2025年焊工職業(yè)技能鑒定題庫及答案一、理論知識試題（一）單項選擇題（每題2分，共20題）1.低合金鋼焊條E5015中的“50”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強度最小值500MPaB.焊條直徑5.0mmC.焊接電流種類為直流反接D.熔敷金屬屈服強度最小值500MPa答案：A2.手工電弧焊時，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.以上均是答案：D3.埋弧焊焊接低碳鋼時，若電弧電壓過高，可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.咬邊B.未熔合C.氣孔D.夾渣答案：D4.CO?氣體保護焊中，要求CO?氣體純度不低于（）。A.98.5%B.99.5%C.99.9%D.97.5%答案：B5.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫的（）。A.碳含量B.硫含量C.磷含量D.氮含量答案：A6.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)不包括（）。A.加熱速度B.最高加熱溫度C.冷卻速度D.焊接速度答案：D7.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響是（）。A.提高結(jié)構(gòu)剛度B.降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性C.改善抗疲勞性能D.不影響加工精度答案：B8.氣焊鑄鐵時，應(yīng)選擇（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C9.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C10.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，對接接頭開V形坡口，鈍邊2mm，間隙3mm，其坡口角度應(yīng)為（）。A.30°～35°B.40°～45°C.50°～55°D.60°～65°答案：B11.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.電渣焊B.電阻焊C.氣焊D.埋弧焊答案：B12.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過慢D.焊條角度不當(dāng)答案：D13.焊接銅及銅合金時，最容易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B14.焊接壓力容器時，對焊縫進行100%射線檢測的目的是（）。A.檢測表面缺陷B.檢測內(nèi)部缺陷C.檢測力學(xué)性能D.檢測耐腐蝕性能答案：B15.焊條烘干的目的是（）。A.去除藥皮中的水分B.提高焊條強度C.改善脫渣性D.增加熔敷金屬厚度答案：A16.焊接過程中，預(yù)熱的主要作用是（）。A.減少焊接應(yīng)力B.提高生產(chǎn)率C.降低焊縫硬度D.以上均是答案：D17.下列哪種缺陷屬于焊接外部缺陷（）。A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.裂紋答案：C18.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：B19.氬氣瓶的顏色標(biāo)記為（）。A.深綠色B.天藍色C.灰色D.黑色答案：C20.焊接機器人編程時，軌跡規(guī)劃的核心參數(shù)是（）。A.焊接電流B.焊接速度C.焊絲干伸長度D.以上均是答案：D（二）判斷題（每題1分，共10題）1.焊接時，增大焊接速度會使焊縫熔深減小。（）答案：√2.酸性焊條的抗裂性優(yōu)于堿性焊條。（）答案：×3.氣割時，割嘴與工件的距離越近，切割質(zhì)量越好。（）答案：×4.埋弧焊適合焊接薄板。（）答案：×5.焊接殘余變形可以通過熱處理消除。（）答案：√6.CO?氣體保護焊采用直流反接時，熔深較大。（）答案：√7.鎢極氬弧焊中，高頻引弧會產(chǎn)生電磁輻射，需采取防護措施。（）答案：√8.焊接不銹鋼時，為防止熱裂紋，應(yīng)增加焊縫中的硫、磷含量。（）答案：×9.氣焊火焰的溫度高于電弧溫度。（）答案：×10.焊接過程中，保護氣體流量越大，保護效果越好。（）答案：×（三）簡答題（每題5分，共5題）1.簡述焊接熱循環(huán)的四個階段及其對焊縫組織的影響。答案：焊接熱循環(huán)分為四個階段：（1）加熱階段：溫度快速升高，金屬晶粒開始長大；（2）高溫停留階段：達到峰值溫度，晶粒粗化；（3）冷卻階段：溫度下降，奧氏體向其他組織轉(zhuǎn)變，冷卻速度影響相變產(chǎn)物（如馬氏體、貝氏體）；（4）室溫停留階段：最終形成焊縫及熱影響區(qū)的組織。2.列舉CO?氣體保護焊飛濺產(chǎn)生的主要原因及控制措施。答案：主要原因：（1）熔滴過渡時的冶金反應(yīng)；（2）電弧電壓與電流不匹配；（3）焊絲成分含碳量過高；（4）氣體純度不足?？