手工電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件匯報(bào)人：XX目錄01電弧焊概述02手工電弧焊設(shè)備03焊接材料介紹04焊接操作技術(shù)05焊接質(zhì)量控制06安全與環(huán)保電弧焊概述PARTONE定義與原理焊接基本原理電能轉(zhuǎn)熱能熔化金屬電弧焊定義以電弧為熱源連接金屬0102電弧焊的分類分為直流電弧焊、交流電弧焊。按焊接電流分分為碳鋼焊條、合金鋼焊條等。按電極材料分應(yīng)用領(lǐng)域用于連接加固鋼結(jié)構(gòu)，適應(yīng)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)焊接，如高空、狹窄空間作業(yè)。建筑結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、汽車、船舶、重型機(jī)械等制造業(yè)，滿足高強(qiáng)度、厚板焊接需求。機(jī)械制造手工電弧焊設(shè)備PARTTWO焊接電源焊接電源高效供能，降低能耗，節(jié)約成本。高效節(jié)能特性穩(wěn)定電弧，保證焊接質(zhì)量，提升焊縫內(nèi)外品質(zhì)。電弧穩(wěn)定性焊接工具焊槍用于產(chǎn)生電弧并熔化焊條，是手工電弧焊的核心工具。焊條夾持器穩(wěn)定夾持焊條，確保焊接過程中焊條穩(wěn)定送進(jìn)。安全防護(hù)設(shè)備防止手部被高溫電弧和飛濺的火花燙傷。防護(hù)手套保護(hù)焊工面部免受電弧輻射傷害。焊接面罩焊接材料介紹PARTTHREE焊條的種類含J422、J507等，用于焊接低碳鋼及低合金鋼。結(jié)構(gòu)鋼焊條含A102、A402等，耐腐蝕，用于焊接不銹鋼及耐熱鋼。不銹鋼焊條焊條的選用按焊縫與母材等強(qiáng)原則選用焊條。等強(qiáng)度原則據(jù)工件工作條件和特點(diǎn)選用焊條，如動(dòng)載荷用堿性焊條。等條件原則焊接輔助材料用于焊縫熔池中，幫助焊縫金屬凝固和脫氧。焊劑防止焊縫金屬在高溫下氧化，保證焊縫質(zhì)量。保護(hù)氣體傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧熱，熔化焊條和母材，形成焊縫。電極010203焊接操作技術(shù)PARTFOUR焊接姿勢(shì)保持穩(wěn)定，雙腳分開與肩同寬，身體略向前傾。站姿要求焊槍握持穩(wěn)固，手臂自然下垂，手腕靈活轉(zhuǎn)動(dòng)控制焊槍。手持焊槍焊接工藝參數(shù)影響焊縫熔深和焊接速度電流大小決定電弧長(zhǎng)度和熔池形態(tài)電壓設(shè)定焊接速度影響焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率焊接技巧與注意事項(xiàng)01穩(wěn)定電弧長(zhǎng)度保持電弧長(zhǎng)度適中，確保焊縫均勻熔透。02正確運(yùn)條手法采用合適的運(yùn)條手法，保證焊縫成形美觀，避免缺陷。03安全防護(hù)措施佩戴防護(hù)面罩、手套等，防止電弧輻射和飛濺物傷害。焊接質(zhì)量控制PARTFIVE焊接缺陷識(shí)別識(shí)別焊縫中的氣孔，分析其對(duì)焊接強(qiáng)度的影響。氣孔缺陷識(shí)別熱裂紋、冷裂紋等，了解裂紋產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。裂紋缺陷焊接質(zhì)量檢驗(yàn)01外觀檢查檢驗(yàn)焊縫表面缺陷，如裂紋、夾渣、未熔合等。02無損檢測(cè)采用X光、超聲等無損檢測(cè)技術(shù)，檢查焊縫內(nèi)部缺陷。質(zhì)量改進(jìn)措施調(diào)整焊接電流、電壓等參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定，提高焊縫質(zhì)量。優(yōu)化工藝參數(shù)01提升焊工技能水平，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，減少人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題。加強(qiáng)人員培訓(xùn)02安全與環(huán)保PARTSIX安全操作規(guī)程佩戴焊接面罩、手套、防護(hù)鞋，確保焊接作業(yè)中的個(gè)人安全。個(gè)人防護(hù)裝備01保持作業(yè)區(qū)整潔，避免易燃物品，確保良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。作業(yè)環(huán)境安全02焊接作業(yè)中的危險(xiǎn)源電氣傷害隱患線路老化或防護(hù)不當(dāng)易觸電，需規(guī)范操作?；馂?zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)高溫熔珠易引燃可燃物，壓力容器使用不當(dāng)可致爆炸。0102環(huán)保措施與廢棄物處理采用低煙低塵焊條