建筑工程柱模施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積115520.64㎡，地下2層（局部3層），地上4層，設(shè)計(jì)使用年限50年。結(jié)構(gòu)柱體包含圓柱與方柱兩種類型，其中圓柱共計(jì)894根，直徑范圍500mm~1100mm，柱高3.05m~5.20m；方柱截面尺寸主要為600×600mm、800×800mm，分布于核心筒及樓梯間區(qū)域。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柱體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30~C40，抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)。施工重點(diǎn)與難點(diǎn)：圓柱模板安裝需保證垂直度≤6mm（層高＜5m），截面尺寸偏差控制在+4mm/-5mm內(nèi)；16根斜圓柱（傾角79°）定位及支撐體系穩(wěn)定性控制；高柱（H＞5m）混凝土澆筑時(shí)的模板側(cè)壓力荷載（最大計(jì)算值19.904kN/m2）需通過專項(xiàng)加固措施平衡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙繪制柱模加工圖，明確圓柱模板分節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5m，調(diào)節(jié)節(jié)0.3m/0.5m）、法蘭連接節(jié)點(diǎn)及斜柱支撐角度。對(duì)直徑≥800mm的圓柱采用“錯(cuò)位搭接”設(shè)計(jì)，上下節(jié)模板搭接長度150mm，接縫處設(shè)置雙鋼帶加固。荷載計(jì)算：混凝土側(cè)壓力：按公式F=min{0.22γct0β1β2V^0.5，γcH}計(jì)算，取初凝時(shí)間t0=2h，澆筑速度V=2m/h，得出最大側(cè)壓力14.93kN/m2；傾倒荷載：取2kN/m2，組合后承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值19.904kN/m2，作為模板面板及支撐體系驗(yàn)算依據(jù)。交底培訓(xùn)：對(duì)木工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解圓柱鋼帶水平捆扎工藝（間距≤300mm）、斜柱支撐角度控制（79°±0.5°）及混凝土澆筑分層厚度（≤500mm）等關(guān)鍵要求。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備模板體系：面板：圓柱采用18mm厚覆面木膠合板（抗彎強(qiáng)度25N/mm2，彈性模量8000N/mm2），方柱采用15mm厚竹膠合板；支撐材料：Φ48×3.5mm鋼管（用作滿堂腳手架及抱箍）、50×100mm東北落葉松木方（豎肋，間距250mm）、Q235鋼帶（寬度50mm，厚度2.5mm，圓柱每道抱箍配4個(gè)M14高強(qiáng)螺栓）；輔助材料：3mm厚海綿條（接縫密封）、脫模劑（水性礦物油，涂刷厚度0.2mm）、Φ14對(duì)拉螺栓（方柱用，間距500mm×500mm）。設(shè)備配置：塔式起重機(jī)（吊裝模板）、水準(zhǔn)儀（標(biāo)高控制）、激光投線儀（軸線定位）、扭矩扳手（螺栓緊固，設(shè)定扭矩值45N·m）、振動(dòng)棒（Φ50mm，振搗半徑300mm）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線：在樓板面彈出柱體軸線、截面邊線及300mm控制線，采用水泥砂漿（1:2）對(duì)柱根進(jìn)行找平（厚度20mm），并粘貼50mm寬海綿條防止漏漿。腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架作為操作平臺(tái)，立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm，每2層設(shè)置水平剪刀撐，與模板支撐體系形成整體。三、模板安裝工藝（一）圓柱模板安裝分節(jié)組裝：柱高≤3m時(shí)整體吊裝，＞3m時(shí)分節(jié)安裝，上下節(jié)模板接縫處錯(cuò)位200mm，接縫內(nèi)側(cè)粘貼海綿條，外側(cè)用2道鋼帶加固（間距150mm）；直徑≤1m的圓柱，在模板同一高度釘3個(gè)定位釘（間距120°），鋼帶擱置其上確保水平，螺栓對(duì)稱緊固，扭矩偏差≤5%。支撐加固：抱箍系統(tǒng)：從柱根200mm處開始設(shè)置鋼帶，間距200mm（≤800mm直徑）或150mm（＞800mm直徑），最頂一道距柱頂300mm；側(cè)向穩(wěn)定：每柱設(shè)置4根斜撐（45°角），與滿堂架剛性連接，斜撐采用雙鋼管（Φ48×3.5mm），底部設(shè)置可調(diào)頂托（承載力≥15kN）。斜柱定位：在斜柱兩端樓板預(yù)埋Φ20鋼筋埋件，焊接型鋼支架（∠75×5角鋼），支架上安裝可調(diào)節(jié)角度的U型托（調(diào)節(jié)范圍±5°）；模板安裝后用全站儀校核軸線偏差，每2m高度設(shè)置一道定位控制線，確保傾斜角度偏差≤0.3°。（二）方柱模板安裝組拼流程：先安裝相對(duì)兩側(cè)模板（帶豎肋木方），用臨時(shí)支撐固定，再安裝另外兩側(cè)模板，接縫處用M12螺栓連接（間距300mm）；對(duì)拉螺栓設(shè)置：水平間距500mm，豎向間距400mm，螺栓外套Φ50mmPVC管，兩端加50×50×5mm鋼墊片。垂直度校正：采用2m靠尺配合線墜檢查，每面調(diào)整2個(gè)方向（X軸、Y軸），調(diào)節(jié)斜撐絲桿使偏差≤3mm/m，驗(yàn)收后將所有支撐與滿堂架固定。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺量測(cè)縱橫向軸線截面尺寸+4/-5鋼尺量測(cè)截面長邊/短邊垂直度≤6（H＜5m）經(jīng)緯儀或吊線+鋼尺表面平整度32m靠尺+塞尺接縫寬度≤1.5塞尺檢查四、混凝土澆筑與振搗（一）澆筑前準(zhǔn)備模板檢查：清除模板內(nèi)雜物，澆水濕潤（木模板含水率15%~20%），接縫處用玻璃膠密封；對(duì)拉螺栓再次復(fù)擰，扭矩值達(dá)到45N·m。