平頂山地區(qū)墻改梁專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于河南省平頂山市市區(qū)，建筑類型為多層磚混結(jié)構(gòu)住宅，始建于2000年，原設(shè)計為橫墻承重體系。因功能改造需求，需拆除客廳與臥室之間的承重墻體（長度4.8m，厚度240mm，墻體材料為MU10燒結(jié)普通磚、M5混合砂漿砌筑），采用鋼筋混凝土梁替代原墻體承重功能，實現(xiàn)空間布局優(yōu)化。1.2地質(zhì)條件分析根據(jù)區(qū)域地質(zhì)勘察資料，場地土層分布如下：表層（0-1.5m）：素填土，松散狀態(tài)，含少量建筑垃圾，承載力特征值fak=80kPa，壓縮模量Es=3.5MPa；中層（1.5-4.2m）：硬塑狀膨脹土（Q1L），呈褐黃色，含鈣質(zhì)結(jié)核，自由膨脹率35%，屬于弱膨脹土，承載力特征值fak=180kPa，壓縮模量Es=8.0MPa；下層（4.2m以下）：中風(fēng)化泥質(zhì)頁巖，巖體完整性中等，承載力特征值fak=1500kPa。場地地下水位埋深6.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地基處理需考慮膨脹土遇水膨脹、失水收縮的特性，施工期間需采取防雨保濕措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備設(shè)計文件審核由原設(shè)計單位出具墻改梁專項設(shè)計圖紙，明確新梁截面尺寸為250mm×500mm（寬×高），混凝土強度等級C30，縱向受力鋼筋采用HRB400E級Φ20mm（上排2根、下排4根），箍筋采用HRB400E級Φ8mm@100/200mm，兩端錨入原有構(gòu)造柱內(nèi)35d（700mm）。組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核查梁體配筋、支撐體系設(shè)計及與周邊結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點。施工參數(shù)計算荷載計算：原墻體自重（24kN/m3×0.24m×4.8m=27.65kN）+上部樓板恒載（4.5kN/m2×4.8m=21.6kN）+活載（2.0kN/m2×4.8m=9.6kN），總荷載標準值58.85kN，設(shè)計值76.5kN。支撐體系：采用20#工字鋼（Wx=237cm3，f=215N/mm2）作為臨時支撐，間距1.2m，兩端設(shè)置Φ150mm鋼立柱，基礎(chǔ)采用C25混凝土獨立基礎(chǔ)（600mm×600mm×500mm）。2.2材料與設(shè)備準備主要材料鋼筋：HRB400E級Φ20mm、Φ8mm，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，見證取樣復(fù)試合格后方可使用。混凝土：采用商品混凝土C30P6（抗?jié)B等級），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系減水劑，坍落度控制在180±20mm。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50mm×100mm方木（間距300mm），Φ48mm×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm）。施工設(shè)備切割設(shè)備：液壓墻鋸（功率5.5kW，切割深度300mm）、金剛石圓盤鋸（直徑400mm）；鋼筋加工設(shè)備：彎曲機（GW40型）、切斷機（GQ40型）、調(diào)直機（GT4-14型）；混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60型）、振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各2臺）、養(yǎng)護噴霧器；監(jiān)測設(shè)備：水準儀（DS3級）、全站儀（2mm級）、裂縫寬度觀測儀（精度0.01mm）。2.3現(xiàn)場準備場地布置清理施工區(qū)域障礙物，劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板架空堆放，離地300mm）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)置防雨棚）及建筑垃圾臨時堆放點。搭設(shè)操作腳手架，采用雙排落地式，腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方掛水平安全網(wǎng)。