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建筑工程專項(xiàng)施工方案匯編(2025版)一、土方工程專項(xiàng)施工方案1.1工程概況本工程基坑開挖深度為6.8m,屬于深基坑工程,地質(zhì)勘察報(bào)告顯示場(chǎng)地土層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.5-4.0m,承載力特征值180kPa)→③石灰?guī)r(中風(fēng)化,埋深3.0-5.2m)。地下水位位于地表下2.3m,需采用管井降水結(jié)合明排系統(tǒng)控制水位。基坑周邊10m范圍內(nèi)分布有2棟6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓,基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ),埋深1.8m。1.2施工工藝參數(shù)開挖分區(qū):采用"分層、分段、對(duì)稱、限時(shí)"開挖原則,沿縱向分3個(gè)施工段,每層開挖厚度≤2.5m,段長≤20m邊坡控制:1:0.75放坡結(jié)合土釘墻支護(hù),坡面掛φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng),噴射C20細(xì)石混凝土厚80mm降水系統(tǒng):管井直徑600mm,井深12m,間距15m,配置150QJ20-26/5型潛水泵,抽排能力20m3/h監(jiān)測(cè)要求:基坑周邊布設(shè)12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),8個(gè)測(cè)斜孔,開挖期間1次/天,變形預(yù)警值:沉降≤30mm,水平位移≤50mm1.3安全保證措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆,立桿間距2m,下設(shè)20cm高擋腳板坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載,重型機(jī)械行走路線距坑邊≥3m,地面荷載≤15kPa配備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)(功率50kW)及4臺(tái)備用潛水泵,確保降水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行雨后復(fù)工前必須檢查邊坡穩(wěn)定性,確認(rèn)無滑移跡象后方可繼續(xù)施工二、模板工程專項(xiàng)施工方案2.1設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn)本工程核心筒采用18mm厚酚醛覆膜多層板,次龍骨為50×100mm方木@200mm,主龍骨為雙拼Φ48×3.0鋼管@600mm,支撐體系采用盤扣式腳手架,立桿間距:核心筒內(nèi)0.6×0.6m,外圍框架1.2×1.2m,步距1.5m,掃地桿距地200mm,頂部自由端≤500mm。經(jīng)MIDASGen軟件驗(yàn)算:模板抗彎強(qiáng)度:15.2MPa<[15MPa](略超規(guī)范,需調(diào)整次龍骨間距至150mm)立桿穩(wěn)定性:28.5kN<[30kN](滿足要求)抗傾覆驗(yàn)算:穩(wěn)定系數(shù)K=2.3>1.5(滿足要求)2.2施工流程控制測(cè)量放線:彈出模板安裝控制線及標(biāo)高控制線,誤差≤3mm支架搭設(shè):立桿底部設(shè)置50×100mm通長方木,頂托螺桿伸出長度≤300mm模板安裝:采用"先內(nèi)后外、分層安裝"順序,拼縫處貼5mm厚海綿條,接縫高差≤2mm驗(yàn)收程序:實(shí)行"三檢制",重點(diǎn)檢查:立桿垂直度偏差≤H/1000且≤50mm模板拼縫嚴(yán)密性(用塞尺檢查,縫隙≤1mm)支撐系統(tǒng)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐設(shè)置完整性2.3拆除作業(yè)規(guī)定拆除順序:先支后拆,后支先拆,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)混凝土強(qiáng)度要求:側(cè)?!?.2MPa(常溫3天),底模:跨度≤8m≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,>8m≥100%拆除區(qū)域設(shè)置警戒線,配備專職安全員旁站監(jiān)督,嚴(yán)禁拋擲模板配件拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑后分類堆放,防雨防曬三、腳手架工程專項(xiàng)施工方案3.1搭設(shè)參數(shù)設(shè)計(jì)本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架,搭設(shè)高度99.6m,立桿橫距1.05m,縱距1.5m,步距1.8m,內(nèi)立桿距墻0.3m。連墻件采用2步3跨剛性連接,選用φ48×3.0鋼管與主體結(jié)構(gòu)抱柱連接,水平間距4.5m,豎向間距3.6m。