滁州溫室施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于安徽省滁州市南譙區(qū)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，總占地面積約5600平方米，規(guī)劃建設(shè)三連棟薄膜溫室3棟，單棟跨度8米，肩高4.5米，脊高6.8米，總建筑面積4800平方米。配套建設(shè)智能控制系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)、配電系統(tǒng)及附屬管理用房，建成后將作為集育苗、種植、科研于一體的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)示范基地。1.2氣候條件分析滁州屬北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，年均氣溫15.4℃，極端高溫39.8℃，極端低溫-13.9℃，年降水量973.9毫米，主要集中在6-8月。施工需重點(diǎn)考慮夏季高溫、梅雨季節(jié)及冬季低溫對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接、薄膜安裝等工序的影響，合理規(guī)劃施工時(shí)段。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)材料規(guī)格主體結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅輕鋼骨架主拱架Φ32×2.0mm熱鍍鋅管覆蓋材料雙層防霧滴PO膜外層0.15mm，內(nèi)層0.12mm通風(fēng)系統(tǒng)頂開(kāi)窗+側(cè)開(kāi)窗頂開(kāi)窗面積≥20%，側(cè)開(kāi)窗高1.8m溫控系統(tǒng)風(fēng)機(jī)水簾降溫+燃油熱風(fēng)機(jī)降溫效率≥85%，升溫速率2℃/h二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計(jì)》及《專(zhuān)項(xiàng)施工方案》，重點(diǎn)明確：鋼結(jié)構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案（含吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝順序、應(yīng)急預(yù)案）薄膜安裝防風(fēng)措施（當(dāng)風(fēng)力≥4級(jí)時(shí)停止安裝作業(yè)）智能控制系統(tǒng)調(diào)試方案（分階段進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試）2.2材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)材料：熱鍍鋅鋼管、C型鋼檁條等，需提供材質(zhì)證明書(shū)及鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告，鋅層厚度≥85μm覆蓋材料：PO膜需滿(mǎn)足透光率≥90%，使用壽命≥5年，提供抗老化檢測(cè)報(bào)告配套設(shè)備：齒輪齒條開(kāi)窗機(jī)（推力≥3000N）、軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥45000m3/h）、水簾（蜂窩紙厚度150mm）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：使用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，按±0.000標(biāo)高平整場(chǎng)地，壓實(shí)度≥90%臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（30m×6m）、加工車(chē)間（20m×8m）及辦公區(qū)，配置380V/220V臨時(shí)配電箱，安裝防雷接地裝置（接地電阻≤4Ω）測(cè)量放線：采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置永久性控制樁6個(gè)，建立施工坐標(biāo)系三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程（工期25天）3.1.1獨(dú)立基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖+人工清底，基底尺寸1000×800mm，深度1200mm，邊坡坡度1:0.5地基處理：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置，預(yù)埋M20地腳螺栓（外露長(zhǎng)度350mm）模板安裝：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，間距≤800mm混凝土澆筑：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，使用振搗棒分層振搗，養(yǎng)護(hù)期≥14天3.1.2排水溝施工沿溫室四周及內(nèi)部種植區(qū)設(shè)置U型排水溝，溝寬300mm，深400mm，采用C25混凝土現(xiàn)澆，內(nèi)表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，安裝Φ110PVC排水管道，坡度0.5%。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程（工期40天）3.2.1構(gòu)件加工下料切割：采用數(shù)控等離子切割機(jī)，切割精度控制在±1mm焊接工藝：主拱架采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳高度≥6mm，一級(jí)焊縫需進(jìn)行UT探傷檢測(cè)除銹處理：焊接部位打磨后噴涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm3.2.2結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：采用25T汽車(chē)吊吊裝，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），最大偏差≤15mm桁架安裝：采用"先中間后兩邊"的順序，每榀桁架安裝后立即安裝水平支撐，形成穩(wěn)定體系檁條安裝：C型鋼檁條采用螺栓連接，間距1.5m，安裝后撓度≤L/200（L為檁條跨度）3.3覆蓋系統(tǒng)安裝（工期15天）3.3.1薄膜安裝安裝順序：先安裝內(nèi)層膜，后安裝外層膜，從脊部向