臨時支撐搭設(shè)在擬拆除墻體兩側(cè)各300mm處搭設(shè)鋼支撐體系，立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊（面積不小于0.2m2），頂部采用可調(diào)頂托與原有樓板頂緊，預(yù)加10kN/m的豎向荷載消除間隙。支撐體系驗收標準：立桿垂直度偏差≤1/200，橫桿間距偏差±50mm，掃地桿距地高度偏差±20mm。三、施工流程3.1原結(jié)構(gòu)加固（關(guān)鍵工序）構(gòu)造柱植筋梁端原有構(gòu)造柱采用植筋加固，鉆孔直徑Φ25mm（鋼筋直徑+5mm），孔深20d（400mm），成孔后用高壓空氣清除孔內(nèi)粉塵，注入A級植筋膠（膠體性能：抗拉強度≥30MPa，抗彎強度≥40MPa），插入Φ20mmHRB400E級鋼筋，靜置養(yǎng)護72h后進行抗拔試驗（試驗值≥15kN）。樓板底加固在原樓板底部粘貼3mm厚碳纖維布（抗拉強度≥3400MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa），寬度500mm，沿梁跨方向通長布置，兩端延伸出梁端500mm，采用環(huán)氧樹脂膠粘貼，固化時間≥24h。3.2墻體拆除切割分離采用液壓墻鋸沿墻體兩側(cè)設(shè)計線切割（切割深度240mm），切割順序：先水平切割（距地1.2m、2.4m、3.6m處），再垂直切割，將墻體分塊（1.2m×1.2m），避免整體坍塌。切割時采用噴水降塵，切割面平整度偏差≤5mm/m，相鄰塊體高差≤10mm。人工拆除由上而下逐層拆除墻體，每塊墻體采用手動葫蘆（額定荷載2t）吊離至地面，嚴禁采用爆破或機械強拆。拆除過程中實時監(jiān)測支撐體系沉降（允許值≤5mm），每30min記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改。3.3梁體施工鋼筋綁扎梁底筋采用機械連接（直螺紋套筒，等級I級），連接區(qū)段長度35d（700mm），接頭面積百分率≤50%；腰筋設(shè)置2根Φ12mm構(gòu)造鋼筋，拉筋Φ8mm@400mm。箍筋開口朝上，彎鉤角度135°，平直段長度10d（80mm），梁柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高（750mm）。模板安裝模板采用“側(cè)模包底?！狈绞桨惭b，底模起拱高度為梁跨的1/400（12mm），接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤2mm。采用對拉螺栓固定側(cè)模（Φ12mm@600mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑50mm），模板垂直度偏差≤3mm/m，截面尺寸偏差±5mm?；炷翝仓仓盀⑺疂駶櫮０寮霸谢炷两佑|面（含水率10%-15%），鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿。混凝土分兩層澆筑（每層厚度≤300mm），采用Φ50mm振搗棒振搗，插點間距≤500mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡溢出），避免觸碰鋼筋及模板。梁頂設(shè)置Φ16mm鋼筋作為標高控制點，混凝土面收光2次（初凝前、終凝前），平整度偏差≤5mm/m。3.4養(yǎng)護與拆?；炷琉B(yǎng)護澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，環(huán)境溫度低于5℃時采用電加熱養(yǎng)護（溫度控制在10-20℃），養(yǎng)護期不少于14d。每日監(jiān)測混凝土強度：3d≥50%設(shè)計強度（15MPa），7d≥75%設(shè)計強度（22.5MPa），28d≥100%設(shè)計強度（30MPa）。模板拆除拆除順序：先拆側(cè)模（混凝土強度≥1.2MPa，澆筑后24h），再拆底模（混凝土強度≥100%設(shè)計強度，且養(yǎng)護期滿14d）。拆模后檢查梁體外觀：表面平整度偏差≤8mm，蜂窩面積≤0.5%，無露筋、孔洞等缺陷。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼筋：每60t為一批次進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%。混凝土：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護試塊留置2組（用于拆模強度判定），抗壓強度實測值≥30MPa，抗?jié)B性能試驗滿足P6要求。4.2施工過程控制測量放線采用全站儀定位梁體軸線，偏差≤10mm；水準儀控制梁頂標高，偏差±5mm。每道工序施工前進行復(fù)核，形成測量記錄。隱蔽工程驗收鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（偏差±10mm）、保護層厚度（25mm，偏差±5mm）及預(yù)埋件位置（偏差±10mm），驗收合格后方可封模。