東方封陽(yáng)臺(tái)施工方案_第1頁(yè)
東方封陽(yáng)臺(tái)施工方案_第2頁(yè)
東方封陽(yáng)臺(tái)施工方案_第3頁(yè)
東方封陽(yáng)臺(tái)施工方案_第4頁(yè)
東方封陽(yáng)臺(tái)施工方案_第5頁(yè)
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東方封陽(yáng)臺(tái)系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為東方住宅項(xiàng)目封陽(yáng)臺(tái)專項(xiàng)施工,涵蓋1#-15#樓共計(jì)326戶住宅陽(yáng)臺(tái)封閉施工。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特性及業(yè)主需求,采用斷橋鋁合金框架+中空鋼化玻璃體系,結(jié)合現(xiàn)代門(mén)窗工藝實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)、隔音隔熱、防水抗?jié)B的綜合功能。施工需嚴(yán)格遵循2025年建筑裝飾裝修工程相關(guān)規(guī)范,確保工程質(zhì)量符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)(一)框架型材系統(tǒng)主體型材采用6063-T5原生斷橋鋁合金型材,型材壁厚嚴(yán)格區(qū)分樓層配置:10層以下選用1.8mm壁厚,10層及以上選用2.0mm加強(qiáng)型壁厚,轉(zhuǎn)角部位增設(shè)1.5mm厚加強(qiáng)中梃。型材表面采用氟碳噴涂處理,涂層厚度≥60μm,附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)0級(jí)要求,確保20年抗腐蝕性能。隔熱結(jié)構(gòu)配置三腔體結(jié)構(gòu)型材,腔體寬度≥60mm,采用PA66GF25尼龍隔熱條(含25%玻璃纖維),寬度≥14.8mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.3W/(m·K)。型材排水系統(tǒng)采用等壓腔設(shè)計(jì),設(shè)置高低錯(cuò)位排水孔,孔徑φ5mm,孔間距≤600mm,確保雨水快速排出。(二)玻璃配置方案基礎(chǔ)配置標(biāo)準(zhǔn)配置為5+20A+5雙層中空鋼化玻璃,空氣層厚度20mm,內(nèi)充90%濃度氬氣。玻璃邊緣采用丁基膠+聚硫膠雙道密封,密封膠寬度≥7mm,確保氣體滲透率≤0.2%/年。特殊配置臨主干道戶型:升級(jí)為5+9A+5+9A+5三層中空結(jié)構(gòu),夾膠層采用0.76mmPVB膠片頂層及西曬戶型:配置Low-E鍍膜玻璃,膜層位于第二面(從室內(nèi)數(shù)),可見(jiàn)光透射比≥60%超大玻璃板塊(單塊面積>3.8㎡):采用8+12A+8加厚配置,玻璃最大尺寸控制在1.8m×2.4m以內(nèi)安全認(rèn)證所有玻璃必須通過(guò)3C強(qiáng)制認(rèn)證,鋼化玻璃碎片狀態(tài)符合GB15763.2標(biāo)準(zhǔn),50mm×50mm面積內(nèi)碎片數(shù)量≥40粒且無(wú)貫穿裂紋。玻璃四角應(yīng)進(jìn)行倒圓處理,半徑R≥2mm,邊緣磨邊精度達(dá)到精磨標(biāo)準(zhǔn)。(三)五金配件系統(tǒng)開(kāi)啟系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口多點(diǎn)鎖閉系統(tǒng),配置雙向傳動(dòng)執(zhí)手,傳動(dòng)桿采用304不銹鋼材質(zhì),鎖點(diǎn)數(shù)量按窗扇尺寸配置:寬度≤1.2m配置4個(gè)鎖點(diǎn),1.2m-1.8m配置6個(gè)鎖點(diǎn),確??癸L(fēng)壓性能達(dá)到GB/T7106第5級(jí)。鉸鏈系統(tǒng)選用304不銹鋼鉸鏈,承重≥80kg,開(kāi)啟角度0-90°,配置摩擦鉸鏈結(jié)構(gòu),啟閉力≤80N。鉸鏈與型材連接采用M6×30mm不銹鋼自攻螺絲,每鉸鏈固定點(diǎn)不少于3個(gè)。密封系統(tǒng)采用三元乙丙(EPDM)復(fù)合密封膠條,邵氏硬度60±5度,截面設(shè)計(jì)為多腔體結(jié)構(gòu),內(nèi)置鋼襯骨架,確保壓縮量保持在25%-35%之間,水密性能達(dá)到GB/T7107第4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量,每個(gè)陽(yáng)臺(tái)測(cè)量不少于5個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)(兩側(cè)端點(diǎn)、中點(diǎn)及上下端點(diǎn)),記錄結(jié)構(gòu)偏差數(shù)據(jù)。根據(jù)測(cè)量結(jié)果出具深化設(shè)計(jì)圖,當(dāng)結(jié)構(gòu)偏差超過(guò)15mm時(shí),采用漸變式調(diào)整方案,確保窗體安裝垂直度偏差≤1.5mm/m。深化設(shè)計(jì)繪制詳細(xì)節(jié)點(diǎn)圖,包括:窗框與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)(采用后擴(kuò)底機(jī)械錨栓固定)窗臺(tái)防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(外傾坡度≥5%)轉(zhuǎn)角部位加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)(增設(shè)L100×8角鋼連接件)玻璃板塊拼接節(jié)點(diǎn)(預(yù)留10mm伸縮縫)(二)材料預(yù)處理型材加工型材切割采用數(shù)控雙頭切割鋸,切割精度控制在±0.5mm以內(nèi),45°拼接角度偏差≤0.5°。