工程材料見證取樣與送檢專項施工方案一、材料分類及送檢基本規(guī)定（一）結構性材料水泥以同一生產廠家、同期出廠、同一等級、同一品種、同一批號的產品為驗收單位，袋裝水泥每200t為一批，散裝水泥每500t為一批。當水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）或對質量有懷疑時，必須進行復驗。檢測項目包括強度、凝結時間、安定性，必要時增加細度檢測。取樣需從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于12kg，采用專用取樣管插入水泥適當深度采集，樣品存放于潔凈干燥容器中。鋼筋及連接接頭鋼筋原材料按同一牌號、爐罐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)每60t為一批，取樣時截取2根拉伸試樣（長450mm）和2根冷彎試樣（長350mm），同時截取5根500mm以上樣品進行重量偏差檢測。鋼筋焊接接頭以300個同級別、同直徑接頭為一批，閃光對焊取3個拉伸和3個冷彎試樣，電渣壓力焊取3個拉伸試樣。機械連接接頭以500個為一批，在工程結構中隨機截取3個接頭做拉伸試驗。（二）裝飾裝修材料墻體材料蒸壓加氣混凝土砌塊以1萬塊為一批，每批抽取6大塊進行抗壓強度和干密度檢測；燒結多孔磚每15萬塊為一批，取樣15塊；混凝土小型空心砌塊每1萬塊為一批，抽取12塊試樣。取樣時需從不同堆放位置隨機選取，避免取邊緣破損塊體。防水材料防水卷材以同規(guī)格250卷為一批，在距端部300mm處裁取3m長樣品，檢測不透水性、耐熱度、拉力等指標。防水涂料單組份取3kg，多組份取5kg，取樣前需將桶內涂料攪拌均勻。止水帶以每月同標記產量為一批，截取1500mm全幅樣品送檢。（三）水電安裝材料管材管件PVC排水管材同一規(guī)格每300根為一批，取3根2m長試樣；給水管材每100根為一批，取3根2.5m長試樣并附帶3個接駁好的管件樣品。玻璃鋼夾砂管以100根相同壓力等級產品為一批，隨機抽取1根切割成4段40cm長樣品。門窗及型材建筑外窗"三項性能"檢測以同一窗型3樘為一組，試樣需按設計要求安裝完整，不得有特殊組裝工藝。鋁合金型材每種規(guī)格取2條250mm長試樣，其中1條需破開到可撕開狀態(tài)，檢測型材力學性能。二、見證取樣實施流程（一）取樣準備階段技術交底施工前由項目技術負責人組織質檢員、材料員、施工班組進行取樣技術交底，明確各材料取樣頻率、數量、方法及見證要求。針對鋼筋、水泥等關鍵材料制作取樣作業(yè)指導卡，張貼于材料堆放區(qū)。見證人員配備每個施工段配備2名持證見證員，見證員需具備工程類中級以上職稱，熟悉材料性能及取樣標準。見證員名單報監(jiān)理單位備案，更換時需提前3天書面通知監(jiān)理。（二）現場取樣控制材料進場驗收材料到場后，材料員核對出廠合格證、規(guī)格型號、生產日期等信息，填寫《材料進場驗收記錄》。質檢員會同監(jiān)理工程師對材料外觀、包裝進行檢查，確認無破損、受潮等問題后方可卸貨。取樣操作規(guī)范砂石采用四分法取樣，從料堆上不同部位鏟除表層后，砂取8份、石取16份組成樣品，砂最少取樣4400g，石根據最大粒徑不同取8-64kg?；炷猎噳K在澆筑地點隨機制作，每100m3混凝土制作1組標準養(yǎng)護試塊（3塊150mm立方體），連續(xù)澆筑超過1000m3時每200m3增做1組。試塊制作后在20±5℃環(huán)境下養(yǎng)護24小時，標記工程名稱、部位、日期后送標養(yǎng)室。（三）樣品送檢管理樣品標識所有樣品需粘貼統(tǒng)一標簽，注明工程名稱、材料名稱、規(guī)格型號、批號、取樣日期、取樣人和見證人簽字。鋼筋試樣需用鋼印打號，防水材料樣品需密封包裝并標注方向。送檢運輸建立樣品運輸臺賬，由專人專車送檢，易碎樣品（如玻璃、陶瓷磚）需使用防震箱包裝，水泥樣品需采取防潮措施。送檢時攜帶《見證取樣委托單》，明確檢測項目和設計要求指標。三、檢測過程質量控制（一）檢測機構管理資質審核選擇具有CMA認證和對應檢測資質的第三方機構，簽訂檢測合同前核查其計量認證范圍、檢測能力及實驗室認可證書。建立合格檢測機構名錄，每年對合作機構進行評審。檢測委托委托單需詳細填寫工程部位、設計要求、檢測依據標準等信息，特殊材料需提供廠家出具的產品說明書。對有特殊檢測要求的項目（如抗?jié)B混凝土、防火涂料），需在委托時明確檢測參數和試驗方法。（二）檢測結果處理報告審核檢測報告需經項目技術負責人審核，重點核對檢測依據是否現行有效、實測值是否符合設計要求、結論是否明確。對不合格報告加蓋"不合格"印章，立即啟動不合格處理程序。檢測資料歸檔建立材料檢測臺賬，按材料類別分冊存放檢測報告，復印件需注明原件存放處并加蓋項目部公章。歸檔資料包括委托單、檢測報告、見證記錄、不合格處理記錄等，保存期限不少于工程保修期。四、不合格材料處理程序（一）標識隔離發(fā)現不合格材料后，立即在材料堆放處設置紅色"不合格"標識牌，采用警戒線隔離，嚴禁誤用。對已使用不合格材料的部位，需會同設計、監(jiān)理制定處理方案，必要時進行結構檢測。（二）復檢規(guī)定復檢條件對初次檢測不合格的材料，除水泥安定性不合格不得復檢外，其他材料可進行雙倍取樣復檢。鋼筋原材復檢仍不合格的，該批鋼筋嚴禁使用；防水材料復檢不合格的，整批退場并更換供應商。處理記錄建立《不合格材料處理臺賬》，詳細記錄材料名稱、規(guī)格、不合格項目、處理措施、處理結果及各方簽字。退場材料需拍攝退場照片，留存運輸車輛信息，確保閉環(huán)管理。五、質量保障措施（一）管理制度建設崗位責任制明確項目經理為材料質量第一責任人，質檢員負責取樣過程控制，材料員負責供應商管理，見證員對取樣過程真實性負責。每月召開材料質量專題會，分析檢測數據，改進管理措施。培訓考核每季度組織取樣人員進行標準規(guī)范培訓，考核合格后方可上崗。針對新型材料（如UHPC、石墨烯防水材料），提前組織廠家技術交底，編制專項取樣方案。（二）過程監(jiān)督監(jiān)理見證見證員需全程參與取樣過程，對樣品代表性、取樣方法合規(guī)性進行監(jiān)督，在取樣記錄上簽字確認并加蓋見證章。未經見證的樣品不得送檢，檢測報告無效。巡檢抽查項目質量工程師每周對材料堆放區(qū)進行巡查，核查材料標識與檢測狀態(tài)是否一致，隨機抽查30%的取樣記錄與檢測報告的對應性。對發(fā)現的問題簽發(fā)整改通知單，限期閉合。（三）信息化管理建立材料檢測管理系統(tǒng)，實現取樣通知、檢測進度、報告查詢的線上管理。關鍵材料（鋼筋、水