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文檔簡介
冷水江市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標本項目位于冷水江市錫礦山街道船山村振宏水庫周邊區(qū)域,是《冷水江市現(xiàn)代水網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃(2023-2035)》"一橫兩縱、三區(qū)四水"布局中的重要節(jié)點工程。項目建設(shè)2座500m3埋地式玻璃鋼雨水罐,配套建設(shè)雨水收集管網(wǎng)1200米、生態(tài)濾池3座及智能化控制系統(tǒng),形成"收集-凈化-存儲-回用"的完整雨水管理體系。項目建成后可日均收集利用雨水800立方米,服務(wù)周邊1.13萬畝農(nóng)田灌溉及生態(tài)用水需求,同步緩解漩塘灣片區(qū)易澇點排水壓力,助力冷水江市創(chuàng)建國家海綿城市示范市。1.2工程設(shè)計參數(shù)項目技術(shù)指標執(zhí)行標準雨水罐容積500m3×2(FRP材質(zhì))CJ/T409-2012設(shè)計重現(xiàn)期5年一遇(暴雨強度56mm/h)GB50400-2006收集面積2.5萬㎡(含屋面、路面、綠地)GB50268-2008水質(zhì)處理標準灌溉用水(SS≤20mg/L,pH6-9)GB/T25499-2010抗浮設(shè)計水位地下2.8mGB50007-2011抗震設(shè)防烈度6度(設(shè)計基本加速度0.05g)GB50011-20101.3工程地質(zhì)條件場地土層分布自上而下為:①素填土(厚0.5-1.2m,松散);②粉質(zhì)黏土(厚2.3-3.8m,可塑狀態(tài),承載力特征值180kPa);③石灰?guī)r(中風化,承載力特征值2500kPa)。地下水位埋深3.5-4.2m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地基處理采用級配砂石換填(厚800mm),壓實系數(shù)≥0.95。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊完成圖紙會審,編制專項施工方案并通過專家論證。重點復核雨水罐基礎(chǔ)與振宏水庫補水管道的銜接節(jié)點,優(yōu)化濾池反沖洗系統(tǒng)設(shè)計。對施工人員進行崗前培訓,內(nèi)容包括玻璃鋼安裝工藝、防滲施工要點及應(yīng)急處置措施,考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準備場地平整:清除地表植被及障礙物,按2%坡度設(shè)置施工排水坡,在場地周邊開挖300mm×400mm截水溝,配備4臺Φ150污水泵排除積水。臨時設(shè)施:搭建辦公區(qū)(60㎡)、材料倉庫(120㎡)及水泥攪拌站(50㎡),設(shè)置鋼筋加工區(qū)(80㎡)及模板堆放區(qū)(40㎡),臨時道路采用200mm厚C20混凝土硬化。測量控制:建立三級導線控制網(wǎng),布設(shè)6個永久水準點,使用全站儀進行罐區(qū)軸線放樣,設(shè)置龍門樁控制基礎(chǔ)開挖邊界。2.3材料準備主要材料:FRP雨水罐(含進出水管、檢修孔、溢流管)、HDPE收集管(Φ200-300mm,SN8級)、石英砂濾料(粒徑0.8-1.2mm)、土工膜(1.5mmHDPE)、C30商品混凝土(抗?jié)B等級P6)。材料檢驗:玻璃鋼罐進場需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告(≥5000N/m2),現(xiàn)場抽樣進行巴氏硬度測試(≥40HBa);土工膜進行拉伸強度(≥14MPa)及耐候性試驗。材料存儲:FRP罐體水平放置于方木支架上,避免陽光直射;濾料分類堆放并覆蓋防雨布;水泥、砂石設(shè)置防雨棚(高度2.5m),地面架空150mm。三、主要施工工藝3.1土方工程基坑開挖:采用反鏟挖掘機開挖,坑底尺寸比設(shè)計大1.2m(操作面),放坡坡度1:0.75。機械開挖至基底以上300mm后改為人工清底,避免擾動持力層。地基處理:級配砂石(砂:石=3:7)分層回填,每層虛鋪厚度250mm,使用蛙式打夯機(2.8kW)夯實,環(huán)刀取樣檢測壓實系數(shù)。墊層施工:澆筑150mm厚C15混凝土墊層(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3),表面平整度誤差≤5mm,周邊設(shè)置50mm×50mm排水溝。