宿州市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況本工程位于宿州市中心城區(qū)，為城市主干道改造項目，全長2.8公里，設計時速50公里/小時，道路紅線寬度30米，其中車行道寬度22米，采用雙向六車道設計。項目建設需滿足宿州市海綿城市建設要求，通過透水瀝青路面結構實現(xiàn)雨水就地消納和利用，年徑流總量控制率不低于70%，雨水滲透利用率達到40%以上。工程區(qū)域?qū)贉貛Ъ撅L氣候，年均降水量850毫米，最大小時降雨量65毫米。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土層以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.5-4.0米，土壤滲透系數(shù)0.15-0.30厘米/秒。施工范圍涵蓋道路工程、排水工程、交通工程及綠化工程，其中透水瀝青車行道面積約6.16萬平方米，配套建設透水基層、排水盲溝、調(diào)蓄池等海綿設施。二、材料技術要求（一）透水瀝青混合料采用PAC-13型透水瀝青混合料，關鍵技術指標如下：空隙率：18%-25%透水系數(shù)：≥0.20厘米/秒動穩(wěn)定度：≥5000次/mm馬歇爾穩(wěn)定度：≥8.0kN流值：20-40（0.1mm）殘留穩(wěn)定度：≥80%粗集料采用玄武巖碎石，粒徑范圍10-13.2mm，壓碎值≤20%，洛杉磯磨耗損失≤28%，表觀相對密度≥2.60t/m3。細集料采用機制砂，石屑含量≤5%，棱角性≥45秒。瀝青結合料選用SBS改性瀝青，針入度（25℃）40-60（0.1mm），軟化點≥60℃，延度（5℃）≥20cm。添加0.3%木質(zhì)素纖維穩(wěn)定劑，纖維長度6mm，吸油率≥5倍。（二）大空隙水泥混凝土基層采用PCC-16大空隙水泥混凝土，技術參數(shù)要求：28天彎拉強度：≥4.0MPa連通空隙率：≥18%透水系數(shù)：≥0.50厘米/秒坍落度：50-70mm含氣量：4%-6%水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%。粗集料采用花崗巖碎石，粒徑5-20mm連續(xù)級配，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤8%。細集料采用天然砂，細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。摻入水泥用量0.8%的聚丙烯纖維，長度12mm，抗拉強度≥300MPa，彈性模量≥3.5GPa。（三）配套材料透水粘結層采用SBS改性乳化瀝青，灑布量0.3-0.5kg/m2（純?yōu)r青計），破乳時間≤4小時。防水封層采用橡膠瀝青，灑布量1.8-2.2kg/m2，配套使用聚酯玻纖布，單位面積質(zhì)量≥160g/m2，拉伸強度≥8kN/m。排水盲溝采用HDPE雙壁波紋管，管徑150mm，環(huán)剛度≥8kN/m2，開孔率≥2%。土工布選用短纖針刺非織造土工布，單位面積質(zhì)量≥200g/m2，滲透系數(shù)≥1.0×10?3cm/s，CBR頂破強力≥3.2kN。三、結構設計方案（一）路面結構組合采用"雙層透水+排水基層"復合結構體系，自上而下依次為：透水瀝青面層：50mmPAC-13型透水瀝青混合料透水粘結層：SBS改性乳化瀝青+聚酯玻纖布大空隙水泥混凝土基層：250mmPCC-16型透水墊層：150mm級配碎石（粒徑5-31.5mm）防水封層：橡膠瀝青+土工布土基處理：200mm厚級配砂石碾壓，壓實度≥93%（二）排水系統(tǒng)設計橫向排水：車行道設置1.5%雙向橫坡，通過路面橫坡將雨水導入路緣石排水孔。路緣石采用C30混凝土預制，每隔1.5米設置10×50mm排水孔，內(nèi)置不銹鋼格柵?？v向排水：在道路兩側非機動車道下方設置縱向排水盲溝，溝寬300mm，深400mm，內(nèi)填20-40mm碎石，中間埋設HDPE穿孔波紋管。盲溝縱向坡度0.3%，與道路縱坡一致。橫向盲溝：每隔30米設置一道橫向排水盲溝，采用Φ150mmHDPE波紋管，連接縱向盲溝與調(diào)蓄池。盲溝外包土工布，防止細顆粒堵塞。調(diào)蓄系統(tǒng)：在道路交叉口處設置3座雨水調(diào)蓄池，總容積850m3，采用鋼筋混凝土結構，內(nèi)部設置穿孔布水管和溢流管。調(diào)蓄池進水口安裝格柵和沉砂池，出水經(jīng)棄流設施后排入市政雨水管網(wǎng)。（三）路基處理原地面清表后進行碾壓，壓實度≥90%。對于路基軟弱段，采用換填300mm厚碎石土處理，分層碾壓，每層厚度≤300mm，壓實度≥93%。路基頂面鋪設200mm級配砂石墊層，壓實度≥95%，平整度≤15mm/3m。四、施工工藝要求（一）施工準備技術準備：編制詳細施工組織設計，進行圖紙會審和技術交底。