四氟除沫絲網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為四氟除沫絲網(wǎng)安裝施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)的立式圓筒形設(shè)備氣液分離系統(tǒng)。施工內(nèi)容包括四氟除沫絲網(wǎng)的材料驗(yàn)收、網(wǎng)塊制作、支撐件安裝、絲網(wǎng)組裝及質(zhì)量檢驗(yàn)等工序。設(shè)備公稱通徑范圍為DN300~DN5200mm，設(shè)計(jì)壓力為常壓，工作溫度≤260℃，除沫效率要求對(duì)粒徑≥3~5μm的霧沫捕集效率達(dá)到98%以上。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及HG/T21618-1998《絲網(wǎng)除沫器》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，明確四氟除沫絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式（上裝式/下裝式）、網(wǎng)塊類型（盤形/條形）及安裝方式編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.材料準(zhǔn)備（1）四氟絲網(wǎng)材料規(guī)格參數(shù)：絲徑0.15~0.30mm，網(wǎng)孔尺寸2×4mm~4×5mm，波紋角度30~45度，波紋深度4~7mm外觀質(zhì)量：表面平整無破損，無油污、雜質(zhì)及機(jī)械損傷，絲徑均勻一致性能要求：拉伸強(qiáng)度≥15MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥200%，耐溫范圍-180℃~260℃（2）支撐件材料金屬框架：304不銹鋼板材（厚度≥6mm），符合GB4237標(biāo)準(zhǔn)要求格柵組件：不銹鋼圓鋼（直徑≥8mm），間距≤50mm×50mm連接螺栓：不銹鋼316材質(zhì)，符合GB/T5783標(biāo)準(zhǔn)（3）輔助材料密封墊片：聚四氟乙烯板（厚度3~5mm）清潔劑：無水乙醇（分析純）工裝夾具：專用網(wǎng)塊壓制模具、定位工裝、力矩扳手（精度±5%）3.機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途剪板機(jī)Q11-3×13001臺(tái)金屬板材切割折彎?rùn)C(jī)WC67Y-40T1臺(tái)框架成型焊接設(shè)備WS-400氬弧焊機(jī)2臺(tái)支撐件焊接拉力試驗(yàn)機(jī)WDW-101臺(tái)絲網(wǎng)強(qiáng)度測(cè)試百分表0~10mm2塊平整度檢測(cè)卷尺5m/30m各2把尺寸測(cè)量三、主要施工工序1.材料驗(yàn)收四氟絲網(wǎng)檢驗(yàn)尺寸偏差：網(wǎng)寬允許偏差±2mm，長(zhǎng)度允許偏差±5mm性能測(cè)試：按每批次抽取3樣品進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的90%化學(xué)成分：采用X射線熒光光譜儀檢測(cè)氟含量，純度≥99.95%金屬構(gòu)件檢驗(yàn)外觀檢查：表面無裂紋、凹陷、銹蝕，焊接部位無氣孔、夾渣尺寸檢查：框架對(duì)角線偏差≤3mm，平面度偏差≤2mm/m材質(zhì)驗(yàn)證：采用光譜分析儀進(jìn)行材質(zhì)成分確認(rèn)2.支撐件制作（1）框架加工板材切割：采用數(shù)控等離子切割，切割面粗糙度Ra≤25μm焊接工藝：氬弧焊焊接，焊接電流80~120A，焊接速度5~8cm/min焊接檢驗(yàn)：進(jìn)行100%滲透檢測(cè)（PT），無裂紋、未熔合等缺陷表面處理：機(jī)械拋光，表面粗糙度Ra≤1.6μm（2）格柵組裝格柵間距：按設(shè)計(jì)要求排列，允許偏差±1mm連接方式：采用點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)直徑3~5mm，間距≤100mm整體矯正：在專用工裝平臺(tái)上進(jìn)行，平面度偏差≤2mm/m3.四氟絲網(wǎng)成型（1）網(wǎng)塊制作裁剪下料：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸裁剪絲網(wǎng)，預(yù)留100mm工藝余量疊層壓制：按設(shè)計(jì)層數(shù)（通常8~12層）疊放，采用專用模具壓制波紋定型處理：在120℃烘箱中保溫2小時(shí)，消除內(nèi)應(yīng)力（2）盤形網(wǎng)塊卷制（DN≤600mm時(shí)采用）卷制方向：沿絲網(wǎng)長(zhǎng)度方向卷制，每層搭接寬度50mm固定方式：采用聚四氟乙烯線縫合，針距≤20mm直徑控制：卷制直徑允許偏差±2mm，圓度偏差≤3mm（3）條形網(wǎng)塊拼接（DN>600mm時(shí)采用）拼接方式：采用階梯式搭接，搭接長(zhǎng)度≥100mm拼接順序：從中心向四周放射狀拼接，接縫錯(cuò)開角度≥45°邊緣處理：采用包邊條密封，防止四氟絲散落4.安裝施工（1）支撐件安裝基礎(chǔ)劃線：在設(shè)備內(nèi)壁標(biāo)記支撐件安裝位置線，偏差≤1mm焊接固定：采用間斷焊接，焊腳高度≥6mm，每段焊縫長(zhǎng)度30~50mm，間距100~150mm水平度調(diào)整：用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，支撐面水平度偏差≤1mm/m（2）絲網(wǎng)安裝（上裝式）吊裝準(zhǔn)備：使用專用吊裝工裝，吊點(diǎn)設(shè)置在網(wǎng)塊圓周對(duì)稱位置就位調(diào)整：緩慢將網(wǎng)塊放入設(shè)備，調(diào)整同心度偏差≤5mm壓緊固定：安裝壓條及壓板，均勻擰緊螺栓，力矩值控制在25~30N·m密封處理：在網(wǎng)塊與支撐件接觸部位鋪設(shè)四氟墊片，壓縮量控制在30%~50%（3）絲網(wǎng)安裝（下裝式）分層組裝：先安裝底部支撐板，再逐層安裝絲網(wǎng)及格柵定位銷固定：相鄰網(wǎng)塊采用定位銷連接，銷孔配合間隙0.1~0.2mm頂部固定：安裝封板及擋圈，確保無軸向竄動(dòng)間隙檢查：用塞尺檢查網(wǎng)塊與設(shè)備內(nèi)壁間隙，最大不超過2mm5.