山東廠房倉庫保溫系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為山東省某大型工業(yè)廠房倉庫保溫改造項目，總建筑面積約15,000㎡，建筑高度12m，檐口高度9.6m，主體結構為鋼結構排架體系，屋面采用彩鋼板單層壓型板，墻體為240mm厚燒結多孔磚+彩鋼板復合墻體。項目位于山東省濟南市，屬溫帶季風氣候，冬季極端低溫-14℃，夏季極端高溫38℃，年平均相對濕度65%，最大積雪荷載0.5kN/㎡，基本風壓0.45kN/㎡。根據《工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準》GB51245-2017要求，本工程屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)需≤0.30W/(㎡·K)，外墻傳熱系數(shù)需≤0.45W/(㎡·K)，外窗傳熱系數(shù)需≤2.8W/(㎡·K)。二、材料選擇與技術參數(shù)（一）保溫材料選型系統(tǒng)部位保溫材料規(guī)格參數(shù)性能指標屋面工程離心玻璃棉板厚度150mm，容重48kg/m3導熱系數(shù)λ=0.032W/(m·K)，憎水率≥98%，燃燒性能A級墻體工程硬泡聚氨酯板厚度100mm，容重35kg/m3導熱系數(shù)λ=0.024W/(m·K)，抗壓強度≥0.25MPa，閉孔率≥95%門窗工程斷橋鋁中空玻璃窗60系列，5+20A+5雙層中空玻璃傳熱系數(shù)2.6W/(㎡·K)，氣密性等級6級，水密性等級3級地面工程XPS擠塑聚苯板厚度50mm，容重32kg/m3導熱系數(shù)λ=0.030W/(m·K)，壓縮強度≥250kPa，吸水率≤1.5%（二）配套材料粘結系統(tǒng)專用聚合物粘結砂漿：抗壓強度≥15MPa，粘結強度≥0.6MPa，耐水粘結強度≥0.5MPa不銹鋼錨栓：直徑8mm，長度160mm，抗拉承載力≥0.8kN防護系統(tǒng)耐堿玻璃纖維網格布：單位面積質量≥160g/㎡，斷裂強力≥1200N/50mm彈性抗裂砂漿：柔韌性（壓折比）≤3.0，抗裂性（?20℃~20℃循環(huán)5次無裂紋）密封材料硅酮耐候密封膠：位移能力±25%，耐溫范圍?40℃~150℃聚氨酯發(fā)泡劑：膨脹倍率≥250%，固化后密度≥40kg/m3三、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計完成保溫系統(tǒng)節(jié)點詳圖設計，包括檐口、女兒墻、門窗洞口、管道穿樓板等關鍵部位編制專項施工技術交底文件，明確各工序質量控制點材料進場檢驗保溫材料需提供出廠合格證、性能檢測報告及山東省建筑節(jié)能技術產品應用認定證書現(xiàn)場抽樣復驗：每批次玻璃棉板抽檢導熱系數(shù)、密度、燃燒性能；聚氨酯板抽檢導熱系數(shù)、壓縮強度（二）現(xiàn)場準備作業(yè)條件屋面：原彩鋼板表面除銹處理達Sa2.5級，涂刷聚胺酯防銹底漆兩道墻體：清除表面浮灰、油污，修補凹陷部位，墻面平整度誤差≤5mm/2m溫度要求：施工環(huán)境溫度5℃~35℃，風力≥5級或雨天停止施工機具配置切割設備：電動切割機、熱熔切割器、角磨機（配備金剛石鋸片）噴涂設備：高壓無氣噴涂機（用于聚氨酯發(fā)泡施工）檢測工具：激光水平儀、2m靠尺、塞尺、導熱系數(shù)檢測儀四、主要施工工藝（一）屋面保溫施工基層處理采用噴砂除銹工藝處理原彩鋼板表面，清除鐵銹、氧化皮及雜物涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度40μm）保溫層鋪設采用滿鋪法鋪設玻璃棉板，板縫≤5mm，相鄰板錯縫搭接≥100mm屋脊處增設1層加強層，寬度500mm，采用雙層錯縫鋪設防護層施工鋪設0.4mm厚鋁箔貼面隔汽層，搭接寬度100mm，采用丁基膠帶密封安裝檁條間支撐件，間距1.2m設置，采用自攻螺釘與檁條固定防水層施工涂刷1.5mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，加鋪3mm厚SBS改性瀝青防水卷材屋面排水坡度嚴格控制≥2%，天溝處增設1層防水附加層（二）墻體保溫施工基層處理240mm厚磚墻表面采用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差≤4mm/2m安裝φ8mm膨脹螺栓固定鋼網片（網格尺寸100×100mm），間距500mm×500mm聚氨酯噴涂采用高壓無氣噴涂設備，噴涂壓力18~22MPa，料溫控制60~70℃分兩層噴涂成型，第一層厚度50mm，固化24h后噴涂第二層至設計厚度表面采用專用抹刀修整，平整度誤差≤3mm/2m防護層施工抹3mm厚抗裂砂漿，壓入