燃料值班員崗位職業(yè)健康及安全技術規(guī)程文件名稱：燃料值班員崗位職業(yè)健康及安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于所有從事燃料值班員崗位的工作人員，涉及燃料儲存、輸送、供應等環(huán)節(jié)。

2.引用標準：本規(guī)程依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和規(guī)范制定，具體包括《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》、《化工企業(yè)安全技術規(guī)程》等。

3.目的：為了保障燃料值班員崗位工作人員的職業(yè)健康和安全，預防和減少事故發(fā)生，提高工作效率。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：燃料值班員崗位應確保燃料質(zhì)量符合國家標準，儲存溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，輸送管道壓力穩(wěn)定，供氣壓力根據(jù)設備要求調(diào)整，確保燃料供應穩(wěn)定。

2.標準要求：燃料儲存、輸送、使用過程應符合國家安全生產(chǎn)標準，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握相關安全知識和技能。

3.設備規(guī)格：燃料儲存設施應具備足夠的容積和強度，輸送管道材質(zhì)需符合抗腐蝕、耐高溫、高壓要求，供氣設備性能穩(wěn)定，具備自動報警和保護功能。

4.儀表設備：值班員崗位應配備溫度、壓力、流量等監(jiān)測儀表，確保實時掌握燃料儲存和輸送狀態(tài)，設備精度應符合國家相關標準。

5.安全防護：操作區(qū)域應設置安全警示標志，設備維護保養(yǎng)應符合規(guī)定，定期進行安全檢查，確保設備安全可靠運行。

6.應急預案：制定完善的應急預案，包括火災、泄漏、設備故障等突發(fā)事件的應對措施，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進行處置。

三、操作程序

1.準備工作：操作前，燃料值班員需檢查設備狀態(tài)，確認儲存設施、輸送管道、供氣設備等正常運行，儀表顯示正常，安全防護設施齊全有效。

2.啟動設備：按照設備操作手冊，依次啟動供氣設備、輸送泵等，確保設備運行平穩(wěn)，壓力、流量等參數(shù)符合要求。

3.監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測燃料儲存、輸送、供應過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。

4.安全檢查：定期對設備進行安全檢查，包括管道、閥門、儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

5.緊急情況處理：遇有火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，切斷燃料供應，采取相應措施進行處置。

6.記錄與報告：詳細記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，包括設備運行參數(shù)、異常情況、處理措施等，定期向上級報告。

7.關閉設備：在完成燃料供應任務后，按照操作規(guī)程關閉供氣設備、輸送泵等，確保設備處于安全狀態(tài)。

8.清理與維護：操作結束后，對設備進行清潔和維護，檢查設備磨損情況，確保下次操作前設備處于良好狀態(tài)。

四、設備狀態(tài)與性能

1.技術狀態(tài)：燃料值班員崗位的設備應保持良好的技術狀態(tài)，包括儲存設施的結構完整、密封性良好，輸送管道無泄漏，供氣設備運行穩(wěn)定，控制系統(tǒng)靈敏可靠。

2.性能指標：

-儲存設施：容積利用率達到設計要求，溫度控制精度在±2℃，儲存壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，無腐蝕和損壞現(xiàn)象。

-輸送管道：內(nèi)壁光滑，無明顯的磨損、腐蝕和泄漏，輸送能力符合設計標準，流量控制精確。

-供氣設備：供氣壓力穩(wěn)定，波動范圍在±5%以內(nèi)，能夠滿足燃料供應需求，啟動和停止響應迅速。

-控制系統(tǒng)：自動監(jiān)測和控制系統(tǒng)運行正常，報警系統(tǒng)準確無誤，能夠及時響應并處理異常情況。

3.檢查與維護：定期對設備進行檢查和維護，包括但不限于清潔、潤滑、緊固、更換磨損部件等，確保設備性能指標達到要求。

4.性能評估：通過定期性能測試和數(shù)據(jù)分析，評估設備整體性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證設備長期穩(wěn)定運行。

5.更新與改造：根據(jù)設備使用情況和性能評估結果，對老舊設備進行技術更新或改造，以提高設備性能和安全性。

五、測試與校準

1.測試方法：燃料值班員崗位的測試應包括設備性能測試、安全參數(shù)測試和環(huán)境監(jiān)測等。性能測試包括輸送泵的流量、壓力，供氣設備的供氣能力等；安全參數(shù)測試涉及泄漏檢測、壓力監(jiān)控等；環(huán)境監(jiān)測則包括溫度、濕度等。

2.校準標準：所有測試和校準工作應遵循國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，如《壓力表校準規(guī)程》、《流量計校準規(guī)程》等。

3.校準步驟：

-準備工作：確保測試儀器處于良好狀態(tài)，選擇合適的測試點，準備必要的測試工具和設備。

-校準過程：使用標準校準器對設備進行校準，記錄校準數(shù)據(jù)和結果。

-數(shù)據(jù)分析：對比測試數(shù)據(jù)與標準值，分析設備性能是否符合要求。

4.調(diào)整與優(yōu)化：根據(jù)測試結果，對設備進行必要的調(diào)整，如調(diào)整輸送泵的轉速、供氣設備的壓力等，以優(yōu)化設備性能。

