污水市政井蓋施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，重點(diǎn)核查井蓋尺寸、材質(zhì)要求、安裝標(biāo)高及周邊管道連接方式，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行全員培訓(xùn)，確保操作人員熟悉施工流程。測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行軸線定位，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出井蓋安裝位置控制線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，精度控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備井蓋選型：選用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)），直徑700mm，承載力≥400kN，材質(zhì)符合GB/T23858-2009標(biāo)準(zhǔn)，要求防滑花紋深度≥3mm，防盜裝置采用雙鎖舌結(jié)構(gòu)。井筒材料：采用C30鋼筋混凝土預(yù)制井筒，壁厚≥150mm，內(nèi)置Φ12mmHRB400鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6。輔助材料：準(zhǔn)備M10水泥砂漿、Φ10mm膨脹螺栓、聚乙烯泡沫板、瀝青密封膏、C25細(xì)石混凝土等，所有材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖蛙式打夯機(jī)HW602臺(tái)基底夯實(shí)混凝土振搗器ZN-503臺(tái)混凝土澆筑振搗水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制切割機(jī)J3G-4001臺(tái)鋼筋及管材切割發(fā)電機(jī)20kW1臺(tái)臨時(shí)供電（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥93%。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)、水泥庫(kù)房及木工加工棚，設(shè)置排水溝及集水井，確保場(chǎng)地排水暢通。交通疏導(dǎo)：在施工路段設(shè)置圍擋（高度2.5m），采用藍(lán)色彩鋼板封閉，設(shè)置反光警示標(biāo)志及夜間照明，配備交通疏導(dǎo)員2名。二、主要施工流程（一）基坑開挖測(cè)量放樣后，采用挖掘機(jī)開挖基坑，開挖尺寸為1.5m×1.5m×1.2m（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5。人工清理基底浮土，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3遍，檢測(cè)地基承載力≥180kPa，如不滿足需換填300mm厚級(jí)配砂石。（二）混凝土基礎(chǔ)施工澆筑150mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，使用平板振搗器振搗密實(shí)。墊層養(yǎng)護(hù)7天后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，底層為Φ14mm@150雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度40mm，設(shè)置4個(gè)Φ10mm預(yù)埋螺栓，外露長(zhǎng)度100mm。支設(shè)鋼模板，采用對(duì)拉螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，澆筑C30混凝土基礎(chǔ)（尺寸1.2m×1.2m×0.3m），振搗密實(shí)后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天。（三）井筒安裝根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高切割預(yù)制井筒，安裝時(shí)底部鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平層，采用吊線錘控制垂直度，偏差≤10mm/1000mm。井筒與基礎(chǔ)間隙采用C25細(xì)石混凝土灌縫，插入式振搗器分層振搗，每隔300mm高度振搗一次。（四）井蓋安裝清理井筒頂面，鋪設(shè)10mm厚聚乙烯泡沫板，涂抹瀝青密封膏。將井蓋座放置于井筒上，調(diào)整水平度（誤差≤2mm），采用膨脹螺栓與井筒固定，螺栓間距≤300mm。安裝井蓋，確保與井座間隙均勻（2-3mm），開啟靈活無(wú)卡滯，鎖具功能完好。（五）周邊回填井筒周圍采用級(jí)配砂石回填，分層厚度200mm，水夯法密實(shí)，每層檢測(cè)壓實(shí)度≥95%。井口周邊500mm范圍內(nèi)澆筑C25混凝土加固圈，厚度150mm，內(nèi)配Φ8mm@200鋼筋網(wǎng)，與原有路面順接坡度≤3%。（六）路面恢復(fù)采用切割機(jī)切割原有路面，形成矩形作業(yè)面（1.2m×1.2m），邊緣切割深度≥100mm。鋪設(shè)100mm厚AC-13瀝青混凝土，采用小型壓路機(jī)碾壓4遍，溫度控制在160-180℃，表面平整度≤3mm/2m。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批井蓋需抽樣進(jìn)行承載力試驗(yàn)，加載至400kN持荷1小時(shí)無(wú)裂紋?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在180±20mm，每50m3制作一組試塊，標(biāo)養(yǎng)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。（二）施工過程控制測(cè)量控制：設(shè)置三級(jí)復(fù)核制度，確保井蓋頂面標(biāo)高與路面高差≤3mm，軸線偏差≤10mm?；炷潦┕ぃ簢?yán)格控制水灰比，澆筑時(shí)采用分層振搗（厚度≤500mm），初凝前進(jìn)行二次抹面，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)。接縫處理：井蓋與井筒間隙填充瀝青密封膏，深度≥20mm，表面壓平密封。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法井蓋標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量井筒垂直度≤10mm/m吊線錘檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%試塊檢測(cè)井蓋與井座間隙2-3mm塞尺檢查四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)置紅色警示燈。用電安全：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。機(jī)械操作：特種設(shè)備操作人員需持證上崗，挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗后方可離場(chǎng)。噪聲管理：晚10點(diǎn)至早6點(diǎn)停止強(qiáng)噪聲作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。垃圾分類：設(shè)置可回收與不可回收垃圾桶，建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。（三）應(yīng)急措施防汛準(zhǔn)備：配備2臺(tái)Φ100mm水泵，雨季提前檢查排水系統(tǒng)，儲(chǔ)備沙袋200袋。觸電急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，培訓(xùn)2名急救員，配備絕緣手套、絕緣棒等應(yīng)急工具。交通疏導(dǎo)：制定交通應(yīng)急預(yù)案，遇突發(fā)情況立即啟動(dòng)，確保30分鐘內(nèi)恢復(fù)交通。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基坑開挖及基礎(chǔ)施工：7天井筒安裝及混凝土澆筑：5天井蓋安裝及周邊回填：3天路面恢復(fù)及清理驗(yàn)收：5天總工期：25天（不含雨天及不可抗力因素）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)井蓋安裝牢固，開啟靈活，無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。周邊路面平整，與井蓋銜接平順，無(wú)跳車現(xiàn)象?；炷翉?qiáng)度、壓實(shí)度等檢測(cè)指標(biāo)全部合格。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理工程師進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）。七、成品保護(hù)措施井蓋安裝完成后采用木板覆蓋，周邊設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止車輛碾壓。混凝土養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置圍擋隔離，養(yǎng)護(hù)期滿后方可開放交通。冬季施工時(shí)采用棉被覆蓋+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。八、環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，懸浮物≤150mg/L。建筑垃圾分類存放，可回收材料