耐堿網格布（搭接寬度100mm）安裝固定件：每㎡設置6個塑料錨栓，深入基層≥50mm飾面層施工涂刷外墻專用彈性底漆，厚度80μm分兩遍噴涂真石漆（底漆+面漆），總厚度3~4mm，顏色采用中灰色（色號Pantone443C）（三）門窗工程施工洞口處理門窗洞口周邊200mm范圍涂刷JS防水涂料，厚度1.2mm安裝鍍鋅鋼副框，采用M10膨脹螺栓固定，間距≤600mm窗框安裝斷橋鋁窗框與副框間預留15mm縫隙，采用聚氨酯發(fā)泡劑填充窗框垂直度偏差≤1.5mm/m，對角線偏差≤3mm玻璃安裝玻璃與窗框間設置三元乙丙密封膠條，邵氏硬度60±5外側打注硅酮耐候密封膠，膠縫寬度8mm，厚度6mm（四）地面保溫施工基層處理原混凝土基層采用機械打磨處理，清除浮漿及油污涂刷1.2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料保溫層鋪設XPS板采用干鋪法施工，板縫≤2mm，采用膠帶密封鋪設0.2mm厚PE膜隔離層，搭接寬度150mm保護層施工澆筑80mm厚C20細石混凝土，內配φ6@200雙向鋼筋網設置分格縫，間距≤6m×6m，縫寬10mm，采用瀝青瑪蹄脂嵌縫五、質量控制措施（一）主控項目材料驗收建立材料進場臺賬，實行"二維碼"追溯管理每5000㎡為一個檢驗批，抽樣檢測保溫材料導熱系數(shù)、密度施工過程控制保溫層厚度：采用針刺法檢測，允許偏差+5mm/-3mm粘結強度：現(xiàn)場拉拔試驗≥0.3MPa，每300㎡檢測1點系統(tǒng)性能檢測完工后委托第三方檢測機構進行傳熱系數(shù)現(xiàn)場檢測屋面淋水試驗持續(xù)2h，墻面雨后觀察無滲漏（二）一般項目表面質量保溫層表面平整度≤5mm/2m，立面垂直度≤4mm/2m飾面層色澤均勻，無空鼓、開裂，分格縫順直節(jié)點處理伸縮縫寬度20mm，采用泡沫棒+耐候膠填充管道穿樓板處設置保溫套管，間隙采用防火巖棉填塞六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架，立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m設置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板，滿掛密目安全網臨時用電管理實行"三級配電兩級保護"，配電箱配備漏電保護器（動作電流≤30mA）電動工具采用雙重絕緣，電纜架空高度≥2.5m（二）文明施工措施揚塵控制施工現(xiàn)場設置霧炮機（覆蓋率100%作業(yè)面），PM10濃度≤0.5mg/m3材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工切割作業(yè)設置隔音棚，噪聲衰減量≥20dB七、施工進度計劃施工階段工作內容工期（天）備注準備階段材料進場、設備調試、技術交底7含材料復試時間屋面工程基層處理→保溫層→防水層15交叉作業(yè)墻體工程基層處理→聚氨酯噴涂→飾面層20分區(qū)分段施工門窗工程舊窗拆除→洞口修復→新窗安裝10與墻體工程搭接地面工程基層處理→保溫層→混凝土澆筑8按軸線分塊施工驗收階段分項驗收→系統(tǒng)檢測→竣工驗收5含整改時間八、驗收標準與流程（一）驗收依據《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411-2019《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2012《墻體節(jié)能建筑構造》10J121（二）驗收程序分項工程驗收每個檢驗批完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗收→建設單位驗收隱蔽工程驗收需留存影像資料（每個檢驗批不少于3張）竣工驗收施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）組織設計、施工、監(jiān)理、檢測單位進行四方驗收九、成品保護措施保溫層保護施工完成后72h內禁止踩踏，設置警示標識（"禁止堆放重物"）管道安裝時采用木跳板鋪墊，避免尖銳物體刺穿保溫層飾面層保護真石漆施工完成后養(yǎng)護7天，期間禁止用水沖洗門窗框采用PE保護膜包裹，交工前清除干凈交叉作業(yè)保護電氣安裝時采用梯子作業(yè)，禁止直接踩踏保溫層設備吊裝設置警戒區(qū)，與保溫施工區(qū)域保持5m安全距離十、應急預案（一）火災應急預案應急準備施工現(xiàn)場每500㎡設置2組滅火器（4kg干粉+3L水基型）配備消防沙2m3、消防桶10個、消防斧3把應急響應初期火災采用滅火器撲救，同時撥打119報警組織人員疏散至安全區(qū)域（距離火場≥50m）（二）高處墜落應急預案救援