對透水瀝青混合料、大空隙混凝土等進行配合比設計，經(jīng)試驗合格后方可使用?，F(xiàn)場準備：劃分施工區(qū)段，設置臨時排水系統(tǒng)。清理路基表面，平整場地，做好防雨措施。安裝測量控制網(wǎng)，每隔20米設置高程控制樁。機械準備：配備瀝青攤鋪機、壓路機、混凝土攪拌站、灑水車等設備，其中壓路機需準備雙鋼輪振動壓路機（10-12t）和膠輪壓路機（20-25t）各1臺。（二）路基施工路基開挖采用挖掘機配合自卸車作業(yè)，按設計標高分層開挖，每層厚度≤300mm，嚴禁超挖。開挖后及時碾壓，壓實度檢測合格后方可進行下道工序。級配砂石墊層采用廠拌法施工，碎石與砂比例7:3，拌合均勻后采用攤鋪機攤鋪，松鋪系數(shù)1.25-1.30。碾壓采用12t振動壓路機，先靜壓2遍，再振壓3-4遍，最后靜壓1遍收光，碾壓速度控制在2-3km/h。（三）大空隙水泥混凝土基層施工混合料制備：采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間90-120秒。水泥、集料、水和外加劑計量誤差控制在±1%、±2%、±1%和±0.5%以內(nèi)。攤鋪作業(yè)：采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，攤鋪速度1.0-2.0m/min，松鋪系數(shù)1.10-1.20。人工配合找平，確保表面平整，不露骨料。振搗密實：使用平板振搗器振搗，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。嚴禁過振，防止集料離析。切縫養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后24小時內(nèi)進行切縫，縫深80mm，縫寬3-5mm，間距5米。切縫后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，養(yǎng)護期間保持表面濕潤。（四）透水瀝青面層施工粘結層施工：在大空隙混凝土基層表面噴灑SBS改性乳化瀝青，灑布量0.3-0.5kg/m2（純?yōu)r青計）。灑布均勻，不出現(xiàn)空白或積聚現(xiàn)象，待乳化瀝青破乳后（約1-2小時）方可攤鋪面層。瀝青混合料拌合：采用間歇式拌合機拌合，拌合溫度170-180℃，拌合時間45-60秒。嚴格控制油石比和拌合均勻性，目測無花白料、無結團塊。運輸攤鋪：采用大噸位自卸車運輸，車廂底部涂刷隔離劑，覆蓋篷布防止溫度下降。攤鋪溫度控制在160-170℃，速度2-3m/min，攤鋪厚度50mm，采用非接觸式平衡梁控制高程。碾壓成型：初壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度150-160℃復壓：膠輪壓路機碾壓3-4遍，速度3-4km/h，溫度130-150℃終壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍，速度4-5km/h，溫度不低于110℃碾壓方向由低到高，確保壓實均勻，輪跡重疊1/3輪寬。嚴禁在剛攤鋪的瀝青層上轉向、掉頭或停車。接縫處理：縱向接縫采用梯隊作業(yè)熱接縫，將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后跨縫碾壓消除縫跡。橫向接縫采用平接，切齊后涂刷粘層油，攤鋪新混合料后用鋼輪壓路機橫向碾壓，再縱向碾壓成型。（五）排水設施施工盲溝施工：按設計位置開挖溝槽，基底鋪設100mm厚碎石墊層，安放HDPE波紋管，周圍填充碎石，外包土工布，頂部覆蓋土回填壓實。路緣石安裝：采用C30預制混凝土路緣石，尺寸100×30×15cm，安裝前掛線找平，采用M10水泥砂漿臥底，縫寬5mm，用瀝青砂填縫。路緣石排水孔與盲溝對齊，確保排水暢通。調(diào)蓄池施工：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，模板采用鋼模板，支撐牢固。鋼筋綁扎符合設計要求，保護層厚度50mm?；炷翉姸冗_到設計強度的75%后方可拆模，養(yǎng)護期不少于28天。（六）交通設施及綠化施工透水瀝青面層施工完成后，進行交通標線、標志、護欄等設施安裝。標線采用熱熔型反光標線涂料，厚度1.8mm，玻璃珠含量18%-25%。道路兩側綠化帶種植鄉(xiāng)土樹種，配置下凹式綠地，與透水路面形成系統(tǒng)海綿體。五、質(zhì)量控制標準（一）原材料質(zhì)量控制瀝青、集料、水泥等主要材料進場時，必須提供出廠合格證和檢驗報告，按規(guī)定頻率進行抽樣檢測，合格后方可使用。透水瀝青混合料每天取樣1次，檢測馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等指標；大空隙混凝土每臺班取樣1組，檢測抗壓強度、彎拉強度和空隙率。