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)鋪設(shè)固定方式：采用鋁合金壓膜槽+彈簧卡固定，壓膜槽間距≤500mm，每間隔3m設(shè)置防風(fēng)壓膜帶接縫處理：膜與膜之間采用熱合機(jī)焊接，搭接寬度≥100mm，焊接溫度控制在180-200℃3.3.2開(kāi)窗系統(tǒng)安裝齒輪齒條安裝：定位誤差≤±2mm，運(yùn)行時(shí)噪音≤65dB密封處理：窗扇四周安裝三元乙丙膠條，壓縮量控制在3-5mm調(diào)試要求：全開(kāi)/全關(guān)時(shí)間≤45秒，重復(fù)定位精度±5mm3.4配套系統(tǒng)安裝（工期30天）3.4.1灌溉系統(tǒng)主管路：采用Φ110mmPE管，工作壓力0.8MPa，埋地深度≥800mm支管布置：每行種植區(qū)設(shè)置Φ32mm滴灌帶，滴頭間距300mm，流量2L/h施肥系統(tǒng)：安裝全自動(dòng)水肥一體機(jī)（施肥精度±1%），配套2000L母液桶2個(gè)3.4.2電氣系統(tǒng)配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1臺(tái)，分配電箱4臺(tái)，漏電動(dòng)作電流≤30mA照明系統(tǒng)：每100㎡配置2盞200WLED植物生長(zhǎng)燈，色溫5500K，照度≥20000lux智能控制：安裝環(huán)境傳感器（監(jiān)測(cè)溫濕度、光照、CO?濃度），數(shù)據(jù)采集間隔≤10分鐘四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批鋼材需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa焊接質(zhì)量控制：焊工需持特種設(shè)備操作證上崗，每200個(gè)焊點(diǎn)做一組拉伸試驗(yàn)安裝精度控制：使用全站儀進(jìn)行三維定位，主拱架撓度允許偏差±10mm4.2覆蓋系統(tǒng)質(zhì)量控制薄膜檢測(cè)：每批次抽樣檢測(cè)透光率、霧度、拉伸強(qiáng)度（縱向≥18MPa，橫向≥16MPa）安裝質(zhì)量：膜面張力控制在15-20N/cm，無(wú)明顯褶皺，接縫處水密性試驗(yàn)無(wú)滲漏4.3設(shè)備安裝質(zhì)量控制風(fēng)機(jī)水簾：風(fēng)機(jī)與水簾間距≤30m，形成有效空氣循環(huán)，降溫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)室內(nèi)溫差≤2℃控制系統(tǒng)：模擬極端天氣條件進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無(wú)故障五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度計(jì)劃表施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期保障措施基礎(chǔ)工程3.1-3.25基礎(chǔ)混凝土澆筑完成準(zhǔn)備防雨棚應(yīng)對(duì)梅雨天氣鋼結(jié)構(gòu)加工3.10-4.15主拱架焊接檢測(cè)完成增加2臺(tái)焊接設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1-5.10主體結(jié)構(gòu)封頂劃分3個(gè)作業(yè)面平行施工覆蓋系統(tǒng)5.11-5.25薄膜安裝完成配備2套安裝班組設(shè)備安裝5.20-6.19智能系統(tǒng)調(diào)試完成廠家技術(shù)人員駐場(chǎng)指導(dǎo)竣工驗(yàn)收6.20-6.25項(xiàng)目整體交付提前7天進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收5.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入50T汽車(chē)吊1臺(tái)、施工人員65人（鋼結(jié)構(gòu)班組25人、安裝班組20人、水電班組20人）技術(shù)保障：BIM技術(shù)應(yīng)用于施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)38處并優(yōu)化制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制六、安全文明施工6.1安全管理體系設(shè)立安全管理小組，配備專(zhuān)職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%編制《高處作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)方案》，設(shè)置安全生命線（承重≥15kN），作業(yè)層滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)6.2文明施工措施材料堆放：劃分鋼材區(qū)、膜材區(qū)等6個(gè)功能區(qū)，材料標(biāo)識(shí)率100%揚(yáng)塵控制：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，設(shè)置隔音屏障6.3應(yīng)急預(yù)案防風(fēng)應(yīng)急：配備4臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（總功率200kW），臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí)快速收攏薄膜防汛應(yīng)急：儲(chǔ)備沙袋2000袋，抽水泵6臺(tái)（揚(yáng)程≥15m）醫(yī)療急救：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備AED及常用急救藥品，與最近醫(yī)院建立綠色通道七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，預(yù)埋件位置偏差≤10mm鋼結(jié)構(gòu)工程：進(jìn)行靜載試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），殘余變形≤L/2000覆蓋系統(tǒng)：雨后檢查無(wú)滲漏，膜面最大撓度≤跨度的1/1507.2竣工驗(yàn)收資料需提交的技術(shù)文件包括：竣工圖（含設(shè)計(jì)變更單37份）材料合格證及檢測(cè)報(bào)告（鋼材12份、膜材3份、設(shè)備28份）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（共26項(xiàng)）系統(tǒng)