煤礦巷道組織施工方案一、工程概況1.1巷道基本參數(shù)本工程為煤礦井下運輸巷道施工項目，設(shè)計長度1200m，凈斷面18.5㎡（寬4.8m×高3.85m），采用錨網(wǎng)噴+鋼帶聯(lián)合支護形式。巷道沿煤層頂板掘進，煤層平均厚度2.8m，傾角5°~8°，地質(zhì)構(gòu)造簡單，預(yù)計揭露2條落差小于1m的正斷層。1.2工程地質(zhì)條件巖性組合：頂板為細砂巖（厚3.2m），中部為煤層（厚2.8m），底板為粉砂巖（厚4.5m）瓦斯等級：低瓦斯礦井（絕對瓦斯涌出量0.8m3/min）涌水量：預(yù)計正常涌水量15m3/h，最大涌水量30m3/h地溫：恒溫帶以下，預(yù)計工作面溫度26~28℃二、施工部署2.1施工隊伍配置工種人數(shù)主要職責備注掘進工12巷道開挖、支護作業(yè)分3個作業(yè)組輪換支護工8錨桿、錨索、網(wǎng)片安裝含2名專職質(zhì)量員機電工4設(shè)備維護、供電管理持特種作業(yè)證爆破工3爆破作業(yè)、火工品管理持證上崗運輸工6矸石轉(zhuǎn)運、材料運輸含信號工2名通風(fēng)工2通風(fēng)系統(tǒng)管理、瓦斯監(jiān)測兼職瓦斯檢查安全員2現(xiàn)場安全監(jiān)督、隱患排查24小時跟班技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗收含測量工1名2.2施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率主要用途掘進機EBZ-1601臺200kW巷道開挖刮板輸送機SGZ-630/2202臺220kW工作面矸石運輸帶式輸送機DSJ-80/40/2×451臺90kW主運輸巷矸石轉(zhuǎn)運錨桿鉆機MQT-1304臺5.5kW錨桿錨索鉆孔混凝土噴射機PZ-5B1臺7.5kW噴射混凝土作業(yè)局部通風(fēng)機FBDNo6.3/2×152臺30kW工作面供風(fēng)（一用一備）潛水泵BQS-50-30-7.53臺7.5kW排水作業(yè)（兩用一備）乳化液泵站BRW-40/201套15kW液壓支護動力調(diào)度絞車JD-2.52臺11kW輔助運輸激光指向儀YBJ-12002臺-巷道掘進導(dǎo)向2.3施工進度計劃采用"三八"作業(yè)制（3個班/天，8小時/班），循環(huán)作業(yè)時間如下：掘進循環(huán)：12小時/循環(huán)（含爆破、出矸、支護）循環(huán)進尺：炮掘4.2m/循環(huán)（3個循環(huán)/天）月計劃進尺：280m（考慮設(shè)備檢修及地質(zhì)變化影響）總工期：4.5個月（含竣工驗收15天）三、主要施工工藝3.1掘進施工工藝3.1.1炮掘施工流程采用光面爆破技術(shù)，具體參數(shù)如下：掏槽方式：楔形掏槽（掏槽眼深度2.2m，裝藥系數(shù)0.65）炮眼布置：周邊眼間距500mm，抵抗線600mm，輔助眼排距800mm裝藥量：周邊眼0.3kg/眼，輔助眼0.6kg/眼，掏槽眼1.0kg/眼雷管類型：毫秒延期電雷管（1~5段），總延期時間<130ms炸藥類型：三級煤礦許用乳化炸藥（φ32mm×200g）起爆方式：串聯(lián)起爆，起爆器型號MFB-2003.1.2掘進作業(yè)循環(huán)圖表工序名稱作業(yè)時間(min)備注工序名稱作業(yè)時間(min)備注安全檢查20接班后隱患排查支護作業(yè)180含錨桿錨索安裝打眼準備30設(shè)備就位、風(fēng)水管路連接噴漿作業(yè)60初噴50mm厚鉆眼作業(yè)150分3個作業(yè)組同時作業(yè)出矸作業(yè)120刮板機+皮帶機聯(lián)合運輸裝藥連線40含安全警戒設(shè)置質(zhì)量驗收30斷面、支護參數(shù)檢查爆破作業(yè)20含通風(fēng)排煙交接班20現(xiàn)場交接及記錄3.2支護施工工藝3.2.1支護參數(shù)設(shè)計錨桿支護：φ22mm×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm，樹脂藥卷錨固（K2350+Z2350各1卷）錨索支護：φ17.8mm×6300mm鋼絞線，間排距1600×2400mm，每排2根，樹脂藥卷錨固（K2350×3卷）網(wǎng)片規(guī)格：10#鐵絲編織菱形網(wǎng)，規(guī)格1000×2000mm，網(wǎng)孔50×50mm，搭接長度100mm鋼帶型號：W型鋼帶（寬180mm×厚3mm），長度4.6m，孔距800mm噴射混凝土：C20混凝土，配比水泥:砂子:石子=1:2:2，初噴50mm，復(fù)噴至設(shè)計厚度100mm3.2.2支護作業(yè)流程錨桿施工：鉆孔：采用MQT-130型錨桿鉆機，鉆孔直徑28mm，深度2450mm清孔：高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉，確?？