平?jīng)鍪泻＞d城市雨水罐施工技術方案一、工程概況本工程位于平?jīng)鍪泻＞d城市建設示范區(qū)域，旨在通過雨水罐系統(tǒng)建設實現(xiàn)"源頭減排、就地消納"的海綿城市建設目標。項目區(qū)域屬黃土高原丘陵溝壑區(qū)，地基土為自重濕陷性黃土，年降水量511.8mm，其中70%集中在6-9月，具有典型的西北干旱半干旱氣候特征。根據(jù)平?jīng)鍪泻＞d城市建設規(guī)劃要求，本雨水罐系統(tǒng)設計總容積1500m3，采用PP模塊組合式雨水罐結構，配套建設棄流過濾系統(tǒng)、輸水管道及智能化控制系統(tǒng)，建成后預計年雨水資源化利用量可達2.8萬噸，服務面積約12公頃。二、設計依據(jù)與技術標準（一）設計依據(jù)《平?jīng)鍪泻＞d城市建設管理條例》《平?jīng)鍪兄行某菂^(qū)海綿城市專項規(guī)劃（2016-2030年）》《平?jīng)鍪邢到y(tǒng)化全域推進海綿示范城市建設實施方案》項目區(qū)域詳細勘察報告及地形圖（二）技術標準年徑流總量控制率：75%（對應設計降雨量25.3mm）防洪標準：50年一遇排澇標準：20年一遇雨水利用水質：滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920）標準結構設計使用年限：15年三、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制詳細的施工組織設計和專項施工方案，重點明確濕陷性黃土處理措施和雨水罐安裝工藝。進行施工技術交底，確保施工人員熟悉平?jīng)鍪小逗＞d城市建設技術導則》中關于雨水罐（桶）的具體要求，特別是第6.8章節(jié)的技術參數(shù)。編制針對濕陷性黃土地區(qū)的特殊施工措施，包括地基處理、排水降水、土方開挖等專項技術方案。（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內的障礙物，平整場地，做好臨時排水設施。測量放線：根據(jù)設計圖紙，精確測量并放出雨水罐基礎、進出水管、溢流管等構筑物的軸線和高程控制點。臨時設施搭設：搭建材料倉庫、辦公區(qū)及生活區(qū)，確保材料堆放場地硬化處理并設置防雨棚。降水系統(tǒng)：在場地周邊設置輕型井點降水系統(tǒng)，降低地下水位至基礎底面以下500mm，確?；痈稍锸┕?。（三）材料準備雨水罐模塊：采用高密度聚丙烯（PP）材質，單模塊尺寸為1000mm×500mm×400mm，抗壓強度≥300kPa，滿足平?jīng)鍪泻錃夂驐l件下的使用要求。過濾系統(tǒng)：配備旋流分離器+石英砂過濾器的二級處理系統(tǒng)，過濾精度達到80μm。管材：進、出水管采用PE管，管徑DN200，壓力等級1.0MPa；溢流管采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN300。防水材料：選用符合國家標準的SBS改性瀝青防水卷材，厚度≥4mm?；靥畈牧希翰捎眉壟渖笆?-31.5mm）和素土，確保壓實系數(shù)≥0.93。四、主要施工流程與技術措施（一）地基處理土方開挖：采用機械開挖與人工修整相結合的方式，基坑開挖深度4.5m，邊坡坡度1:0.75，坑底四周設置0.5m寬排水溝和集水井。濕陷性黃土處理：采用灰土擠密樁處理地基，樁徑400mm，樁長6m，樁間距1.2m，呈等邊三角形布置。樁體材料采用2:8灰土，壓實系數(shù)≥0.95，處理后地基承載力特征值≥180kPa。樁頂鋪設500mm厚3:7灰土墊層，分層碾壓密實，壓實系數(shù)≥0.96。地基檢測：處理完成后進行靜載荷試驗和土工試驗，確保地基承載力和壓縮模量滿足設計要求。（二）基礎施工素混凝土墊層：澆筑150mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差控制在±5mm以內。防水層施工：涂刷基層處理劑，采用滿粘法鋪貼SBS防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm。陰陽角處增設500mm寬附加層，防水層上做50mm厚C20細石混凝土保護層。鋼筋混凝土底板：綁扎Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，設置Φ10@1000×1000mm的架立筋。澆筑C30混凝土，抗?jié)B等級P6，采用泵送澆筑，振搗密實，表面收光抹平。按規(guī)范要求設置伸縮縫，縫寬20mm，內嵌遇水膨脹止水條。