組角采用銷(xiāo)釘+組角膠工藝,組角縫隙≤0.1mm,角強(qiáng)度≥3000N。玻璃預(yù)處理玻璃邊緣進(jìn)行倒棱處理,去除微裂紋;安裝前進(jìn)行露點(diǎn)檢測(cè),露點(diǎn)≤-40℃;鍍膜玻璃在切割后需進(jìn)行邊緣密封處理,寬度≥10mm。輔材準(zhǔn)備密封膠選用符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)的硅酮建筑密封膠,位移能力≥±25%;發(fā)泡劑選用槍式聚氨酯泡沫填縫劑,密度≥45kg/m3,固化后進(jìn)行切割修整,表面預(yù)留5mm深度用于打膠。四、施工工藝流程(一)基層處理階段結(jié)構(gòu)清理拆除原陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄(如需保留需進(jìn)行防腐處理),清理基層表面浮灰、砂漿疙瘩,用鋼絲刷處理混凝土表面,露出堅(jiān)實(shí)基層。窗臺(tái)部位采用1:2.5水泥砂漿找平,厚度≥20mm,表面平整度偏差≤3mm/2m。防水預(yù)處理在結(jié)構(gòu)基層涂刷JS聚合物水泥防水涂料,厚度≥1.5mm,涂刷范圍包括:窗臺(tái)向上300mm、兩側(cè)墻體各200mm,防水層應(yīng)連續(xù)無(wú)接縫,實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水高度20mm,蓄水時(shí)間≥24小時(shí)無(wú)滲漏。(二)框架安裝工程定位固定采用全站儀定位,安裝鋼副框(選用50×30×2mm方鋼管),使用M12后擴(kuò)底錨栓固定,錨栓埋深≥10d(d為螺栓直徑),間距≤500mm,轉(zhuǎn)角處≤300mm。副框安裝垂直度偏差≤1mm/m,水平度偏差≤2mm/2m。間隙填充副框與結(jié)構(gòu)間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充,填充深度為縫隙寬度的70%,分兩次注入,第一次填充后間隔20分鐘再進(jìn)行二次填充。固化后切割表面,預(yù)留5mm深度,采用中性硅酮密封膠密封,膠面寬度≥8mm,形成圓弧過(guò)渡。窗框安裝將預(yù)制窗框與副框采用不銹鋼自攻螺絲連接,螺絲間距≤400mm,配置防松墊片。窗框與副框間隙設(shè)置EPDM膠條,壓縮量控制在30%。安裝后檢查開(kāi)啟扇啟閉靈活性,啟閉力應(yīng)在30-80N之間。(三)玻璃安裝工藝玻璃定位玻璃板塊采用“干濕混合”安裝法,內(nèi)側(cè)設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度≥50mm,長(zhǎng)度≥100mm,每塊玻璃墊塊數(shù)量不少于4個(gè)。外側(cè)采用結(jié)構(gòu)膠固定,膠縫寬度≥7mm,厚度≥6mm,注膠前必須進(jìn)行清潔度檢測(cè)。密封處理玻璃外側(cè)打注耐候密封膠,采用三角形截面膠縫,膠面寬度10mm,厚度8mm。注膠應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,采用“一槍到底”工藝,膠縫表面進(jìn)行二次刮壓,確保無(wú)氣泡、斷縫。膠縫固化期間(≥7天)應(yīng)采取保護(hù)措施,避免淋雨和污染。排水系統(tǒng)窗臺(tái)下口設(shè)置2cm高排水擋板,內(nèi)側(cè)填充防水密封劑,外側(cè)做5%坡度斜坡。排水孔安裝不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),防止昆蟲(chóng)進(jìn)入,轉(zhuǎn)角部位設(shè)置導(dǎo)流槽,確保雨水沿預(yù)設(shè)路徑排出。(四)收尾處理工程表面處理清理型材表面保護(hù)膜,采用專用中性清潔劑去除膠痕,嚴(yán)禁使用砂紙或刀片刮擦。玻璃表面采用無(wú)劃痕清潔劑,使用麂皮布擦拭,確保無(wú)水印、污漬。功能調(diào)試調(diào)試五金系統(tǒng),確保執(zhí)手旋轉(zhuǎn)靈活,鎖點(diǎn)完全嚙合,鎖閉后扇框間隙≤0.5mm。調(diào)試限位器,確保開(kāi)啟角度準(zhǔn)確(內(nèi)開(kāi)≤45°,外開(kāi)≤30°),配置風(fēng)撐的窗扇應(yīng)能在任意角度定位。成品保護(hù)窗框采用珍珠棉包裹,玻璃表面貼防護(hù)膜,安裝警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁在窗臺(tái)上放置重物。陽(yáng)臺(tái)地面鋪設(shè)3mm厚EVA防護(hù)墊,直至竣工驗(yàn)收。五、安全施工規(guī)范(一)高空作業(yè)防護(hù)腳手架系統(tǒng)高層作業(yè)必須搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,設(shè)置連續(xù)剪刀撐,腳手板采用防滑型竹腳手板,鋪設(shè)嚴(yán)密,兩端固定牢固。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)第三方檢測(cè),承載力≥2kN/m2。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立生命線上,生命線采用φ12mm鋼絲繩,抗拉強(qiáng)度≥15kN。高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲工具,必須使用工具袋,作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。吊裝作業(yè)玻璃板塊吊裝采用專用吊裝架,配備4個(gè)吊點(diǎn),使用尼龍吊裝帶(寬度≥50mm),吊裝時(shí)設(shè)置牽引繩,由2人控制方向。