咨罘弦笱b藥：使用專用推桿送入樹脂藥卷，攪拌時間20~30s安裝：錨桿安裝后及時上緊螺母，預(yù)緊力不小于300N·m錨索施工：鉆孔：采用錨桿鉆機配專用鉆桿，鉆孔直徑30mm，深度6200mm錨固：裝入3卷K2350樹脂藥卷，攪拌時間60s安裝：使用張拉千斤頂張拉，預(yù)緊力不小于150kN，安裝托盤后鎖定噴射混凝土：配比控制：嚴格按設(shè)計配比攪拌，水灰比0.45~0.5噴射工藝：分段自下而上施噴，噴頭距巖面0.8~1.2m，噴射角度75°~90°養(yǎng)護：噴射完成后4小時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天3.3運輸系統(tǒng)布置采用"掘進工作面→刮板輸送機→帶式輸送機→井底車場"的三級運輸系統(tǒng)：工作面運輸：SGZ-630/220刮板輸送機，鋪設(shè)長度150m，運輸能力350t/h主運輸巷：DSJ-80/40/2×45帶式輸送機，鋪設(shè)長度1200m，帶速1.6m/s輔助運輸：JD-2.5調(diào)度絞車牽引礦車運輸材料，軌距600mm，運輸能力20車/h四、通風(fēng)與安全管理4.1通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計通風(fēng)方式：壓入式通風(fēng)風(fēng)機選型：FBDNo6.3/2×15型對旋軸流式局部通風(fēng)機，風(fēng)量280~500m3/min風(fēng)筒規(guī)格：φ800mm阻燃風(fēng)筒，每節(jié)10m，抗靜電、阻燃風(fēng)筒懸掛：距巷道頂板不大于300mm，直線段每10m設(shè)一個吊點，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)固定點風(fēng)量計算：按工作面最多人數(shù)（25人）計算需風(fēng)量75m3/min，按瓦斯涌出量計算需風(fēng)量96m3/min，實際配風(fēng)150m3/min4.2瓦斯防治措施瓦斯監(jiān)測：在工作面、回風(fēng)流距工作面10m內(nèi)各設(shè)置1臺甲烷傳感器，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%檢查制度：瓦斯檢查員每2小時檢查1次，爆破前必須進行"一炮三檢"超限處理：當瓦斯?jié)舛取?.8%時立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，采取措施處理風(fēng)電閉鎖：局部通風(fēng)機與工作面動力設(shè)備實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，停風(fēng)即斷電4.3防滅火管理消防設(shè)施：每50m設(shè)置消防管路閥門，配備2臺8kg干粉滅火器和0.2m3消防砂電氣防火：所有電氣設(shè)備符合防爆要求，電纜懸掛整齊，避免擠壓損傷易燃物管理：棉紗、油脂等易燃物品集中存放，嚴禁亂扔亂放爆破防火：使用煤礦許用炸藥和雷管，爆破后待炮煙吹散（至少15min）方可進入工作面4.4頂板管理措施敲幫問頂：每班開工前必須進行敲幫問頂，處理松動巖塊臨時支護：爆破后立即采用前探梁支護（長4.5m，3根一組），控頂距不大于1.8m支護質(zhì)量：錨桿預(yù)緊力不小于300N·m，錨索張拉應(yīng)力不小于150kN，噴射混凝土強度達到C20礦壓監(jiān)測：每50m設(shè)置一個礦壓觀測站，監(jiān)測頂?shù)装逡平亢椭Ъ茌d荷五、質(zhì)量控制標準5.1巷道掘進質(zhì)量標準項目允許偏差檢查方法檢查頻率巷道中心線±150mm掛線尺量每50m檢查1次巷道腰線±100mm水準儀測量每50m檢查1次巷道斷面不小于設(shè)計值斷面儀測量每10m檢查1次坡度±0.5‰水準儀測量每100m檢查1次表面平整度≤50mm/2m2m靠尺檢查每20m檢查1次5.2支護工程質(zhì)量標準項目允許偏差檢查方法檢查頻率錨桿間排距±100mm尺量每排檢查3根錨桿角度≥75°角度儀測量每排檢查3根錨桿外露長度10~50mm尺量每排檢查3根錨索預(yù)緊力≥150kN測力計測量每根檢查噴射混凝土厚度-5mm~+10mm鉆孔檢查每50m檢查3點混凝土強度≥C20試塊試驗每500m3一組5.3工程質(zhì)量驗收程序班組自檢：每班作業(yè)完成后由班組長組織自檢，填寫自檢記錄質(zhì)檢員專檢：專職質(zhì)檢員對當班工程質(zhì)量進行檢查驗收，不合格項立即整改技術(shù)驗收：技術(shù)員每周組織一次全面質(zhì)量檢查，形成質(zhì)量分析報告隱蔽工程驗收：錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力等隱蔽工程需留存影像資料竣工驗收：工程完工后由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理等單位進行竣工驗收六、施工進度保證措施6.1組織保障措施成立進度管理小組，項目經(jīng)理任組長，每周召開進度分析會實行小班進尺考核制度，設(shè)立進度獎懲基金，重獎重罰采用平行作業(yè)法，掘進與支護、運輸?shù)裙ば蚱叫凶鳂I(yè)建立材料供應(yīng)綠色通道，確保支護材料、炸藥等關(guān)鍵物資供應(yīng)及時6.2技術(shù)保障措施優(yōu)化爆破參數(shù)，提高循環(huán)進尺和炮孔利用率（目標≥90%）推廣快速支護技術(shù)，采用機械化安裝錨桿，提高支護效率實行"一掘一噴"作業(yè)方式，縮短支護循環(huán)時間建立技術(shù)攻關(guān)小組，及時解決施工中的技術(shù)難題6.3設(shè)備保障措施建立設(shè)備包機責任制，每