3.2雨水罐安裝基礎(chǔ)施工:澆筑200mm厚C30鋼筋混凝土底板(配筋Φ12@200雙層雙向),沿罐周設(shè)置300mm寬環(huán)梁(配6Φ16縱筋)。采用1:2水泥砂漿找平(坡度0.5%),干燥72小時后涂刷聚脲防水層(干膜厚度≥2mm)。罐體吊裝:選用25t汽車吊(吊具為專用尼龍吊帶),吊裝半徑8m時額定起重量12t。罐體就位后調(diào)整水平度(誤差≤2mm/m),采用型鋼支架固定,縫隙處填充彈性密封膏。管道連接:FRP罐體與HDPE管采用熱熔對接,接口處設(shè)置柔性橡膠密封圈。管道安裝坡度0.3%,每隔15m設(shè)置混凝土支墩(尺寸800×800×600mm)。3.3水處理系統(tǒng)施工生態(tài)濾池:采用"沉淀池+生物濾池"組合工藝,池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(抗?jié)B等級P6)。沉淀池內(nèi)設(shè)蜂窩斜管(傾角60°,間距80mm),濾池填充石英砂(厚1.2m)及活性炭(厚0.3m),承托層為卵石(粒徑5-32mm,分層鋪設(shè))。自控系統(tǒng):安裝PLC控制柜(含觸摸屏),配置超聲波液位計(量程0-5m,精度±1mm)、pH傳感器(測量范圍0-14)及電磁流量計(DN200,精度0.5級)。實現(xiàn)自動棄流(初期雨水8mm)、反沖洗(差壓0.05MPa時啟動)及水位預警功能。綠化配水:敷設(shè)PE支管(Φ110mm)至灌溉區(qū)域,安裝旋轉(zhuǎn)式噴頭(工作壓力0.25MPa,射程8-12m),噴頭間距≤1.5倍射程,確保灌溉均勻度≥85%。3.4防滲工程罐區(qū)防滲:基底鋪設(shè)1.5mmHDPE土工膜(搭接寬度100mm),采用雙軌熱熔焊接(溫度180-200℃),焊接后進行氣壓檢測(0.2MPa,保壓30min壓降≤2%)。管道防滲:管道接口采用"熱熔+電熔"雙重連接,焊口冷卻時間≥30min。檢查井采用磚砌(M10水泥砂漿),內(nèi)壁抹20mm厚防水砂漿(摻防水劑)。防滲驗收:雨后觀察基坑有無積水,持續(xù)72小時滲漏量≤0.1L/(m2·d);對罐體進行滿水試驗(充水至設(shè)計水位,24h水位下降≤2mm)。3.5回填與綠化恢復分層回填:罐體周邊采用素土回填(壓實系數(shù)≥0.93),每層厚度200mm,使用小型振動碾(1.5t)碾壓,避免損傷罐體。管頂以上500mm范圍內(nèi)采用級配砂石回填。植被恢復:在罐區(qū)上方建設(shè)1.2m寬檢修通道(鋪設(shè)透水磚),周邊種植鄉(xiāng)土植物(如狗牙根、紫花苜蓿),設(shè)置生態(tài)邊溝(寬800mm,深600mm)收集地表徑流。四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量控制要點混凝土工程:嚴格控制坍落度(180±20mm),初凝前進行二次抹面,覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(養(yǎng)護期≥14d)。試塊留置數(shù)量:每100m3留置3組標養(yǎng)試塊,抗?jié)B試塊每500m3留置1組。管道安裝:HDPE管接口錯邊量≤10%壁厚,焊縫卷邊高度10-20mm。閉水試驗水頭為試驗段上游管頂以上2m,30min滲水量≤0.05L/(m·min)。設(shè)備安裝:水泵安裝垂直度偏差≤0.1mm/m,單機試運行持續(xù)2h,軸承溫升≤40℃。電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω,絕緣電阻≥1MΩ。4.2安全管理措施基坑防護:設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)??舆?.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載,夜間設(shè)置紅色警示燈。吊裝作業(yè):吊裝前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)≥6),設(shè)置專人指揮(持特種作業(yè)證)。風速≥10.8m/s(6級風)時停止吊裝,罐體臨時固定采用4根纜風繩(角度45°)。臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間0.1s)。電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地浸泡。