剪刀撐設(shè)置:外側(cè)立面滿設(shè)連續(xù)剪刀撐,角度45°-60°剪刀撐斜桿長≥6m時(shí)設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定頂部剪刀撐超出作業(yè)面1.5m,底部剪刀撐落地3.2材料質(zhì)量控制鋼管:Q235B材質(zhì),外徑48mm,壁厚3.0mm,允許偏差±0.5mm,銹蝕深度≤0.5mm扣件:直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行抽樣送檢,抗滑承載力≥7.0kN腳手板:采用沖壓鋼腳手板,厚度≥2mm,長度2.0-3.6m,設(shè)置3道防滑條安全網(wǎng):密目式安全立網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,阻燃性能達(dá)到B1級(jí)3.3搭設(shè)驗(yàn)收程序基礎(chǔ)驗(yàn)收:立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化,厚100mm,設(shè)置200×200×10mm鋼板底座,排水坡度≥3%分步驗(yàn)收:第一步架搭設(shè)完成(高度1.8m)搭設(shè)至6m高度搭設(shè)至30m高度(需組織專家論證)搭設(shè)至頂驗(yàn)收內(nèi)容:立桿垂直度、橫桿水平度、剪刀撐角度、連墻件數(shù)量、腳手板鋪設(shè)等,驗(yàn)收表需經(jīng)施工員、安全員、監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)四、起重吊裝工程專項(xiàng)施工方案4.1設(shè)備選型配置本工程選用2臺(tái)塔式起重機(jī):QTZ80(5510):最大起重量8t,工作半徑55m,端部吊重1.0t,安裝高度105m,基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)(4根φ600鉆孔灌注樁,長18m)QTZ63(5013):最大起重量6t,工作半徑50m,端部吊重1.3t,安裝高度80m,基礎(chǔ)為混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)(C35,長5m×寬5m×厚1.5m)4.2吊裝工藝設(shè)計(jì)構(gòu)件吊裝:柱:采用兩點(diǎn)綁扎,吊點(diǎn)距柱頂0.3L(L為柱長),起吊角度≥60°梁:跨度≥18m時(shí)采用四點(diǎn)吊裝,設(shè)置平衡梁,吊索與水平線夾角≥45°板:采用專用吊裝吸盤,每個(gè)吸盤吸力≥15kN,均勻布置吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算:最大單構(gòu)件重量:7.5t(轉(zhuǎn)換層鋼骨柱),選用16t汽車吊輔助吊裝吊索安全系數(shù):K=8.5>6(滿足要求)起重機(jī)站位地基承載力:經(jīng)換填處理后≥180kPa4.3安全管理措施吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線,半徑為起重半徑+2m,配備2名信號(hào)指揮員,使用對(duì)講機(jī)(專用頻道)指揮風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè),雨后吊裝需檢查剎車系統(tǒng)有效性構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊,離地300mm停留10分鐘,檢查吊機(jī)穩(wěn)定性、制動(dòng)可靠性特種作業(yè)人員持證上崗,證書在有效期內(nèi),吊裝記錄每天歸檔,保存至工程竣工五、臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案5.1供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"系統(tǒng),施工用電容量計(jì)算:P=1.05×(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3)動(dòng)力負(fù)荷P1=280kW(塔吊、施工電梯等),K1=0.7,cosφ=0.75照明負(fù)荷P2=30kW,K2=0.8辦公用電P3=20kW,K3=0.8計(jì)算容量P=1.05×(0.7×280/0.75+0.8×30+0.8×20)=276kVA,選用315kVA變壓器5.2線路敷設(shè)要求臨時(shí)用電線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),PE線與N線嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁共用架空線路采用絕緣鋁導(dǎo)線,截面≥16mm2,電桿間距≤30m,高度≥4m電纜埋地敷設(shè)深度≥0.7m,過路處穿φ100鋼管保護(hù),上下各鋪100mm厚細(xì)砂配電箱配置:總配電箱:XL-21型,配置DZ20Y-400/3300斷路器(400A),RCD動(dòng)作電流500mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