型,摻量≤5%),作業(yè)人員佩戴防寒手套、防滑鞋(鞋底花紋深度≥3mm);機械液壓系統(tǒng)更換低溫抗磨液壓油(黏度等級L-HV32),水箱添加防凍液(冰點≤-15℃),啟動前預熱30min。防火與防中毒防護冬期取暖采用電暖器(嚴禁明火),取暖棚配備滅火器(每50㎡1具);有限空間作業(yè)時,加強氣體檢測(每20min1次),防止通風不良導致CO中毒;作業(yè)人員宿舍嚴禁使用煤爐,每日通風≥2次,每次≥30min,防止煤氣中毒。(三)熱期施工安全管控防暑降溫與人員防護熱期調(diào)整作業(yè)時間,避開11:00-15:00高溫時段,實行“早晚作業(yè)、中午休息”;施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚(溫度≤35℃),提供綠豆湯(溫度≤25℃)、藿香正氣液等防暑用品;作業(yè)人員佩戴遮陽帽、防紫外線口罩,裸露皮膚涂抹防曬霜(SPF≥30),每2h輪換1次,防止中暑。設(shè)備與材料防護熱期機械設(shè)備搭建遮陽棚,定期檢查油溫(液壓油溫度≤60℃),必要時添加冷卻劑;潛水泵運行時監(jiān)測電機溫度(≤60℃),避免過熱故障;PE管、土工布等材料存儲于陰涼倉庫(溫度≤30℃),避免陽光直射老化;混凝土澆筑后及時覆蓋保濕,灑水頻率增加至每1h1次,防止水分過快蒸發(fā)。六、應(yīng)急管理安全技術(shù)保證措施(一)應(yīng)急預案與演練應(yīng)急預案編制編制《基坑坍塌應(yīng)急預案》《有限空間中毒應(yīng)急預案》《降水系統(tǒng)故障應(yīng)急預案》等專項預案,明確應(yīng)急組織機構(gòu)(指揮組、救援組、醫(yī)療組)及職責,制定應(yīng)急處置流程(如坍塌事故:疏散人員→設(shè)置警戒區(qū)→組織救援);預案經(jīng)審批后,報當?shù)貞?yīng)急管理部門備案,每半年修訂1次。應(yīng)急演練實施每季度組織1次應(yīng)急演練,模擬典型事故場景:基坑坍塌演練:模擬砂層邊坡坍塌,演練內(nèi)容包括立即疏散人員、啟動備用排水泵、用挖掘機清理坍塌土體、對受傷人員實施急救,響應(yīng)時間控制在5min內(nèi);有限空間中毒演練:模擬降水井內(nèi)作業(yè)人員CO中毒,演練內(nèi)容包括檢測氣體濃度、通風換氣、佩戴正壓式呼吸器救援、實施心肺復蘇,確保救援流程規(guī)范。演練后召開總結(jié)會,評估演練效果,優(yōu)化預案與物資配置,演練記錄歸檔備查。(二)應(yīng)急處置與報告現(xiàn)場應(yīng)急處置基坑坍塌:立即停止作業(yè),疏散人員至安全區(qū)域(距基坑≥50m),設(shè)置警戒區(qū);組織技術(shù)人員評估坍塌范圍,若有人員被困,采用小型設(shè)備小心清理,嚴禁野蠻挖掘;聯(lián)系119、120,配合專業(yè)救援;坍塌穩(wěn)定后,采用鋼板樁或錨索加固,防止二次坍塌。有限空間中毒:立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風處,解開衣領(lǐng),保持呼吸通暢;若無意識無呼吸,立即實施心肺復蘇;撥打120,告知中毒類型;檢測空間內(nèi)氣體濃度,通風至達標;查明中毒原因,整改后方可重新作業(yè)。事故報告流程按“分級上報”原則及時報告:輕傷事故24h內(nèi)報項目主管部門,說明事故時間、地點、傷亡情況及初步處置措施;重傷及以上事故1h內(nèi)報當?shù)刈〗ú块T、應(yīng)急管理部門,提交書面報告(含事故現(xiàn)場照片、傷亡人員信息、應(yīng)急處置進展);配合事故調(diào)查,提供施工記錄、安全交底資料、監(jiān)測數(shù)據(jù)等,不得隱瞞或篡改信息。事故處理完成后,形成《事故處理報告》,分析事故原因(如邊坡坍塌因未及時支護、中毒因有限空間通風不足),制定防范措施(如縮短開挖支護間隔、增加氣體檢測頻次),對全員開展警示教育,避免同類事故重復發(fā)生。