建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、檢驗結果等信息，確?？勺匪菪?。（二）施工過程控制路基工程：壓實度：≥93%（重型擊實標準）平整度：≤15mm/3m縱斷高程：±20mm中線偏位：≤50mm寬度：不小于設計值基層工程：大空隙混凝土厚度：±10%設計值平整度：≤8mm/3m抗壓強度：≥35MPa（28d）彎拉強度：≥4.0MPa（28d）連通空隙率：≥18%面層工程：透水瀝青厚度：±5mm壓實度：≥96%平整度：≤3mm/3m滲水系數(shù)：≥500mL/min構造深度：≥0.8mm排水設施：盲溝斷面尺寸：±50mm管道高程：±10mm檢查井位置：±50mm調(diào)蓄池尺寸：±30mm混凝土強度：≥C30（三）試驗檢測要求透水系數(shù)檢測：每5000m2檢測1點，采用現(xiàn)場滲水試驗，滲水系數(shù)≥500mL/min。壓實度檢測：每2000m2檢測1點，采用鉆芯法，芯樣高度≥90%設計厚度。平整度檢測：采用3m直尺，每100m檢測3處×3尺。厚度檢測：每2000m2鉆芯1個，檢測厚度和壓實度。彎沉檢測：采用貝克曼梁法，每公里檢測80點，彎沉值≤20（0.01mm）。六、驗收標準規(guī)定（一）分部分項驗收路基工程：驗收內(nèi)容包括壓實度、平整度、高程、寬度等，每個檢驗批抽查10%，且不少于3處?；鶎庸こ蹋捍罂障痘炷翉姸冗_到設計要求，表面平整，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。面層工程：透水瀝青表面平整，色澤均勻，無泛油、松散、裂縫等現(xiàn)象，接縫平順。排水系統(tǒng)：管道安裝牢固，接口嚴密，排水暢通，無滲漏。調(diào)蓄池內(nèi)壁光滑，無蜂窩麻面，預埋件位置準確。（二）功能性驗收雨水滲透性能：在中等降雨條件下（10-20mm/h），路面無積水，雨水能迅速滲透。排水能力：在暴雨條件下（50-60mm/h），路面積水深度≤15mm，排水系統(tǒng)運行正常。調(diào)蓄功能：調(diào)蓄池能有效收集雨水，雨后24小時內(nèi)排空，無淤積現(xiàn)象。（三）竣工驗收工程完工后，施工單位提交竣工驗收申請報告，監(jiān)理單位出具質(zhì)量評估報告。驗收組進行現(xiàn)場核查，審查施工資料，包括：原材料檢驗報告施工記錄和試驗報告隱蔽工程驗收記錄質(zhì)量評定資料功能性檢測報告驗收合格后簽署竣工驗收證書，工程方可交付使用。七、養(yǎng)護管理措施（一）初期養(yǎng)護透水瀝青面層施工完成后，封閉交通72小時，嚴禁車輛碾壓。養(yǎng)護期間每日巡查，保持路面清潔，及時清除雜物和積水。大空隙混凝土基層養(yǎng)護期不少于14天，采用覆蓋保濕養(yǎng)護，確保強度穩(wěn)定增長。（二）日常養(yǎng)護清掃保潔：每周至少清掃2次，采用真空吸塵車或高壓水槍清洗，嚴禁使用鋼絲刷或強力機械清掃。裂縫處理：發(fā)現(xiàn)裂縫及時灌注乳化瀝青，寬度大于5mm的裂縫采用貼縫帶處理?？紫妒柰ǎ好磕甏杭竞颓锛靖鬟M行1次孔隙疏通，采用高壓空氣吹掃或?qū)Ｓ檬柰ㄔO備，恢復透水功能。排水系統(tǒng)維護：每月檢查排水盲溝和調(diào)蓄池，及時清除淤泥和雜物，確保排水暢通。（三）預防性養(yǎng)護每2年進行1次透水性能檢測，當滲水系數(shù)低于300mL/min時，進行表面再生處理。每3年對透水瀝青面層噴灑1次乳化瀝青還原劑，防止老化開裂。定期檢查路緣石排水孔，確保無堵塞，每年清淤1次。調(diào)蓄池每年排空清淤1次，檢查內(nèi)壁防腐層和管道接口，必要時進行修復。（四）應急處置暴雨前檢查排水系統(tǒng)，確保調(diào)蓄池處于空置狀態(tài)，排水泵運行正常。路面出現(xiàn)積水時，及時打開應急排水口，采用抽水泵輔助排水。發(fā)生堵塞時，采用高壓水槍沖洗或人工清掏，恢復滲透功能。冬季降雪后，采用人工除雪，嚴禁使用融雪劑，必要時撒布粗砂防滑。八、安全環(huán)保措施（一）安全生產(chǎn)建立安全生產(chǎn)責任制，配備專職安全員，進行崗前安全培訓。施工現(xiàn)場設置明顯安全標志，劃分危險區(qū)域，夜間設警示燈。機械設備定期檢查維護，操作人員持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。瀝青拌合站設置通風除塵裝置，操作人員佩戴防護用品。臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω。（二）環(huán)境保護施工場地設置圍擋，進出口安裝洗車平臺，防止揚塵污染。瀝青拌合站遠離居民區(qū)，設置隔音屏障，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴禁直接排放。