南岸車庫地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)車庫地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高、排水坡度、伸縮縫布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確基層處理、混凝土澆筑、涂層施工等各工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。針對(duì)車庫區(qū)域劃分（如行車道、停車位、坡道等功能分區(qū)）制定差異化施工工藝，其中坡道部位需單獨(dú)設(shè)計(jì)防滑構(gòu)造及耐磨層加厚處理方案。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)層材料選用C30商品混凝土，摻加8%UEA微膨脹劑以補(bǔ)償收縮應(yīng)力，坍落度控制在160±20mm鋼筋網(wǎng)片采用Φ8@200雙向布置，保護(hù)層厚度20mm，梁柱節(jié)點(diǎn)增設(shè)Φ4抗裂補(bǔ)強(qiáng)鋼筋基層處理材料：高壓水槍、銑刨機(jī)、工業(yè)吸塵器、界面劑（滲透型環(huán)氧樹脂）面層材料聚氨酯地坪漆系統(tǒng)：底漆（附著力≥5MPa）、中涂（石英砂骨料含量30%）、面漆（防滑紋理型，耐磨性≤0.02g/cm2）伸縮縫填充材料：聚氨酯密封膠（延伸率≥300%）、聚乙烯泡沫棒（直徑較縫寬大2mm）輔助材料模板：50×100mm鋼模板（長度3m/根）、脫模劑（水性乳化型）養(yǎng)護(hù)材料：塑料薄膜（厚度0.08mm）、阻燃草簾被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/m·K）（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（混凝土罐車?？奎c(diǎn)距施工面≤50m）、加工區(qū)（鋼筋綁扎平臺(tái)2個(gè)，尺寸4m×6m）、工具存放區(qū)（配置防雨棚及消防器材）測(cè)量放線：采用全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，按2m×2m網(wǎng)格設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)排水系統(tǒng)預(yù)置：提前完成排水溝、集水井施工，溝內(nèi)按0.5%坡度向集水井找坡，安裝臨時(shí)排水泵（揚(yáng)程≥10m）二、基層處理工程（一）地基處理土方回填清除基底雜物，采用素土分層回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），每層虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)≤300mm，人工夯實(shí)≤200mm。使用蛙式打夯機(jī)（夯擊能30kJ）夯實(shí)，環(huán)刀取樣檢測(cè)干密度（≥1.65g/cm3），不合格區(qū)域需重新翻挖處理。卵石灌漿層鋪設(shè)50mm厚卵石（粒徑20-30mm），灑水濕潤后用平板振搗器（功率2.2kW）振搗3遍，灌注M2.5水泥砂漿（水灰比0.55），確保卵石間隙填充飽滿，表面平整度偏差≤5mm/2m。（二）混凝土墊層施工模板安裝：采用鋼模板沿軸線定位，使用Φ12鋼筋打入土中固定（間距800mm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。用水準(zhǔn)儀校核模板頂面標(biāo)高，允許偏差±2mm?；炷翝仓翰捎帽盟瓦B續(xù)澆筑，坍落度損失每小時(shí)控制在30mm內(nèi)。使用插入式振搗器（直徑50mm）振搗，振搗間距≤500mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20-30s至表面泛漿。澆筑完成后采用2m刮杠找平，表面拉毛處理（紋路深度1-2mm）。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾被，保持濕潤養(yǎng)護(hù)7d，每日灑水次數(shù)≥4次（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)采取冬季養(yǎng)護(hù)措施）。三、結(jié)構(gòu)層施工（一）鋼筋工程鋼筋綁扎前清除墊層表面浮漿，按設(shè)計(jì)間距彈線定位，采用綁扎絲（20#）十字交叉綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm。鋼筋網(wǎng)片搭接長度30d（d為鋼筋直徑），同一截面搭接率≤25%。設(shè)置Φ10混凝土墊塊（強(qiáng)度C30），間距1000mm呈梅花形布置，確保保護(hù)層厚度偏差控制在+5mm/-3mm范圍內(nèi)。（二）混凝土面層施工澆筑工藝采用“分區(qū)跳倉法”澆筑，每個(gè)施工段面積≤200m2，施工縫與設(shè)計(jì)伸縮縫重合混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗（間隔2h），使用平板振搗器（振動(dòng)頻率50Hz）沿坡度方向拖振，消除表面泌水采用激光整平機(jī)（精度±2mm/3m）找平，表面采用抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1440r/min）進(jìn)行機(jī)械收光，分三次完成（粗抹、精抹、壓光）伸縮縫設(shè)置縱向縮縫：間距6m，采用切縫法施工（深度50mm），縫寬5mm橫向縮縫：柱周及墻根設(shè)置菱形分格縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒及聚氨酯密封膠施工縫處理：涂刷界面劑后鋪設(shè)500mm寬鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前先鋪10mm厚同配比砂漿特殊部位處理排水溝：沿溝邊設(shè)置L50×5角鋼模板，混凝土初凝后拆除角鋼形成倒角（半徑50mm）集水井：采用鋼模整體澆筑，井壁與地坪交接處做45°斜坡（坡度1:2）四、地坪涂層施工（一）基層預(yù)處理采用無塵銑刨機(jī)（刀頭轉(zhuǎn)速3600r/min）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛處理，去除浮漿及起砂層，露出新鮮骨料。