混凝土適配：C30混凝土配合比（kg/m3）：水泥42.5級(jí)320、中砂680、碎石（5~25mm）1120、水180、減水劑6.4，坍落度180±20mm；初凝時(shí)間控制在6~8h，終凝時(shí)間≤12h，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)擴(kuò)展度≥500mm。（二）澆筑工藝分層澆筑：柱高≤3m時(shí)一次澆筑至梁底20mm處，＞3m時(shí)分段澆筑，每層厚度500mm，間隔時(shí)間≤2h（夏季≤1.5h）；斜柱澆筑時(shí)從低側(cè)開始，通過串筒下料（出料口距澆筑面≤1.5m），防止混凝土離析。振搗控制：采用Φ50mm插入式振動(dòng)棒，振搗點(diǎn)間距≤400mm，快插慢拔（插入深度≥50mm，拔出速度2~3cm/s）；每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15~20s，以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)，避免過振導(dǎo)致模板變形。（三）過程監(jiān)測(cè)安排2名“看模工”全程監(jiān)控模板變形，每30min檢查一次螺栓緊固度及支撐穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)鋼帶松動(dòng)（位移＞2mm）立即停機(jī)加固；高柱澆筑時(shí)采用壓力傳感器監(jiān)測(cè)模板側(cè)壓力，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸至控制臺(tái)，超預(yù)警值（19.904kN/m2）自動(dòng)報(bào)警。五、拆模與養(yǎng)護(hù)（一）拆?？刂撇鹉?qiáng)度：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1MPa（常溫下8~12h），通過同條件試塊抗壓試驗(yàn)確定；底模（用于柱帽、牛腿）：強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（C30養(yǎng)護(hù)7d，C40養(yǎng)護(hù)10d）。拆模順序：拆除斜撐→松開鋼帶螺栓（對(duì)稱分步，每圈螺栓分3次卸力）→吊離模板（采用專用吊具，避免碰撞柱體）；圓柱模板拆除后立即清理面板，涂刷脫模劑（厚度0.1mm），平放于墊木上（離地300mm，防止受潮變形）。（二）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：普通柱體：拆模后立即包裹塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），噴水養(yǎng)護(hù)7d（每天4次，保持表面濕潤）；高強(qiáng)度柱（C40）：采用“薄膜+阻燃棉被”覆蓋，內(nèi)部設(shè)置溫濕度傳感器，確保養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃，濕度≥90%。缺陷修復(fù)：對(duì)局部蜂窩麻面（深度＜5mm），用1:2水泥砂漿（摻5%膨脹劑）修補(bǔ)；露筋部位需先鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后用高一等級(jí)細(xì)石混凝土（C45）填充。六、質(zhì)量保證措施（一）模板加工質(zhì)量控制圓柱模板圓弧度偏差≤1.5mm，采用半徑規(guī)檢查（每300mm測(cè)一點(diǎn)）；法蘭連接孔位置偏差≤2mm，鉆孔后進(jìn)行攻絲處理，確保螺栓連接緊密無間隙。（二）安裝過程控制實(shí)行“三檢制”：班組自檢（每柱4個(gè)檢查點(diǎn)）→技術(shù)員復(fù)檢（全檢垂直度、截面尺寸）→監(jiān)理驗(yàn)收（按30%比例抽檢）；斜柱定位采用“雙控法”：全站儀測(cè)坐標(biāo)+激光投線儀測(cè)斜向軸線，允許偏差≤3mm。（三）常見問題防治質(zhì)量問題防治措施柱根漏漿模板下口粘貼50mm寬海綿條，外側(cè)用1:2水泥砂漿（摻防水劑）封堵，高度50mm截面尺寸超標(biāo)采用“定位鋼筋”控制：在柱筋上焊接Φ12限位筋（長度=截面尺寸-2mm），間距1.5m垂直度偏差大安裝時(shí)設(shè)置“雙向控制線”，每安裝2節(jié)模板校核一次，澆筑過程中動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)調(diào)整七、安全保證措施（一）高處作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪50mm厚腳手板，立桿間距1.2m，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿），平臺(tái)外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；工人佩戴雙鉤安全帶（固定于立桿或?qū)Ｓ冒踩K），工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。（二）模板吊裝安全模板吊點(diǎn)設(shè)置：圓柱模采用4點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)對(duì)稱分布，與模板重心在同一豎直線），吊具使用Φ16鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）；吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專職信號(hào)工指揮，模板就位后立即固定，未固定前不得松鉤。（三）應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：Φ48鋼管（200m）、木工板（10張）、千斤頂（5t，2臺(tái)），用于模板變形緊急加固；高柱澆筑時(shí)設(shè)置“緊急停泵按鈕”，當(dāng)模板位移超過5mm時(shí)立即停止?jié)仓瑔?dòng)備用支撐方案。八、文明施工與環(huán)保措施模板堆放區(qū)設(shè)置防雨棚（高度3m，采用彩鋼板覆蓋），廢料分類回收（木模板回收率≥80%，