（三）雨水罐安裝模塊組裝：清理基礎表面，彈設模塊安裝控制線，確保安裝位置準確。采用人工搬運方式進行模塊組裝，模塊之間通過專用卡扣連接，確保接縫嚴密。組裝順序從下至上、從內至外，每層模塊安裝完成后及時調整水平度，誤差控制在±3mm以內。模塊組裝完成后，外側包裹透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s），搭接寬度≥200mm。管道連接：按照設計圖紙安裝進水管、出水管、溢流管及排空管，管道與雨水罐連接處設置柔性接口。閥門安裝前進行強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝，安裝位置便于操作和維護。檢查井施工：在進水管、出水管、溢流管等處設置磚砌檢查井，井室采用MU10燒結磚、M10水泥砂漿砌筑，內壁采用1:2水泥砂漿抹面20mm厚。（四）回填施工回填材料：采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填雨水罐周圍及頂部，回填土料中不得含有有機物、凍土及粒徑大于100mm的石塊?；靥罟に嚕夯靥顟谀K安裝完成并驗收合格后進行，采用分層回填，每層厚度200mm。采用小型振動壓路機或平板振動器進行夯實，壓實系數(shù)≥0.93。雨水罐頂部500mm范圍內采用人工夯實，嚴禁使用機械碾壓，避免損壞模塊結構?；靥钸^程中應保持雨水罐內無積水，必要時進行臨時支撐，防止模塊移位。（五）棄流過濾系統(tǒng)安裝旋流分離器安裝：按照設計位置安裝旋流分離器，進出口管道設置柔性接頭，便于維護拆卸。調整分離器垂直度，誤差不大于1°，確保分離效果。石英砂過濾器安裝：過濾器基礎采用C20混凝土澆筑，尺寸比設備底座大200mm，高出地面100mm。過濾器安裝水平度偏差≤2mm/m，連接管道時避免產生附加應力。按照設計要求裝填濾料，石英砂粒徑0.8-1.2mm，裝填高度1200mm。（六）控制系統(tǒng)安裝控制柜安裝：控制柜基礎采用10#槽鋼制作，安裝在室內干燥通風處，距地面高度300mm。柜體接地電阻≤4Ω，做好防水、防塵處理。傳感器安裝：在雨水罐內安裝液位傳感器，測量精度±5mm，輸出4-20mA信號。在進水管、出水管上安裝電磁流量計，測量精度0.5級。系統(tǒng)調試：檢查各傳感器信號是否正常，與控制柜通訊是否穩(wěn)定。設定液位控制參數(shù)，高液位報警值為設計水位以上200mm，低液位停泵值為設計水位以下500mm。模擬降雨工況，測試系統(tǒng)自動運行情況，包括棄流、過濾、供水、溢流等功能。四、質量控制措施（一）原材料質量控制嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，所有材料必須具有出廠合格證、質保單，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。PP模塊重點檢查外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度等指標，每批次隨機抽取3塊進行抗壓試驗。防水材料必須符合平?jīng)鍪袧裣菪渣S土地區(qū)的使用要求，進行耐候性和耐穿刺性能檢測。（二）施工過程質量控制地基處理：灰土擠密樁施工時嚴格控制樁長、樁距、樁徑及灰土配合比，每200根樁隨機抽取1根進行樁身完整性檢測?；彝翂|層施工前進行土料擊實試驗，確定最優(yōu)含水率和最大干密度，施工中每層檢測壓實度。混凝土工程：嚴格控制配合比，水泥、砂石、外加劑等原材料計量偏差控制在±2%以內?；炷翝仓^程中，每100m3制作一組抗壓強度試塊，抗?jié)B混凝土每500m3制作一組抗?jié)B試塊。混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。雨水罐安裝：模塊安裝前檢查基礎平整度，誤差超過±5mm時進行處理。模塊之間的連接必須牢固可靠，每安裝完成一層進行一次檢查，確保無松動現(xiàn)象。安裝過程中嚴禁在模塊上堆放重物或行走，防止模塊變形損壞。（三）質量驗收隱蔽工程驗收：地基處理、防水層、管道接口等隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序施工。分項工程驗收：地基與基礎：檢查地基承載力、混凝土強度、防水層完整性等指標。雨水罐安裝：檢查模塊組裝質量、管道連接、垂直度、平整度等?；靥罟こ蹋悍謱訖z查壓實度，每300m2取1組土樣進行檢測。竣工驗收：外觀檢查：雨水罐表面平整，無明顯變形、破損，管道接口嚴密無滲漏。功能測試：進行滿水試驗，24小時滲漏量不超過2L/m2·d。