刂拼胧海?）選擇含Si、Mn的焊絲（如H08Mn2SiA）；（2）優(yōu)化焊接參數(shù)（電弧電壓18-24V，電流120-280A）；（3）使用純度≥99.5%的CO?氣體；（4）采用脈沖過渡或短路過渡控制技術(shù)。3.說明手工電弧焊焊條選用的基本原則。答案：（1）等強度原則：結(jié)構(gòu)鋼按母材強度選擇焊條強度等級；（2）等成分原則：不銹鋼、耐熱鋼按母材成分選擇；（3）抗裂性要求：厚板、剛性大的結(jié)構(gòu)選用低氫型焊條；（4）焊接位置：全位置焊接選用工藝性能好的焊條（如E4315）；（5）工作條件：耐蝕、耐熱等特殊環(huán)境選用對應(yīng)功能焊條。4.分析焊接裂紋的主要類型及預(yù)防措施。答案：主要類型：（1）熱裂紋：高溫下晶界液態(tài)膜導(dǎo)致，預(yù)防措施為控制S、P含量，調(diào)整焊縫成分（如加入Mo、V）；（2）冷裂紋：氫、淬硬組織、應(yīng)力共同作用，預(yù)防措施為預(yù)熱、后熱、控制氫含量（焊條烘干）；（3）再熱裂紋：焊后熱處理時晶界弱化，預(yù)防措施為選擇細(xì)晶粒鋼，控制熱處理溫度。5.簡述鎢極氬弧焊（TIG）的操作要點。答案：（1）鎢極伸出長度：3-5mm（平焊），2-3mm（立焊）；（2）噴嘴與工件距離：8-14mm；（3）電弧長度：1-3mm（短弧焊接）；（4）送絲角度：15°-20°，焊絲端點位于熔池前沿；（5）焊槍角度：70°-85°（與工件夾角）；（6）引弧方式：高頻引弧或接觸引?。ū苊怄u極污染）；（7）收弧時逐漸減小電流，填滿弧坑。二、實操技能試題（一）操作題（每題15分，共3題）題目1：Q235鋼板對接平焊（板厚10mm，V形坡口，手工電弧焊）操作要求：（1）裝配：間隙3-4mm，鈍邊1-2mm，錯邊量≤1mm；（2）焊接參數(shù)：焊條E4303，直徑3.2mm，電流100-120A（打底）、4.0mm焊條電流140-160A（填充、蓋面）；（3）操作步驟：①清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹；②點固焊（3-5點，長度10-15mm）；③打底焊：采用直線運條或小鋸齒運條，保證背面成型；④填充焊：每層焊道厚度3-4mm，運條幅度稍寬，覆蓋前道焊道1/3；⑤蓋面焊：運條速度均勻，焊縫余高0-3mm，寬度比坡口每側(cè)寬1-2mm；（4）質(zhì)量要求：無氣孔、夾渣、未熔合，咬邊深度≤0.5mm，焊縫成型均勻。題目2：鋁合金板（5A06）對接立焊（TIG焊）操作要求：（1）準(zhǔn)備：坡口角度60°-70°，間隙2-3mm，鈍邊0-1mm；焊絲SAlMg5，直徑2.5mm；（2）參數(shù)：交流電源，電流120-140A，氬氣流量8-12L/min，鎢極直徑2.4mm（鈰鎢極）；（3）操作步驟：①化學(xué)清洗（NaOH溶液除氧化膜，HNO3中和）；②點固焊（長度10-15mm，間距50-80mm）；③施焊：采用自下而上焊接，焊槍與工件夾角80°-85°，焊絲與工件夾角15°-20°；④熔池控制：保持熔池大小一致，避免過熱導(dǎo)致塌陷；⑤收?。核p電流，填滿弧坑后延遲停氣2-3秒；（4）質(zhì)量要求：焊縫表面無氧化色（銀白色或淡黃色為合格），無裂紋、氣孔，背面成型良好。題目3：管道水平固定對接（20鋼，φ159×8mm，氬電聯(lián)焊）操作要求：（1）坡口：V形，角度60°±5°，間隙2-3mm，鈍邊1-2mm；（2）參數(shù)：氬弧焊打底（焊絲H08Mn2SiA，直徑2.5mm，電流90-110A）；手工電弧焊填充蓋面（E4303，直徑3.2mm，電流100-120A）；（3）操作步驟：①組對：錯邊量≤1mm，根部間隙均勻；②打底焊：采用內(nèi)填絲法，分兩個半圈施焊（仰焊→立焊→平焊），控制熔孔大?。?-2個焊絲直徑）；③填充焊：清理前道焊渣，運條采用鋸齒形或月牙形，每層厚度3-4mm；④蓋面焊：焊縫余高0-3mm，寬度比坡口每側(cè)寬1-2mm；（4）質(zhì)量要求：射線檢測Ⅱ級合格（允許單個氣孔，無裂紋、未熔合），焊縫成型圓滑過渡。（二）綜合分析題（每題10分，共2題）題目1：某低碳鋼焊縫經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)密集氣孔，分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）焊條未烘干（藥皮吸潮）；（2）焊接速度過快（氣體未逸出）；（3）電弧過長（空氣侵入）；（4）工件表面油污、鐵銹未清理；（5）保護氣體流量不足（氣體保護焊）。解決措施：（1）焊條按要求烘干（E4303：75-150℃×1-2h）；（2）降低焊接速度（150-250mm/min）；（3）控制電弧長度（2-4mm）；（4）清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)；（5）檢查氣體流量（CO?焊：15-25L/min），確保氣體純度。題目2：不銹鋼（304）焊接后，焊縫表面出現(xiàn)黑色氧化皮，且彎曲試驗時發(fā)生脆斷，分析原因及改進方法。答案：原因分析：（1）氬氣保護不足（流量過小或噴嘴堵塞），導(dǎo)致焊縫氧化；（2）