膨脹土處理基坑開挖后立即采用2:8灰土分層回填（每層厚度200mm，壓實系數(shù)≥0.93），表面覆蓋塑料薄膜+300mm厚素土保濕，避免陽光直射導(dǎo)致開裂。4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施梁體裂縫混凝土收縮、支撐沉降、配筋不足1.摻加膨脹劑（UEA，摻量8%）；2.控制混凝土坍落度≤200mm；3.加強支撐體系剛度鋼筋保護層不足墊塊數(shù)量不足、振搗碰撞1.每m2設(shè)置4個混凝土墊塊（強度≥C30）；2.振搗棒與鋼筋保持50mm距離模板變形對拉螺栓間距過大、支撐不穩(wěn)定1.對拉螺栓間距≤600mm；2.增設(shè)剪刀撐（間距≤6m），掃地桿雙向設(shè)置五、安全措施5.1危險源辨識與控制危險源類別風(fēng)險等級控制措施高處墜落重大1.作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）；2.腳手架搭設(shè)驗收合格后方可使用物體打擊較大1.交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護棚（50mm厚木板）；2.工具放入工具袋，嚴禁拋擲支撐失穩(wěn)重大1.支撐體系搭設(shè)后進行1.2倍設(shè)計荷載預(yù)壓；2.監(jiān)測點每小時觀測一次沉降5.2專項安全技術(shù)措施拆除施工安全切割作業(yè)時，操作人員佩戴護目鏡、防塵口罩，切割面下方3m范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，嚴禁站人。墻體分塊拆除重量≤500kg/塊，吊裝時吊具與塊體綁扎點不少于2處，起吊高度≤1m（低速運行）。臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)總漏電保護器（30mA，0.1s），開關(guān)箱實行“一機一閘一漏”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。應(yīng)急管理編制坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（液壓千斤頂2臺、急救箱1套、應(yīng)急照明3套），每月組織1次應(yīng)急演練。現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備血壓計、止血帶等急救器材，與就近醫(yī)院（平頂山市第一人民醫(yī)院）簽訂急救協(xié)議。六、驗收標準與流程6.1驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2020）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50550-2010）墻改梁專項設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件6.2驗收內(nèi)容分項工程驗收模板工程：截面尺寸、標高、垂直度、起拱高度；鋼筋工程：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、連接質(zhì)量；混凝土工程：強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗?jié)B性能。結(jié)構(gòu)性能檢測委托第三方檢測機構(gòu)進行梁體回彈法強度檢測（推定值≥30MPa）、鋼筋掃描（數(shù)量、間距偏差±10mm）及荷載試驗（分級加載至1.2倍設(shè)計荷載，撓度≤L/250）。6.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理單位組織設(shè)計、勘察、施工單位進行分項驗收；驗收合格后簽署《墻改梁工程驗收記錄》，納入工程檔案。七、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點施工準備7d支撐體系搭設(shè)完成、材料進場驗收原結(jié)構(gòu)加固5d植筋抗拔試驗合格墻體拆除3d垃圾清運完成、梁位清理干凈鋼筋綁扎2d隱蔽工程驗收通過模板安裝2d模板尺寸、標高復(fù)核合格混凝土澆筑1d混凝土試塊留置完成養(yǎng)護與拆模14d同條件試塊強度≥30MPa驗收與清理3d結(jié)構(gòu)性能檢測合格總工期：37日歷天（不含設(shè)計審批時間）。八、環(huán)境保護措施揚塵控制拆除作業(yè)采用濕法施工，霧炮機（流量30L/min）全程跟進，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。建筑垃圾