質(zhì)量檢驗(yàn)（1）外觀檢查網(wǎng)塊表面平整，無明顯褶皺，波紋均勻一致支撐件焊接牢固，無變形，表面光滑無毛刺所有連接螺栓齊全，外露絲扣2~3牙（2）尺寸檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)塊直徑±3mm鋼卷尺測(cè)量網(wǎng)塊厚度±2mm卡尺測(cè)量支撐面水平度≤1mm/m水平儀檢測(cè)同心度≤5mm百分表測(cè)量（3）性能測(cè)試氣流阻力測(cè)試：在模擬裝置上進(jìn)行，空氣流速3m/s時(shí)，阻力≤500Pa除沫效率測(cè)試：采用水霧發(fā)生器產(chǎn)生3~5μm霧滴，捕集效率≥98%密封性試驗(yàn)：進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力0.05MPa，保壓30min無泄漏四、質(zhì)量控制措施1.過程質(zhì)量控制實(shí)行工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，包括網(wǎng)塊成型、支撐件焊接、絲網(wǎng)安裝等做好施工記錄，填寫《四氟除沫絲網(wǎng)施工質(zhì)量檢查表》2.常見質(zhì)量問題及處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施網(wǎng)塊變形壓制模具精度不足更換高精度模具，重新壓制除沫效率偏低網(wǎng)孔尺寸偏大更換符合要求的絲網(wǎng)，重新組裝支撐件變形焊接順序不合理采用對(duì)稱焊接，焊后熱處理密封泄漏墊片壓縮量不足調(diào)整螺栓力矩，重新緊固3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：除沫效率、氣流阻力、尺寸偏差必須100%符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量合格率≥95%竣工資料：施工記錄、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全完整五、安全與環(huán)保措施1.安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防塵口罩，穿防靜電工作服高空作業(yè)：設(shè)置安全護(hù)欄（高度≥1.2m），使用防墜器，作業(yè)平臺(tái)承重≥200kg/m2動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（ABC型4kg，不少于2具），設(shè)置防火隔離帶2.環(huán)保要求廢料處理：四氟邊角料集中回收，交由專業(yè)單位處理廢氣控制：焊接作業(yè)設(shè)置局部排風(fēng)裝置，風(fēng)速≥0.5m/s噪聲控制：機(jī)械設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)區(qū)噪聲≤85dB(A)3.應(yīng)急預(yù)案化學(xué)品泄漏：配備應(yīng)急泄漏處理包（吸附棉、中和劑）觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配置急救箱，配備絕緣手套、絕緣棒火災(zāi)事故：制定消防疏散路線，每月進(jìn)行應(yīng)急演練六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注材料驗(yàn)收3第1天第3天含第三方檢測(cè)支撐件制作7第4天第10天含焊接熱處理網(wǎng)塊成型5第8天第12天與支撐件制作平行作業(yè)安裝施工10第13天第22天按設(shè)備直徑分批次安裝質(zhì)量檢驗(yàn)3第23天第25天含性能測(cè)試竣工清理2第26天第27天含資料整理七、驗(yàn)收與交付1.驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)物驗(yàn)收：檢查四氟除沫絲網(wǎng)的安裝質(zhì)量、外觀及尺寸偏差資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、竣工圖等資料性能驗(yàn)收：在業(yè)主見證下進(jìn)行除沫效率和阻力測(cè)試2.交付文件《四氟除沫絲網(wǎng)安裝竣工圖》《材料質(zhì)量證明文件匯總》《施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》《性能測(cè)試報(bào)告》《操作維護(hù)手冊(cè)》3.售后服務(wù)提供12個(gè)月質(zhì)保期，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修或更換損壞部件定期回訪：投用后1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回訪技術(shù)支持：提供24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問題八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)施工合格率：≥98%材料利用率：≥95%（四氟絲網(wǎng)）勞動(dòng)生產(chǎn)率：3人·天/臺(tái)（DN1000mm設(shè)備