標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 13314-2025 鍛鋼冷軋工作輥 通用技術(shù)條件》相較于《GB/T 13314-2008 鍛鋼冷軋工作輥 通用技術(shù)條件》在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,以適應(yīng)當(dāng)前及未來一段時間內(nèi)行業(yè)發(fā)展的需求。這些變化主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

首先,在材料選擇上,《GB/T 13314-2025》版本對可用于制造鍛鋼冷軋工作輥的鋼材種類進(jìn)行了更詳細(xì)的分類,并增加了對于新材料性能要求的規(guī)定,旨在提高產(chǎn)品的耐用性和加工效率。

其次,針對產(chǎn)品尺寸與形狀公差的要求,《GB/T 13314-2025》進(jìn)一步細(xì)化了標(biāo)準(zhǔn)值范圍,特別是在表面粗糙度、圓柱度等方面提出了更高的精度要求,這有助于確保軋制過程中板材質(zhì)量的一致性。

再者,新版標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)了對熱處理工藝過程控制的要求,包括但不限于加熱溫度、保溫時間以及冷卻速度等關(guān)鍵參數(shù)的具體規(guī)定,通過優(yōu)化這些參數(shù)來改善材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而達(dá)到延長使用壽命的目的。

此外,《GB/T 13314-2025》還新增了一些關(guān)于環(huán)保和安全方面的考量,比如限制使用某些有害物質(zhì)作為添加劑,并提倡采用更加綠色可持續(xù)的生產(chǎn)方式。

最后,該標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)方法的重要性,不僅明確了常規(guī)物理性能測試項(xiàng)目(如硬度、強(qiáng)度)的操作步驟,而且引入了更多先進(jìn)的無損檢測技術(shù)用于評估產(chǎn)品質(zhì)量,力求做到全面準(zhǔn)確地反映每批次產(chǎn)品的實(shí)際狀況。


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....

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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開始實(shí)施
  • 2025-08-29 頒布
  • 2026-03-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 13314-2025鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件_第1頁
GB/T 13314-2025鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件_第2頁
GB/T 13314-2025鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件_第3頁
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文檔簡介

ICS77180

CCSH.94

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13314—2025

代替GB/T13314—2008

鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件

Forgedsteelworkrollsforcoldrolling—

Generaltechnicalspecifications

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T13314—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件與相

GB/T13314—2008《》,GB/T13314—2008

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,,:

增加了術(shù)語和定義見第章

———(3);

增加了兩個牌號刪除了不常用的材料見表年版的

———8Cr5Mo1V、9Cr6MoV,9Cr2(1,2008

1);

更改了冷軋輥輥身鍛比的要求見年版的

———(4.3.2,20083.4);

增加了冷軋輥內(nèi)部質(zhì)量的要求見

———(4.4);

增加了軸頸表面硬度的推薦用途見表

———(3);

增加了軟帶區(qū)域的硬度要求見

———(4.5.3);

增加了材料的淬硬層深度見表

———6%Cr(5);

增加了高低倍檢測的試驗(yàn)方法見第章

———(5);

更改了輥身表面裂紋的檢驗(yàn)方法見年版的

———(5.11,20084.8);

更改了非傳動端輥頸連續(xù)回波缺陷的要求見表年版的表

———(A.2,2008A.2)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位寶鋼軋輥科技有限責(zé)任公司邢臺德龍機(jī)械軋輥有限公司宜興市永昌軋輥有限

:、、

公司中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司一重集團(tuán)常州市華冶軋輥股份有限公司常州艾柯軋輥有限公

、、、

司江蘇共昌軋輥股份有限公司江蘇凱達(dá)重工股份有限公司湖南力方軋輥有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)

、、、、

準(zhǔn)研究院

本文件主要起草人陳偉張青謝晶周軍邵黎軍鞠賢琴張若鵬陳彬楊昱東董國卿葛浩彬

:、、、、、、、、、、、

仇金輝王輝韓維國朱健陳興儲恩杰陳榮偉韓劍李亞敏高墜峰梁利斌陳劍周國祥王進(jìn)義

、、、、、、、、、、、、、、

王姜維盧守棟侯興慧曹旭杜修華錢百能馬鳳川徐可成彭龍生于經(jīng)堯張緣春王甜甜

、、、、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂時納入了鍛

———1991GB/T13314—1991,2008GB/T13315—1991《

鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法的內(nèi)容

》;

本次為第二次修訂

———。

GB/T13314—2025

鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)條件

1范圍

本文件規(guī)定了冷軋金屬用鍛造合金鋼工作輥的技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)記包裝運(yùn)輸和

、、、、、

儲存等

本文件適用于金屬板帶材等冷軋機(jī)用的整體鍛造合金鋼冷軋工作輥及中間輥以下簡稱冷軋

()(

輥用其他方法制造的冷軋輥也能參照執(zhí)行

)。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T223()

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

GB/T226

形狀和位置公差未注公差值

GB/T1184—1996

工模具鋼

GB/T1299

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1804—2000

結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評定酸浸法和超聲檢測法

GB/T1979

防銹包裝

GB/T4879—2016

無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法

GB/T10561—2023

軋輥肖氏里氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T13313、

冶金軋輥術(shù)語

GB/T15546

鍛鋼冷軋輥輥坯

GB/T15547

高碳鉻軸承鋼

GB/T18254—2016

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