4.3環(huán)境保護措施揚塵控制:出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),裸土覆蓋率100%,易揚塵材料運輸采用密閉罐車。施工場界噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀(加PAC絮凝劑)后回用,生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤10??cm/s),防止油料泄漏污染土壤。固廢處理:建筑垃圾分類存放(可回收、有害、建筑垃圾),生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。鉆孔泥漿采用壓濾機脫水,干泥餅運至指定消納場。五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵線路施工準備(20d)→基坑開挖(10d)→地基處理(7d)→底板施工(12d)→雨水罐安裝(8d)→管道敷設(shè)(15d)→水處理系統(tǒng)安裝(20d)→調(diào)試運行(10d)→驗收交付(5d),總工期97d。5.2進度保障措施資源保障:投入2套模板體系周轉(zhuǎn)使用,高峰期配置鋼筋工15人、混凝土工12人、安裝工8人。備用發(fā)電機(120kW)確保停電時連續(xù)施工。技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)模擬施工沖突(如管道交叉),提前7d優(yōu)化方案。對雨水罐接口等關(guān)鍵工序采用"樣板引路"制度,減少返工。進度控制:每周召開進度協(xié)調(diào)會,采用Project軟件跟蹤計劃執(zhí)行情況。延誤超3d時啟用趕工措施(如增加作業(yè)班次、調(diào)整工序邏輯)。六、驗收標準與流程6.1驗收標準項目允許偏差檢驗方法罐體安裝垂直度≤1‰(全高)全站儀+水準儀管道軸線位置≤15mm拉線+鋼尺濾池沖洗強度12-15L/(m2·s)流量計測定接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀綠化灌溉均勻度≥85%土壤濕度計(測點≥10個)6.2驗收流程分部驗收:包括地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、管道安裝、設(shè)備安裝4個分部,每個分部驗收合格后簽署驗收記錄。功能性試驗:進行雨水收集率測試(≥80%設(shè)計值)、水質(zhì)凈化效果檢測(連續(xù)監(jiān)測7d)、系統(tǒng)聯(lián)動試運行(持續(xù)168h)??⒐を炇眨菏┕挝惶峤豢⒐べY料(含隱蔽工程記錄、檢測報告等),組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進行現(xiàn)場驗收,合格后辦理備案手續(xù)。七、應(yīng)急預案7.1基坑坍塌應(yīng)急當監(jiān)測到邊坡位移≥5mm/d時,立即啟動預案:①疏散坑底人員,停止開挖作業(yè);②坡頂卸載(移除5m范圍內(nèi)堆載);③采用Φ48鋼管(L6m)設(shè)置臨時土釘(間距1.2m),掛鋼筋網(wǎng)(Φ6@200)噴射C20混凝土(厚100mm)。7.2暴雨應(yīng)對措施接到暴雨預警后:①檢查排水系統(tǒng)(水泵、排水溝);②覆蓋材料堆場(加厚防雨布);③基坑周邊堆筑300mm高土堤;④準備應(yīng)急照明(柴油發(fā)電機+手電筒)及防汛沙袋(儲備200袋)。7.3觸電事故處置發(fā)生觸電時立即切斷電源(拉閘或用干燥木棒挑開電線),將傷者移至通風處,檢查呼吸心跳(如停止立即進行心肺復蘇)。同時撥打120急救,保護事故現(xiàn)場并上報。八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用8.1智能化管理系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控:①手機APP實時查看水位、水質(zhì)數(shù)據(jù);②自動生成用水報表(日/月用水量);③故障預警(如水泵過載、管道堵塞),響應(yīng)時間≤30min。8.2綠色施工技術(shù)雨水回收利用:收集施工廢水(經(jīng)沉淀過濾)用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護,預計節(jié)水3
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