風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè),吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。(二)消防安全管理動(dòng)火作業(yè)焊接作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證,配備2個(gè)4kg干粉滅火器,設(shè)置接火斗,作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。作業(yè)后必須清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。材料存放密封膠、發(fā)泡劑等易燃材料應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)處,與火源保持≥10m距離,堆放高度≤1.5m。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識(shí)。(三)結(jié)構(gòu)安全保障承重控制施工材料堆放荷載≤2kN/m2,玻璃板塊應(yīng)分散堆放,每平米堆放數(shù)量≤2塊。嚴(yán)禁在陽(yáng)臺(tái)堆放建筑垃圾,施工垃圾應(yīng)日產(chǎn)日清。結(jié)構(gòu)保護(hù)嚴(yán)禁在配重墻上開(kāi)洞,如需固定支架,應(yīng)采用抱箍式固定,避免破壞墻體結(jié)構(gòu)。鉆孔作業(yè)應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)鋼筋,直徑≥12mm的鉆孔需經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目驗(yàn)收型材與玻璃型材壁厚:使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè),每100根型材抽查10根,合格率100%玻璃性能:現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢,進(jìn)行抗沖擊性能、霰彈袋沖擊性能測(cè)試,符合GB15763.2要求密封膠:檢測(cè)邵氏硬度(60±5度)和拉伸模量(≤0.4MPa)安裝精度窗框垂直度:≤1.5mm/m(采用2m靠尺)對(duì)角線偏差:≤3mm(框扇對(duì)角線差)開(kāi)啟間隙:扇與框間隙均勻,偏差≤0.5mm(塞尺檢測(cè))(二)功能性能檢測(cè)水密性能按GB/T7107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行淋水試驗(yàn),噴水壓力100kPa,持續(xù)時(shí)間30min,淋水量4L/(m2·min),內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏、無(wú)水滴。氣密性能在10Pa壓力差下,單位縫長(zhǎng)空氣滲透量≤0.5m3/(m·h),單位面積空氣滲透量≤1.5m3/(m2·h)??癸L(fēng)壓性能檢測(cè)最大壓差P3≥2.4kPa,變形檢測(cè)P1=1.2kPa時(shí),相對(duì)撓度≤L/150(L為支承間距),反復(fù)加壓50次無(wú)損壞。(三)分項(xiàng)驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收包括:預(yù)埋件數(shù)量與位置、錨栓拉拔力(≥6kN)、防水層厚度(≥1.5mm)、發(fā)泡劑填充質(zhì)量,驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。分項(xiàng)工程驗(yàn)收分三個(gè)階段進(jìn)行:框架安裝驗(yàn)收(含垂直度、固定點(diǎn)間距)、玻璃安裝驗(yàn)收(含密封膠質(zhì)量、墊塊配置)、功能調(diào)試驗(yàn)收(含啟閉性能、排水系統(tǒng))??⒐を?yàn)收整體工程驗(yàn)收應(yīng)提供:材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告(型材、玻璃、五金、密封膠等)施工記錄(測(cè)量記錄、安裝調(diào)試記錄、隱蔽工程記錄)性能檢測(cè)報(bào)告(氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性檢測(cè)報(bào)告)觀感質(zhì)量檢查記錄(表面平整度、膠縫質(zhì)量、清潔度)七、質(zhì)量保障體系(一)過(guò)程質(zhì)量控制三檢制度實(shí)行班組自檢、工序互檢、專職檢的三級(jí)檢驗(yàn)制度,每道工序驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%方可進(jìn)入下道工序。自檢記錄應(yīng)包含:檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)據(jù)、檢查人、日期等信息,保存期不少于5年。旁站監(jiān)理關(guān)鍵工序(玻璃安裝、密封膠施工、五金調(diào)試)實(shí)行旁站監(jiān)理,監(jiān)理工程師需全過(guò)程監(jiān)督,對(duì)不符合項(xiàng)簽發(fā)《整改通知單》,整改完成后進(jìn)行復(fù)檢。(二)保修與維護(hù)保修范圍提供5年整體保修,其中型材、五金件保修20年,密封膠系統(tǒng)保修10年。保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,48小時(shí)內(nèi)響應(yīng),

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