銑刨后用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理粉塵，表面油污采用專用脫油劑處理（浸泡時(shí)間≥30min）。裂縫修補(bǔ)：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫膠低壓灌注；≥0.3mm的裂縫先切割成V型槽（深度≥10mm），填充聚合物砂漿后粘貼抗裂玻纖布（寬度100mm）。（二）涂層系統(tǒng)施工底漆施工采用滾涂法施工（滾筒毛長10mm），用量0.2kg/m2，確保無漏涂、流掛。施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，固化時(shí)間≥8h（25℃條件下）。中涂施工按配比（主劑:固化劑=4:1）攪拌聚氨酯中涂材料，加入30%石英砂（目數(shù)40-70目）制成砂漿，用鏝刀刮涂（厚度2mm），表面采用消泡滾筒處理氣泡，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥12h。面漆施工分兩遍滾涂防滑面漆（第一道用量0.3kg/m2，第二道0.2kg/m2），第二道施工時(shí)采用鋸齒滾筒制作防滑紋理（深度0.5mm）。車道與停車位交界處采用美紋紙膠帶分隔，確保邊界平直（偏差≤1mm/m）。（三）特殊區(qū)域施工坡道處理采用“環(huán)氧樹脂+金剛砂”復(fù)合防滑層，厚度5mm，按縱向間距300mm設(shè)置防滑條（寬20mm，高出表面3mm）坡度過渡區(qū)（坡度1:5→1:12）設(shè)置3m長緩沖段，表面做橘皮紋處理柱根處理柱周500mm范圍內(nèi)涂刷黃色警示面漆（干膜厚度80μm），與停車位面漆形成明顯區(qū)分柱角設(shè)置圓弧角（半徑100mm），采用專用圓弧抹具施工五、質(zhì)量控制措施（一）材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批次材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，其中混凝土需額外提供堿含量、氯離子含量檢測(cè)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)：混凝土試塊：每500m3制作1組抗壓試塊（養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度≥95%）地坪漆：每1000m2取樣檢測(cè)附著力（劃格法）、耐磨性（Taber耐磨儀）（二）過程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：基層處理：表面平整度≤4mm/2m，含水率≤8%混凝土施工：坍落度損失≤30mm/h，初凝時(shí)間≥4h涂層施工：干膜厚度偏差±10%，附著力≥2MPa隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎、伸縮縫設(shè)置等關(guān)鍵工序需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量：無空鼓、開裂、起砂，涂層色澤均勻，防滑紋理清晰連貫尺寸偏差：表面平整度：3mm/2m（激光掃平儀檢測(cè)）排水坡度：設(shè)計(jì)值±0.2%（坡度尺檢測(cè)）功能測(cè)試：抗沖擊性：1kg鋼球從1m高度自由落下，涂層無裂紋耐污性：醬油、機(jī)油污染24h后，擦拭無殘留痕跡六、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），刷紅白警示漆（間距400mm）用電安全：施工機(jī)械采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)高度≥1.5m，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（二）文明施工噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用銑刨機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理5第1-5天地基壓實(shí)度檢測(cè)鋼筋綁扎3第6-8天鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑4第9-12天試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)涂層施工6第16-21天附著力檢測(cè)竣工驗(yàn)收2第22-23天整體功能測(cè)試注：混凝土養(yǎng)護(hù)期7天（第13-19天）與涂層施工搭接進(jìn)行，總工期23天八、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前禁止人員踩踏，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%禁止車輛通行涂層施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，48h內(nèi)禁止人員進(jìn)入，7d內(nèi)禁止重壓（≥500kg）采用木板（厚度≥18mm）覆蓋已施工完成的停車位，木板間用鐵絲連接固定伸縮縫填充完成后，表面覆蓋50mm厚泡沫板保護(hù)，直至工程整體竣工驗(yàn)收九、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣準(zhǔn)備2臺(tái)應(yīng)急排水泵（流量50m3/h），提前疏通排水溝未初凝混凝土覆蓋防雨布，雨后及時(shí)檢測(cè)坍落度，必要時(shí)加適量減水劑調(diào)整停電應(yīng)急配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW），確保混凝土振搗及