.3s分配電箱:PZ30型,分支出線配置DZ15LE-100/3901斷路器開關(guān)箱:實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱",RCD動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s5.3電氣防火措施配電室設(shè)置砂箱(2m3)及干粉滅火器(4kg,4具),配備絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器配電箱周圍1.5m內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁在電線上懸掛物品塔吊、外用電梯等高大設(shè)備設(shè)置避雷針,接地電阻≤4Ω,重復(fù)接地電阻≤10Ω定期檢測(cè):絕緣電阻每月1次,接地電阻每季度1次,檢測(cè)結(jié)果記入《臨時(shí)用電安全日志》六、季節(jié)性施工專項(xiàng)方案6.1雨季施工措施防雨設(shè)施:攪拌站搭設(shè)防雨棚,料場(chǎng)設(shè)置200mm高擋墻,砂石料分區(qū)堆放,覆蓋防雨布現(xiàn)場(chǎng)道路硬化,設(shè)置排水溝(寬300mm×深400mm),配備Φ150污水泵6臺(tái)混凝土施工:調(diào)整配合比,減少坍落度損失,摻加粉煤灰(摻量15%),初凝時(shí)間控制在6-8h雨后澆筑前測(cè)定砂石含水率,每工作班不少于2次,及時(shí)調(diào)整用水量澆筑過程遇雨立即覆蓋塑料布,已澆筑部分及時(shí)振搗密實(shí),施工縫按規(guī)范處理安全防護(hù):塔吊、腳手架等高大設(shè)施安裝防雷裝置,接地電阻≤10Ω電氣設(shè)備搭設(shè)防雨棚,配電箱加裝防雨罩,雨后檢測(cè)絕緣電阻≥0.5MΩ6.2冬季施工措施溫度控制:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃時(shí),混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%)熱水拌合(≤80℃),骨料預(yù)熱(≥5℃),保證入模溫度≥10℃,臨界強(qiáng)度≥7MPa采用阻燃棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù),測(cè)溫點(diǎn)布置:每個(gè)流水段設(shè)6個(gè)測(cè)溫孔,每2h測(cè)一次質(zhì)量保障:鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度≤-5℃時(shí)停止焊接作業(yè)混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得受凍,試塊留置:標(biāo)養(yǎng)+同條件+臨界強(qiáng)度試塊腳手架、塔吊基礎(chǔ)積雪及時(shí)清除,設(shè)置防滑條,坡度≥10°時(shí)停止作業(yè)七、應(yīng)急處置預(yù)案7.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,下設(shè):搶險(xiǎn)救援組:20人,負(fù)責(zé)緊急疏散、傷員救護(hù)、險(xiǎn)情控制技術(shù)保障組:5人,負(fù)責(zé)制定搶險(xiǎn)技術(shù)方案,提供技術(shù)支持后勤保障組:8人,負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)、交通通訊保障善后處理組:3人,負(fù)責(zé)傷員轉(zhuǎn)運(yùn)、家屬安撫、事故調(diào)查7.2常見險(xiǎn)情處置基坑坍塌:立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng),疏散下作業(yè)人員,切斷坑邊電源采用速凝混凝土(初凝≤15min)回填坍塌區(qū)域,坡頂卸載反壓對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行臨時(shí)加固,設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),每小時(shí)監(jiān)測(cè)1次高墜事故:傷員現(xiàn)場(chǎng)急救:止血、固定、心肺復(fù)蘇(配備AED自動(dòng)除顫儀2臺(tái))撥打120急救電話,同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急車輛(24h待命)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),拍攝影像資料,48h內(nèi)提交事故快報(bào)7.3物資儲(chǔ)備清單物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置檢查周期應(yīng)急照明36V安全燈20臺(tái)各樓層配電間每周1次急救箱含止血帶、繃帶等8個(gè)施工電梯旁每月1次潛水泵150QJ2
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