水質檢測：模擬降雨條件下，檢測處理后雨水水質，確保達到設計標準?？刂葡到y(tǒng)：測試自動控制功能，包括液位控制、水泵啟停、報警等功能。五、安全文明施工（一）安全施工措施建立健全安全生產責任制，配備專職安全員，制定安全生產應急預案?；娱_挖設置臨邊防護欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆，設置擋腳板和安全警示標志。施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照"三級配電、兩級保護"要求設置，配電箱配備漏電保護器，接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)時搭設操作平臺，作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。定期對施工機械設備進行檢查維護，確保設備性能良好，操作人員持證上崗。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場設置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5m，圍擋采用彩色鋼板，表面噴涂海綿城市宣傳標語。出入口設置洗車平臺，配備高壓水槍，進出車輛必須沖洗干凈，防止揚塵污染。施工現(xiàn)場材料堆放有序，設置材料標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，確需夜間施工時辦理夜間施工許可，并采取降噪措施。生活垃圾分類收集，及時清運，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政污水管網(wǎng)。六、環(huán)境保護措施施工期間采取灑水降塵措施，每天至少灑水4次，干燥季節(jié)增加灑水頻次。土方運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，嚴禁遺撒。施工棄土及時清運至指定地點，不得隨意傾倒，可利用土方集中堆放并采取覆蓋措施。施工過程中保護周邊植被，不得隨意砍伐樹木，施工完成后及時恢復綠化。雨水罐安裝完成后，及時清理施工現(xiàn)場，做到"工完料盡場地清"。七、施工進度計劃本工程總工期為90天，具體進度計劃如下：施工準備階段：7天（含圖紙會審、技術交底、材料進場等）地基處理階段：15天（含土方開挖、灰土擠密樁、墊層施工）基礎施工階段：10天（含混凝土墊層、防水層、鋼筋混凝土底板）雨水罐安裝階段：15天（含模塊組裝、管道連接、檢查井施工）回填施工階段：10天（分層回填、壓實、檢測）設備安裝階段：15天（含棄流過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水泵安裝）調試與驗收階段：18天（含系統(tǒng)調試、滿水試驗、竣工驗收）八、成品保護措施雨水罐安裝完成后，嚴禁在頂部堆放重物或行駛車輛，回填土時采用人工夯實，避免機械碰撞。管道安裝完成后，及時進行封堵，防止雜物進入管道造成堵塞?？刂葡到y(tǒng)設備安裝后，采取防塵、防潮措施，控制柜門鎖好，防止非專業(yè)人員操作。施工過程中，對已完成的防水層、混凝土結構等成品進行覆蓋保護，避免損壞?？⒐を炇涨?，設置警示標志，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場，保護已完工工程。九、運行維護管理建立雨水罐系統(tǒng)運行維護檔案，記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)內容及時間。定期檢查雨水罐內水位、水質情況，每月至少1次，雨季增加檢查頻次。棄流過濾系統(tǒng)維護：旋流分離器：每月清理一次沉砂斗，檢查分離效果。石英砂過濾器：每季度反沖洗一次，每年更換一次濾料。水泵維護：每半年進行一次解體保養(yǎng)，檢查葉輪、軸承、密封件等部件，確保運行正常?？刂葡到y(tǒng)維護：每季度檢查傳感器、控制柜、線路等設備，確保信號傳輸穩(wěn)定，控制功能正常。定期對雨水罐結構進行檢查，發(fā)現(xiàn)模塊變形、破損等情況及時修復或更換。十、結論與建議本施工方案針對平?jīng)鍪袧裣菪渣S土地區(qū)的地質特點和海綿城市建設要求，制定了詳細的雨水罐施工技術措施，重點解決了地基處理、模塊安裝、防水防滲等關鍵技術問題。方案實施過程中，應嚴格遵循平?jīng)鍪小逗＞d城市建設技術導則》的相關規(guī)定，加強施工質量控制和安全管理，確保工程質量符合設計要求。建議在施工過程