5.記錄與報告：詳細記錄測試和校準的過程、結果及調(diào)整措施，形成報告并歸檔，以便后續(xù)跟蹤和評估。

6.定期性：測試和校準工作應定期進行，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)，減少故障和事故風險。

7.維護保養(yǎng)：校準后，對設備進行清潔和維護，確保設備在下次測試前保持良好狀態(tài)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：燃料值班員在操作設備時應保持正確的姿勢，站立或坐姿應挺直，雙腳平放地面，避免長時間站立或保持同一姿勢，以減少肌肉疲勞。

2.視線要求：操作時視線應與儀表和顯示屏保持水平，避免低頭或仰頭，以確保觀察準確無誤。

3.手部操作：手部操作應穩(wěn)定，避免用力過猛或頻繁大幅度動作，以免造成手部疲勞或操作失誤。

4.安全要求：

-個人防護：操作人員必須穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

-環(huán)境安全：工作區(qū)域應保持整潔，防止滑倒、絆倒等事故發(fā)生，地面應防滑，照明充足。

-設備安全：操作前應確保設備處于安全狀態(tài)，如緊急停止按鈕、安全防護裝置等均應正常工作。

-應急處理：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、泄漏等緊急情況下的逃生路線和應對措施。

-休息與輪換：長時間操作后應適當休息，避免疲勞過度，必要時進行輪換工作。

5.培訓與考核：操作人員需接受專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗操作，定期進行安全教育和技能提升。

6.監(jiān)督與檢查：上級管理人員應定期對操作人員的操作姿勢和安全行為進行監(jiān)督和檢查，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

七、注意事項

1.操作前檢查：每次操作前必須對設備進行全面檢查，包括電氣、機械和控制系統(tǒng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

2.個人防護：操作人員必須穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防靜電手套等，以防止意外傷害。

3.遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程和作業(yè)指導書，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。

4.防火防爆：操作區(qū)域應嚴禁煙火，防止因靜電或火花引起火災或爆炸。

5.緊急情況處理：熟悉并掌握緊急情況下的應急預案，如泄漏、火災、設備故障等，確保能夠迅速采取正確措施。

6.設備維護：定期對設備進行清潔、潤滑和維護，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并處理，防止設備故障擴大。

7.數(shù)據(jù)記錄：準確記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，包括時間、溫度、壓力、流量等，以便于分析和追溯。

8.休息與休息時間：保證足夠的休息時間，避免長時間連續(xù)工作導致的疲勞，必要時進行輪換作業(yè)。

9.安全培訓：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

10.職業(yè)健康：關注職業(yè)健康，定期進行健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。

11.環(huán)境保護：遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物和廢液，防止環(huán)境污染。

12.溝通協(xié)作：與同事保持良好的溝通，協(xié)同工作，確保操作安全和效率。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細記錄設備運行數(shù)據(jù)、異常情況、維護保養(yǎng)記錄等，確保信息完整。

2.設備維護：根據(jù)設備使用情況和維護計劃，進行定期的清潔、潤滑、檢查和更換易損件。

3.性能評估：對設備性能進行定期評估，分析運行數(shù)據(jù)，識別潛在問題，制定改進措施。

4.文檔歸檔：將操作記錄、維護保養(yǎng)記錄、性能評估報告等文檔整理歸檔，便于日后查閱和分析。

5.故障分析：對設備故障進行詳細分析，記錄故障原因、處理過程和預防措施，以防止類似故障再次發(fā)生。

6.安全檢查：定期進行安全檢查，確保設備安全運行，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

7.人員培訓：根據(jù)操作人員的表現(xiàn)和設備運行情況，進行必要的技能培訓和考核。

8.優(yōu)化管理：持續(xù)優(yōu)化設備管理流程，提高設備使用效率，降低運營成本。

9.預防性維護：根據(jù)設備使用狀況和制造商建議，實施預防性維護計劃，延長設備使用壽命。

九、故障處理

1.故障診斷：當設備出現(xiàn)異常時，首先進行初步檢查，確認故障范圍，如電氣、機械或控制系統(tǒng)。

2.故障報告：立即向上級或維修人員報告故障情況，包括故障現(xiàn)象、可能原因和初步判斷。

3.緊急措施：根據(jù)故障性質(zhì)，采取必要的緊急措施，如隔離故障設備、切斷電源等，防止事故擴大。

4.故障分析：詳細檢查故障設備，使用測試儀器分析故障原因，記錄故障現(xiàn)象和檢查過程。

5.處理方案：制定故障處理方案，包括維修步驟、所需工具和備件等。

6.故障修復：按照處理方案進行修復，確保操作人員具備必要的維修技能或由專業(yè)人員進行。

7.測試驗證：修復后，對設備進行測試，驗證故障是否被徹底解決。

8.后續(xù)跟進：記錄故障處理過程和結果，分析故障原因，更新維護記錄，防止類似故障再次發(fā)生。

9.文檔記錄：將故障診斷、處理過程和結果詳細記錄，形成故障報告，歸檔備查。

十、附則

1.參考和引用資料：

-國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《危險化學品安全管理條例》

-國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》

-行業(yè)協(xié)會《燃料儲存與輸