(三)應(yīng)急物資管理物資配置標準按“滿足3次應(yīng)急處置”原則配置物資,分類存儲于專用倉庫(距施工區(qū)≤50m,通風干燥、標識清晰):搶險救援類:液壓擴張器(1套,擴張力≥30kN)、破拆斧(5把)、救生繩(2條,50m/條,承重≥500kg)、應(yīng)急照明(10盞防爆手提燈,續(xù)航≥8h)、擔架(2副,承重≥150kg);醫(yī)療急救類:急救箱(含止血帶、繃帶、碘伏、骨折固定夾板)、氧氣瓶(4瓶,10L/瓶)、AED除顫儀(1臺)、過濾式防毒面具(20套,防CO、H?S,濾毒盒有效期≥1年)、正壓式呼吸器(5套,備用氣瓶10個);防汛防坍塌類:沙袋(500袋,25kg/袋)、鋼板樁(20根,6m/根)、潛水泵(10臺,流量≥100m3/h)、防雨布(1000㎡);通訊與發(fā)電類:防爆對講機(10部,滿電備用)、應(yīng)急發(fā)電機(2臺,50kW)、應(yīng)急電話(1部,存24h急救熱線120、消防熱線119)。物資維護與更新安排專人負責應(yīng)急物資管理,建立《應(yīng)急物資臺賬》,記錄物資名稱、數(shù)量、有效期、存放位置;每月檢查1次物資狀態(tài):救援工具:液壓擴張器試運轉(zhuǎn)正常、救生繩無磨損斷裂;醫(yī)療物資:急救藥品在有效期內(nèi)、呼吸器氣瓶壓力≥25MPa;防汛物資:沙袋無破損、潛水泵通電測試可正常啟動;缺失或失效物資24h內(nèi)補充(如更換過期濾毒盒、維修故障潛水泵),應(yīng)急演練后及時補充消耗物資(如使用的繃帶、沙袋),確保隨時可用。七、安全檢查與隱患整改(一)安全檢查制度日常巡查安全員每日開展“全流程巡查”(每2h1次),重點檢查:人員行為:是否正確佩戴安全帽、安全帶(高處作業(yè))、防毒面具(有限空間),機械操作手是否持證上崗;設(shè)備狀態(tài):挖掘機制動系統(tǒng)、起重機鋼絲繩、降水泵電纜線是否完好,臨時用電配電箱是否上鎖、漏電保護器是否有效(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s);環(huán)境安全:基坑邊坡有無裂縫(寬度≥5mm)、臨邊防護欄桿是否牢固、降水井水位是否正常(降至坑底以下0.5m);發(fā)現(xiàn)隱患(如未系安全帶、邊坡裂縫)立即制止并下達《安全隱患整改通知書》,跟蹤整改至合格。專項檢查針對高風險工序開展專項檢查:開挖支護專項檢查(每周1次):核查分層開挖厚度(軟土區(qū)≤1m)、支護施工時序(開挖后24h內(nèi)完成)、土釘抗拔力(≥設(shè)計值);有限空間作業(yè)專項檢查(每次作業(yè)前):檢測氣體濃度(CO≤30mg/m3、O?19.5%-23.5%)、通風設(shè)備運行情況、救援物資準備;降水系統(tǒng)專項檢查(每日1次):檢查潛水泵運行狀態(tài)、水位監(jiān)測記錄、回灌系統(tǒng)(若啟用)壓力與流量;專項檢查由技術(shù)負責人牽頭,形成《專項檢查報告》,不合格項整改完成后方可繼續(xù)施工。第三方安全評估每季度邀請具備資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行安全評估,評估范圍包括:安全管理體系:責任制落實、安全交底與培訓記錄完整性;現(xiàn)場風險管控:基坑穩(wěn)定性、機械安全、臨時用電合規(guī)性;應(yīng)急能力:應(yīng)急預案可行性、物資儲備充足性、演練效果;評估后出具《安全評估報告》,針對問題(如監(jiān)測頻率不足、應(yīng)急物資過期)制定整改計劃,明確責任人與時限(一般≤7天),整改完成后由第三方復核驗收。(二)隱患整改閉環(huán)管理隱患分級處置一般隱患(如未佩戴安全帽、材料堆放距基坑過近):現(xiàn)場立即整改,安全員復核,拍照記錄整改前后對比;較大隱患(如邊坡裂縫寬度≥10mm、降水井出水量驟減):停止相關(guān)作業(yè),24h內(nèi)整改,技術(shù)負責人驗收,整改方案報監(jiān)理備案;重大隱患(如基坑位移超預警值30mm、有限空間氣體濃度超標):立即停工,疏散人員,啟動應(yīng)急預案,制定專項整改方案(經(jīng)專家論證),整改完成后第三方檢測合格方可復工。隱患跟蹤與歸檔建立《安全隱患臺賬》,記錄隱患位置、類型、整改責任人、完成時限、驗收結(jié)果;每周統(tǒng)計隱患整改率(目標100%),對逾期未改的班組扣除績效獎金,對責任人進行約談;每月

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