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攪拌站安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)版前言安全生產(chǎn)是攪拌站運(yùn)營(yíng)的生命線,直接關(guān)系到員工的人身安全、企業(yè)的財(cái)產(chǎn)保障及社會(huì)的和諧穩(wěn)定。為規(guī)范攪拌站各項(xiàng)作業(yè)行為,預(yù)防和減少各類安全事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合攪拌站實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)編制,適用于攪拌站內(nèi)所有人員(包括操作人員、維修人員、管理人員及外來(lái)協(xié)作人員)的各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)。全體人員必須嚴(yán)格遵守,認(rèn)真執(zhí)行。一、基本要求1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格,熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及本規(guī)程要求,方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或違章操作。2.作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。在粉塵較大區(qū)域作業(yè)時(shí),必須加強(qiáng)呼吸防護(hù)。3.嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病或在精神狀態(tài)不佳時(shí)上崗作業(yè)。作業(yè)期間不得擅自離崗、串崗,不得從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。4.嚴(yán)禁在攪拌站內(nèi)吸煙、使用明火(特殊作業(yè)需審批),嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理工作(特殊情況需執(zhí)行停機(jī)斷電掛牌程序)。5.作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位的危險(xiǎn)源及應(yīng)急處置措施,掌握消防器材的正確使用方法。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告,隱患未排除不得恢復(fù)作業(yè)。二、作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.人員準(zhǔn)備:作業(yè)前應(yīng)明確崗位職責(zé),進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保每位作業(yè)人員了解作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)因素及控制措施。2.環(huán)境檢查:清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物,確保通道暢通;檢查作業(yè)區(qū)域的照明、通風(fēng)、消防設(shè)施是否完好有效;檢查電氣設(shè)備接地、接零保護(hù)是否可靠。3.設(shè)備檢查:*上料系統(tǒng):檢查裝載機(jī)等設(shè)備的制動(dòng)、燈光、喇叭、輪胎等是否正常;檢查料場(chǎng)骨料堆放是否穩(wěn)定,有無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。*配料系統(tǒng):檢查配料機(jī)各料倉(cāng)斗門、皮帶輸送機(jī)(包括張緊度、防護(hù)罩、托輥)是否完好,運(yùn)行是否順暢。*攪拌系統(tǒng):檢查攪拌主機(jī)內(nèi)有無(wú)異物,襯板、葉片、攪拌臂是否緊固,有無(wú)過(guò)度磨損;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足,潤(rùn)滑是否良好;檢查卸料門開閉是否靈活,密封是否良好。*粉料系統(tǒng):檢查水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)等料倉(cāng)的料位,確保料倉(cāng)牢固,無(wú)泄漏;檢查螺旋輸送機(jī)有無(wú)堵塞、異響,傳動(dòng)部分是否正常;檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常,氣壓是否符合要求。*骨料倉(cāng):檢查骨料倉(cāng)料位,防止超量;檢查倉(cāng)體結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂縫。*電氣控制系統(tǒng):檢查操作臺(tái)各按鈕、指示燈是否正常,儀表顯示是否準(zhǔn)確;檢查急停按鈕是否靈敏可靠。*混凝土運(yùn)輸車輛:駕駛員應(yīng)檢查車輛制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎、罐體等,確保車況良好。三、作業(yè)過(guò)程安全操作1.上料作業(yè):*裝載機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。鏟裝物料時(shí),不宜過(guò)滿,防止撒落。*向配料機(jī)料倉(cāng)上料時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免物料沖擊過(guò)大導(dǎo)致料倉(cāng)變形或堵塞。*嚴(yán)禁在料倉(cāng)下方站立或停留。2.配料作業(yè):*嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料,確保計(jì)量準(zhǔn)確。*配料過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注各配料秤的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。*皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁跨越、觸摸輸送帶,嚴(yán)禁在輸送帶上放置雜物。