臺設(shè)備明確責任人實行預(yù)防性維護，每天對主要設(shè)備進行檢查保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備配備備用件，確保故障2小時內(nèi)修復(fù)定期對設(shè)備性能進行測試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)6.4應(yīng)急保障措施編制施工進度應(yīng)急預(yù)案，針對可能影響進度的因素制定應(yīng)對措施儲備應(yīng)急物資，包括備用風(fēng)筒、支護材料、設(shè)備配件等成立應(yīng)急搶修小組，24小時待命，確保突發(fā)情況及時處理與設(shè)備廠家建立技術(shù)支持熱線，及時獲取專業(yè)技術(shù)支持七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施材料堆放：各種材料分類碼放整齊，懸掛標識牌，距軌道不小于500mm巷道衛(wèi)生：每班清理作業(yè)面浮矸，保持巷道整潔，無雜物堆積管線布置：風(fēng)、水、電管路及電纜按規(guī)定懸掛整齊，做到"風(fēng)筒一條線、電纜一條線、管路一條線"牌板管理：在工作面入口處設(shè)置施工牌板，標明工程名稱、施工負責人、進度等信息7.2環(huán)境保護措施噪聲控制：對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，作業(yè)人員佩戴耳塞粉塵控制：掘進工作面采用濕式打眼，爆破后噴霧降塵，轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴霧裝置廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級沉淀），處理后的廢水用于巷道灑水降塵矸石處理：矸石集中運輸至指定矸石山，嚴禁亂排亂放空氣質(zhì)量：定期檢測井下空氣質(zhì)量，確保粉塵濃度符合國家標準（總粉塵濃度≤4mg/m3）八、應(yīng)急預(yù)案8.1瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號：出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?、煤體變軟、片幫、瓦斯涌出忽大忽小等征兆時立即發(fā)出預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，組織人員沿避災(zāi)路線撤離至安全地點現(xiàn)場處置：救護隊佩戴呼吸器進入災(zāi)區(qū)偵察，采取遠距離爆破揭穿突出危險煤層恢復(fù)措施：經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶?，方可恢?fù)作業(yè)8.2水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號：發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大、水質(zhì)渾濁、巷道壁滲水等透水征兆時發(fā)出預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，切斷電源，組織人員沿上山方向撤離排水措施：啟動全部排水設(shè)備，必要時調(diào)用備用排水設(shè)備堵水措施：采用木垛、沙袋等臨時封堵措施，控制涌水量8.3頂板事故應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號：出現(xiàn)頂板來壓、掉渣、支架變形等征兆時發(fā)出預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，撤離人員至安全地點，設(shè)置警戒搶險措施：采用臨時支護加固頂板，由外向里逐步處理冒落區(qū)救援方案：對被困人員采取打鉆通風(fēng)、輸送食物等措施，制定救援方案8.4火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號：發(fā)現(xiàn)煙霧、異味、溫度升高等火情征兆時發(fā)出預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即切斷電源，組織人員撤離，同時采取滅火措施滅火措施：初期火災(zāi)采用滅火器、消防砂滅火，較大火災(zāi)采用高倍數(shù)泡沫滅火風(fēng)流控制：根據(jù)火災(zāi)位置和范圍，采取控制風(fēng)流措施，防止火災(zāi)擴大九、驗收標準與流程9.1中間驗收標準每掘進100m進行一次中間驗收，主要驗收項目包括：巷道斷面尺寸（允許偏差±150mm）錨桿支護質(zhì)量（預(yù)緊力≥300N·m，錨固力≥80kN，間排距±100mm）噴射混凝土質(zhì)量（厚度≥設(shè)計值的90%，強度≥C20）巷道坡度（允許偏差±0.5‰）支護外觀質(zhì)量（表面平整，無露筋、空洞）9.2竣工驗收標準巷道總長度：允許偏差±0.5%巷道方向：全長內(nèi)偏差≤1000mm巷道標高：允許偏差±200mm支護質(zhì)量：錨桿錨固力抽檢合格率≥90%，錨索預(yù)緊力合格率100%水溝尺寸：允許偏差±50