如發(fā)生皮帶跑偏、打滑或堵塞,應(yīng)停機(jī)處理。3.攪拌作業(yè):*啟動(dòng)攪拌主機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)攪拌主機(jī)內(nèi)及卸料口處無(wú)人,并發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。*按照設(shè)備操作規(guī)程順序啟動(dòng)各輔助設(shè)備及攪拌主機(jī)。*攪拌過(guò)程中,應(yīng)注意觀察主機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)、電流等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異響、劇烈振動(dòng)或電流異常升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。*嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,確?;炷翑嚢杈鶆?。*嚴(yán)禁在攪拌主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手或工具伸入機(jī)內(nèi)。4.粉料輸送與添加:*水泥、粉煤灰等粉料輸送時(shí),應(yīng)確保螺旋輸送機(jī)暢通。如發(fā)生堵塞,應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行清理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。*料倉(cāng)頂部的收塵器應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài),防止粉塵外溢。清理收塵器濾袋時(shí),應(yīng)停機(jī)并采取防塵措施。*料倉(cāng)內(nèi)有料時(shí),嚴(yán)禁打開人孔蓋進(jìn)行檢查或維修,以防人員墜落或窒息。如需進(jìn)入,必須嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)定。5.骨料倉(cāng)操作:*骨料倉(cāng)卸料時(shí),應(yīng)注意控制卸料速度,防止骨料沖擊過(guò)大造成配料機(jī)堵塞或損壞。*如發(fā)生骨料倉(cāng)堵塞,嚴(yán)禁人員站在倉(cāng)下直接處理,應(yīng)使用專用工具或采取其他安全方式疏通。6.混凝土卸料與運(yùn)輸:*攪拌主機(jī)卸料時(shí),應(yīng)確認(rèn)混凝土運(yùn)輸車輛到位,卸料口下方無(wú)人。*卸料過(guò)程中,應(yīng)與罐車駕駛員配合,防止混凝土撒落。*罐車駕駛員在裝料、卸料及行駛過(guò)程中,應(yīng)遵守交通規(guī)則及站內(nèi)規(guī)定,注意觀察,安全駕駛。卸料后,應(yīng)將卸料槽清理干凈并復(fù)位。7.設(shè)備運(yùn)行中的巡檢:*巡檢人員應(yīng)按規(guī)定路線和頻次對(duì)各設(shè)備進(jìn)行巡檢,重點(diǎn)檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)、泄漏、緊固等情況。*巡檢時(shí)應(yīng)注意自身安全,與運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持安全距離,不得觸摸高溫、高壓部位。四、作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)1.作業(yè)結(jié)束:*完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)將攪拌主機(jī)、配料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備內(nèi)的殘余物料清理干凈。*按規(guī)程順序關(guān)閉各設(shè)備電源,最后關(guān)閉總電源。*清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持環(huán)境整潔,將工具、物料擺放整齊。*如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄,將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向下一班交接清楚。2.設(shè)備保養(yǎng):*定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐處理。*按規(guī)定更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。*保養(yǎng)作業(yè)必須在停機(jī)、斷電、掛牌后進(jìn)行。如需進(jìn)入攪拌主機(jī)等受限空間,必須執(zhí)行上鎖掛牌程序,并有人監(jiān)護(hù)。*電氣設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。五、應(yīng)急處置1.火災(zāi)事故:*立即停止相關(guān)作業(yè),切斷火源附近電源。*現(xiàn)場(chǎng)人員利用滅火器、消防栓等設(shè)施進(jìn)行初期火災(zāi)撲救。*迅速組織人員疏散,并立即報(bào)告負(fù)責(zé)人和消防部門。2.人員傷害:*發(fā)生人員傷害事故,應(yīng)立即停止作業(yè),組織搶救傷員。*根據(jù)傷情采取相應(yīng)的急救措施,如止血、包扎、固定等,并及時(shí)送往醫(yī)院救治。*保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告相關(guān)部門。3.設(shè)備故障:*設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。*由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行或非專業(yè)人員擅自拆修。4.粉塵泄漏:*立即停止相關(guān)粉料輸送作業(yè),撤離下風(fēng)向人員。*采取措施控制粉塵擴(kuò)散,如關(guān)閉閥門、開啟除塵設(shè)備等,并
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